Заточные станки для сверл

Заточные станки для сверл

Станки для заточки сверл серии MRCM MR это быстрое и качественное восстановление режущих кромок и геометрии изношенных сверл. Легкие компактные конструкции, удобные для транспортировки. Подточка перемычки для улучшения врезания сверла, повышения времени его стойкости и точности просверленного отверстия. Очень простая работа на станках, не требующая никаких специальных знаний и навыков.

Удобные станки для заточки спиральных сверл из быстрорежущей стали и твердого сплава. Предназначены для заточки сверл разного диаметра. Простое и экономичное обслуживание сверл всех стандартных типов. Чистая, быстрая и качественная работа без специальной подготовки. Долгий срок службы алмазного шлифовального круга. Жесткая фиксация и правильная заточка сверла.

Универсальный заточной станок для сверл различных типов. Предназначен для заточки сверл диаметром от 3 до 20 мм. Возможна заточка сверл всех стандартных типов из инструментальной, быстрорежущей сталей и твердых сплавов. Бесступенчатое регулирование числа оборотов для оптимальной заточки сверл из различных материалов. Массивная литая плита-основание эффективно гасит вибрации. Пылевлагозащищенный выключатель с кнопкой аварийной остановки.

Компактный и недорогой станок для заточки, подточки и шлифовки спиральных сверл. Предназначен для заточки сверл диаметром от 3 до 13 мм. Чистая, быстрая и качественная работа. Интуитивно понятное управление, не требует обучения. Крепкий пластмассовый корпус с нескользящими ножками. Алмазный шлифовальный круг с длительным сроком службы.

Предназначен для заточки по передней и задней поверхностям любых дисковых пил диаметром до 700мм и концевых фрез с твердым сплавом по передней грани.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете купить заточные станки для сверл ведущих производителей. В наличии и под заказ более 17 моделей станков для заточки сверл по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Конструкция и виды

Правильно выполненная правка и заточка расходного инструмента является основой качественной работы любого оборудования. Состояние режущей кромки сверлильной оснастки определяет не только чистоту и точность обработки, но и обеспечивает оптимальную степень нагрузки на электродвигатель. Автоматический или полуавтоматический станок для заточки сверл позволяет избежать ошибок при восстановлении работоспособности инструмента и сократить временные затраты при поточной работе на предприятии.

Современные виды заточного оборудования отличаются небольшой массой и габаритами, экономичны в использовании и работают с низким уровнем шума. В зависимости от назначения специализированная затачивающая техника выпускается:

• для бытового применения при работе со сверлами диаметром от 2 до 18 мм;
• промышленного использования, позволяющая производить заточку оснастки с диаметром от 20 мм.

Высокая мощность, крупные габариты и большая стоимость промышленных агрегатов мало подходят для домашней мастерской. В бытовых условиях для затачивания и правки сверл малого и среднего диаметра подойдет недорогая и компактная модель, использующая напряжение в 220 В, экономно расходующая электроэнергию и занимающая небольшое место на рабочем столе.

Конструкция заточного станка для заточки сверл включает электромотор и абразивный круг. Агрегат оснащен надежным фиксатором для закрепления инструмента, гарантирующим отсутствие отклонений от оси вращения. Шлифовальные круги изготавливают из электрокорунда или карбида кремния с разной степенью зернистости. Некоторые производители используют разновидности сверхтвердых материалов, полученных на основе нитрита бора, или синтетический алмаз.

Особенности профессиональных станков

При осуществлении работы заводов и крупных производственных компаний требуется купить станок для заточки сверл с оптимальной мощностью, позволяющей выполнять непрерывную обработку инструмента. Профессиональные агрегаты предназначены для затачивания сверлильной и фрезеровочной оснастки большого диаметра и рассчитаны на интенсивные нагрузки. Промышленное оборудование способно реанимировать сверла любого вида, имеет универсальное или специализированное назначение, применяется для затачивания спиралевидного или перьевого инструмента.

Функциональное оснащение агрегатов позволяет в широком диапазоне изменять угол заточки при работе с разными видами расходников и имеет специфическую конфигурацию абразива, обеспечивающую качественную и точную обработку режущей кромки. Использование заточного станка для сверл исключает возможность появления результата в виде:

• несоответствия длины лезвий;
• искажения образуемого режущими кромками угла по отношению к оси;
• наличия односторонней выточки у поперечного лезвия.

Ручная заточка и правка оснастки требует времени и физических усилий, но не гарантирует нужного результата. Неправильная обработка приводит к биению расходного инструмента, нарушению точности и чистоты сверления, и односторонней нагрузке режущих кромок, провоцирующей разрушение металла.

Обзор многофункционального заточного станка

Обнаружив в своем любимом наборе сверл по металлу, которым я больше любуюсь, чем использую, убитое о бетон сверло на 8 мм, я очень расстроился, так как заточить сверло также красиво и правильно, как оно было заточено изначально, у меня точно не получится. Никогда. Данное обстоятельство послужило спускным механизмом к спонтанной покупке обозреваемого агрегата, как нельзя кстати обнаруженного на полке одного строительного гипермаркета. Обещалось, что с его помощью можно затачивать сверла от 3 до 10 мм, и, судя по всему, особой прямизны рук для этого не требуется: Там же был приобретен и запасной алмазный диск: Поиск в Интернете показал, что данный станок можно купить в России под различными торговыми марками за сумму порядка 2000 рублей, продается он и на своей родине, то есть в Китае. Да, и спасибо продавцам-китайцам, так как они не поленились выложить разборчивые фотографии-инструкции, разобраться в мелких рисунках русской инструкции, которая прилагалась к станку, практически невозможно. Итак, мы имеем основной блок с алмазным заточным диском на одной грани. Ниже диска находится толкатель предохранительного выключателя, не позволяющего включить мотор без установленной насадки, и в том же районе фиксатор насадки: Насадки фиксируются в пазах, которые есть и на нерабочих гранях, где насадки можно просто хранить. На днище блока есть небольшие резиновые ножки, не очень противостоящие перемещению станка по столу, что-то вроде присосок было бы уместнее. Для стационарной установки станка присутствуют отверстия под винты/саморезы на юбке основного блока: Насадок всего три. Отметим, что пластик насадок производит удручающее впечатление, так как он недостаточно жесткий и не скользкий, в результате все немного «гуляет», а части, которые должны перемещаться относительно друг друга легко перекашиваются и заклинивают. Насадка для заточки стамесок: Есть площадка с магнитиком, при этом эта площадка может перемещаться в горизонтальном направлении и устанавливаться на нужный угол. Есть даже защитный щиток. С виду все хорошо, но площадка подклинивает, а заточка, как видно, получается не плоской, а по радиусу, что для стамески неприемлемо. Также зерно заточного диска крупное, поверхность получается грубой, а кромка в заусенцах. Ах да, есть еще приспособление для заточки шил: Достаточно длинного шила, правда не нашлось, но и точить шило настолько просто, что никакие приспособления не требуются. Эту насадку можно выкинуть. Следующее, насадка для заточки ножниц и ножей: Проблема та же — грубый диск, шершавая заточенная поверхность, множество заусенцев. Подходит разве что для первоначальной грубой заточки ножниц и ножей с последующей обязательной доводкой на чем-то с мелким абразивным зерном. И у ножниц получается большой участок от центрального винта, который остается не заточенным, так как кожух насадки мешает этому. Эту насадку тоже можно выкинуть. Последняя насадка и последний шанс дать хоть какое-то обоснование рациональности приобретения этого станка. Насадка для заточки сверл. Как ею пользоваться, показано на видео:

Результат: Сверло с блестящими гранями заточено на этом станке, сверла с желтоватым покрытием рядом с ним имеют оригинальную заточку. В принципе, получается неплохо. Быстро, несложно и контролировать на глаз нужно только симметричность заточки. Правда, поверхность все так же грубая и кромка неровная, да и угол заточки менять нельзя. Отметим, что если снять насадку, а предохранительный выключатель чем-то заклинить, то на этом алмазном диске можно аккуратно модифицировать заточку, например, подточить заднюю поверхность, уменьшить перемычку и т.д. Для доводки сверла, то есть для сглаживания-шлифовки поверхностей придется использовать другой станок, но при наличии более-менее правильной заточки это уже не очень сложно. Жалко, что у этого станка нет второго диска с мелким абразивом. Итого, если нужно затачивать сверла, но опыт и навыки для этого отсутствуют, то данный вид заточного станка с соответствующей насадкой может выручить. Остальные насадки, похоже, практически бесполезны.

Станок для заточки сверл своими руками – затраты копеечные, прибыль – рублевая

Сверление металлов или дерева – работа, которую вы проделываете регулярно. Качественная насадка не требует заточки довольно долго, однако есть некоторые ошибки, при которых затупление происходит раньше положенного срока:

1. Применение сверла, не соответствующего обрабатываемому материалу. Это не означает обязательно сверление железобетона сверлом по дереву, хотя в этом случае вы моментально превратите режущий инструмент в пруток с округлым концом. Для сверления различных видов металла и твердых пластмасс существуют специально изготовленные сверла. При несоответствии – режущая кромка быстро приходит в негодность;
2. Неправильный угол заточки. Эта величина так же должна соответствовать типу материала, в котором проделывается отверстие;
3. Перегрев. Самая распространенная причина. При работе с прочным материалом, хочется побыстрей закончить сверление, и мы часто забываем о такой мелочи, как охлаждение зоны работ. Если нет возможности обеспечить подачу к инструменту охлаждающей жидкости – необходимо делать перерывы для остывания режущей кромки. Можно макать раскаленное сверло в емкость с водой.

Механизм горячего затупления простой: Раскаленная кромка «отпускается», то есть теряет твердость. Режущие свойства ухудшаются, что приводит к повышенному трению. Нагрев увеличивается сильней, и процесс усугубляется в арифметической прогрессии.

В результате мы можем потерять хороший и возможно дорогой инструмент. Если под рукой есть точильный станок для сверл – проблема решается на месте, если нет – приходится изобретать свои способы заточки.

Ручная заточка без приспособлений

Слесаря с большим опытом точат сверла руками, используя лишь точило с подручником. Но далеко не все домашние мастера могут похвастаться такими навыками.

К тому же, таким способом можно восстановить остроту лишь изделиям большого диаметра. Тогда легче контролировать угол. Наиболее популярный размер (3-5 мм) таким способом не наточишь. Даже шаблон тут не поможет.

Мастеров, которые регулярно проводят сверлильные работы – заинтересует разнообразие заточных станков для сверл, предлагаемое в магазинах электроинструмента.

Однако подобные приспособления (несмотря на очевидное удобство использования), достаточно дорогое удовольствие. Вот и бегут «самоделкины» в магазин за очередным китайским наконечником. А ведь домашние мастера с опытом, до сих пор используют инструмент времен СССР, который соответствует ГОСТам по прочности и долговечности.

Секрет прост – у многих слесарей старой закалки имеется в запасе самодельный станок для заточки.

Простейшие приспособления для правки режущей кромки сверла

Для понимания процесса ознакомимся с составными частями наконечника.

Зажим «стриж». Для использования этого приспособления достаточно иметь наждачный круг (точило), оборудованный прочным подручником. Сверло зажимается в устройстве под нужным углом поворота кромки. Контролируя угол подачи режущей кромки, формируем ее на точильном камне, затем, не меняя угол – «уходим» на заточку затыловки.

Приспособление обязательно опирается на подручник, углы контролируются руками. При наличии определенных навыков – можно получить неплохой результат при очевидной экономии.

Разумеется, использование шаблона обязательно.

Также, перед началом работ, следует ознакомиться со стандартными таблицами углов заточек для различных материалов сверления.

Обрабатываемый материал	Угол при вершине, град
Сталь, чугун, твердая бронза	116 — 118
Латунь, мягкая бронза	130
Алюминий, дюралюмин, электрон, бабид	140
Красная медь	125
Эбонит, целлулоид	85 — 90
Мрамор и другие хрупкие материалы	80

Иногда бывает достаточно просто изменить угол и установку уровня подручника, и заточка крупных сверл становится несложной задачей.

Такой способ уместен при небольших объемах работ и отсутствии высоких требований к качеству сверления. Если вы регулярно сверлите, и точность важна – придется купить точильный станок или изготовить его самостоятельно.

Самодельный заточной станок – основные принципы конструкции

Главных задач две:

• Подать режущую кромку сверла к плоской стороне абразивного круга под строго фиксированным углом. Для этого у станка должна быть угловая градусная сетка. Причем углы выдерживаются в двух плоскостях – по горизонту и по вертикали;
• После формирования и заточки режущей кромки, необходимо сформировать затыловку. Для этого, приспособление должно иметь ось вращения;

Каким бы современными не выглядели станки и приспособления, предлагаемые в магазинах – принцип их работы не меняется уже более 100 лет. Об этом свидетельствует фото пособия из ремесленного училища образца 1905 года.

Рассмотрим поэтапно, как изготовить приспособление для острения сверл из подручных материалов.

; (болгарка);
1. Дрель;
2. Стандартный набор слесаря – пассатижи, молоток, тиски.

Используемые материалы (находятся в куче металлического хлама, который есть в каждой домашней мастерской):

1. Уголок 30-30 мм. Длина 100-150 мм;
2. Металлические пластины толщиной 3-4 мм;
3. Стальной круг или шпилька диаметром 10-12 мм;
4. Шайбы разных размеров, стандартный крепеж.

За основу берем углы заводской заточки. Исходя из этой схемы, собираем всю конструкцию.

Станина изготавливается из стальной пластины, на которую по шаблону заводского чертежа приваривается ось из круга диаметром 12 мм. Угол наклона оси 75°.

На ось плотно насаживается шайба, которая послужит опорным подшипником для поворотного механизма ложа. Поскольку поворот будет делаться на малый угол, шариковый подшипник не нужен.

Из уголка вырезаем ложе для сверла. Длина около 100 мм. Сторона, которая будет обращена к точильному камню – стачивается под углом 60°. Кронштейн для поворотного узла приваривается под углом, согласно чертежу. В результате мы имеем общий угол конструкции при параллельном положении ложа и станины, соответствующий параметрам заточки спиральных сверл.

Производим настроечные испытания. Заточка начинается с перпендикулярного положения наконечника относительно оси вращения наждака.

Затем поворотом ложа формируется плоскость (точнее конус) затыловки.

Заточка проверяется на шаблоне и оценивается визуально. Все плоскости соответствуют стандарту.

К нижней (тыльной) части ложа-уголка приваривается направляющая для упора хвостовика сверла. Сам упор сваривается из муфты и уголка.

Фиксация производится при помощи винта. Упором выставляется предельная величина стачиваемой кромки, и благодаря этому, оба режущих элемента сверла стачиваются симметрично.

Острение рабочей кромки производится против хода вращения наждачного круга. В этом случае образующийся заусенец автоматически удаляется набегающей поверхностью наждака. Для заточки достаточно двух-трех качаний ложа по радиусу конуса затыловки.

Данный тип сверл затачивается по внешней поверхности наждачного камня, при необходимости использовать боковую (радиальную) плоскость – приспособление можно развернуть на любой угол.

Точильный станок для сверл крепится к верстаку при помощи струбцины. Можно зафиксировать основание стационарно – но в этом случае потеряется возможность точной регулировки.

Как отмечалось в начале материала, данное приспособление имеет фиксированный угол наклона ложа. Если возникнет необходимость изменить угол, например, для правки сверла по цветным металлам – можно подложить под станину клин соответствующего наклона.

Данная конструкция не единственно доступная для самостоятельного изготовления.

Рассмотрим принципиально иной вариант, работающий по такому же принципу:
Параллельно оси вращения электромотора, устанавливается «П» образный портал с качельным ложем в верхней части. Высота ложа подбирается таким образом, чтобы сверло было выше оси вращения наждачного круга.

Ложе имеет угловой диапазон практически 180°, что позволяет затачивать сверла как верхним прижимом, так и нижним.

Горизонтальный угол регулируемый, в зависимости от типа наконечника.

В качестве упора для хвостовика сверл, применяются втулки с зажимными винтами. Эта конструкция позволяет регулировать вылет сверла с точностью до миллиметра.

Втулка устанавливается в один из прямоугольных пазов ложа, и надежно фиксирует сверло от горизонтального перемещения. Диаметральные шпильки во втулке служат для правильной ориентации сверла в плоскости заточки. После обработки одной кромки, сверло переворачивается на 180 °, и обрабатывается вторая сторона.

Расстояние до наждака подбирается таким образом, чтобы при острении не снималось слишком много материала. Покачивая ложе несколько раз, производится заточка до свободного прохождения сверла вдоль наждака.

Качество обработки не отличается от использования заводских станков для заточки. Сверла от 3 до 15 мм.

Автономный станок для заточки сверл

Рассмотренные варианты являются дополнением к стандартному точильному станку. Так же можно самостоятельно изготовить полноценный компактный станок для заточки, без использования дорогостоящих комплектующих.

Станина собрана из оргстекла толщиной 10 мм. Двигатель от старого вентилятора. Направляющая работает по принципу штангенциркуля – упор фиксируется в приблизительном положении, затем при помощи подстроечного винта выставляется точное расстояние до точильного круга. Сверло перемещается горизонтально, под заранее выставленным углом.

Изготовив любое из представленных приспособлений – вы сэкономите средства, и всегда будете обеспечены запасом острых сверл.

Видео урок » Ручная заточка спиральных сверл» поможет вам понять как восстановить остроту сверла в домашних условиях имея в наличии обычный наждак.

Станок для заточки сверл RedVerg RD-DS95

Компактный ручной станок для заточки спиральных сверл по металлу. Данный станок не используется для заточки сверл по бетону и камню и некоторых типов сверл по дереву.

• Мощность, Вт 95
• Число оборотов, об/мин 1350
• Страна производства Китай
• Напряжение, В 220
• Родина бренда Россия

Может пригодиться

Комплектация

Габариты упаковки

• Вес: 1.196 кг.
• Габариты: 180х115х280

• Дате
• Рейтингу

Преимущества

Недостатки

Комментарий

Преимущества

Недостатки

Изображение

Недостатки

Комментарий

Преимущества

Недостатки

• от

• Дате
• Популярности

• Все
• Для заточных станков
• Средства индивидуальной защиты
• Удлинители

Артикул: Очк 050.00

Узнавайте о выгодных предложениях и получайте личные рекомендации

• Организациям
• Арендодателям
• Контакты

• О нас
• Новости
• Корпоративная газета
• Логистический комплекс
• Вакансии
• Франчайзинг
• Реквизиты
• Филиалы
• Сертификаты

• Магазины
• Сервисные центры
• Доставка и оплата
• Правила торговли
• Полезные статьи
• Подарочные сертификаты
• Политика конфиденциальности
• Пользовательское соглашение
• Условия кредитования

Принимаем к оплате

• 
• 
• 

Товар представлен на Сайте фотоматериалами, фотообразцами, текстовыми, схематическими, и рекламными материалами — являются собственностью Продавца. По просьбе Покупателя Продавец может предоставить подробную информацию, по предусмотренным средствам связи о Товаре.

Информация, размещенная на настоящем сайте, не является публичной офертой, предусмотренной п.2 статьи 437 Гражданского кодекса РФ, а так же возможно любыми другими нормами Гражданского законодательства РФ или иностранного государства. Данная информация не выражает волю субъекта, разместившего информацию о товаре на заключение каких-либо отношений, как определенным кругом лиц, так и с неопределенным кругом лиц. Информация, представленная на настоящем сайте, является лишь информацией о достижениях в производственной (или оптово-торговой) сфере, которые смог достигнуть собственник сайта. Информация, предоставленная на настоящем сайте, не может быть использована для заключения, исполнения и прекращения договора купли-продажи, заключаемого дистанционным способом.