Hydratool.ru

Журнал "ГидраТул"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Использование ручного фрезера для снятия четверти в деревянных заготовках

Использование ручного фрезера для снятия четверти в деревянных заготовках

Ручные фрезерные инструменты удобно использовать в быту для обработки небольших деревянных изделий. Они помогут для установки дверей и окон, обтачивания брусков и планок. С их помощью можно сделать углубление для врезки дверного замка, нарезать пазы и фаски. Их не следует использовать для работы с крупными заготовками.

Основным рабочим элементом является фреза. Это режущая часть конструкции. Одна сторона у нее цилиндрическая, с ее помощью происходит крепление к прибору через патрон. Вторая сторона имеет сложную конфигурацию, от которой зависит метод ее использования.

Виды фрез для обработки деревянных заготовок

Виды фрез

По назначению они бывают следующие:

  • Копировальная кромочная, снабжена подшипником
  • Профильная фигурная
  • Фасадная двойная
  • Конусная
  • Калевочная
  • Фальцевая, ею делают пазы и выбирают четверти в деревянных изделиях

Итак, мы определились, что для выбора четверти удобнее всего использовать фальцевую фрезу. Она имеет цилиндрическую форму и снабжена подшипником. Диаметр ее цилиндра больше диаметра подшипника, что позволяет выбирать четверть нужной глубины за несколько проходов режущего инструмента.

Удобно использовать шаблон при фрезеровании. Подшипник, катаясь по шаблону, формирует точное направление движения инструмента, упрощает работу и делает результат аккуратным и ровным.

Как работать фрезером для выбора четверти в заготовке

Выборка четверти под стекло

Устанавливаем заготовку на поверхность рабочего стола и надежно ее фиксируем, чтобы она не сдвигалась при работе. Затем крепим шаблон. Инструмент устанавливаем так, чтобы подшипник на фрезе двигался по шаблону, а ее режущая часть – по обрабатываемой детали. Устанавливаем ее в рабочее положение и зажимаем. Фрезер продвигаем, пока режущая кромка не коснется заготовки.

Ограничитель глубины опускаем до нижнего уровня, затем устанавливаем требуемую глубину для снятия четверти. Если дерево очень плотное или глубина большая, следует делать несколько проходов инструмента до получения нужного результата. После первого прохода нужно осмотреть поверхность и, если нужно, отрегулировать настройки инструмента.

Фрезер можно тянуть или толкать от себя, что кому удобней. Возникает два типа движения – попутное и встречное. Попутное движение, когда направление движения устройства совпадает с направлением вращения фрезы, нежелательно, при этом появляются сколы на обрабатываемой поверхности.

При работе с длинными досками не следует выбирать всю глубину четверти за один раз. Это большая нагрузка на фрезер, перегрев, четверть получается не всегда ровной. Лучше делать это за 3–4 прохода.

  • Всегда обесточивайте неработающий прибор, вытаскивайте шнур из розетки.
  • Надежно закрепляйте детали перед их обработкой.
  • Крепко удерживайте в руках инструмент при работе.
  • Не работайте в одежде, которая неудобна и опасна.
  • Не отвлекайтесь во время работы.

Работа с фрезером – процесс довольно сложный, требующий сноровки и определенного опыта. Относиться к такой работе стоит серьезно. Но приложив усилия, можно научиться работать с ним. Это будут очень полезные навыки для владельца дома.

Ручной фрезерный станок по дереву

Ручной фрезерный станок по дереву

Ручной фрезерный станок по дереву и его особенности

Виды и принцип работы ручных фрезерных станков. Типы фрез, используемых при работе на ручном фрезере. Ручной фрезерный станок со времени своего появления на рынке бытовых инструментов стал незаменимым подспорьем для любителей столярного дела. Благодаря этому устройству непростой, кропотливый ручной труд превратился в легкий, не требующий особых усилий процесс обработки деревянных изделий. Разнообразие моделей, представленных сегодня в продаже, позволяет выбрать фрезер соответствующий определенным запросам домашнего мастера.

Как работает ручной фрезер по дереву?

Для обработки древесины ручным фрезером используют специальные фрезы различных видов. Фреза вставляется в цангу и фиксируется зажимной гайкой.

В зависимости от типа выполняемой операции используют разные способы обработки

Обкатка деталей по контуру

Производится при помощи фрез, оснащенных подшипниками. При работе подшипник катится по торцу заготовки либо шаблона, установленного снизу или сверху обрабатываемой детали. Фреза снимает определенный слой древесины по кромке заготовки, формируя рисунок, канавку, четверть и т.п.

Еще один способ

Использование направляющей линейки, которой обычно укомплектованы фрезерные аппараты. При работе линейка упирается в ребро заготовки, что позволяет сделать ровный паз, четверть или выборку по краю или в середине заготовки. Применение такого метода возможно лишь при обработке деталей с прямым контуром, при этом используются фрезы без подшипника.

Многие модели фрезеров укомплектованы линейкой, опорная часть которой имеет не сплошную поверхность (с выемкой посредине). Поэтому для более надежного упора желательно оборудовать направляющую деревянной рейкой, прикрутив ее болтами к торцу линейки.

Глубина обработки

Регулируется за счет подвижной платформы, которая поднимается и опускается до необходимого уровня и фиксируется с помощью стального винта с пластмассовой рукояткой. Некоторые виды работ требуют проведения операции, во время которой фреза на ходу врезается в поверхность детали. В таком случае необходимо контролировать глубину погружения фрезы. Для этого аппарат оснащен ограничителем, который при опускании фрезера упирается в револьверный ступенчатый упор, благодаря чему фреза углубляется лишь до определенного уровня.

Читайте так же:
Виды застежек на ремнях

Функции ручных фрезерных станков

Ручной фрезер предназначен для обработки деревянных деталей путем снятия (выборки) определенного слоя древесины по кромке или в середине заготовки. Такой аппарат незаменим как в условиях домашней мастерской, так и на более крупных деревообрабатывающих предприятиях.

Чаще всего фрезер используется для выполнения мелких работ, но при умелом обращении и наличии достаточной мощности (в случае отсутствия альтернативы), может быть задействован и для проведения некоторых видов операций, которые профессиональные мастера привыкли выполнять на стационарных агрегатах.

Возможности ручного фрезера

Спектр работ, которые могут проводиться при помощи фрезерной машинки, настолько широк, что охватывает собой большинство видов фрезеровальных операций. Конечно, при определенных типах обработки бытовой фрезер значительно уступает стационарным станкам, однако такой способ куда лучше, чем трудоемкая ручная работа. Аппарат может быть задействован при выполнении следующих действий:

Изготовление и установка дверей и окон

В процессе этих работ с помощью фрезера возможна нарезка шипов и пазов, обкатка филенок, выборка четвертей под дверные полотна и оконные фрамуги и створки, выполнение углублений под навесы и другие операции;

Подготовка брусков для склеивания их в щиты

При этом с помощью специальной фрезы выполняется нарезка зубчатых шипов на ребрах каждой детали, что обеспечивает более прочную склейку фрагментов;

Сборка фасадов

Двойная фреза выполняет за один заход две операции – нарезает рисунок по кромке заготовки и делает углубление в ребре вертикальной и торце горизонтальной детали обвязки, в результате чего образуется прочное соединение при сборке конструкции;

Изготовление фигурных деталей

По шаблону (ножки столов и табуретов, царги, накладные элементы для мягкой мебели);

Сверление отверстий

Для соединения деталей при помощи шкантов;

Изготовление корпусной мебели

Обкатка ребер деталей по шаблону;

Нарезка узоров

По шаблону в середине заготовок

Изготовления изделий путем обработки на копировально-фрезерном устройстве

Которое можно соорудить, используя ручной фрезер.

Для изготовления дверных филенок и нарезки шипов лучше использовать профессиональное оборудование (стационарный фрезер). При выполнении же этих работ ручной машинкой, обработку следует выполнять на средних оборотах, за несколько заходов.

Виды ручных фрезерных станков

По способу обработки деталей ручные фрезерные машинки делятся на три вида:

Кромочные

Подходящее устройство для обработки кромок и фасок деталей.

Ламельные

Оптимальный вариант для изготовления соединительных пазов.

Верхние

Что касается верхних, то они бывают двух типов:

неподвижные и погружные

Вторая модель представляет собой аппарат, у которого электродвигатель перемещается по направляющей, что обеспечивает дополнительное удобство при работе. В процессе обработки фреза за счет жестких пружин движется вверх и вниз, не отрываясь от заготовки. При использовании неподвижного аппарата глубина погружения работающей фрезы регулируется посредством подъема и опускания фрезера, поэтому здесь нужна определенная сноровка.

Кроме того, ручные фрезеры разделяют по мощности на:

Легкие

Мощность легких приборов составляет примерно от 400 до 750 Вт. Такие аппараты используют для выполнения мелких операций (изготовление нешироких пазов, обработка кромок и фасок заготовок).

Средние

Средние фрезеры оснащены двигателями до 900 Вт. Эти устройства могут быть использованы для обработки деталей по шаблону, выборке пазов, четвертей и других видов работ, при которых не требуется использования фрез большого диаметра.

Тяжелые

Тяжелые агрегаты представляют собой полупрофессиональные устройства, мощность которых может составлять до 2600 Вт. Такие модели можно использовать в качестве альтернативы стационарным станкам при проведении некоторых видов работ.

Технические характеристики ручных бытовых фрез

Эти показатели обусловлены следующими параметрами:

Диаметр фрезы

От него зависит ширина снятия кромки (фаски), выборки четверти или паза;

Высота рабочей части фрезы

Определяет глубину обработки при полном погружении режущего фрагмента фрезы;

Толщина хвостовика

Может составлять от 6 до 12 мм;

Общая высота

От нее зависит возможность максимального погружения фрезы.

Также, в зависимости от характера предназначения, фрезы могут быть с подшипниками и без.

Типы фрез

Разновидностей фрез для ручных агрегатов сегодня существует огромное множество. В целом они делятся на кромочные и пазовые. Ниже будут рассмотрены некоторые варианты обоих типов.

Кромочные

Оснащены подшипниками и бывают следующих видов:

Копировальная кромочная фреза

Имеет форму цилиндра и оснащена подшипником, который, катясь по шаблону, обеспечивает формирования точной копии самого шаблона;

Профильная фигурная фреза

Используется для обкатки деталей с целью нанесения на них декоративного рисунка;

Фигрейная или фасадная двойная фреза

Предназначена для обработки заготовок при изготовлении мебельных фасадов;

Конусная фреза

С ее помощью получают скошенные под разными углами кромки;

Калевочная фреза

Применяется для обработки кромок с целью придания им закругленной формы;

Полустержневая фреза

Представляет собой «спаренный» вариант калевочной фрезы и используется для формирования полукруглой кромки;

Читайте так же:
Как заправлять бензопилу соотношение масла и бензина
Галтельная фреза

Рабочая часть имеет полукруглую форму, в результате чего при обработке получается аналогичной формы выборка (углубление) по кромке заготовки;

Фальцевая фреза

Похожа на копировальную, но при этом сам цилиндр превышает диаметр подшипника. Используется для выборки пазов и четвертей;

Дисковая фреза

Представляет собой плоский вариант фальцевой фрезы, применяется для выборки пазов в ребрах деталей;

Конусная кромочная фреза

Имеет ромбовидную форму, следовательно, вырезает аналогичные пазы;

Фреза с микро-шипами

Используется для обработки торцов (ребер) брусков или реек при склейке их между собой.

Пазовые фрезы

– не имеют подшипника, благодаря чему с их помощью можно выбирать пазы как по краю, так и в середине заготовки. По форме бывают следующих видов:

Прямые фрезы

С их помощью производят выборку прямоугольных пазов разной глубины;

Фасонные

Могут иметь самую различную форму;

Ласточкин хвост

Предназначена для выполнения шипового соединения с таким же названием;

Галтельная фреза

Используется для выполнения выборок полукруглой формы;

V-образная фреза

Позволяет вырезать треугольные канавки.

Видео Обзор популярных ручных фрезеров

Безопасность при работе

Прежде чем приступать к работе, следует ознакомиться с правилами техники безопасности, которые подробно описаны в инструкции по эксплуатации, прилагающейся к фрезеру. Ниже будут представлены наиболее важные меры предосторожности:

  • устанавливать фрезу в аппарат и настраивать фрезер следует при отключенном от сети шнуре питания;
  • при обработке детали необходимо быть внимательным и полностью сконцентрироваться на выполняемой работе. При этом следует занять устойчивую позицию и крепко удерживать аппарат. Не стоит приступать к работе при чрезмерной усталости или в рассеянном состоянии. Это может послужить причиной получения серьезных травм;
  • обрабатываемую заготовку желательно закрепить струбцинами. В противном случае ее придется придерживать одной рукой во время работы (особенно если речь идет о небольших деталях), что создаст дополнительные неудобства;
  • при соприкосновении фрезы с заготовкой следует проявлять особую осторожность, плавно врезаясь в поверхность детали. В противном случае не исключена возможность удара фрезы о дерево, в результате чего фрезер может вырвать из рук, что приведет к его поломке или травме;
  • рабочая одежда (особенно рукава) не должна свисать, иначе существует риск наматывания материала на фрезу;
  • при работе следует использовать средства индивидуальной защиты (очки, респиратор), так как процесс обработки сопровождается образованием большого количества пыли, которая раздражает слизистую оболочку глаз и вредна для легких. Также для отвода пыли можно использовать пылесос.
Советы по работе на ручных бытовых фрезерах

Важную роль играет правильная установка регулятора оборотов. При выборе неправильной скорости не исключена порча заготовки. Этот момент особенно актуален при работе с фрезами большого диаметра.

Частота вращения фрезы подбирается в зависимости от характера выполняемых работ, глубины выборки, и степени твердости обрабатываемых материалов.

Правильно отрегулированные обороты

Являются одним из ключевых факторов, влияющих на чистоту и качество обработки детали. Как правило, чем больше диаметр фрезы, тем меньше должно быть частота оборотов. Так, при использовании фрезы диаметром 10 мм оптимальная скорость вращения будет составлять около 20000 об/мин, а при диаметре фрезы 40 мм следует установить частоту 10000 об/мин. Обычно подобные параметры указываются в инструкции, которая прилагается к фрезерному устройству.

Работать фрезером можно двумя способами

Держа его в руках или закрепив в перевернутом положении на столе. При обработке небольших заготовок лучше всего использовать второй вариант, то есть – установку на столе.

Для обработки деталей с прямым контуром

(с использованием фрезы без подшипника) к столу крепится направляющая линейка, которая служит ограничителем, не позволяющим фрезе врезаться на расстояние больше требуемого.

При работе с фрезой оснащенной подшипником желательно смазывать его техническим маслом. Это обеспечит лучшее скольжение и более длительный срок эксплуатации подшипника.

Ручной фрезер по дереву, приспособления для ручного фрезера

Ручной фрезер по дереву по праву считается одним из самых востребованных инструментов домашнего мастера. Причем смысловой упор мы здесь подчеркнуто сделаем на слове «мастер». Как правило, вопрос о его приобретении становится тогда, когда исчерпаны возможности другого ручного инструмента по обработке древесины, включительно с электрическими его собратьями.

А между тем, возможности ручного фрезера по дереву, даже при самом примитивном его применении, впечатляют. Даже самые простые модели позволяют выполнить огромное количество видов работ. Но прежде, поговорим об их основных технических характеристиках и конструктивных особенностях, чтобы помочь вам сориентироваться в выборе инструмента.

Основные технические различия и выбор фрезера для домашних работ

Очевидно, что любой электрический инструмент в первую очередь будет отличаться друг от друга мощностью. Не вдаваясь в ненужные для данной статьи подробности, скажем, что инструмент от 1000 Вт и выше уже можно отнести к разряду полупрофессиональных или профессиональных, что в быту может пригодиться очень редко. Такие устройства могут весить больше 6 кг, их мощность достигает 2,3 кВт.

Читайте так же:
Виды плашек для нарезания резьбы

Существуют также специализированные фрезеры (кромочные, штанговые, для определенных видов материалов), с заданными параметрами для производства узконаправленных операций. Но нас – домашних мастеров, в первую очередь должен заинтересовать более универсальный инструмент. Таковым является погружной подвижный штанговый фрезер. Будет неплохо, если он имеет плавную или пошаговую регулировку скорости и работает с фрезами диаметром не менее 8 мм.

Такие аппараты предназначены для выполнения универсального набора работ:

  • профилирование кромки;
  • выборка четверти;
  • изготовление шипов и пазов, шлицов, фальцев;
  • получение отверстий различной конфигурации;
  • подготовка посадочных мест для мебельной и иной фурнитуры;
  • художественная обработка древесины, в том числе пространственная.

А если их снабдить определенным набором приспособлений для ручного фрезера, большинство из которых вы сможете изготовить своими руками в домашней мастерской, то этот, и так не маленький список профильных работ сможет радикально увеличиться.

Об этом мы постараемся кратко, но содержательно, рассказать вам в этой статье. Но сначала рассмотрим основные узлы инструмента:

  1. Голова фрезера конструктивно значительно проще, чем аналогичный узел у большинства электроинструментов. Собственно – это электродвигатель с цанговым зажимом для фрез. Иногда с регулятором оборотов. Отсутствие всяких редукторов и передач делает ее очень надежным узлом инструмента.
  2. Подошва фрезера – она же его опорная площадка изготавливается из штампованного металла, отливается из алюминиевого сплава или качественного пластика. Первый вариант самый недорогой, но лучше не пожалеть денег на другие. От ее основательности и точности исполнения зависит точность и качество всех видов работ выполняемых фрезером. На ней крепятся все упоры и направляющие, расположены места креплений различных приспособлений. В том числе и штангового механизма.
  3. Штанговый механизм – главный функциональный узел фрезера. Он регулирует глубину погружения фрезы. От точности и надежности его исполнения зависит не только удобство работы, но и долговечность фрезера. Это наиболее изнашиваемый узел, он требует регулярного ухода и смазки.

Несколько практических советов при выборе фрезера:

  • не гонитесь за большой мощностью, но не берите откровенно слабый инструмент, нормальный диапазон мощности домашнего фрезера 800 – 1300 Вт;
  • обратите внимание на реальную глубину погружения фрезы – это определит максимальную глубину паза, который можно будет получить при помощи данного инструмента;
  • лучший зажим для фрез – конусная цанга;
  • лучший выключатель – с фиксирующей кнопкой;
  • длина шнура питания не должна быть маленькой;
  • отсутствие люфтов и плавность работы штангового механизма – залог долговечности инструмента.

И еще один немаловажный фактор, который мы специально вынесли из перечня советов в отдельное предложение. Это наличие хорошей ремонтной базы для инструментов данного производителя в вашем регионе.

Простейшие приспособления для ручного фрезера

Для расширения возможностей и удобства работы ручным фрезером существует достаточно большое количество несложных приспособлений. Иногда они идут в комплекте с фрезером, некоторые являются конструктивными особенностями того или иного типа инструмента. И в первую очередь это параллельный упор, идущий в комплекте почти со всеми ручными фрезерами, но и в первую очередь дорабатываемым домашними умельцами под конкретные виды работ.

фрезеровка

Самым простым, чаще всего изготавливаемым приспособлением, является накладка на подошву круглой формы. Большинство фрезеров имеют две параллельные кромки, упрощающие конструкцию упоров для обработки прямолинейных заготовок, что при работе с накладными шаблонами требует четкого позиционирования инструмента. Несложная круглая накладка на подошву позволит эту процедуру сделать абсолютно простой.

круглое приспособление для фрезера

При ее использовании важно выставить верхний шаблон на расстоянии от края накладки до режущей кромки фрезы и нужную глубину погружения.

Следующим по частоте изготовления своими руками является приспособление для фрезерования окружностей. Правда, это можно достичь и с применением предыдущего приспособления, но только при наличии заранее изготовленного шаблона, Но, лучше все же, один раз потратить время на универсальный инструментарий и пользоваться им долгие годы.

Из первого и второго фото понятен принцип работы данного устройства, а конструктивных подходов к его реализации множество. Все это вариации на тему циркуля. Можно делать отдельное приспособление, а можно использовать, к примеру, штанги параллельного упора вашего фрезера.

К разряду простейших приспособлений для фрезера можно отнести приспособление, часто называемое лыжами.

лыжи для фрезера

Оно позволяет отчасти заменить рейсмус или произвести шлифовку изделия. Главное, чтобы была обеспечена жесткость конструкции.

Согласитесь, что приспособление с упорами, показанные на фото ниже радикально упрощает процедуру получения глубоких выборок в узком материале, таких как пазы для врезки замков и защелок,

приспособления для фрезера

а приспособление для получения параллельных пазов столь же не сложно в изготовлении, сколь так же упрощает этот вид работ.

как работать фрезером

Тем более что они оба могут быть изготовлены на одной платформе – накладке на подошву. В этом перечне также достойное место займут шаблоны для однотипных фрезерных работ, используемые в сочетании с фрезами, оснащенными упорными подшипниками.

Читайте так же:
Как смягчить резиновую прокладку

шаблон для работы фрезером

И здесь самое время несколько слов сказать о фрезах.

Фрезы для ручных фрезеров по дереву

Универсальность данного инструмента в первую очередь достигается за счет разнообразия оснастки – фрез. Поэтому, не уделить им чуточку внимания, мы не имеем права.

виды и формф фрез

Конструктивно фрезы бывают:

  • монолитными;
  • сборными;
  • со сменными лезвиями.

А по разновидностям выполняемых работ они имеют значительно большие различия. Мы упомянем об основных из них:

пазовые – для изготовления пазов разной формы;

профильные фрезы с опорным подшипником или без;

фреза с подшибником

галтельные фрезы – служат для получения U-образных выемок на детали различной глубины и конфигурации;

фальцевые и кромочные, иногда совмещающие в себе обе функции – для обработки краев изделия;

фрезеровка

Высокотехнологичные приспособления для ручного фрезера

И даже среди них есть приспособления собранные своими руками, позволяющие без особых трудозатрат значительно расширить перечень выполняемых фрезером работ или значительно упростить их проведение.

На таком незамысловатом устройстве легко обрабатывать кромки погонажных деталей. А если его слегка модернизировать, то и выбирать глубокие пазы, ограниченные по длине. Вы можете сразу изготовить более универсальный станок для выполнения множества функций, а можете обойтись более простой конструкцией со строго заданным перечнем вспомогательных функций, либо даже призванным унифицировать лишь одну операцию.

Есть также готовые промышленные образцы приспособлений для более точной и комфортной работы ручным фрезером по дереву с функцией ограничения перемещения инструмента в горизонтальной плоскости.

ручной фрезер по дереву

При желании такое приспособление можно изготовить своими руками, использовав мебельные направляющие помощнее. Оно будет незаменимо в некоторых видах фрезерных работ, особенно при выборке четвертей и пазов в крупногабаритных деталях, таких как элементы каркасного дома, деревянные малые архитектурные формы прочее. Часто для подобных видов работ домашние мастера изготавливают упрощенные формы такого приспособления.

фрезеровка канавок

Более сложным видом приспособления для ручного фрезера есть министанок для получения круглых форм. Но если у вас нет доступа к полноценному токарному станку, а вам необходимо изготовить не только полтора десятка балясин для лестницы, но и оградить балкон или террасу, то изготовление подобного устройства окупится с лихвой. Тем более что, использовав галтельную фрезу с интересным профилем, рассчитав промежутки по зубьям оборотной шестерни, в этом приспособлении также легко получить фигурные продольные пазы.

ручной фрезер по дереву

Ну, или на худой конец, сконструируйте что-то похожее на приспособление, изображенное на следующее фото. Здесь главное – идея – получение круглого погонажа при помощи ручного фрезера, а ее воплощение достаточно многовариантно. Кстати, если придумаете свою конструкцию – предлагайте, обсудим и поделимся ею с посетителями нашего сайта.

ручной фрезер по дереву

И напоследок можем предложить вашему вниманию два самых высокотехнологичных приспособления для фрезера. Они предназначены для изготовления серии изделий по шаблону. Первое имеет 2 степени свободы и позволяет копировать деталь в одной плоскости.

Второе же ею не ограничивается.

ручной фрезер по дереву

Понятно, что для получения точной копии объемной модели, придется ее в процессе работы поворачивать и многократно взаимно позиционировать с ней заготовку, но для людей творческих – это не самая невыполнимая задача. Понятно, что при самостоятельном изготовлении подобного приспособления вы предусмотрите крепление именно для своего фрезера и скорректируете прочность конструкции под его вес. Но результат работы того стоит.

Еще проще объемное копирование происходит по барельефным моделям. При создании приспособления для него важно обеспечить плавное и свободное перемещение фрезера в трех плоскостях и жесткость связи от копира до кончика пальчиковой фрезы.

ручной фрезер по дереву

А для изготовления каннелюр на деревянной колонне вовсе не обязательно использовать токарный станок, есть варианты попроще, но неизменной остается одна составляющая процесса – ручной фрезер для работ по дереву.

ручной фрезер по дереву

Остается добавить, что не только по дереву. Этот чудо-инструмент с легкостью справляется с большинством видов пластмасс и даже алюминием.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Какой фрезер по дереву выбрать

Ручной фрезер – универсальный инструмент, предназначен для различных столярных и отделочных работ, таких как:

  • выборка четверти;
  • сверление;
  • шлифование;
  • изготовление гнезд для замков, фурнитуры, навесов, уголков;
  • резьба по дереву, гравировка, изготовление барельефов, скульптур, фресок;
  • отрезные работы;
  • фигурное и прямое профилирование края;
  • подгонка ламината для мебели;
  • изготовление пазов, шлицов, фальцев;
  • черновое выравнивание и так далее.

Подробнее о выборке четверти при помощи ручного фрезера на видео:

Виды ручных фрезеров

По конструктивным особенностям и возможности различают три основных вида ручных фрезеров: кромочные, верхние и ламельные.

Кромочные служат в основном для обточки кромок и снятия фасок.

кромочные

Верхние фрезеры, в свою очередь, делятся на погружные и неподвижные. Последние представляют собой электродвигатель с настройками глубины фрезерования путем перемещения вниз или вверх. Инструменты этого вида мало подходят для новичков, так как изменять положение фрезы придется, не выключая ее. Погружные фрезеры более удобны в работе. Двигатель перемещается по направляющей, пружины позволяют поднять или опустить фрезу.

Читайте так же:
Копировальный станок по дереву своими руками видео

фрезер

Ламельные используются, как правило, для устройства соединительных пазов.

фрезер

Выбор фрезера

Самыми важными характеристиками являются мощность и скорость (частота) вращения. Условно различают легкие фрезеры мощностью до 750 Вт, средние до 1100 Вт и тяжелые свыше 1200 Вт. Частота вращения, в зависимости от класса инструмента, варьируется от 35000 до 20000 об/мин. Большинство имеют ступенчатую или плавную регулировку скорости вращения шпинделя. Как правило, в техпаспорте инструмента указывается рекомендованное число оборотов для обработки тех или иных материалов.

Высокоскоростные инструменты применяют для твердых материалов и работ высокой точности. Для вязких и легкоплавких материалов рекомендуется снизить частоту.

Большое значение имеют также механические особенности инструмента. Качественный ручной фрезер имеет литую подошву, изготовленную из сплавов алюминия или штампованную из стали. Это обеспечивает хорошее прилегание к основе и четкую форму платформы. Такие фрезеры можно использовать для чистовой высокоточной работы. Нижняя часть подошвы должна иметь накладку из твердого тугоплавкого пластика или лакированного дерева твердых пород. Рекомендуется обратить внимание на размер отверстия в платформе, ограничивающий максимальный диаметр фрезы.

Исправность и функциональность штангового механизма во многом определяет производительность. Головная часть инструмента должна перемещаться плавно, без лишних усилий. Люфты и перекосы должны отсутствовать.

Глубина врезки регулируется винтом или рычагом, который располагается на рукоятке. Профессиональные ручные фрезеры позволяют производить обработку с точностью до сотых долей миллиметра. Регулирующие ручки также не должны иметь люфтов. В некоторых моделях есть возможность изменять настройки прямо в процессе работы. Фиксация головной части в хороших инструментах производится на обеих штангах.

Некоторые ручные фрезеры снабжены съемными головками или имеют отверстия в платформе, что позволяет закреплять инструменты в стационарном положении.

При покупке ручного фрезера необходимо обратить внимание на цанговый механизм, с помощью которого закрепляется оснастка инструмента. Диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цанги. Так, в легких фрезерах установлена цанга, рассчитанная на хвостовики фрез диаметром до 6 мм, в средних инструментах до 8 мм, тяжелые могут зажимать 12 мм фрезы.

При установке более тонких фрез в цангу большего диаметра пользуются переходными втулками, при этом важно учитывать предельную частоту вращения фрезы и скорость подачи, так как превышение этих пределов приводит к поломке оснастки. Также стоит обратить внимание на единицы измерения диаметра фрез. Европейские и американские производители указывают этот параметр в дюймах.

Предпочтение лучше отдать фрезеру, снабженному цангой с большим количеством прорезей. Такой зажим надежно центрирует и фиксирует фрезу, не допуская вибраций.

Электродвигатели мощных инструментов должны оснащаться системой плавного пуска. Это защищает механическую часть от ударных нагрузок, электрическую сеть от перегрузок, электродвигатель от пусковых токов. Некоторые профессиональные модели ручных фрезеров имеют защиту от перегрева обмоток. При превышении температуры электропитание автоматически отключается.

Многие модели ручных фрезеров снабжены константной электроникой, которая стабилизирует скорость вращения при изменении подачи и работе с многослойными неоднородными материалами. Такие инструменты более универсальны и позволяют производить более качественную обработку.

Все представленные на рынке ручные фрезеры имеют защиту от случайного включения. Это может быть реализовано дополнительной кнопкой подачи тока на электродвигатель, которую требуется нажать одновременно с основной. С помощью этой системы можно блокировать пусковой курок в нажатом положении. В некоторых моделях можно регулировать скорость вращения силой нажатия на пусковую клавишу.

Перед покупкой важно оценить эргономику инструмента. Рукоятки должны быть прорезинены, иметь удобную форму. Обратить внимание на расположение рабочих кнопок, регулировочных механизмов, длину питающего шнура, конструкцию пылеотвода.

Перед покупкой обязательно нужно протестировать фрезер на холостом ходу на разных скоростях. Вибраций и посторонних шумов быть не должно. Оценить обзор рабочей зоны, ручные фрезеры некоторых производителей имеют прозрачный защитный кожух и светодиодную подсветку.

Проверить глубину погружения фрезы — в паспортных данных указывается только ход головной части инструмента. Предпочтение лучше отдать фрезеру, цанга которого доходит до низа платформы или выступает за нее.

Оценить и проверить комплектацию инструмента. Ручные фрезеры могут комплектоваться дополнительными приспособлениями, такими как направляющая шина, горизонтальный упор, копировальная втулка, угловой упор, линейка-циркуль, опорный подшипник. Перед покупкой рекомендуется установить поочередно все дополнительные приспособления, проверить надежность креплений, выявить наличие люфтов.

Для дома и дачи обычно выбирают средний фрезер с базовой комплектацией и сменными фрезами. Эти инструменты достаточно мощные и универсальные, чтобы выполнить наиболее распространенные работы в быту и на приусадебном участке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector