Hydratool.ru

Журнал "ГидраТул"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Магнитный угольник для сварки своими руками

Магнитный угольник для сварки своими руками

Магнитный угольник сварщика

Сегодня я хочу рассказать про магнитный угольник для сварки, который я недавно сделал своими руками. Мне скоро предстоит изготавливать несколько калиток и въездные ворота, поэтому я решил этой зимой сделать несколько магнитных угольников. Они здорово сэкономят мне время и силы при сварке прямоугольных конструкций из профильных труб.

Что мне для этого понадобилось:
1. Старый динамик.
2. Листовой металл (сталь) толщиной 1 миллиметр
3. Полоска из тонкого алюминия.
4. Вытяжные заклёпки.

Ход работ по изготовлению самодельного магнитного угольника

Магнитный угольник сварщика-ход работ

При помощи молотка и зубила я отделил «магнитную часть» динамика. (Она крепится на четырёх заклёпках).

Магнитный угольник сварщика-ход работ

Магнитный угольник сварщика-ход работ

Магнитный угольник сварщика-ход работ

После этого осталось извлечь магнит.

Далее я приступил к изготовлению пластин. Их я вырезал из старого оконного отлива. (Сам удивляюсь, но он был изготовлен из «чёрного» не оцинкованного железа, толщиной 1 мм!). Металл очень хорошо магнитился, что мне было необходимо в первую очередь.

При помощи слесарного угольника, приложив его и полученный магнит к заготовке, я определил размеры моего будущего изделия, начертил его и вырезал болгаркой:

Магнитный угольник сварщика-ход работ Магнитный угольник сварщика-ход работ

Далее я разметил и вырезал углы. Углы вырезать необходимо по нескольким причинам:

Магнитный угольник сварщика-ход работ Магнитный угольник сварщика-ход работ

Во-первых, при резке профильной трубы (а особенно, толстым кругом на отрезном станке, на краю остаются заусенцы. При сварке они легко расплавятся и не помешают. А вот угольник в них упрётся. Поэтому, после того, как трубы будут отрезаны по размеру, придётся зачищать эти заусенцы.

Во-вторых, если не будет в углу большого зазора, можно случайно приварить сам угольник к заготовке.

Магнитный угольник сварщика-ход работ Магнитный угольник сварщика-ход работ

Вторую пластину я не размечал. Просто приложил к ней первую (уже с вырезами) и, по этому шаблону, отметил и тоже вырезал:

Далее я занялся «тонкой подгонкой». Ведь, болгаркой вырезать очень точно не представляется возможным, а точность нужна до долей миллиметра. Поэтому, доводить пришлось вручную.

Магнитный угольник сварщика-ход работ Магнитный угольник сварщика-ход работ

Я взял отрезок широкой профильной трубы, расстелил на нём полосу наждачной шкурки, и вручную, на ней стачивал стороны моих металлических треугольников, периодически вкладывая их в слесарный угольник и проверяя «на просвет».

После этого, ровно сложив заготовки и сжав их в тисках, я просверлил в них отверстия под заклёпки. (Этот процесс забыл сфотографировать). И после этого, на всякий случай, стянув их через отверстия винтами М5, ещё раз «довёл» на наждачке, уже две вместе.

Многие самодельщики делают угольники «открытыми». Т.е., не закрывают ничем торец! Это недопустимо. Потому что при работе с металлом возникает множество опилок, окалины, мелких обрезков и прочего магнитного мусора. Так как весь этот мусор очень лёгкий, он обильно прилипает к магниту.

Магнитный угольник сварщика-ход работ

Именно поэтому его форма должна быть такой, чтобы можно было легко его очистить. Т.е., торцы его должны представлять гладкие плоскости. Их я сделал из тонкой алюминиевой пластины. Под руку попала какая-то окантовка от полки старого холодильника.

Магнитный угольник сварщика-ход работ

Из неё я и вырезал полоску, шириной равную толщине магнита:

Магнитный угольник сварщика-ход работ

А из неё выгнул рамку по периметру пластин. Она будет вложена между ними, и плотно зажмётся заклёпками.

Ферритовый магнит достаточно легко режется болгаркой. Но, в отличии от резки металла, применять при этом абразивный круг не стоит и пытаться. Он будет скользить, и вы просто перегреете магнит. (Кстати, если кто не знает, постоянные магниты теряют от перегрева свои свойства.). Резать нужно алмазным кругом. Лучше всего подойдёт алмазный круг для мокрой резки.

И при резке магнит нужно охлаждать водой.

Почему я сделал торцы именно из алюминия, а заодно заострить внимание на ещё одной распространённой ошибке. Как известно, у любого магнита есть два полюса, условно называемые «северным» и «южным». Оба полюса одинаково хорошо притягиваются к металлу. У магнитов такой формы полюса находятся на плоскостях. То есть, когда мы прикладываем к плоскостям металлические пластины, то уже эти пластины являются полюсами магнита. И именно ими наш угольник будет «приклеиваться», а совсем не плоскостью между ними.

Но, главное, полюса магнита нельзя «закорачивать» магнитным материалом! Это снижает его свойства, и, кроме того, способствует тому, что магнит, пусть и медленно, но размагничивается!

Соединять пластины я решил вытяжными заклёпками. Использовать я буду только алюминиевые части:

Магнитный угольник сварщика-ход работ

Вставив заклёпку, я просто развальцую её с обратной стороны вот таким керном, сделанным когда-то из автомобильного клапана:

Магнитный угольник сварщика-ход работ Магнитный угольник сварщика-ход работ

Но, перед этим нужно покрасить. Алюминиевую рамку я покрасил чёрным цветом.

На следующий день я собрал угольник:

Читайте так же:
Где ставить узо в квартире

Магнитный угольник сварщика-ход работ Магнитный угольник сварщика-ход работ

Для более детального ознакомления смотрим видео изготовление магнитного угольника:

Магнитный угольник для сварки. Нужно только выбрать градус!

магнитный угольник для сварки

магнитный угольник для сварки

Для проведения качественных и безопасных сварочных работ помимо специализированного рабочего инструмента, защиты рук и лица, рекомендуется и дополнительный инвентарь – успешно используемый профессиональными специалистами и производящими сварку лишь время от времени мастерами, магнитный угольник для сварки сделает работу легче, точнее и аккуратнее.

Какие преимущества в работе дают магнитные угольники?

Любые дополнительные приспособления, облегчающие работу мастера, имеют положительные стороны использования. Магнитный уголок для сварки – незаменимый атрибут даже при разовой необходимости, не говоря уже о выполняемых профессионалами поточных работах:

  • за счёт того, что предназначенные для сваривания металлические детали надёжно зафиксированы, сварщик получает большую свободу действий и, следовательно, удобство в работе;
  • благодаря тому, что сборка свариваемых элементов производится до непосредственной сварки, для её выполнения достаточно и одного человека – магнитные уголки минимизируют трудозатраты;
  • при использовании магнитного сварочного уголка установка деталей производится чётко, а потому выполненный шов будет аккуратен: при проведении сварочных работ конструкций повышенной точности уголки являются не рекомендацией, а необходимостью;
  • при производстве большого объёма сварочных работ такие уголки просто незаменимы – они существенно сократят временные затраты специалиста на проведение сварки;
  • для деталей нестандартной конфигурации также удобно использовать сварочные магнитные уголки;
  • свариваемые детали могут быть надёжно зафиксированы не только на горизонтальной, но и на вертикальной поверхности;
  • помимо сварки, пайки и другого рода соединяющих отдельные элементы работ, магнитные уголки будут удобны, например, при разметке или резке стали – прочная фиксация удержит отдельные части конструкции от падения.

Как правило, угольники известных фирм-производителей имеют конфигурацию, позволяющую с помощью одного такого магнитного фиксатора задать разные углы сварки: 45°, 60°, 90°, 135°. Сделанный своими руками магнитный уголок делает возможным работу практически с любым выставленным профилем инструмента углом.

магнитный угольник для сварочных работ

Какими бывают магнитные угольники для сварки?

Магнитные уголки могут быть разными как по конфигурации, позволяющей выставить различные углы для выполнения сварочных работ, так и по принципу действия:

  • магнитный угольник для сварки самой обычной конструкции позволяет выставить фиксированные углы, определяемые профилем инструмента;
  • магнитная струбцина с регулируемыми углами является гибким инструментом, с помощью которого можно выполнить работы любой степени сложности и точности, выставив практически любой угол;
  • магнитный фиксатор может иметь постоянный или отключаемый магнит – отключение магнитов после проведения сварочных работ позволяет снять фиксацию без каких-либо физических усилий;
  • большинство современных моделей угольников имеет несколько стандартных углов – такая конструкция делает этот инструмент универсальным, позволяющим выполнять сварочные работы различной степени сложности;
  • угольники различаются и по мощности: для фиксации тяжёлых элементов глобальных конструкций необходимы мощные магниты, а вот инструменты с малой мощностью рекомендуются для сваривания компактных деталей малого веса и обычно используются для бытовых работ.

Цена на каждый инструмент формируется, исходя из нескольких показателей: конструкции и возможности построения нескольких углов, возможности регулировки, магнитной мощности, известности фирмы-производителя и т. д. Стоимость магнитных держателей варьируется в широких пределах: от 300-400 рублей за бытовой экземпляр и 800-900 рублей за комплект стандартных уголков-фиксаторов до 3000-5000 рублей для профессионального инструмента.

цена магнитного угольника для сварки

Как выбрать магнитный угольник для сварки?

Для простых любительских работ вполне подойдут недорогие стандартные конструкции магнитных держателей, а вот для сложных профессиональных работ и производственных условий предназначены трехкоординатные (при использовании цилиндров) и четырехгранные угольники – выполненные с применением ферритных жаропрочных магнитов они дадут необходимую мощность для уверенной фиксации самых разных по весу и конфигурации элементов свариваемой конструкции.

В любом случае качественный магнитный угольник для сварки должен быть рассчитан на серьёзные нагрузки, обладать высокой прочностью на разрыв и быть устойчивым к сильным механическим воздействиям извне. Обладающий определённой мощностью угольник должен жёстко фиксировать соответствующие этой мощности по весу и размеру элементы конструкции – только в этом случае работа сварщика будет комфортной и безопасной.

Для облегчения демонтажа магнитного фиксирующего приспособления рекомендуется выбирать угольники с отключаемыми сварочными магнитами – в этом случае даже один мастер легко и быстро справится со сложной работой, пользуясь специальным выключателем (одним или двумя для включения/отключения каждой грани). Отключаемые уголки обычно производятся из прочного хромированного листа, а благодаря рабочим граням успешно используются в работе с различными профилями.

Таким образом, выбирать магнитный держатель для сварочных работ рекомендуется исходя из предполагаемых углов соединения деталей, веса инструмента, его размера и мощности.

отключаемый магнитный угольник

Магнитный угольник для сварки своими руками

Если в силу каких-то причин представленный в магазинах ассортимент магнитных угольников, предназначенных для работы с трубами различного сечения, уголками, полосами, профильными деталями, элементами из листового, сплошного и прочего металла, не устраивает, то сделать такое приспособление несложно и своими руками. Такой простой в исполнении и недорогой инструмент верой и правдой послужит в бытовых сварочных и монтажных работах дома и в подсобном хозяйстве. Способов конструирования может быть несколько, наиболее распространённый и денежно не затратный выглядит следующим образом:

  1. В качестве металлической основы из подходящей марки стали вручную, болгаркой или с помощью лазерной резки выпиливаются пластины с точными углами рабочих плоскостей.
  2. Обезопасить магнит от налипания металлических стружек, опилок и прочего, а также для дополнительной жёсткости конструкции используется проставка (например, из фанеры). Эта деталь по периметру будет чуть меньше (на 3-4 мм) пластин из п. 1, под магнит выполняется сквозное отверстие.
  3. Внутрь вкладывается магнит произвольной (чаще всего круглой) формы – важно лишь, чтобы он не выступал за контуры внешних пластин и имел центральное отверстие для возможности его жёсткой фиксации.
  4. Процесс сборки заключается в строго параллельном складывании всех деталей, для большей надёжности обработке их клеем и фиксации алюминиевыми заклёпками.
Читайте так же:
Для чего служит диод vd1

При использовании как магазинных образцов, так и выполненных самостоятельно, следует помнить о рекомендуемых для магнитных приспособлений рабочих тепловых режимах: высокая температура и сильный нагрев магнитного фиксатора способны привести к утрате им магнитных свойств.

Магниты для сварки

Сварка — быстрый и надежный способ создания неразъемным соединений металлических деталей. Сам процесс длится недолго, зачастую много времени уходит на то, чтобы правильно расположить заготовки друг относительно друга. Их надо зафиксировать точно и надежно, чтобы не возникло смещения в процессе сварки. Для этого разработано множество приспособлений. Магнитные крепления — уголки и держатели отличаются очень быстрой установкой и снятием и экономят сварщику много времени.

Магниты для сварки

Разновидности креплений и их предназначение

Чтобы сварочный шов получился прочным и надежным, свариваемые заготовки необходимо зафиксировать. Для этого существует множество различных видов оснастки, универсальной и специализированной. В их число входят:

  • отключаемые магниты для сварки;
  • винтовые струбцины;
  • винтовые распорки;
  • магнитные уголки.

Отключаемые магниты

В этом типе оснастки есть возможность управлять интенсивностью магнитного поля, включая и выключая его. Этот эффект достигается за счет поворота внутри корпуса одного магнита относительно другого так, что их магнитные поля либо взаимно усиливаются, либо нейтрализуют друг друга, и поле за пределы корпуса не проходит. Отключаемые магниты ставятся и снимаются с заготовок одним движением пальца. Особенно удобны такие устройства при необходимости откорректировать положение заготовок. Еще одно достоинство — после отключения такого держателя все опилки, обрезки, стружка и другие мелкие металлические отходы осыпаются с него, облегчая уборку

Отключаемый магнит

Струбцины

Оснастка предназначена для надежного прижатия заготовок друг к другу. Внешняя часть ее, выполненная в форме прямого (или другого) угла с вырезанной вершиной, является фиксирующей частью, а внутренняя, снабженная устройством винтовой подачи — это прижимное приспособление. По сути, это тиски с губками, загнутыми под углом. Детали (профиль или пруток) помешаются в струбцину и прижимаются друг к другу винтом.

Размеры и форма деталей ограничены размерами струбцины. Ее можно применять не толь для сварочных, но для других слесарных работ.

Струбцина

Распорки

Распорки применяют для создания необходимого зазора между подлежащими сварке заготовками. Домашние мастера выбирают для этого обрезки труб и профиля из ящика с отходами, но намного удобнее пользоваться промышленным изделием. Распорка также оснащена винтом и представляет собой «струбцину наоборот». Ее можно отрегулировать на любой требуемый зазор в пределах хода винта. Распорки и сварочные магниты часто применяются вместе.

Магнитные уголки

Одним из наиболее часто применяемых устройств является уголок. Его основные преимущества:

  • Снижает трудоемкость процесса сварки. Время на фиксацию заготовок сокращается в несколько раз.
  • Детали можно закреплять практически по д любым углом между ними.
  • Устройство компактное, не мешает сварочным работам.
  • Время на снятие оснастки также сокращается в несколько раз по сравнению со струбцинами.

Магнитный уголок

Магнитные уголки выпускаются как с фиксированными углами, так и с произвольно изменяемыми. Для этого их оснащают шарнирным устройством с фиксатором.

Конструктивно оснастка состоит из двух металлических пластин, вырезанных из листового металла, и закрепленных между ними постоянных магнитов. Наиболее популярны универсальные плоские уголки, напоминающие дом со срезанной крышей. Но существуют и трехкоординатные пространственные фиксаторы в виде многогранников или цилиндров. Они позволяют собирать весьма сложные пространственные конструкции, такие, как опоры линий электропередач, пространственные фермы и т.п.

Цели использования

Основные цели, которые преследуются применением магнитных держателей для сварочных работ, следующие:

  • удобная и надежная фиксация заготовок;
  • размещение их в пространстве в строгом соответствии с чертежами изделия;
  • точное выставление углов между деталями;
  • сокращение трудоемкости сварки и повышение ее качества;
  • замена морально устаревших винтовых зажимов и струбцин.
Читайте так же:
Как называется держатель для телевизора на стену

Магнитные уголки для сварки обладают прижимной силой от 5 до 60 кг и применяются с листовым металлом и с профильным прокатом.

Характеристики сварочных магнитов

По степени универсальности оснастку подразделяют на два типа:

  • универсальная;
  • угловые магниты.

Универсальная оснастка имеет одну или более степеней регулировок и позволяет работать с заготовками плоской, цилиндрической и многогранной формы, соединяя их под произвольными углами в нескольких плоскостях одновременно. Такие устройства незаменимы при сборке сложных пространственных конструкций. Им придают повышенную стойкость к нагреву и брызгам расплавленного металла.

За эти достоинства оснастки профессионального класса приходится расплачиваться высокой ценой и ограниченной доступностью в обычных строительных магазинах.

Угольник намного проще по конструкции, легче в освоении и позволяет покрыть большую часть потребностей домашнего мастера.

Треугольные магниты для сварки Треугольные магниты для сварки Магнит для сварки в виде шестигранника Магнит для сварки в виде шестигранника

Угольники выпускаются в трех основных формах:

  • стреловидная («домиком»);
  • треугольная;
  • шестиугольная.

Стреловидные и треугольные позволяют приваривать заготовки под углами 45 ° , 90 ° и 135 ° . Шестиугольные, кроме того, поддерживают углы в 30°, 60°, 75 ° .

Использование магнитных угольников при работе с простыми конструкциями дает даже большую экономию времени, чем в случае использования универсальных. Недостатком таких устройств, особенно их бюджетных моделей, является малое усилие магнита.

Преимущества магнитов

Основными преимуществами магнитов по сравнению с винтовыми и клиновыми оснастками являются:

  • Легкая и быстрая черновая сборка конструкции.
  • Возможность фиксации деталей под наиболее употребительными углами в 45°, 90°, 135 ° . Продвинутые модели магнитных креплений для сварки позволят крепить заготовки и под углами 30°, 60°, 75 ° , а универсальные — под произвольным.
  • Экономия времени на подготовительные операции в несколько раз.
  • Крепления малогабаритны и не мешают сварке.
  • Отключаемые сварочные магниты еже быстрее устанавливать или снимать.
  • Легкость очистки от стружки, опилок и шлаков. ( особенно отключаемые).

Недостатком по сравнению с винтовыми и клиновыми креплениями является неприменимость с деревом, пластиком и другими немагнитными материалами.

Критерии выбора

Перед тем, как начинать покупать магнит для сварочных работ, стоит обдумать, для каких конкретно операций вы собираетесь его применять. Кроме того, имеет значение объем этих работ и их периодичность. Если нужно раз в год сварить каркас забора или теплицы, или заменить обшивку кузова прицепа для мотоблока — нет никакого смысла покупать профессиональную модель с фиксацией под произвольным углом в трех плоскостях, а вполне можно будет обойтись парой угольников.

Если же вы открываете бизнес и ясен объем сварки на полгода-год – тогда профессиональное устройство вполне окупиться за счет повышения производительности труда.

Существует также несколько общих правил и рекомендаций по выбору:

  • Чем выше класс оснастки (и ее цена), тем дольше она будет сохранять свои рабочие качества, прежде всего геометрические размеры и силу прижима.
  • Высокая мощность магнитного поля позволяет удерживать заготовки большей массы или длины. Модели среднего уровня удерживают до 35 кг.
  • Большее число углов позволит проводить сварку разнообразные конструкции.

Современные качественные устройства не оказывают негативного воздействия на стабильность сварочной электродуги. К сожалению, некоторые дешевые китайские держатели такое влияние на качество сварки оказывают, и их лучше избегать.

Отключаемые магниты стоят в разы дороже постоянных. Но и удобнее они тоже в разы.

Появляется возможность вести сварку без подсобника. С ними возможна точная подгонка положения деталей с точностью до миллиметра — достаточно просто отключить на секунду магнит и подвинуть заготовку. Также намного проще снимать их с готового изделия после сварки. Еще одно достоинство — при отключении магнита весь прилипший к нему железный мусор осыпается сам. Стоит ли такое удобство и производительность запрашиваемых денег — каждый решает сам.

Качество отключаемого магнита должно быть высоким. Если он самопроизвольно отключится в ходе сварки — конструкция может распасться на заготовки и работу придется переделывать.

Простой магнитный угольник своими руками

Магнитный угольник имеет очень простое устройство и вполне доступен для самостоятельного изготовления мастеру, владеющему навыками слесарных работ. Обычно их делают своими руками в трех случаях:

  • проверка своих сил и способностей;
  • в продаже нет подходящего размера;
  • для сварки нестандартных изделий.

Магнит для сварки своими руками

Магнит для сварки своими руками

Для изготовления потребуется:

  • листовой металл толщиной 2-3 миллиметра;
  • круглый магнит (из старого динамика);
  • втулки из немагнитного материала (пластик, эбонит и т.п.);
  • гайки, винты с головкой впотай.
Читайте так же:
Заправка рефрижератора фреоном цена

Последовательность изготовления следующая:

  • На листе вычертить контуры держателя. Нужно быть особо внимательным и пользоваться для разметки только качественным и поверенным угольником и линейкой. От точности углов при разметке будет зависеть точность сборки ваших будущих конструкций.
  • Болгаркой или электролобзиком вырезать детали и выровнять их кромки.
  • Нарезать втулки в размер. Важно, чтобы они были строго одинаковые по высоте и имели ровные края.
  • Подобрать кусок упругого пластика и зафиксировать магнит по его внутреннему отверстию.
  • Разметить места для крепежа, просверлить пластины (лучше вместе).
  • Собрать изделие, надев втулки на винты и поместив их и магнит между пластин.

Сила прижима изделия зависит о точности сборки и магнитных свойств металла, перед сваркой ее придется определять опытным путем.

Магнитный держатель для сварки своими руками

Это еще один вариант конструкции магнитного уголка для сборки своими руками. Для него потребуется:

  • металлический лист 1-3 мм;
  • неодимовые магниты (т.н. «магниты под саморезы»);
  • сухая доска;
  • гайки, винты с головкой впотай, саморезы.

Изготовление магнитных держателей для сварки

Изготовление магнитных держателей для сварки

Порядок изготовления следующий:

  • Разметить и вырезать из листа две одинаковые заготовки, внимательно следя за точностью углов.
  • Изготовить центральную часть держателя. Выпилить его из доски так, чтобы он повторял контуры металлических пластин, но отступал внутрь на высоту магнитов плюс миллиметр — полтора.
  • Скрепить вместе металлические и деревянную части изделия.
  • Саморезами прикрутить магниты к деревянной прокладке по периметру так, чтобы они находились друг от друга на одинаковом расстоянии.

Перед началом работы нужно проверить геометрию получившейся оснастки — ее углы и размеры.

Как сделать отключаемый магнитный угольник

Стоимость магнитов для сварки колеблется от сотен рублей (бытовые модели китайского производства) до десятков тысяч (отключаемые универсальные профессиональные устройства известных брендов с возможностью работы во многих плоскостях и произвольным выставлением углов). Но есть возможность изготовить их аналог самостоятельно:

  • Из листа металла вырезать две пластины треугольной формы (или в форме домика со срезанной крышей). Нужно внимательно следить за точным выставлением углов.
  • Обработать грани напильником.
  • Магнит можно использовать от неисправных громкоговорителей или микроволновой печи.
  • В углах треугольника и в его центре разметить и просверлить сквозные отверстия.
  • С помощью четырех винтов и гаек и втулок, равных по высоте магнита, скрепить конструкцию так, чтобы магнит был зажат в центре.
  • Чтобы снизить загрязнение, по торцевым граням можно поставить пластиковые заглушки.

Отключаемый магнит своими руками

Отключаемый магнит своими руками

Форма магнита для сварки может быть и не треугольной. Ее выбирают в зависимости от потребностей собираемой сварной конструкции.

Как самостоятельно изготовить магнитный уголок для сварки


1333

Струбцины для сварки представлены в широком ассортименте, всего их около 10 видов, не считая вариантов самостоятельного изготовления. Некоторые из них имеют узкое назначение или преимущественно используются в деревообрабатывающей промышленности, поэтому для сварочных работ подходят далеко не все. Среди всех моделей и их разновидностей широко используется магнитная струбцина. Ее принцип работы очень эффективен, поскольку магниты могут применяться современные, с высокой способностью.

Еще одно весомое преимущество — это то, что можно сделать магнитный уголок для сварки своими руками, подогнав размеры и мощность под свои нужды.

Магнитный угольник для сварки

Магнитный угольник для сварки

Устройство и принцип действия

Важно! При самостоятельном изготовлении нужно использовать жаростойкие магниты, которые выполняют свою функцию при нагреве стали выше точки Кюри. Для углеродистых сталей, которые отлично поддаются свариванию, эта температура составляет около 1000 °С

Магнитный угольник — приспособление для сварки под прямым углом — в отличие от струбцины, имеет только один угол и не регулируется. По форме такой вариант повторяет угловую струбцину, но с той разницей, что в первой отсутствует подвижная часть, за ненадобностью: функцию крепления выполняет магнит.

Изготовление этих моделей стало возможным с появлением неодимовых магнитов, а также их разновидности — отключаемых. Регулируемый диапазон по толщине скрепляемых деталей заменяет мощность магнита. Сам угольник обеспечивает хорошую фиксацию к поверхности за счет жесткого корпуса.

При покупке держателей через интернет нередко случаются казусы. Самые распространенные из них, которые непосредственно или косвенно влияют на качество проводимых работ:

  1. Пластины, находящиеся с двух сторон, не отцентрованы как следует. Это приводит к перекосам свариваемой конструкции, неустойчивости уголка на поверхности и неточности проведения шва.
  2. Магнит недостаточно мощный, т. е. не соответствует заявленному. Как правило, это устраняемый дефект, поскольку достаточно добавить на поверхность еще несколько элементов.

Покупка же в фирменных магазинах имеет недостаток в виде высокой стоимости. Особенно это накладно, если инструмент не используется часто.

Инструменты и материалы

Рассмотрим, как сделать магнитный угольник для сварки самостоятельно. Самое главное преимущество такого изделия будет в том, что для его изготовления понадобятся бросовые материалы, найти которые можно в любом гараже. Это касается и неодимовых магнитов, которые сегодня доступны как в продаже, так и при самостоятельной «добыче».

Читайте так же:
Гусиные лапки для культиватора своими руками

Комплектующие для изготовления магнитного уголка

Комплектующие для изготовления магнитного уголка

Инструменты, которые используются, можно найти в среднестатистической мастерской. Среди основных:

  • Болгарка. Ею легко обрабатываются цветной мягкий металл и древесина. Единственно, что нужно — это специальные насадки для каждого материала отдельно.
  • Шуруповерт. Или же его может заменить и обычная отвертка, поскольку шурупы у нас вкручиваются небольшие и в количестве не более 30-40 штук.
  • Дрель со сверлом на 2-2,5 мм. Поскольку делать отверстия нужно в металлической пластине, сверло должно быть соответствующим.

Из материалов понадобятся следующие:

  • Пластины алюминиевые, стальные или медные. Достаточная толщина всего 2-3 мм. Цветной металл имеет несколько преимуществ: его легко обрабатывать (в отличие от углеродистой стали), он не окисляется, поэтому его не нужно покрывать краской.
  • Деревянный брусок с равномерной толщиной по всей площади (это важно!). Это должна быть плотная цельная древесина, просушенная, не поведенная из-за влаги.
  • Особое место отводится магнитам. На сегодня на интернет–площадках или в магазинах хозтоваров можно приобрести нужное количество элементов. Больше всего подойдет шестиугольник или круг с отверстием внутри. Также их можно достать из выброшенной оргтехники.

Существует 4 места, откуда можно извлечь магниты:

  • наушники карманные, которые используются для современных гаджетов;
  • жесткий диск компьютера;
  • дисковод компьютера;
  • шаговый двигатель.

При разборке приборов нужно быть аккуратными, поскольку магниты отличаются повышенной хрупкостью и при небольшом точечном давлении могут сломаться.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Важно! Уголок должен выдерживать высокие температурные, статистические (при использовании крупных элементов) нагрузки, поэтому необходимо подбирать толщину листа с запасом, чтобы его вес и прочность соответствовали назначению

В процессе изготовления сварочный аппарат не используется. Это довольно-таки простая работа, с которой справится даже для начинающий мастер. Самое главное, что нужно правильно сделать — это выдержать точные и одинаковые размеры деталей и так же их состыковать при сборке.

Процесс сборки магнитного уголка

Процесс сборки магнитного уголка

Выбираем форму магнита. Чаще всего это равносторонний треугольник: тогда используется магнит для сварки под углом 90 градусов и 45°. Чтобы облегчить работу, нижняя часть (основание треугольника) должна иметь прямоугольный выступ 2-4 см.

Принцип изготовления уголка-магнита. Его составляющие: 2 металлические пластины. Использовать можно любой металл, но лучше цветной — с ним проще работать и он не окисляется. Самые доступные это — алюминиевые или медные сплавы. Разделка уголков под сварку производится болгаркой.

Между ними вставляется деревянный брусок, толщина которого определяет рабочий захват, т. е. устойчивость на поверхности, а также регламентирует размер магнита, а соответственно, и его мощность.

Для изготовления нам понадобятся магниты шестиугольной или круглой формы, диаметром до 1,5 см, с внутренним отверстием для крепления. И привинчивать их будем в торцевую часть дерева. Все работы по резанию проводятся с помощью болгарки и шуруповерта. Также нам понадобятся:

  • шурупы для вкручивания магнитов;
  • наждачная бумага для чистки поверхности алюминия;
  • краска для поверхности, если используется стальной лист.

С помощью угольника отмечаем на металлическом листе, который взят за основу, будущую форму. Она представляет собой толстую стрелку-указатель. Делаем это в двух экземплярах. Углы на вершине обрезаем на расстоянии 1 см от верха и скругляем острые места.

С помощью болгарки вырезаем, а затем шлифуем торцы по всему периметру.

Обрабатываем поверхность наждачной бумагой. Если мы используем сталь, то покрываем ее краской.

Во всех углах, на расстоянии 15 мм от края, сверлим отверстия для шурупов.

Вырезаем деревянный брусок, форма должна повторяться, но быть меньше на 5 мм, чем металлические детали.

Проводим сборку. Уделяем особое внимание соосности деталей, их ровным краям относительно друг друга.

Последний этап: крепление магнитов. На торцевых участках отмечаем точками места, к которым будут прикручены магниты. Расстояние зависит от их диаметра. Крепление надежнее проводить с помощью шурупов, поэтому нужно просверлить отверстия немного меньшего диаметра, чем сами шурупы. После этого угольником можно пользоваться.

Заключение

Магнитный угольник для сварки своими руками — это самый простой инструмент, который можно сделать в домашних условиях, пользоваться им будет не одно поколение. При условии применения бесплатных магнитов, себестоимость уголка стремится к нулю. Покупка в интернете обойдется в районе 1,5-3 тысяч российских рублей. Но это значительно ниже, чем стоит сам инструмент, в котором нередко нужно самостоятельно центрировать стороны.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector