Литье алюминия под низким давлением

Литье алюминия под низким давлением

Литье под низким давлением является хорошо известным литейным процессом. В частности, большинство алюминиевых колесных дисков изготавливают именно методом литья под низким давлением. В отличие от литья под высоким давлением этот способ применяет давления всего лишь около 2 бар.

Рисунок 1 – Схема технологии литья алюминия под низким давлением

Наполнение литейной формы ускоряют с помощью путем подачи в раздаточную печь сжатого воздуха. Расплав подают снизу вверх по прибыльной трубе, которая погружена в глубину расплава. Это обеспечивает плавное наполнение литейной формы и чистоту расплава. После того, как литейная форма заполнилась, с противоположной стороны от прибыльной части начинается затвердевание металла. Регулированием давления воздуха в раздаточной печи обеспечивают полное заполнение литейной формы. Цикл литья довольно длинный из-за того, что отливка течение всего времени затвердевания связана через прибыльную трубу с большим объемом расплава в печи.

Литье автомобильных деталей под низким давлением

Литьем под низким давлением отливают, например, большие V-образные блоки цилиндров автомобильных двигателей из заэвтектических алюминиевых сплавов, а также головки цилиндров двигателей мотоциклов.

Рисунок 2 – Алюминиевая головка цилиндра,
отлитая методом литья под низким давлением

Рисунок 3 – Алюминиевый колесный диск фирмы BBС,
изготовленный методом литья под низким давлением

Рисунок 4 – Алюминиевый V-образный блок цилиндров,
отлитый методом литья под низким давлением

Машина для литья под низким давлением

Литейная форма обычно имеет каналы, через которые пропускают воду или сжатый воздух. Это дает возможность управлять температурными условиями охлаждения в ходе затвердевания металла.

Направленное затвердевание и повышенное давление обеспечивают малые объемы прибыльной части отливки, а, значит, меньше металла идет в переплав отходов. При обычном, гравитационном литье в кокиль выход годного может составлять лишь 50 %, а при литье под низким давлением он составляет около 90 %. Этот эффект показан на рисунках 5 и 6: при литье под давлением прибыльная часть намного меньше, чем при литье в кокиль.

Рисунок 5 – Алюминиевый колесный диск,
изготовленный литьем под низким давлением.
В центре ступицы видна небольшая прибыль.

Рисунок 6 – Алюминиевый колесный диск,
изготовленный литьем в кокиль.
В центре ступицы и на ободе видны большие прибыльные части.

Машина литья под низким давлением включает:

• герметичную раздаточную печь,
• оборудование для подачи и контроля сжатого воздуха,
• гидравлический манипулятор для установки и снятия литейных форм.

Обычно машина для литья под низким давлением работает с одной литейной формой.

Рисунок 7 – Машина для литья алюминиевых сплавов
под низким давлением с раздаточной печью

• ← Previous Кованые алюминиевые колесные диски
• Алюминий в автомобиле: литейные сплавы Next → />

Литье алюминия под давлением

Для производства деталей со сложной геометрией чаще всего применяется литье алюминия под давлением. С помощью данного метода можно изготавливать отливки различных конфигураций, а также соблюдать необходимые показатели точности и шероховатости их поверхности. Применение литья под давлением алюминия и алюминиевых сплавов позволяет полностью автоматизировать процесс, что значительно снижает затраты и повышает качество. Группа компаний «Литейное производство» предлагает заказать услуги литья алюминия под заказ в Москве.

Описание технологии

Литье деталей из алюминия – востребованный процесс, позволяющий получить высококачественные металлические изделия даже самой сложной формы. Использование этой технологии гарантирует высокое качество, прочность и надежность готовой детали.

При производстве деталей металлический расплав подается в форму под высоким давлением. При данном методе литья используются разъемные формы, которые упрощают процесс заливки, удаления детали и ухода за формой. Литье алюминия под давлением среди своих аналогов является одним из наиболее точных методов, позволяющих минимизировать риск брака. Поэтому данный метод широко применяется в автомобилестроении, судостроении, авиастроении и других отраслях.

Используемые сплавы алюминия

Использование литья алюминия под давлением – оптимальное решение при изготовлении деталей сложной формы. На производстве могут использоваться различные сплавы:

1. Силумин. Представляет собой сплав алюминия с кремнием. Этот сплав алюминия редко используется для литья под давлением, как самостоятельный сплав, а служит в основном исходным сырьем для получения легированных алюминиевых сплавов.
2. Сплав АК12М2. Для его производства используется алюминий, кремний, и медь, применяется для фасонного литья и алюминиевых чушек.
3. Сплав АК9. Для его производства в расплав алюминия вводится около 9% кремния. Допускается небольшое количество примесей никеля, меди и других металлов. Отличается высоким показателем прочности, однако является менее пластичным, чем, например сплав АК12. Литье этого сплава алюминия под высоким давлением выполняется при производстве сложных приборов и деталей самолетов, которые могут подвергаться высоким нагрузкам, но на них не воздействуют вибрации.
4. Сплав АК9М2. Отличается уникальным соотношением кремния, алюминия и меди. Это гарантирует оптимальное соотношение прочности и пластичности, что позволяет использовать литье этого сплава при изготовлении корпусов разных приборов.
5. Сплав АК5М2. Литье алюминия под давлением чаще всего выполняется именно из этого сплава алюминия, меди и кремния. Его отличает не только высокая прочность и пластичность, но и доступная стоимость. Применяется при производстве посуды и другом мало ответственном литье.

Литье алюминия под давлением представляет собой оптимальный метод получения крупных партий для пищевой, машиностроительной и других отраслей промышленности. Выбор той или иной марки сплава зависит от эксплуатационных характеристик, которым должно отвечать готовое изделие.

Литье алюминия под высоким давлением

Литьем под давлением обычно изготавливают крупносерийные отливки небольшого размера и массы. Как и в случае с кокилем, одним из минусов способа является высокая стоимость пресс-формы. Поэтому целесообразным является изготовление партий в десятки тысяч отливок.

П люс способа в том, что процесс получения отливок очень высокопроизводителен.

Для литья алюминия под давлением применяют специальное оборудование – литейные машины с вертикальной или горизонтальной камерой прессования. Выбор машины литья под давлением обуславливается конфигурацией отливки и требованиями к ней.

Производительность работы определяется, в первую очередь, скоростью прессования и габаритами отливки.

Скоростью прессования можно регулировать температуру пресс-формы, что позволяет экспериментальным путем выбрать оптимальную, с точки зрения, качества и производительности температуру.

Стойкость и ресурс пресс-форм, при литье алюминия, обычно составляет десятки или даже сотни тысяч заливок. Стойкость зависит от марки сплава и температурных режимов, материала формы, защитных смазок и покрытий.

О дин из плюсов литья под давлением алюминия это высокое качество литой поверхности. Часто удается минимизировать припуски на обработку или даже совсем исключить их, что позволяет снизить массу алюминиевой отливки и, следовательно, ее себестоимость.

П ри литье под давлением в алюминиевом литье могут образовываться характерные способу дефекты: трещины, следы движения потоков жидкого металла, непроливы и недоливы (в случаях когда воздух запирается в частых пресс-формы), прикипание и приваривание сплава к форме, задиры, усадочные и газовые раковины и пористость. Все эти дефекты говорят о том, что пресс-форма и/или технология литья требует доработки или внесения изменений в определенные участки конструкции.

В случае небольших габаритов заготовки, изготавливают многоместные пресс-формы, например, 4-х местные, в которых а раз заливается 4 отливки.

Офис: г. Москва, ул. Промышленная, д.11 стр.3, офис 680
Пн-Пт 9:00 – 18:00

Заявка на расчёт Задать вопрос Заказать звонок

Литье алюминия под давлением

Компания ИРКЕЙ располагает собственным литейным производством, на котором производится литье металлов под давлением: литье алюминия, литье других цветных металлов, а также литье пластмасс.

Литье алюминия под давлением осуществляется на современном литейном оборудовании, которое позволяет выпускать широкий ассортимент продукции из алюминия и алюминиевых сплавов.
Наличие высокоточного оборудования, при изготовлении пресс-форм, опыт наших специалистов и сильная техническая база нашего предприятия позволяют нам наладить выпуск практически любой продукции из алюминия, алюминиевых сплавов и пластмасс.

Низкие цены и сжатые сроки изготовления, при этом, высокое качество литейной продукции, являются основополагающими факторами, при построении долгосрочных отношений с нашими партнерами.

Интересный, современный и высокотехнологичный способ литья под давлением является одним из лучших способов получить отливки высокой точности. Так, алюминиевое литьё под давлением позволяет получить изделия с высоким классом точности, и отличного качества. Помимо получения качественной продукции, Литьё алюминия под давлением имеет высокую скорость, что увеличивает производительность и ожидание готовой продукции. Если речь идёт о серийном изготовлении тысяч мелких изделий, то такой способ литья наиболее предпочтителен.

ВНИМАНИЕ!! В СВЯЗИ С ЗАГРУЗКОЙ НА 100% УЧАСТКА ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЗАКАЗЫ НА ЛИТЬЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ВРЕМЕННО НЕ ПРИНИМАЮТСЯ

Процесс алюминиевого литья

Сам процесс алюминиевого литья под давлением происходит на специально смонтированной линии. Сущность работы всего процесса в следующем:

Расплавленный алюминий (Т пл. 650 С) с большой скоростью подаётся в форму из стали. Она покрыта изнутри специальными составами, для предотвращения прилипания затвердевшего металла к стенкам формы. Скорость заполнения формы металлом достигает 50м/сек. В течении долей секунд расплавленный алюминий заполняет всю внутреннюю полость формы, и в скором времени затвердевает. В зависимости от сложности изделия, его размеров и массы, форму для заливки заранее подогревают до рассчитанной температуры.

Расплавленный металл подаётся в форму с помощью цилиндра с поршнем, который приводится в движение с помощью сжатого воздуха, или специальных жидкостей. Давление в камере достигает до 700 Мпа, что позволяет быстро заполнять металлом форму, и получить лучшее качество. Формы для заливки алюминия под высоким давлением делают из высокопрочной стали, которая должна выдерживать такое давление и обладать дополнительным запасом прочности.

Пресс форма для литья под давлением предварительно покрывается специальными составами, которые предотвращают слипание готового изделия и формы. Как только метал внутри заготовки, остынет до рассчитанной температуры, форму раскрывают и извлекают готовое изделие. Стальная форма собирается назад, и отправляется на повторную заливку, весь цикл повторяется.

Высокое качество алюминиевого литья

Высокое давление влияет не только на скорость процесса заливки и высокой точности готовых изделий. Благодаря повышенному давлению алюминий получается мелкокристаллической структуры, которая имеет хорошую однородность и обладает лучшими свойствами. При литье алюминия без применения давления, металл кристаллизуется по-другому, и качество поверхности ниже. Но и стоимость литья без давления меньше. Хотя, стоит заметить, что многие тонкостенные изделия можно получить только благодаря литью алюминиевых сплавов и алюминия по давлением.

Цена, рентабельность литья

Несмотря на повышенную стоимость процесса литья алюминия под давлением, для множества производств данный способ является экономически выгодным. Это становится благодаря высокому получаемому качеству, скорости и использовании многократно литейных форм. Отсутствие одноразовых литейных форм уменьшает не только трудозатраты, но и улучшает санитарно-гигиенические нормы на производстве. Это является немаловажным фактором, так как любой литейное производство относится к вредным, и ограничивается десятками санитарных норм.

Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:

+7 (4842) 75-10-21 (многоканальный)

Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.

Возникли вопросы?
Свяжитесь с нами по телефону +7 (4842) 75-10-21

Литье алюминия под высоким давлением

You are using an outdated browser. Please upgrade your browser to improve your experience.

We use cookies to give you the best experience on our website. If you continue without changing your settings we will assume you are happy to receive all cookies Find out more

Close cookie notice

Машины для кокильного литья под высоким давлением

• Машины литья под давлением с двумя плитами без коленно-рычажного узла (TF)
• Машины литья под давлением IP и IPr с тремя плитами и коленно-рычажным узлом

Автоматизированные комплексы для кокильного литья

• Полностью автоматизированные производственные комплексы под ключ
• Robotic Automation Equipment and Tools for Foundries

Машины и комплексы гравитационного кокильного литья

• Машины для гравитационного кокильного литья
• Карусельное гравитационное кокильное литье
• Линейный модуль для гравитационного кокильного литья
• Гибкий модуль для гравитационного кокильного литья

Low pressure die casting machines

• LPG Series Low Pressure Casting

Monitizer

AMe: Live remote maintenance and service assistance

ECO-FIT: Energy Efficient Technology

SC 3.0 Die Casting Quality Control System

Услуги поддержки

Servicing, reconditioning and parts

Die Casting Equipment Upgrades

Contact service and parts teams

Применение в различных процессах

• Что такое литье под высоким давлением?
• Что такое гравитационное кокильное литье?
• Что такое литье под низким давлением?

Automotive

Other industries

• ItalPresseGauss — решения для кокильного литья
• Моя отрасль промышленности и специализация
• Применение в различных процессах
• Что такое литье под высоким давлением?

Что такое литье под высоким давлением?

Как происходит процесс литья под высоким давлением?

В процессе литья под высоким давлением расплавленный металл или сплав впрыскивается в форму под высоким давлением и с высокой скоростью.

Машины для литья под высоким давлением с горизонтальным заполнением обеспечивают полное закрытие формы. Они различаются по величине замыкающего усилия. Для машин ItalPresseGauss этот показатель варьируется от 550 до 5700 тонн.

В зависимости от используемого металла, устройство подачи, которое заполняет форму, может быть горячей камерой или холодной камерой. При использовании горячей камеры металл удерживается в самой литейной машине, а затем втягивается в камеру и подается в форму поршнем впрыска. Эти части машины находятся в постоянном контакте с расплавленным металлом.

При использовании холодной камеры металл сначала плавится в отдельной печи и перемещается в печь для выдержки, затем выливается в цилиндр впрыска и подается в форму. Компания ItalPresseGauss предлагает широкий выбор машин для литья под высоким давлением с холодными камерами.

Преимущества литья под высоким давлением

Технология литья под высоким давлением позволяет производить очень большие детали из легких сплавов, в больших объемах и с большой скоростью.

Такие машины обеспечивают высокую точность, превосходную чистоту поверхности, потрясающую однородность и оптимальные механические свойства при производстве деталей из легких сплавов.

Кроме того, технология литья под высоким давлением позволяет производить компоненты с тонкими стенками и «составные» детали с различными типами вставок (например, винты и вкладыши), которые затем становятся неотъемлемой частью самого продукта.

Применение

Технология литья под высоким давлением с холодной камерой идеально подходит для производства широкого спектра автомобильных деталей из алюминия и магния, таких как блоки цилиндров двигателя, корпусы редукторов, масляные поддоны, детали для крепления двигателя и конструкционные детали, такие как поперечные балки кузова.

Эта технология широко используется и в других отраслях для производства компонентов различного назначения: от самых простых, как детали для осветительных приборов, и до самых требовательных, таких как детали для ракетно-космических двигателей.

Узнайте подробнее о наших решениях для литья под высоким давлением:

Машины литья под давлением с двумя плитами без коленно-рычажного узла (TF)

Серия машин литья под давлением без коленно-рычажного узла (TF) включает широкий ассортимент моделей с замыкающим усилием от 1000 до 5700 тонн. Наши машины литья под давлением без коленно-рычажного узла отличаются надежностью, прочностью и гибкостью.

Машины литья под давлением IP и IPr с тремя плитами и коленно-рычажным узлом

Машины литья под давлением с тремя плитами и коленно-рычажным узлом серий IP и IPr доступны с замыкающим усилием от 550 до 4400 тонн. Наши машины литья под давлением серий IP и IPr отличаются прочностью, надежностью и гарантируют оптимальное время цикла для повышения вашей продуктивности.

Полностью автоматизированные производственные комплексы под ключ

Гибкие и полностью автоматизированные производственные комплексы для литья из легких сплавов. Мы проектируем автоматизированные производственные комплексы для трех процессов кокильного литья: литье под высоким давлением, гравитационное кокильное литье и литье под низким давлением.

Описание процесса литья из легких сплавов

Что такое литье под высоким давлением? Что такое гравитационное кокильное литье? Что такое литье под низким давлением?