Hydratool.ru

Журнал "ГидраТул"
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Машина для литья пластмасс под давлением

Термопластавтомат

Термопластавтомат (ТПА) — инжекционно-литьевая машина, применяемая для изготовления деталей из термопластов методом литья под давлением. В настоящее время более трети штучных изделий из полимерных материалов в мире производится с использованием термопластавтоматов. Более половины номенклатуры оборудования, применяемого в переработке полимеров, предназначено для литья под давлением. Технология литья идеально соответствует массовому производству изделий сложной формы, важным требованием к которым является точное соответствие размерам. Промышленное литье (промлитье) осуществляется по ГОСТам.

Содержание

Историческая справка [ править | править код ]

В 1865 году компания Phelan & Collendar, производившая бильярдные шары, объявила о вознаграждении в 10000 долларов тому, кто найдёт новый материал, способный заменить слоновую кость. Приз в 10000 привлёк внимание Хайата, и в 1869 году у него возникла идея использовать нитроцеллюлозу, материал, над которым ранее работали Паркс и Шонбейн. Он добился необходимых свойств и качества материала, но вместо того, чтобы получить обещанное вознаграждение в 10000 долларов, Джон Хайат вместе со своим братом Исайей основал компанию Albany Billiard Ball, ставшую конкурентом Phelan & Collendar, — этот момент можно считать началом промышленного производства пластмасс.

На основе патента на метод изготовления под давлением металлических отливок, полученного в 1870 году Джоном Смитом и Джессом Локом, братья Хайат разработали и в 1872 году запатентовали первую машину для литья пластмассы под давлением. Три таких машины несколько десятилетий работали на одной из американских фабрик; выпускалась только продукция достаточно простой формы. Изобретённая братьями Хайат уплотнительная машина стала прототипом литьевой машины.

Поскольку единственным материалом, использовавшимся для литья под давлением, был целлулоид, в течение последующих 50 лет в данной отрасли мало что изменилось. Однако в 1904 году англичанину Э. Л. Гейлорду удалось запатентовать саму технологию литья под давлением.

В 1919 году немцу А. Эйхенгрюну удалось установить технологические условия литья под давлением целлулоидных деталей сложной формы. Таким образом процесс литья под давлением был в четвёртый раз изобретён заново.

В течение 1930-х и 1940-х годов термопластавтоматы выпускались несколькими компаниями в США и Европе. Одно из важных усовершенствований было сделано в 1932 году, когда Г. Гастров впервые использовал торпеду [ неизвестный термин ] в зоне плавления поршневой машины. В некотором роде это устройство сходно с дорном в машине, запатентованной Хайатом в 1872 году. С помощью торпеды значительно повышалась производительность пластикации. Машины такой конструкции могли изготавливать лишь толстостенные детали, с использованием впускных литников большого диаметра.

Читайте так же:
Как проверить работоспособность реле регулятора

Почему Babyplast?

Вы все еще производите маленькие и микро детали из пластмасс на стандартном термопластавтомате? Ваши производственные затраты по-прежнему слишком высоки для изготовления мини пластиковых деталей методом литья под давлением? Вы хотите сделать своё производство более эффективным и экономичным?

Многие компании производят свои микродетали и минидетали из пластмасс на слишком больших машинах для литья полимеров под давлением. С одной стороны, на это тратятся избыточные ресурсы, сырье и энергия, с другой — это приводит к снижению качества производства деталей из пластмасс. Стандартный термопластавтомат работает с большими литьевыми формами (прессформами), производство которых связано с более высокими затратами и занимает больше времени по сравнению с миниформами.

Эффективное и экономичное литье под давлением!

Наше предложение по изготовлению малогабаритных деталей: вместо стандартных термопластавтоматов мы рекомендуем применить минитпа Babyplast с целью экономичного производства деталей методом литья под давлением. Небольшие настольные производственные комплексы на основе мини-ТПА Babyplast были специально разработаны для серийной наработки маленьких и точных пластмассовых деталей и поэтому гарантируют эффективное и гибкое производство, а также высокую точность производства. Производственный комплекс на основе ТПА Babyplast позволяет производить детали в полностью автоматическом режиме 24 часа в сутки. Время цикла литья при этом начинается от 5 секунд.

Мини термопластавтомат Babyplast — ваши преимущества

Будучи самыми маленькими, полностью гидравлическими высокоскоростными термопластавтоматами, надёжные мини тпа Babyplast работают с гораздо меньшими по размеру и, следовательно, более доступными по цене литьевыми формами. Это снижает инвестиционные затраты на этапе изготовления прессформ для запуска нового изделия в серию. При большой производственной программе изготовления деталей – можно использовать несколько мини-термопластавтоматов Babyplast одновременно, что гарантирует большую гибкость и эффективность при микролитье с высочайшей точностью.

МиниТПА Babyplast предназначены для решения следующих задач:

  • серийное производство малогабаритных и микродеталей из пластмасс;
  • производство стандартных образцов для лабораторных испытаний новых материалов;
  • отработка прототипов пресс-форм и новых технологий;
  • обучение и процесс подготовки учащихся профильных учебных заведений, а также персонала производственных предприятий.

Оборудование Babyplast позволяет:

  • производить литьевые детали из всех известных марок термопластичных полимерных материалов с температурой переработки до 420 градусов (в том числе и Полиэфирэфиркетон PEEK);
  • помимо использования стандартных полимерных материалов, производить герметизацию электронных плат, кабелей, контактов и иных компонентов (овермолдинг), используя технологию литья под низким давлением с низкой температурой расплава, в том числе с использованием термоплавкого клея на основе полиамида (например – TECHNOMELT от компании Henkel);
  • производить детали из литьевого двухкомпонентного силиконового каучука (LSR – liquid silicone rubber);
  • производить многокомпонентные (многоцветные) детали с использованием дополнительного узла впрыска UAI Babyplast и любого термопластавтомата.
Читайте так же:
Инверторная стиральная машинка что это такое

Применение оборудования Babyplast эффективно при выпуске малогабаритных деталей партиями от нескольких тысяч до нескольких миллионов штук в год. Помимо этого вследствие низкой стоимости изготовления прессформ, используемых в литьевых машинах Babyplast, можно проводить исследования работоспособности конструкции прототипа прессформы, прежде чем изготавливать многоместную прессформу для широкомасштабного производства и для стандартного термопластавтомата. Быстрота изготовления оснастки для Babyplast позволяет производить небольшие и средние партии деталей очень быстро и с невысокими затратами.

Многолетний опыт и глубокие знания

Мы предлагаем вам воспользоваться нашим многолетним опытом и нашими глубокими знаниями в области микролитья деталей, производства малогабаритных деталей и литья многокомпонентных деталей с использованием автономного дополнительного узла впрыска.

В нашем московском офисе и собственном производстве мы готовы предложить вам следующие услуги:

  • разработка деталей из пластмасс;
  • проектирование и изготовление литьевых форм;
  • серийное или мелкосерийное микролитьё деталей из любых видов пластмасс на заказ на нашем производственном участке;
  • поставка оборудования Babyplast в комплекте с дополнительным периферийным оборудованием, пресс-формами, обучением – под ключ!

С помощью термопластавтоматов Babyplast вы можете эффективно и экономично изготавливать небольшие пластмассовые детали. Обращайтесь к нам, мы будем рады проконсультировать вас по поводу наших оригинальных мини литьевых машин Babyplast и производственных процессов — ведь размер имеет значение! ☺

Машина для литья пластмасс под давлением эффективно снижает процент брака продукции | TOP UNITE MACHINERY CO., LTD.

Тематические исследования производителя промышленных машин для литья пластмасс под давлением из Тайваня — TOP UNITE. Оборудование Top Unite предлагает высокоскоростные термопластавтоматы для оптимизации производственной линии заказчика. Прежде всего, мы улучшаем производительность и урожайность машины. Во-вторых, мы модернизируем систему охлаждения и используем высокоэффективный водоохладитель, чтобы сократить время охлаждения и успешно удвоить производственную мощность. При содействии Top Unite Machinery наш клиент получил заказы от компании-лидера индустрии быстрого питания.

  • Home
  • Компания
    • About Us
    • Our History
    • Услуги вспомогательного оборудования
    • Предпродажное и послепродажное обслуживание
    • Competitive Advantage
    • Privacy Policy

    Машина для литья пластмасс под давлением эффективно снижает процент брака продукции

    TOP UNITE создает сервисную платформу для мгновенных консультаций и ремонта машин для литья под давлением, чтобы помочь производству литья под давлением, восстановив производственную линию для достижения пикового состояния.

    • Home
    • Компания
      • About Us
      • Our History
      • Услуги вспомогательного оборудования
      • Предпродажное и послепродажное обслуживание
      • Competitive Advantage
      • Privacy Policy
      • Horizontal Injection Molding Machine
        • Small size injection molding machine
        • Medium and large size injection molding machine
        • Special-purpose injection molding machines
        • Для каких отраслей подходят машины для литья пластмасс под давлением?
        • Why is the injection molding performance so important?
        • Как машина для литья под давлением обеспечивает высокую производительность, точность и стабильность?
        • Как избежать того, чтобы машина для литья под давлением пластика могла вызвать вспышку на продукте?
        • На какие услуги я могу рассчитывать при покупке инъекционной машины?
        • Каковы успешные примеры использования машины для литья пластмасс под давлением Top Unite?
        • Каковы особенности и преимущества термопластавтомата с коленчатым рычагом?
        • В чем разница между энергосберегающей литьевой машиной и традиционной литьевой машиной?
        • Термопластавтомат для ПЭТ-преформ и крышек
        • Термопластавтомат для автомобильной промышленности
        • Термопластавтоматы для производства спортивного инвентаря
        • Пластиковые изделия из двух цветов / материалов, изготовленные на литьевой машине для двухцветных материалов
        • Машина для литья пластмасс под давлением IML
        • Термопластавтомат для медицинской промышленности
        • Литье металла под давлением на машине для литья пластмасс под давлением
        • Термопластавтомат для изделий с тонкими стенками
        Успешный проект

        Максимизировать производство

        Максимизировать производство

        Использование термопластавтомата для улучшения качества

        Увеличить производственные мощности

        Увеличить производственные мощности

        Предоставить гибридную литьевую машину известной фабрике.

        TOP UNITE — Машина для литья пластмасс под давлением эффективно снижает процент брака продукции

        Находится на Тайване с 1993 года. TOP UNITE MACHINERY CO., LTD. является поставщиком промышленных машин для литья пластмасс под давлением, который предлагает типы машин для литья пластмасс под давлением, в том числе горизонтальные литьевые машины, двухцветные энергосберегающие инжекционные машины с сервоприводом, вертикальные энергосберегающие литьевые машины с сервоприводом и вспомогательное оборудование (осушитель воздуха).

        Оборудование Top Unite предлагает высококачественные машины для литья пластмасс под давлением, в том числе горизонтальные (сила зажима 50

        550 тонн), вертикальные (сила зажима 60

        150 тонн) и двухцветные (сила зажима 260

        660 тонн). Мы настаиваем на использовании гидравлических компонентов Bosch Rexroth в узле впрыска, в целом, с превосходными и стабильными характеристиками, которые могут применяться к пластмассовым деталям в различных отраслях промышленности.

        TOP UNITE поставляет машины для литья пластмасс под давлением и разрабатывает несколько моделей, чтобы помочь в оптимизации производства, как с передовыми технологиями, так и с 42-летним опытом, TOP UNITE обеспечивает удовлетворение требований каждого клиента.

        Машина для литья пластмасс под давлением эффективно снижает процент брака продукции

        ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ИНЖЕКЦИОННОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ Top Unite, ВЛАДЕЛЕЦ УДВОИЛ МОЩНОСТЬ И ВЫПОЛНИЛ БОЛЬШЕ ЗАКАЗОВ ОТ ОСНОВНЫХ ЛИДЕРОВ ОТРАСЛИ БЫСТРОГО ПИТАНИЯ.

        Серво-энергосберегающая литьевая машина, отправка в Перу.
        Серво-энергосберегающая литьевая машина, отправка в Перу.

        Оборудование Top Unite предлагает высокоскоростные термопластавтоматы для оптимизации производственной линии заказчика. Прежде всего, мы улучшаем производительность и урожайность машины. Во-вторых, мы модернизируем систему охлаждения и используем высокоэффективный водоохладитель, чтобы сократить время охлаждения и успешно удвоить производственную мощность.

        При содействии Top Unite Machinery наш клиент получил заказы от компании-лидера индустрии быстрого питания.

        ИСТОРИЯ КЛИЕНТА И ОПИСАНИЕ СЛУЧАЯ

        Этот клиент из Южной Америки специализировался на производстве высококачественной одноразовой пластиковой посуды, в том числе пластиковых ложек, пластиковых вилок и пластиковых стаканчиков. Изначально они использовали машину для литья пластмасс под давлением из других стран. Однако из-за длительного производственного цикла и неудовлетворительного качества заказчик попросил производителя пресс-форм представить, существует ли машина для литья под давлением с высокой скоростью впрыска, стабильным процессом и хорошим качеством. Изготовитель пресс-форм настоятельно рекомендовал Top Unite.

        Основные проблемы для этого клиента — повышение урожайности и сокращение цикла производства. В этом тематическом исследовании Top Unite Machine разделяет ситуацию на три основные части и определяет проблемы, с которыми они столкнулись, чтобы найти решения для удовлетворения своих потребностей.

        1. Увеличьте полость формы, чтобы получить больше продукции.
        Во-первых, увеличение полости для получения большего количества конечных продуктов за каждый цикл. Из-за увеличения объема полости расширяется и площадь проекта. Поэтому модернизация блока впрыска до следующего уровня и использование аккумулятора для увеличения скорости впрыска, позволяя плавящемуся пластиковому материалу достигать каждой полости, прежде чем затвердеть.

        2. Что касается пресс-формы, мы усиливаем систему охлаждения, а затем используем высокоэффективный охладитель воды, чтобы сократить время охлаждения продукта, успешно сокращая время охлаждения, чтобы увеличить производительность вдвое.

        3. Наконец, мы заменяем гидравлический двигатель заряда на электрический серводвигатель и устанавливаем запорную форсунку на бочку с материалом. Запорная форсунка может предотвратить перетекание расплавленного пластика из цилиндра в форму при загрузке во время формы. -открытие, чтобы машина могла заряжаться и открываться одновременно, чтобы сократить время цикла.

        Почему клиент приобрел у нас формовочную машину для пластика?

        Top Unite является не только поставщиком машин для литья пластмасс под давлением, но также предлагает решения для литья под давлением. Из-за того, что покупатель впервые приобрел термопластавтомат Top Unite, клиент не привык к работе на машине. Настройка условий имеет различия между существующими инжекционными машинами. Техническая команда Top Unite подробно общается и обсуждает с заказчиком, чтобы проверить каждую настройку, которая в соответствии с продуктами позволяет получить наилучшее состояние машины. Помимо решения прошлых и окончательных проблем, время производственного цикла сократилось более чем вдвое. Top Unite выполнила требования владельца к максимальному производству и стабильному качеству продукции.

        Обратная связь с клиентами

        Наш клиент получил массовые заказы от ведущих компаний быстрого питания при содействии профессиональной команды Top Unite. Заказчик понял, что хорошие машины приносят заказы, он заменил существующую термопластавтомат и перешел на термопластавтомат Top Unite.

        Техническая Конференция «Литье пластмасс под давлением. Пресс-формы, технологии, оборудование»

        Конструктора, инженеры, технологи, производственники, литейщики, наладчики ТПА, специалисты контроля качества.

        Вашему вниманию будет предложено оценить решения, позволяющие

        — Конструировать и изготавливать пресс-формы;

        — Грамотно внедрять и эксплуатировать горячеканальные литниковые системы;

        — Использовать специализированное программное обеспечение для КБ и инструментального производства;

        — Правильно организовать термостатирование литьевых форм и процесс литья

        — Эффективно применять полностью электрические литьевые машины;

        — Организовать литье пластмассовых изделий при контролируемых затратах;

        — Наладить операционный контроль производственных процессов;

        Официальные спонсоры: Т-Молд, Derren

        ПРОГРАММА КОНФЕРЕНЦИИ

        Сессия 1. Пресс-формы и технологическая оснастка. Конструирование, изготовление, обслуживание.

        Примеры использования инновационных инструментальных сталей для литья пластмасс

        Андрей Антошин, Генеральный Директор Derren

        Производство оснастки Т-Молд — опыт выхода на рынок

        Сергей Квитко, Коммерческий директор производства оснастки «Т-Молд»

        Производство высокотехнологичных деталей из всех типов полимерных материалов с использованием небольших литьевых форм

        Владимир Лебедев, Генеральный директор ООО «ВЛ-Пласт» (представительство BabyPlast)

        Примеры влияния технологий ГКС от Mold-Masters на качество отливаемых пластмассовых деталей и экономическую эффективность производства

        Светлана Алексеева, Генеральный директор ООО «Система» (официальный представитель DME, Mold-Masters и Besdia)

        Современные системы извлечения качественных изделий из литьевой формы, значительно увеличивающие производительность и рентабельность литьевого производства

        Исаак Ефимович Гольдберг, Автор многочисленных книг и изданий

        Сессия 2. Литьевые машины и вспомогательное оборудование.

        Литье под давлением высококачественной тонкостенной упаковки в условиях высокопроизводительного массового производства при минимальных затратах

        Дирк Шайбнер, Генеральный директор Sumitomo (SHI) Demag Machinery

        Роботизированные решения в производстве пластмасс

        Андрей Григорьев, Руководитель по развитию бизнеса в СЗФО, ООО КУКА Роботикс

        Автоматизация литьевого производства при ограниченном бюджете

        Савинков Александр, руководитель направления "Автоматизация" YUDO

        Система мониторинга производства: как управлять и контролировать все оборудование и производственные процессы

        Илья Ганюшин, Генеральный директор ООО «Формотроник»

        Термостатирование в процессе литья

        Владимир Дувидзон, Руководитель направления по обработке полимерных материалов ООО «ИФ «АБ Универсал»

        голоса
        Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector