Как лучше сделать врезку в ПНД трубу – проверенные временем материалы и способы

Как лучше сделать врезку в ПНД трубу – проверенные временем материалы и способы

Врезка в трубы из различных материалов подразумевает подключение дополнительного отвода или канала к основному трубопроводу. Процесс выполнения подобных работ отличается некоторой степенью сложности, поэтому требуются специальные инструменты, аккуратность, а также знание всех особенностей. При врезке в центральный канал необходимы документы, разрешающие проведение работ такого типа.

Основные моменты процесса врезки в ПНД трубы

Трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, сегодня не являются редкостью. А современные технологии позволяют избежать при врезке в такие магистрали многих трудностей, которые могли бы встретиться при работе с металлическими трубами:

• Врезка в ПНД трубу требует остановки потока воды или газа только в исключительных случаях. Это особенно важно, если работы проводятся на магистрали, к которой присоединены промышленные предприятия, медицинские учреждения и детские сады. Эти объекты не могут нормально функционировать без воды. Кроме того отсутствие тепла или воды в жилых домах может повлечь резкое недовольство жильцов.
• Использование ПНД элементов облегчает процесс эксплуатации трубопровода и выполнение ремонтных работ. Врезка в стальные трубы предполагает использование крупногабаритных деталей, имеющих к тому же немалый вес. Это требует больших материальных и трудовых затрат.
• В большинстве случаев монтаж запорного устройства, необходимого для перекрытия потока, подразумевает обустройство специальных колодцев или камер. Для осуществления врезки в ПНД трубу используется специальный вентиль, полностью перекрывающий поток или регулирующий его.

Элементы для организации отводов

Врезка в полиэтиленовый трубопровод осуществляется посредством следующих приспособлений:

• Седельная муфта для вырезки холодным методом.
• Различные вентили, позволяющие выполнять врезку под давлением.
• Накладной уход.
• Седелка фланцевая.
• Муфта седловая полиэтиленовая электросварная под пайку.

Посредством седелок, имеющих резьбовой выход, осуществляется организация отвода второстепенных каналов от основной магистрали, по которым транспортируется вода питьевого и технического назначения (прочитайте также: «Виды седелок на трубу ПНД, варианты монтажа и установки»). Широкое применение таких элементов отмечено в системах полива и орошения хозяйств индивидуального пользования.

Вентиль для врезки под давлением — это специальная деталь, которой отведено выполнение следующих функций:

• Отводы для монтажа различных ответвлений трубопровода.
• Запорная арматура, перекрывающая или регулирующая движение рабочей среды.

Накладной уход может использоваться только на перекрытых каналах. Фиксация механизма на трубе осуществляется посредством позиционирующего ремня. Патрубки накладки такого элемента не имеют. Детали подобного вида выпускаются разного диаметрального сечения, при этом у деталей первого типа он может находиться в пределах от 5 до 31,5 см, а у вторых — от 31,5 до 120 см.

Фланцевая седелка на пропиленовую трубу находит свое применение при сборке и реконструкции канализационных каналов и сетей водоснабжения. Допускается установка детали на газопроводы с рабочим давлением не более 10 атмосфер и водопроводы с давлением не выше 16 атмосфер. Применять соединения другого типа на газопроводах не разрешается. Читайте также: «Как выполняется врезка в трубу водопровода – варианты для разных материалов».

Врезка в трубу без сварки посредством обжимных хомутов

Для производства обжимных хомутов для врезки трубы используется полиэтилен или полипропилен черного и синего цвета. На таких деталях не образуются очаги коррозии, поэтому они отличаются долгим эксплуатационным периодом. Для более надежного и герметичного соединения изделия имеют уплотнительное резиновое кольцо, которое располагается в специальном пазу.

Кроме того деталь имеет две части: нижнюю ответную и верхнюю с резьбовым отводом. Установка такого хомута на канал подразумевает стягивание частей посредством болтов зажимного типа. Количество зажимных элементов определяется по диаметру элемента, чаще всего от 2 до 6 штук. Используя резьбовой выход, вкручивают переходные элементы для дальнейшего устройства отводов. Читайте также: «Как использовать хомут ремонтный для труб водоснабжения – варианты и способы».

Монтаж хомутов для полиэтиленовых труб следует выполнять только после предварительной проверки комплектации, чтобы присутствовали все элементы детали. Кроме того седелка должна полностью соответствовать диаметру трубы из полиэтилена низкого давления. Чтобы проверить этот параметр, половинки хомута прикладывают к трубе. Затем определяют место, где будет установлен резьбовой хомут, и маркером отмечают точку просверливания отверстия. Читайте также: «Правила монтажа труб ПНД в зависимости от сферы использования».

Выполнив все подготовительные работы, начинают проделывать отверстия, используя электрическую или ручную дрель подходящего размера. С помощью острого ножа с краев готовых отверстий снимают заусенцы и стружку и переходят к установке хомута. Чтобы избежать деформации или перетягивания пластмассовых элементов, гайки затягивают равномерно крест-накрест.

Характерные особенности седелок

Выполнить качественную герметичную врезку в ПЭ трубу помогает седелка для каналов ПНД, именно этот элемент считается наиболее эффективным вариантом в таких ситуациях. Не рекомендуется разрезать полимерные трубы и соединять их посредством тройника или компрессионной муфты.

Во-первых, пластиковые элементы большого диаметра не отличаются особой гибкостью, что может вызвать затруднения при входе трубы в соединительный элемент. Во-вторых, в процессе резки труба может деформироваться, что также вызовет определенные сложности. В-третьих, если в детали компрессионной муфты попадет грязь, то прочность и герметичность соединений будет нарушена.

В большинстве случаев седелка для врезки в трубы из полиэтилена низкого давления производят из полипропилена сополимера ПП-Б. Готовые элементы, имеющие диаметр от 20 до 63 мм, могут эксплуатироваться под давлением не более 1,6 МПа, если температура окружающей среды составляет 20 0 С. При использовании деталей с диаметром от 75 до 110 мм рабочее давление снижается до 1,25 МПа.

Накладной уход или патрубок накладки

Для изготовления накладных уходов применяют полиэтилен ПЭ100. Монтаж такого элемента кВ трубе из полиэтилена низкого давления выполняется привариванием электродиффузионной или электромуфтовой сваркой. Для этого нижняя часть накладного ухода оснащена специальной нагревательной спиралью, которая под воздействием тока начинает нагреваться. В результате поверхность полиэтиленовой трубы и подошва патрубка плавятся.

Патрубок имеет специальную накладку от завода-производителя со штрих-кодом, в котором указана информация для сварочного устройства. Благодаря этому автоматически настраиваются время сварки и остывания и параметры передаваемого на спираль тока. Производители патрубков гарантируют безупречное функционирование готового узла в течение четверти века.

В отличие от электросварной седелки у накладного ухода отсутствует специальная фреза для врезки в трубопровод, но он отличается низкими затратами на работу, подразумевающую прокладку каналов. Несмотря на то, что установка такого фитинга может выполняться только на отключенных каналах, элементы имеют правильный угол отвода. Патрубки такого типа могут выпускаться больших диаметров.

Большие габариты и незначительный вес способствуют более простому монтажу накладных уходов. Это дает возможность выполнять работы на строящихся и функционирующих трубопроводах, в труднодоступных местах, например, в городских смотровых колодцах. Кроме того установка таких фитингов не требует разрезания ПНД трубы, поэтому занимает небольшое количество времени.

Вентили для врезки под давлением в полипропиленовые трубы

Вентили используются для врезки в следующие типы трубопроводов: безнапорные, водонапорные, работающие под давлением не выше 16 атмосфер, газовые, давление которых не превышает 10 атмосфер. При этом врезка в ПНД трубу под давлением выполняется без отключения основной ветки. Благодаря конструктивным особенностям фрезы процесс врезки не требует приложения особых усилий. Вентили могут использоваться для врезки в полиэтиленовые трубопроводы, имеющие диаметральное сечение 63; 90; 110; 125; 160 и 225 миллиметров.

Врезка выглядит следующим образом: кольцевая фреза, имеющая верхний и нижний упор, под управлением стального приводного шпинделя фрезерует трубную стенку и скользит по металлической гильзе. Механизм оснащен металлическими элементами, которые не требуют технического обслуживания и дополнительной изоляции. Запорный вентиль легко управляется посредством штанги.

Чтобы исключить протечки на участках соединения, необходимо выбирать фрезу меньшего диаметра, чем внутреннее сечение отвода.

Вентиль для врезки под давлением монтируется посредством электромуфтового сварочного аппарата. Нижняя часть детали оснащена открытым нагревательным элементом, который способствует оптимальной теплопередаче. Отводной патрубок присоединяется к каналу, диаметр которого составляет 32; 40; 50 и 63 миллиметра.

Фланцевая и электросварная седелка для врезки в трубы ПНД

Врезку в ПНД трубопроводы, работающие под давлением не более 16 атмосфер, а также имеющие диаметр 8-60 см и выходной фланец 4-15 см, выполняют с помощью фланцевой седелки. Эта деталь позволяет одновременно проводить крепление запорной арматуры, фланцевых кранов и задвижек второстепенных каналов, имеющих приваренный фланец. Для изготовления сиделки на ПНД трубу используется ковкий чугун с эпоксидным порошковым покрытием, защищающим элементы из металла от образования коррозийных процессов и различных агрессивных сред.

Крепится деталь посредством двух хомутов в подвижном резиновом кожухе, которые упрощают монтаж детали. Резиновая уплотнительная часть седелки обеспечивает прочное и герметичное соединение.

Установка электросварной седелки выполняется следующим образом:

• Прикладывают к поверхности трубы верхнюю часть детали и обводят ее контур.
• Полиэтиленовый канал очищают от эпоксидного слоя на глубину до 0,15 мм.
• Обезжиривают соединяемые поверхности.
• Устанавливают седелку на трубу.
• Выполняют сварку посредством электромуфтового сварочного устройства.
• С помощью фрезы, позволяющей работать на трубопроводе под давлением, в трубе вырезают отверстие.
• Снимают заглушку отвода, вворачивают фрезу до нижнего упора, выворачивают фрезу обратно и надевают заглушку на место.

Врезка без сварки в трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, особенно актуальна при подключении бытовой техники к системе водоснабжения или при создании дополнительного отвода канализации.

Седелка ПНД для врезки

Седелка — фитинг, наименование которого происходит от слова «седло». И действительно, деталь напоминает седло, поскольку имеет полукруглую поверхность, надевается на трубу с последующим закреплением. Предназначается для отвода рабочей среды из газо- или водопровода и может врезаться на полиэтиленовую трубу в рабочем режиме, то есть при наличии особой конструкции изделия возможна врезка под давлением. Для этой цели подбираются седелки со встроенной фрезой.

У деталей этого типа имеются индикаторы для быстрой сварки, а также удлиненный выход и уплотнительное кольцо для обеспечения герметизации соединения. Обычно седелки на ПНД трубу выпускаются с запасом прочности на давление 10 бар для газа и до 16 бар для воды.

Способы врезки седелки

Седелки по типу крепления делятся на хомуты и накладки электросварные. Первые имеют форму разрезанной трубы, накладываются на место врезки и стягиваются болтами. Дополнительную герметизацию обеспечивают присоединением резинового уплотнительного кольца. ПЭ седелки хомутного типа используют для полиэтиленовых труб газовых магистралей.

Вторые — электросварные седелки (накладки) для полиэтиленовых труб монтируются за счет действия встроенного нагревательного элемента, расплавляющего пластиковую основу, которая трансформируется в жидкое состояние, а после остывания образует монолитное соединение с основной трубой. Поворот на 360 градусов вокруг своей оси позволяет удобно прилаживать деталь, а встроенные индикаторы упрощают процесс электродиффузионной сварки конструкции.

При монтаже выбирают максимально ровный участок водопроводной или иной трубы без явных признаков деформации, очищают от пыли и грязи, обезжиривают специальными средствами. Седелка таким же образом должна быть подготовлена к работе. Затем производится сварка, а после этого — врезка путем ввинчивания со стороны головной части фрезеровочного элемента. По окончании процедуры фрезу приводят в исходное положение, в отверстие вставляют крышку.

Купить седелку для полиэтиленовых труб

«Предприятие новационного строительства» предлагает купить различные модификации седелочных отводов на трубы ПНД 100 SDR 11, ПНД 63, ПНД 110, ПНД 225 и другие. Уточнить цену, наличие, возможность заказа и сроки доставки вы можете у менеджеров нашей компании по телефонам в Санкт-Петербурге: (812) 324-40-56 или в Москве: (495) 662-59-19.

Электросварной седловой отвод

• Полиэтилен 100 SDR 11 (ISO S5)
• Давление для газа 10 бар / воды 16 бар
• С ответной нижней частью
• *** С литой ответной нижней частью
• Штыревой контакт 4 мм
• Индикатор сварки
• * использование любых головных частей седелки с фрезой или клапанов и литых фитингов с фрезой из модульной системы невозможно.
• ** использование любых головных частей седелки с фрезой или клапанов и литых фитингов с фрезой из модульной системы невозможно. Поставляются без ответной части. Монтаж осуществляется с помощью инструмента Topload (799 350 475)

Кол-во

в кор.

Головная часть седелки с устройством фрезы

• Полиэтилен 100 SDR 11 (ISO S5)
• Давление для газа 10 бар / воды 16 бар
• Со встроенной фрезой для врезки под давлением
• Длинный выход для сварки
• Заглушка с уплотнительным кольцом для герметизации
• Для использования с седловым отводом серии ELGEF Plus (753 131 000) диаметром 63-225 мм для врезки в трубу SDR 11
• Для использования с седловым отводом серии ELGEF ® Plus (53 131 000) диаметром 75-315 мм для врезки в трубу SDR 17

Кол-во

в кор.

Электросварная седелка — моноблок

• Полиэтилен 100 SDR 11 (ISO S5)
• Давление для газа 10 бар / воды 16 бар
• Со встроенной фрезой для врезки под давлением
• С ответной нижней частью
• Штыревой контакт 4 мм
• Индикатор сварки
• Длинный выход для сварки
• Заглушка с уплотнительным кольцом для герметизации

Кол-во

в кор.

Электросварная седелка поворотная 360°

• Полиэтилен 100 SDR 11 (ISO S5)
• Давление для газа 10 бар / воды 16 бар
• Со встроенной фрезой для врезки под давлением
• С ответной нижней частью
• Штыревой контакт 4 мм
• Индикатор сварки
• Длинный выход для сварки
• Заглушка с уплотнительным кольцом для герметизации
• Диаметр 315-400 мм; допустимо применениедля труб с тольщиной стенки не более SDR17 на диаметрах 355 и 400 мм
• * Поставляется без нижней части, монтаж производится при помощи инструмента для седловых отводов 799.350.475; требуется угловой переходник для сварочных кабелей (799.350.340)

Кол-во

в кор.

193 131 492

193 131 557

Усиленная седелка

• Полиэтилен 100 SDR 11 (ISO S5)
• Давление для газа 10 бар / воды 16 бар
• Сварочное напряжение 24В
• Штыревой контакт 4 мм
• Сварной участок по всей окружности
• Монтаж осуществляется с помощью пружинного зажима (799 150 090)

Кол-во

в кор.

Технические данные

Компания GF Piping Systems предлагает решение для ПЭ трубопроводов до d 2000 мм для газо- и водоснабжения.
Поставка всего необходимого из одного источника означает получение комплексного решения с ясной выгодой.
Совокупность фитингов, аппаратов и инструментов, а также кранов, котрые адаптированы к конкретным требованиям, обеспечивает экономичность монтажа.
Новая серия седелочных отводов из ПЭ включает в себя электросварные седелочные отводы с диаметрами основного трубопровода d315 — d2000 мм и с диаметрами выходов d160, d225, d315 и d500 мм. Это новая уникальная на рынке не сегодняшний день комплексная модульная система, где все компоненты идеально подходят друг к другу. Система состоит из фитингов, зачистного устройства типа «окно», комплекта для фиксации Topload и устройства для врезки.
Преимущества очевидны: надежный легкий и экономичный монтаж седелочного отвода.

ELGEF Plus Седелочный отвод d315 — d1000 mm, Газ — вода
Выход — d160/225 mm. SDR 11

ELGEF Plus Седелочный отвод d500 — d2000 mm, Вода
Выход — d315/500 mm.

Как врезаться в водопроводную трубу

Нередки случаи, когда возникает необходимость расширения системы водоснабжения для того, чтобы появилась возможность установки сантехнического оборудования. Также это может быть связано с потребностью монтажа дополнительного контура. В любом случае такие действия должны соотноситься не только с техникой безопасности, но и с определенным порядком проведения работ. В этой статье вы узнаете, как врезаться в водопроводную трубу.

Врезка в водопроводную магистраль

Характеристиками магистрального водопровода является следующее: прокладка такого трубопровода производится на главных улицах, используются трубы диаметром от 100 до 2000 мм. Для осуществления врезки требуется обращение к одному из двух возможных вариантов исполнения данной задачи:

• сварка – приваривается резьба, необходимая для монтажа крана, который используется с целью подсоединения трубы, идущей к конкретному дому;
• накладной хомут – применяется тогда, когда отсутствует возможность перекрытия поступления воды.

Глубина залегания магистрали определяет место врезки. Если основная труба находится на приличной глубине, то врезка производится в ее верхней части, а в противном случае – с отводом в сторону. Рассмотрим подробнее упомянутые варианты.

Сварочный метод

При использовании этого метода желательно сначала отключить подачу воды, а затем перейти к непосредственной врезке. Для чего потребуется выжечь отверстие в соответствии с диаметром резьбы, которую затем и надо приварить.

При этом не всегда процесс такой работы выглядит именно так. В некоторых случаях врезка в водопроводную трубу осуществляется без перекрытия подачи воды. Объяснить это можно элементарным отсутствием запорных вентилей или тем, что такая арматура есть, но она старая, что не позволяет ее использовать по назначению. На практике предполагается следующий набор действий:

• выбирается место врезки, где и приваривается резьба;
• затем накручивается полнопроходной кран;
• производится сверление отверстия через установленный кран с соблюдением того, чтобы перфоратор был защищен от воды резиновым или картонным экраном;
• по окончании предыдущего процесса сверло дрели резко выдергивается, а кран закрывается.

Накладной хомут

Вариант использования накладного хомута при необходимости врезки в магистраль вполне подойдет при работе с трубами из разных материалов: сталь, полипропилен, полиэтилен и др.

На практике такая врезка имеет следующий порядок действий:

• производится отключение воды;
• осуществляется крепление накладного хомута на трубу с учетом того, что этот элемент монтажа должен быть на один размер больше трубы;
• под хомут подкладывается уплотнитель, выпускаемый обычно из резины или силикона, что необходимо для обеспечения герметичности соединения;
• с помощью сварки на хомут крепится резьба;
• монтируется кран;
• подается вода.

Точно так же производится врезка в трубу водопровода без отключения воды, но только в том случае, если давление не превышает 5 атм. В большей мере данный способ подходит при работе с полиэтиленовой трубой – более простой процесс сверления. Когда материалом изготовления трубы и хомута является металл, то нет необходимости фиксировать хомут. Что же касается полиэтиленовой трубы, то это не так, что объясняется наличием большого линейного расширения данного изделия. Это заставляет использовать эпоксидный клей для посадки хомута.

Врезка на второстепенном участке водопровода

От любой центральной магистрали ответвляются так называемые второстепенные трубопроводы, подающие воду на соседние улицы. Трубы таких разводок преимущественно полиэтиленовые, они отличаются меньшим диаметром – в среднем 50 мм. Обычно в местах ответвления второстепенных трубопроводов смонтированы краны, перекрытие которых упрощает работу по врезке труб, что доступно с помощью двух способов.

Первый:

1. Выкапывается траншея длиной 2 метра, идущая вдоль трубопровода. Такая реализация задачи применяется преимущественно по отношению к трубам малого диаметра (до 50 мм).
2. Производится разрезание трубы.
3. На трубу монтируется тройник, который может привариваться, если труба металлическая, или просто крепиться с помощью накидных гаек, если она полиэтиленовая, например.

Второй:

1. Осуществляется монтаж накладного хомута, заводские образцы которого оснащены резьбой, необходимой для установки кранов.
2. Накручивается кран.
3. Производится сверление отверстия, что делается непосредственно через кран. Это можно осуществлять без отключения подачи воды, так как второстепенные трубопроводы характеризуются низким давлением напора.

В том месте, где произведена врезка, по возможности необходимо устроить колодец. Для этого подойдет бетонное кольцо или бывший в употреблении кирпич в качестве основы с последующим закрытием конструкции крышкой с вмонтированным люком.

Врезка в металлический водопровод

При работе с трубопроводом из металла желательно использовать седельный хомут, имеющий несколько разновидностей. Непосредственно перед монтажом хомута труба должна быть приведена в порядок, то есть ее надо очистить от грязи и ржавчины, если такая имеется. Конструкция седельного хомута предполагает наличие двух полукруглых частей, болтового крепления и запорного клапана, имеющего отверстие, которое предназначено для сверления.

[important]Плотность прилегания хомута к водопроводу обеспечивается специальными резиновыми уплотнителями, гарантирующими герметичность такого соединения.[/important]

Порядок действий по врезке в трубопровод:

• закрепить хомут на поверхности трубы;
• просверлить отверстие;
• установить заглушку в виде предназначенного для этого винта.

Еще доступно использование хомута, дополненного вентилем. Здесь порядок такой же: проделывается отверстие, сверло извлекается и производится перекрытие вентиля.

Наряду с этим существует станок для врезки, состоящий из ручки, болта блокировки, сверла, установленного на вал, и крана для промывки. Все эти элементы находятся внутри металлического корпуса, крепящегося к хомуту с использованием уплотнителя из резины. Применение этого устройства дает возможность производить комфортную врезку в трубы.

Врезка в чугунный водопровод

Сверление чугунных труб, являющихся частью трубопровода, который перекачивает воду под давлением, производится посредством специальных хомутов. Эти изделия отличаются некоторыми особенностями конструкции и применением биметаллических коронок. Такая врезка должна происходить с учетом определенных нюансов:

• чугун отличается хрупкостью, поэтому при сверлении необходимо применять небольшую степень нажатия;
• до проведения работ следует удалить с трубы слой, нанесенный в целях препятствования появлению коррозии;
• сверление должно производиться на малых оборотах;
• нельзя допускать излишнего нагрева коронок.

Когда уплотненная прослойка будет удалена, требуется установить разборную седелку там, где предполагается осуществление врезки. При этом необходимо уплотнить место соединения посредством резиновых накладок. Сам процесс сверления производится с помощью использования твердосплавной коронки.

Врезка в чугунную трубу основывается на следующих действиях:

• трубу раскопать и освободить от ржавчины в месте предполагаемой врезки;
• удалить с помощью болгарки верхний слой, представляющий собой каленый чугун;
• установить седелку с обязательным уплотнением стыка между хомутом и арматурой посредством накладки из резины;
• смонтировать вентиль на фланцевом отводе и приступить к сверлению с использованием биметаллической коронки;
• просверлить трубу, не забывая об охлаждении места реза;
• убрать коронку из вентиля;
• перекрыть воду.

Во время врезки в чугунную трубу следует помнить, что патрубок седелки должен быть установлен так, чтобы его уклон в направлении дома составлял 2 градуса.

Врезка в пластиковый водопровод

Хомут-седелка дает возможность произвести врезку в водопровод из пластиковых труб без снижения давления. Такой хомут создается из соответствующего пластика, а его оснащение включает в себя сверлильный механизм и нагревательную спираль. Для обеспечения точности сварки предусмотрен специальный штрих-код, нанесенный на корпус хомута. Такой способ врезки используется в отношении трубопроводов, работающих при давлении до 1,6 МПа.

[warning]Срок эксплуатации седельного хомута может доходить до 50 лет, так как он устойчив к коррозии.[/warning]

Перед врезкой производится тщательная очистка трубы, а затем к ней крепится хомут, имеющий клеммы, которые позволяют подключать сварочный аппарат, что обеспечивает возможность приваривания отвода за счет нагревания спирали. Также находит свое применение седелка, оснащенная фрезой и вентилем:

• используется муфта, обеспечивающая возможность врезки за счет сварки;
• после того, как фреза остынет, проделывается отверстие и устанавливается вентиль.

Установка патрубка на водопровод с использованием сварки – это работа для профессионалов. При этом самостоятельно можно производить установку седелок на трубы из чугуна и полимеров, если предварительно отключена подача воды. Когда производится врезка в водопроводную трубу под давлением, следует придерживаться существующих правил безопасности, регламентирующих работы этого вида.

Разрешающие документы

Врезка в водопровод на собственном участке не предполагает получение каких-либо разрешительных документов. В данном случае вполне достаточно внести соответствующие изменения в план системы водоснабжения. Совсем иначе обстоят дела при желании произвести врезку в централизованную трубу водоснабжения. Если вы по собственной инициативе сделаете это без получения на то разрешения со стороны компетентных органов, то это может привести к штрафным санкциям в отношении вас. Такие действия должны проводиться лишь на законных основаниях.

Также подобные работы требуют определенной аккуратности, так как повреждение системы водоснабжения может стать причиной серьезной аварии, что приведет к необходимости проведения восстановительных работ, стоимость которых, как равно и штрафы, придется оплачивать виновнику события. Врезка в основную магистраль с целью организации отвода должна соотноситься с мерами предосторожности на каждом этапе проведения работ.

Стоимость врезки в водопровод

Ценник на хомут из полимера составляет 100–250 руб. При этом фитинг, устанавливаемый на трубу диаметром 32 мм, обойдется в 100 руб., а для 75-миллиметровой арматуры – в 250 руб.

Стоимость хомута из нержавейки, дополненного фланцевым отводом, составляет 9–10,5 тыс. руб. Комплект поставки этого оборудования включает в себя прокладку из резины и 6 шпилек, обеспечивающих возможность фиксации скоб.

Седелки электросварные производства итальянской компании Eurostandard Spa, имеющие диаметр 40–250 мм, можно приобрести за 25–80 евро. Что касается стоимости работ, то средний ценник на услуги этого вида колеблется от 2 тыс. до 2,5 тыс. руб.

Как найти пластиковые (полипропиленовые, полиэтиленовые) трубы под землей

Поиск пластиковых водопроводных и канализационных труб представляет серьезную проблему, если при укладке не были предприняты меры по маркировке линий. В настоящее время есть надежные простые в использовании технологии маркировки, которые могут избавить от серьезных проблем и возможных значительных убытков.

Невидимый пластик под землей

Пластиковые (полиэтиленовые, полипропиленовые) трубы имеют массу преимуществ. Они дешевле, чем металлические, меньше весят, просты в установке, не боятся коррозии и служат не менее 25 лет. Однако даже при неглубокой закладке такие трубы невозможно обнаружить при помощи металлоискателей или трассоискателей. Пластик не проводит ток и не искажает электромагнитное поле, а значит, необходимы дополнительные меры для того, чтобы сделать пластиковую канализационную или водопроводную трубу видимой. Если не предпринять этих мер, появится риск чрезвычайной ситуации.

Рисунок 1: Обозначение подземных коммуникаций необходимо для безопасной эксплуатации сетей

Неотмеченную линию могут повредить во время земляных работ. В результате утечки могут сформироваться опасные вымывания грунта, которые приведут к просадкам или даже провалам, опасным для людей и техники. Также могут быть нарушены производственные процессы, которым требуется устойчивое поступление воды. При этом найти и починить немаркированные трубы будет крайне сложно и может потребоваться прокладка новых коммуникационных линий.

Маркировка металлическим проводником

Если предприятие уже использует трассоискатели для кабельных линий и металлических труб, маркировать пластик можно простым добавлением металлического проводника. Он крепится непосредственно к пластиковой трубе или укладывается рядом. В будущем при поиске достаточно к металлическому проводу подключить генератор трассоискателя.

Если это не было учтено в ходе монтажа трубопровода, промаркировать линию позволяют специальные системы с вмонтированной в пруток медной жилой. Такой пруток проталкивается в трубу, а в медную жилу подается сигнал генератора.

Рисунок 2: Трассировка неметаллических коммуникаций при помощи прутков со встроенной металлической жилой и трассоискателя

Рисунок 3: УЗК с металлической жилой Katimex Jet Sonde и трассоискатель Greenlee BLL-200

В результате проводник создает электромагнитное поле, которое может обнаружить трассоискатель.

Существуют также генераторы сигнала в виде зонда. Они крепятся к УЗК и при его помощи передвигаются вдоль трубы, образуя вокруг себя поле идентифицируемое трассоискателем. При этом частота сигнала генератора-зонда должна совпадать с частотой приема трассоискателя.

Среди дополнительно поставляемых опций, зонд имеют такие трассоискатели как Ridgid SeekTech SR-2.

Рисунок 4: Трассоискатель Ridgid SeekTech SR-2 с датчиками

Маркеры и маркировочные ленты

Пассивные маркеры — это простые устройства, которые могут находиться в земле до 50 лет. Фактически, маркер — это пассивное устройство, отражающее сигнал маркероискателя. Маркер крепится на трубу кабельной стяжкой или просто помещается в грунт выше трубопровода. Глубина обнаружения маркеров составляет примерно 1,5 м. В зависимости от типа маркера, он может иметь сферическую или дипольную диаграмму направленности.

Рисунок 5: Диаграммы направленности маркеров

Плоские маркеры с дипольной диаграммой для обеспечения хорошего обнаружения с поверхности земли, должны быть размещены в горизонтальной плоскости. Это наиболее бюджетное решение, но оно требует дополнительных усилий в процессе монтажа. Кроме того, маркеры с такой диаграммой направленности имеют меньше площадь обнаружения.

Шаровые можно устанавливать в любом положении, поэтому они немного дороже. Причем маркеры такого типа тоже могут иметь различную конструкцию:

• маркеры Greenlee OmniMarker имеют в своем составе три резонансных контура, что обеспечивает равномерную сферическую диаграмму направленности (рис 5);
• маркеры 3M Scotchmark имеют дипольную диаграмму направленности, но резонансный контур находится в жидкости «как поплавок», что гарантирует его положение в горизонтальной плоскости.

Маркеры разных цветов имеют разную частоту для удобства идентификации типа коммуникаций. Например, шаровые маркеры Greenlee OmniMarker для канализации имеют бирюзовый цвет, а для водопровода — голубой.

Поиск маркеров ведется с помощью специальных устройств — маркероискателей. Один из самых доступных маркероискателей — это Greenlee MarkerMate EML-100. Он совместим со всеми типами маркеров UniMarker и OmniMarker, а также других производителей. У прибора есть режим одновременного поиска маркеров. Это очень удобно, когда надо убедиться, что в предполагаемом месте земляных работ нет подземных коммуникаций. А если совместить функциональность этого прибора с GPS навигатором, встроенного в большинство предлагаемых на рынке смартфонов, то получится законченное решение для маркировки и картографирования подземных коммуникаций.

Вместе с тем, предлагаются и многофункциональные трассопоисковые системы, включающие в себя все необходимые компоненты. Например, трассопоисковая система 3M Dynatel АИСУ МПК позволяет создавать электронные карты подземных труб и кабелей с точной привязкой координат с помощью ГЛОНАСС/GPS. Подобные возможности необходимы для проведения паспортизацию подземных коммуникаций в соответствии с нормативными документами.

Рисунок 7: Трассопоисковая система 3M Dynatel АИСУ МПК

В настоящее время в России проводится масштабная работа по созданию цифровых карт подземных коммуникаций. Без таких карт сложно обеспечить безопасное обслуживание и расширение городской инфраструктуры.

В частности, в конце октября 2017 г. завершено создание «Сводного плана подземных коммуникаций на территории старой Москвы». Более 300 тыс. документов были оцифрованы.

Система 3M Dynatel АИСУ МПК с помощью спутниковой навигации и пассивных или активных маркеров сразу создает цифровую карту, что упрощает работу с документацией.

Помимо простых пассивных маркеров, существуют активные маркеры с чипами (интеллектуальные маркеры), на которые могут быть записаны данные о подземной линии (владелец, тип, диаметр проводов, труб и т. д.). Широко используются маркировочные ленты. Такие ленты удобны тем, что в случае земляных работ оператор землеройной машины увидит яркую ленту при выемке грунта.

Существует два основных типа маркировочных лент. Наиболее простая представляет собой яркую ленту с металлической проволокой. Для поиска используются трассоискатели с генераторами, такие как 3M Dynatel 2550E. Недостатком такой ленты является проблемы с поиском в случае обрыва ленты под землей.

Также существуют маркировочные ленты и веревки, в которые вклеены чипы для поиска с помощью маркеро- и трассоискателей. Такие ленты позволяют обнаружить подземную коммуникационную линию с точностью до 10 см, даже если лента разорвалась в нескольких местах.

Рисунок 8: Маркировочная лента и шнур с чипами

Надо отметить, что ленты и шнуры с чипами используются в основном для газовых труб, силовых кабелей и линий связи.

Выводы. Маркеры как рубеж защиты

В конченом счете, правильно обозначенные подземные полипропиленовые или полиэтиленовые трубы могут защитить от серьезных проблем с финансовым и экологическим ущербом. «Потерянные» и «невидимые» водопроводные и канализационные трубы — недопустимое явления в современных условиях эксплуатации инженерной инфраструктуры.

Врезка в полиэтиленовые трубопроводы с давлением 1,0 МПа

В свете актуализации применения полиэтиленовых труб больших диаметров (до 630 мм) при строящихся газопроводах насущным становится вопрос о возможности осуществления врезки в существующую линию ПЭ газопровода труб диаметром от 110 мм.

Существующие технологии, применяемые при проведении подобных мероприятий, предполагают остановку работы газопровода с использованием в процессе редукционного тройника. Это влечет за собой немалые расходы. Существует вариант, не требующий отключения от сети, но в этом случае должно применяться специальное фитинги марки Friatec, Georg Fischer, AGRU и других производителей.

Седелка типа «Сатурн»

GF производит продукт, называемый Branch Fitting, который можно описать как «накладываемый фитинг». Однако такая деталь приспособлена для использования на новых газопроводах диаметром 90–125 мм. Диаметр же существующей трубы может составлять до 250 мм. С помощью аналогичного продукта от Friatec в комплексе с шаровым краном d-90 можно перекрывать газовую линию диаметром 250–450 мм.

Данные варианты дают возможность врезать существующий ПЭ газопровод в ново построенную ветку, однако в значительной мере осложняют задачу проектировщика, ограничивая его действия при выборе диаметра рабочей трубы.

Парадокс состоит в том, что для проведения подобных работ необходимо оборудование, которое обойдется монтажной компании-подрядчику порядка 4–5 тыс. евро. Но за работы, связанные с врезкой, отвечают эксплуатационные службы, поэтому, по логике, и оборудование приобретать должны они. Однако такого рода работ сегодня выполняется столь мало, что такие расходы окажутся попросту нецелесообразными.

Патрубок-накладка FRIALEN (FRIATEC)

Аренда оборудования для врезки в ПЭ газопроводы

Именно аренда необходимого оборудования, казалось бы, становится выходом из описанной ситуации. С этой целью наша компания приобрела один комплект, но идея не нашла своего развития именно по причине высокой его стоимости. Величина залога, а также необходимость выезда наших специалистов на объект с целью обучения сотрудников монтажной организации – все это становится ощутимой затратной частью для подрядчика, в рабочую смету которого подобные расходы попросту не заложены. Да и – опять же – официально вопросами врезки занимаются соответствующие службы.

Однако реалии диктуют свои правила, и в свете жесткой конкуренции исполнитель пытается предоставить заказчику комплексный сервис, включающий в себя, в том числе, и врезку смонтированного ПЭ газопровода в существующую систему. Но на этой стадии подрядчик вынужден каким-то образом решать проблему финансового характера.

Выход из ситуации

Если оттолкнуться от принципов гидродинамики, станет совершенно понятно, что даже использование стандартных седелок с пропускной способностью 63 мм, а также применение давно известной технологии врезки с их помощью в трубопроводы от 315 мм и более, становится выходом из такой ситуации. При этом, посредством соединения между собой нескольких подключенных седелок, можно исключить известную проблему с понижением входного диаметра.

При этом седелки должны монтироваться на газопровод диаметром до 500 мм на расстоянии друга от друга не меньше 40 см (от одной оси входного отверстия до другой). Их необходимое количество определяется путем гидравлического расчета узла врезки нового трубопровода, а между собой они соединяются посредством параллельного подсоединения трубы с диаметром аналогичным диаметру существующего газопровода.

Чтобы получить подобную конструкцию, понадобятся хорошо известные монтажникам элементы: седелки с выходным отверстием d-63 и редукционные тройники с диаметром, соответствующим диаметру построенного газопровода и выходом на d-63. На предложенном изображении можно наглядно увидеть, как будет выглядеть рабочий узел врезки.