Виброизолятор ВР 203 — характеристики

Виброизолятор ВР 203 — характеристики

Источниками вибраций в промышленных вентиляционных системах являются мощные вентиляторы. Их двигатели, работая, вызывают механические колебания, действующие разрушительно на основание, к которому прикреплены агрегаты, будь то стены, перегородки или отдельные бетонные площадки.

Помимо разрушения строительных конструкций, вибрации негативно влияют на человека. Их длительное воздействие развивает вибрационную болезнь, становится причиной нарушений вестибулярного аппарата, опорно-двигательной, нервной системы. Ведет к опущению органов брюшной полости и малого таза, сбою иммунитета, обменных процессов и другим неприятным, болезненным проявлениям.

Чтобы минимизировать или вовсе устранить вибрации, при монтаже вентиляторов используют виброизоляторы.

Что собой представляют виброизоляторы ВР

Виброизолятор – упругая деталь, гасящее возникающие при работе мощного двигателя вибрации.

Виброзащита может быть выполнена в виде:

• Эластичных упругих прокладок;
• Металлических пружин;
• Виброопор.

Для бытовых вентсистем с оборудованием низкой мощности может быть достаточно оболочек для корпуса вентилятора, прокладок из упругого материала.

Для промышленной вентиляции, где задействуются мощные агрегаты, отвечающие за перемещение воздушных масс, необходима пружинная виброзащита или виброопоры.

Пружинные изделия для вентиляторов обозначаются ДО.

Виброопора ВР – упругое высокопрочного изделие из резины в форме бочонка. Имеет взрывозащищенное исполнение, крепёжные элементы. В качестве крепежей с одной стороны предусмотрена металлическая пластина с отверстиями, а с другой – стержень с резьбой и гайкой (болтовое соединение).

Изделия отличаются предельной нагрузкой, жесткостью, размерами.

Для высокомощного промышленного оборудования может подойти виброизолятор вр 203 или 202, 201 серии. ВР 201 из перечисленных обладает самой малой вертикальной жесткостью, 25 кН/м.

Изделия выбирают исходя из типа, массы, мощности вентилятора.

Резиновые виброопоры высокоэффективны для гашения колебаний частотой от 15 Гц, их рекомендуется использовать для виброзащиты вентоборудования, работающего на окружных скоростях от 1800 об/мин.

Просто устроены и легко фиксируются при помощи болтовых соединений к основанию и каркасу вентилятора.

Еще их сильные стороны:

• Взрывозащищенность;
• Надежность при постоянных нагрузках;
• Стабильность при минусовых температурах;
• Влагостойкость;
• Диэлектрические свойства;
• Доступная цена.

Резиновые опоры совместимы с металлическими пружинами. Могут задействоваться для виброизоляции бытовых и производственных электроагрегатов. При работе исключают вероятность искрообразования, поэтому подходят для эксплуатации в промышленных условиях с пожаро- и взрывоопасными включениями.

Технические данные виброизоляторов ВР 203

Взрывозащищенная виброзащита ВР 203 предназначена для радиальных (центробежных) вентиляторов низкого, среднего и высокого давления.

Основные характеристики представленной виброизоляции:

• Нагрузка в рабочем режиме – 1,00 кН.
• Максимальная нагрузка — 1,60 кН.
• Предельная деформация – 12 мм.
• Деформация в рабочем режиме – 8 мм.
• Жесткость – 100 кН/м.
• Высота – 80 мм.

В специализированном магазине вентиляционного оборудования и комплектующих вы можете купить виброизолятор вр 203 по цене от 393 рублей.

Изоляторы используются во всех точках крепления вентилятора, размещаются между основанием и каркасом оборудования, источником вибраций.

Виброизоляторы ВР гасят механические колебания и снижают уровень шума вентилятора.

Выполняют свои функции при температуре от -45 до +60 градусов по Цельсию.

Виброизоляция вентиляторов и вентиляционных установок

Для удачной работы вент оборудования необходимо принять меры по поводу уменьшения вибраций. Поэтому, грамотный монтаж предусматривает правильный выбор виброопор или других альтернативных методов защиты в зависимости условий монтажа.

Почему возникает вибрация?

Причиной появления вибрации могут быть микродефекты деталей и движущихся элементов, неравномерное распределение веса, всевозможные искривления в результате износа. В любом вентиляторе, как и вентиляционной установке, естественно есть движущиеся элементы, которые в процессе работы создают шум в системе и вибрацию. Главными побудителями вибраций являются лопасти вентилятора, электродвигатель и вал передачи движения.

Когда вентилятор новый и только установлен, он создает небольшой шум, работает тихо и без тряски. После прохождения некоторого периода, детали эксплуатируемого оборудования изнашиваются, искривляются, что приводит к перераспределению массы этих деталей и неоднородности. В таком случае становится понятным появления вибрационных эффектов при частоте лопастей вентилятора 1900 оборотов в минуту.

Как уже упоминалось выше, вибрация тесно связана с шумом, более того, в инженерных системах именно вибрация есть структурной составляющей шума и вызывает его возникновение в более 60 процентов. Это подтверждает важность проведения акустических расчетов в своих проектах.

Виды виброизоляторов

Основные виды методов снижения вибраций от вентиляционных установок:

• виброопоры;
• амортизаторы;
• эластичные виброизолирующие материалы.

Данные элементы также используют в тандеме с плавающими плитами и другими конструктивными решениями. Кроме этого, неотъемлемым элементом является виброизолирующий фундамент под оборудование.

Виброопоры

Виброопоры исполняют одновременно несколько функций: они могут выполнять роль болтов, кронштейнов, крепления, опор, демпферов и, собственно, виброизоляторов. Видами вибрационных опор являются резиновые, металлическо-резиновые, также с разными вариациями конструкций: цилиндрические, виброопоры с пластиной, опоры типа «ножка» и т. п. Такое разнообразие говорит об удобной установке данных элементов на раму вентилятора или вент установки.

При выборе такого способа снижения вибрационного эффекта следует учесть, что такие комплектующие наиболее эффективны в плане виброизоляции при частотах вращения вентилятора около 1800 об/мин и выше. В иных диапазонах эффективность использования резиновых виброопор значительно падает.

Вибропружины

Стальные пружины (амортизаторы) используют в случаях с промышленными вентиляторами с частотой вращений 1200-1500 об/мин. Это обуславливается тем, что такие устройства с набирают рабочую частоту с некоторым периодом времени, не сразу, и это создает угасающую раскачку. Принцип их работы прост и понятен. При этом также не есть сложной их крепление, а их использование возможно во многих вариациях.

Материалы для снижения вибраций

Еще одним способом к которому часто прибегают полное покрытие фундамента рулонным виброизолирующим материалом. Такие материалы изготавливают из специальных пористых веществ, основой которых служит полиуретан или эластомер. Благодаря современным технологиям производства, такие «ковры» одновременно упруги (устойчивы к большим нагрузкам) и при этом имеют ячеистую структуру, что позволяет гасить вибрационные воздействия от вентиляционного оборудования.

Данным материалом застилают фундамент и сверху устанавливают вентиляционную установку прямо на «ковер». Из-за своих качеств, таких как одновременно жесткость и пористость, эластомеры применяют не только в сфере вентиляции.

Заключение

Очевидна роль гашения шумовых и вибрационных колебаний в системах микроклимата. Если с шумом могут справится шумоглушители , то, чтобы убрать вибрационные воздействия придется прибегнуть к более трудоемким методам с меньшим КПД. Однако, при корректном выборе методов виброзащиты вполне возможно достичь максимального эффекта.

Последние тенденции говорят, что наиболее полезным есть сочетание вибропоглощающих материалов с вибропружинами или другими комплектующими.

Если хотите измерить фактические показатели шума и вибрации в помещениях, воспользуйтесь специальными приборами.

Виброопора EPL 02-60

Применение:
— двигатели внутреннего сгорания
— генераторное оборудование
— блок-контейнеры для технического оборудования
— компрессорное оборудование
— холодильное, климатическое и вентиляционное оборудование
— любые типы станков, прессов и другое оборудование
требующее жесткого крепления к фундаменту

Типоразмер опоры

Данные по нагрузкам

Мы доставляем заказы по всей России. Отправление заказов происходит с нашего склада в Москве.
Отгрузку товара мы осуществляем в течении 1-2 рабочих дней после поступления 100% предоплаты за товар на расчетный счет нашей организации.
Если у Вас есть уже заключенный договор с курьерской или транспортной компанией, мы можем отгрузить заказ удобной для Вас транспортной компанией.
Предлагаем Вашему вниманию рассмотреть транспортные и курьерские компании с кем мы сотрудничаем:
Транспортная компания Деловые Линии, курьерская компания DPD, СДЕК и Достависта.
Сроки, стоимость и условия оплаты услуги доставки, вы можете уточнить у наших менеджеров по электронной почте info@eurogum.ru или позвонив по тел.+7 (495) 215-23-88, 648-41-88.
Так же у Вас есть возможность воспользоваться бесплатной услугой Самовывоза.
Вы можете приехать по нашему адресу: г. Москва ул. Дубнинская 81А (Институт НИИ Стали), самостоятельно забрать заранее оплаченный товар или оплатить его при получении, банковской картой.

В нашем интернет-магазине вы сможете произвести оплату несколькими способами.

Для юр. лиц:
• Банковский перевод с НДС — счета выставляются от ООО «Системы Виброизоляции»;
• Банковский перевод без НДС.

Для физ. лиц:
• Банковский перевод без НДС;
• Банковскими дебетовыми или кредитными картами (при выборе услуги «Самовывоз» с адреса – 127591 г. Москва ул. Дубнинская 81А, Институт НИИ Стали).

При выборе услуги «Самовывоз» необходимо заранее за 30 мин. до приезда позвонить по тел. +7 (495) 118-42-33
Сервис онлайн-платежей на нашем сайте временно приостановлен.

Если решили приобрести товар без оформления заказа на сайте или заявки по электронной почте, рекомендуем позвонить нам по тел. +7 (495) 118-42-33 и уточнить наличие товара на складе и цену на интересующую Вас позицию.

Звукоизоляция оборудования и систем вентиляции

Задача шумоизоляции оборудования решается двумя путями:

• До ввода в эксплуатацию (начинается со стадии проектирования)

• После ввода в эксплуатацию (когда становится явным превышение норм по шуму, либо предъявляются повышенные требования по уровню шумов)

Следует отметить, что существующие нормы шумности совпадают с ощущениями подавляющего большинства людей и уровень 30-40 дБ ощущается как «очень тихо», 50-60 дБ — «нормально», от 65-75 дБ и выше — «достаточно громко». При последнем уровне и выше шума человек начинает быстрее утомляться и это просто вредно для здоровья. И соответствие уровня шумов принятым законодательно нормам обусловлено задачам, которые выполняют люди. Заблаговременно приняв меры по усилению звукопоглощающих свойств помещений можно сохранить здоровье, нервы, деньги и существенно увеличить работоспособность работников или заранее снять претензии людей, проживающих поблизости шумного объекта.

До ввода в эксплуатацию

На стадии проектирования, как правило, известны характеристики устанавливаемого оборудования по шумам. Это позволяет предусмотреть необходимые меры по обработке стен, потолка и пола помещения. Особо важным моментом является крепление агрегатов к фундаментам и крепление магистральных трубопроводов и насосов к стенам, полу и потолку. Задача звукоизоляции существенно облегчится в случае правильного крепления оборудования. Обязательно следует предусмотреть виброопоры, виброподвесы, либо виброизолированные фундаменты под каждую единицу оборудования.

Так же следует заранее предусматривать возможность обработки стен подобных помещений звукопоглощающими материалами, в случае плотной компоновки оборудования и трубопроводов к стенам и потолку, организация звуконепроницаемых дверей или тамбуров.

В случае жесткого крепления оборудования и трубопроводов к стенам и полу задача по снижению акустического шума в соседних помещениях становится дорогостоящей и долгой по времени исполнения.

После ввода в эксплуатацию.

Проблемы с повышенной шумностью можно решить и ПОСЛЕ ввода помещения в эксплуатацию, однако это связано с рядом ограничений, которые влияют на конечный эффект. Предположим, что нельзя изменить компоновку оборудования в помещения (невозможность установки максимально эффективных звукоизоляционных конструкций и невозможность применения определенных звукоизолирующих материалов, изначально неудачное размещение оборудования, отсутствие возможности организации виброразвязки оборудования со стенами и полом).

Например, наиболее шумным объектом любой системы хладоснабжения является компрессор. Чем мощнее компрессор, тем громче он работает, а зависит это от многих причин: выставлен ли по уровню агрегат, достаточно ли масла в системе, насколько хороши заводские шумопоглощающие конструкции и в каком состоянии они находятся, корректное проектирование сечений магистралей под хладагент. Шум от него распространяется по металлическим трубкам, по которым протекает хладагент, то есть на них тоже должны быть звукопоглощающие материалы и обязательны виброопоры.

Если шум сильный, то можно его снизить на ощутимую величину с помощью усовершенствования системы шумопоглощения оборудования, либо звукоизоляции помещения в котором оно находится с помощью применения специализированных шумо-вибропоглощающих материалов, перечень которых, сопровождаемый областями применения, приведён ниже

Системы вентиляции

Превышение уровней шума возможно в следующих блоках вентиляционных систем:

• Крышная вытяжка
• Вентиляционная камера (при близком расположении к офисным, жилым помещениям)
• Вентиляционная система внутри офисного/жилого помещения
• Приточно-вытяжные установки внутри помещения

Например, для офисного помещения по нормам система вентиляции должна быть тише чем 45 дБА. Либо, если вопрос касается уровня шума в жилой квартире, то система вентиляции должна удовлетворять очень жестким условиям и внутри квартиры ночной уровень шума, производимый этими системами не должен превышать 25 дБА.

В каждом случае существует решение проблемы, но его стоимость и время выполнения индивидуальны. Как правило, специалисты нашей компании сталкиваются со следующими ошибками, приведшими к повышенной шумности:

• Чрезмерно близкое расположение приточно-вытяжных установок или венткамер к рабочим или жилым зонам.
• Большой запас по воздухообмену в конкретном помещении или здании.
• Отсутствие плавных регулирующих устройств скорости вращения вентиляторов.
• Отсутствие систем пассивного шумоглушения на крышных приточно-вытяжных воздухозаборах
• Негерметичное соединение вентиляционных коробов внутри здания.
• Отсутствие звукоизолирующих материалов на вентиляционных коробах внутри здания.
• Отсутствие звукоизоляции внутри вентиляционных камер.
• Отсутствие виброопор и виброподвесов для вентиляционного оборудования внутри венткамер.

• Замена звукоизоляционных материалов в системах вентиляции с закончившимся сроком эксплуатации, не соответствующим по экологичности и снизившейся эффективностью ввиду старения и отслаивания.

• Подбор звукоизоляционных материалов для новых систем вентиляции (смотри раздел Вентиляция)

• В каждом случае предлагается индивидуальный вариант звукоизоляции, согласно особенностям конкретного объекта.

Практика показывает возможность понижения уровня шума в защищаемом от повышенного уровня шумов рабочем объеме на 5 — 40 дБ, в зависимости от расположения источника шума и возможности его изоляции полной или частичной.