Профессиональное кузнечное оборудование для художественной ковки

Профессиональное кузнечное
оборудование для
художественной ковки

Единственный поставщик элементов художественной ковки для «Леруа Мерлен».
Производительность более 3000 элементов ежедневно на каждом станке.
Надежность долговечность оборудования проверенная временем.

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ КУЗНЕЧНОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ
ХУДОЖЕСТВЕННОЙ КОВКИ Заказ на подбор станка

• РУС

• Акции

• Кузнечно-прессовый станок «Ажур Макс»
• Станок кузнечно-прессовый «АЖУР-1М»
• Прокатный станок «АЖУР-2»
• Горизонтальный пресс «АЖУР-3М»
• Профилегиб «АЖУР-6»
• Станок для изготовления декоративного листа «АЖУР-600»
• Вертикальный пресс «АЖУР-7»
• Станок для изготовления перил «АЖУР-8М»
• Гибочно-прокатный станок «АЖУР-Универсал»
• Станок отрезной «ОС-7»
• Вертикальный пресс «ПВ-100»
• Кузнечно-прессовый станок «УЗОР-4»
• Настольный станок «УЗОР-Н1» Black edition
• Архив оснастки

Каталог продукции

Настольный, мощный (1,5кВт), модульный станок художественной ковки «УЗОР-Н1» Black edition предназначен для изготовления популярных элементов художественной ковки из профильной трубы сечением от 15 до 40 мм.

Станок кузнечно-прессовый «АЖУР-1М» — флагман продаж. Позволяет изготавливать все наиболее часто применяемые в художественной ковке элементы.

Кузнечный станок «АЖУР-Универсал» сочетающий в себе возможности станков «АЖУР-1М» и «АЖУР-2».

Горизонтальный пресс «АЖУР-3М» предназначен для изготовления геометрических элементов из прутков квадратного и круглого сечения, а также стандартной полосы.

Предназначен для изготовления «витой трубы» из электросварной или бесшовной стальной тонкостенной трубы диаметром от 10 до 159 мм. Угол подъема витка 35°, 45°, 55°, — 35°, — 45°.

«АЖУР-8М» — многофункциональный станок для изготовления поручня и полосы 6х12 мм. Есть так же возможность наносить рельефный рисунок на поручень, а получаемая полоса широко используется для производства элементов ковки.

Вертикальный гидравлический пресс «ПВ-100» предназначен для вырубки и формовки изделий из листового металла, изометрической штамповки, прошивки и калибровки отверстий. Добавление штампованных листьев и цветов в кованые изделия сделают их уникальными и неповторимыми.

Фотогалерея наших изделий

Заборы и ограждения 20 фото
Ворота, калитки 8 фото
Кованая мебель 20 фото

художественная ковка
как источник стабильной прибыли

Здесь вы найдете станки, позволяющие с разумными вложениями организовать быстро окупающийся
бизнес по изготовлению кованых изделий. У нас можно купить оборудование для холодной ковки
металла в стандартной и свободной комплектации, что позволит вам подобрать вариант в
соответствии с потребностями и финансами.

На все станки распространяется долгосрочная гарантия, в течение которой наши специалисты окажут помощь в
решении любых возможных неполадок в работе оборудования. При этом, располагая собственным производством
станков для художественной ковки металла, мы всегда имеем в наличии все необходимые запчасти.

Дополнительные преимущества оборудования

На наших станках можно без особых усилий произвести любое количество одинаковых элементов художественной ковки для создания уникальных кованых изделий.

С гибочными, прокатными и отрезными станками «Ажурсталь» вы сможете воплощать любые мечты клиентов и задумки дизайнеров, изготавливать детали по самым сложным эскизам, выполнять интересные и выгодные заказы.

Мы регулярно создаем новую оснастку для художественной ковки, которая позволит вам выпускать и предлагать клиентам эксклюзивные кованые изделия, недоступные для конкурентов.

Станки и другое оборудование для холодной ковки металла

Воздействие на металл в холодном состоянии посредством гнутья и прессования называется холодной ковкой. При этом металл принимает заданную форму без нагревания, а его механическая прочность увеличивается. Так как получить сложное изделие за один приём невозможно, то для уменьшения набранной прочности перед последующей ковкой металл требуется отпустить, подвергнув термообработке. При термообработке, или по-другому – отжиге, пластические свойства металла восстанавливаются, процесс можно продолжить.

Если специальное оборудование для высокотемпературного отпуска отсутствует, то можно процесс ковки свести к единичному воздействию. Но для этого понадобится сложное и дорогое оборудование для холодной ковки металла в виде прессовых станков-автоматов. Другой выход – прибегнуть к ручной холодной ковке металла с помощью специального набора кузнечных инструментов. Именно таким путём создаются неповторимые по своей уникальности шедевры из стали совершенно разного назначения.

Специалисты ручной ковки могут изготавливать из металла детали очень высокого качества, при этом точность самого изготовления изделий лишь увеличивается. Для увеличения производительности ручного труда специалисты сначала изготавливают трафареты, позволяющие получать множество изделий одинаковой формы. А потом, изготавливая по трафаретам отдельные детали, создают массивные кузнечные конструкции с правильной геометрией.

К недостаткам ручной ковки можно отнести то, что эта технология неприменима для изготовления деталей из металла большой толщины. Да и прессовые аппараты также не всегда подходят для ковки толстого металла без нагревания.

Изделия и конструкции, которые изготавливаются холодной ковкой металла:

• заборы вокруг частных домов и прочих огораживаемых объектов;
• решётчатые конструкции для защиты он несанкционированного проникновения;
• фасадные конструкции зданий в виде различных перил и козырьков;
• элементы домашних декораций в виде каминных решёток, цветочных подставок и оригинальных подсвечников;
• детали комнатного интерьера «под старину» (кровати, столы, стулья).

Изделия, выполненные по такой необычной ручной технологии, пользуются в настоящее время большим спросом и имеют очень высокую стоимость. Это наталкивает многих предпринимателей на открытие бизнеса по холодной ковке металла, нацеленного на получение достойных заказов от любителей произведений старинных ремёсел.

Станки и инструменты для холодной ковки металла

В виду большого спроса на изделия, выполненные по технологии ковки металла, отечественная промышленность и зарубежные производители изготавливают различное кузнечное оборудование для холодной ковки.

Самыми первыми покупками начинающего кузнеца являются сварочный аппарат и различные ручные инструменты. А имея достаточный опыт и специальное оборудование, можно получать дорогие изделия как плоской, так и объёмной формы. Также специалисты широко используют в своей работе различную дополнительную оснастку и станки. Это станочное оборудование типа «Мастер», «Улитка», «Волна» и «Профи», при использовании которого производительность рабочего процесса кузнеца резко возрастает. Кузнечные станки для холодной ковки металла, которые широко представлены на современном рынке кузнечного оборудования, незаменимы при серьёзной организации производства.

Большой любовью среди специалистов пользуется гибочный станок для холодной ковки «Гнутик», при помощи которого значительно облегчается процесс гнутья металлических деталей. А вот для получения различных ажурных завитушек больше подходит станок для холодной ковки «Улитка», который может работать с прутковыми заготовками не больше 12 миллиметров в диаметре.

Для изготовления интересных и впечатляющих произведений кузнечного ремесла можно купить оборудование для художественной холодной ковки. К нему относятся высококачественные и очень надёжные инструменты, с помощью которых выполняется как гибка, так и продольное скручивание заготовки. С помощью устройств для обработки стальных изделий можно выполнять прессование элементов различных кузнечных декораций в виде корзинок и торсировок, так как значительно упрощается растягивание изделий из листового металла по длине и по ширине.

Чтобы сделать выбор, какой купить станок для холодной ковки металла, следует подробно ознакомиться с параметрами и назначением существующих аппаратов и приспособлений на современном рынке оборудования.

Станок «Улитка»

По сути это даже не станок, а ручной инструмент, с помощью которого значительно можно облегчить выполнение различных завитушек из стального проката.

У станка есть ограничения по размерам обрабатываемых заготовок:

• максимальный диаметр круглого прутка – 10 мм;
• максимально допустимые размеры стальной полосы — 10 х30мм;
• допустимые размеры квадратного стального профиля — 10 х 10 мм.

«Улиткой» можно работать с прокатными профилями в виде квадрата, полосы и прутка круглого сечения, что значительно упрощает процесс изготовления деталей, снижает трудозатраты кузнеца на каждую произведенную деталь. Устройством можно легко гнуть стальные элементы заборов, решёток и ворот, оно применимо для ковки садовой мебели и многих других заказов клиентов.

Устройство содержит литую основу высокой прочности, снабжённую ручкой для быстрого изготовления ажурных металлических изделий. Особенность станка – возможность обработки как холодных, так и нагретых до высокой температуры заготовок. В случае предварительного нагрева металла можно использовать профили значительно большего сечения, чем указано в ограничениях для холодных стальных заготовок.

При массе «Улитки» в 29 килограммов её упаковка имеет размеры 550х300х220мм. Купить «Улитку» для холодной ковки сейчас можно за 17 800 рублей.

Станок «Мастер»

Расширению функциональных возможностей кузнечного ремесла способствует то, что тяжёлая промышленность выпускает электрические станки для холодной ковки, позволяющие избежать значительной части нелёгкого ручного труда при работе со сталью. Допускается использовать это оборудование для работы с предварительно подогретым металлом.

Станок для холодной ковки «Мастер» является модульным электрифицированным металлообрабатывающим оборудованием. С его помощью можно производить различные ковочные операции классического типа, такие как выполнение рельефных обработок поверхностей, нанесение различной фактуры на прямоугольные и квадратные профили. К тому же по мере развития производства этих станков и их возможности постоянно расширяются.

Станок «Мастер 2» имеет прокатные валы, которые очень популярны в кузнечном производстве.

Рабочие качества станка «Мастер 2»:

• аппарат очень надёжен в эксплуатации, хорошо работает даже в самых тяжёлых условиях кузнечно-ковочного производства;
• он обладает очень практичной электрической схемой управления, для подключения которой не требуется преобразователь частоты питающей сети;
• высокая экономичность этого оборудования достигается за счёт энергоэффективной конструкции с высокими параметрами производительности;
• станок очень прост в обслуживании и в эксплуатации за счёт большого количества оригинальных конструктивных решений.

Для смены операций с нанесением фактуры на прокатные профили достаточно менять несложную оснастку станка, причём ассортимент фактурных зарисовок постоянно пополняется изготовителями оборудования. Цена станка для холодной ковки металла «Мастер 2У» в настоящее время равна 299 000 рублей.

Станок «Профи»

Несколько иную конструкцию и назначение имеют станки для холодной ковки «Профи». Аппараты этой серии используются для производства элементов художественного вида из прутковых и полосовых заготовок. Имея такое оборудование, можно из купленных стальных прокатных профилей сделать кованый забор у своего дома или на заказ. Иначе этот универсальный станок для изготовления холодной ковки называют профилегибочный или трубогибом.

Не многие аппараты для холодного прессования металла дают возможность в автоматическом режиме выполнить V- или U-образную канавку с четырёх сторон квадрата или полосы без предварительного нагрева заготовки. Также непросто сделать по ребру прутка замятие в виде гусиной лапки. Станок снабжён электроприводом, который питается от бытовой электрической сети 220/380 вольт.

Учитывая, что цена этого станка составляет 300 000 рублей, купить его тем, кто занимается художественной ковкой, очень выгодно. Свой товар компания-поставщик доставляет по любому адресу РФ или ближнего зарубежья.

Станок «Декор»

Он используется для холодной гибки и ковки различных деталей кузнечных конструкций из металлопрокатных профилей квадратной и прямоугольной формы, а также прутков круглого поперечного сечения. Допустимая толщина заготовок для обработки на станке — до 20 миллиметров.

«Декор» позволяет выполнять скручивание заготовок, их художественную завивку, в автоматическом режиме изготавливать различные дуги и кольца. К станку изготовитель готов за дополнительную плату поставить различные виды оснастки, значительно расширяющие его ковочные возможности.

Для ковки дуг и колец из профилированного прутка к станку выпускаются дополнительные вальцы навесного типа. Допускается изготовление элементов не только из профильной трубы, но и из трубы круглого сечения. Сейчас стоимость этого аппарата составляет 165 000 рублей.

Гибочный станок «Ажур»

Художественную ковку очень удобно выполнять с помощью станка «Ажур». Это кузнечное оборудование предназначено для работы профессионала по холодной ковке стали. На нём можно изготавливать чуть ли не все элементы художественной ковки, какие используются в современном производстве. Электрическая система станка не требует от оператора больших трудозатрат, как это происходит при ручном выполнении кузнечных работ.

Аппарат потребляет из бытовой электрической сети мощность в 3 киловатта и способен при этом изготавливать за смену до 500 сложных элементов кузнечных конструкций и до 6000 простых. Срок окупаемости этого оборудования при активном его использовании составляет всего один месяц. Производитель даёт гарантию на безупречную работу станка в течение 3 лет при стоимости этого станка в 171 000 рублей.

Завод-изготовитель производит к станку «Ажур» различные комплекты оснастки, которые предназначены для работы в режимах:

• окончание кованое;
• пика гранёная;
• двусторонняя лапка;
• пика купольная.

Это дополнительное оборудование позволяет значительно расширить ассортимент изготавливаемых изделий, расширяя как возможности ковки деталей, так и их гибки. Сколько стоит любое из этих приспособлений можно легко узнать на интернет-сайтах соответственной тематики. Тем более что цены на товары в настоящее время могут очень быстро меняться.

К станку можно купить приспособление для разогрева деталей перед ковкой. Это газовая печь, позволяющая нагревать стальные заготовки до температуры 1000 градусов Цельсия. Размер разогреваемой детали по горизонтали составляет 150 миллиметров. Источником тепла в печи является природный газ. Стоимость печи для разогрева заготовок – 14 000 рублей.

Разбираясь с новыми станками для кузнечной обработки стальных деталей, не следует забывать о том, что все эти виды оборудования можно купить значительно дешевле, если посещать сайты с продажами б/у станков для холодной ковки. Конечно, нельзя делать такую покупку, не заручившись технической поддержкой экспертов по станочному оборудованию или просто опытных предпринимателей в области холодной обработки стали. Очень хорошо, если компания-посредник готова взять на себя гарантийные обязательства на случай, если в оборудовании возникнут какие-то непредвиденные неурядицы, поломки.

Ковочные приспособления

Кроме станочного оборудования в кузнечно-ковочном ремесле широко используются различные оснастки и приспособления для холодной ковки, которые существенно упрощают многие трудоёмкие операции. Причём многие из них выполняют мастера своими руками.

Такое оборудование даёт возможность выполнять на стальном профиле самые различные узоры художественного содержания, расширяя таким образом ассортимент кованой продукции. К тому же для работы с этими приспособлениями не требуется большая производственная площадь, изделия этого класса можно производить прямо в гараже или в любой небольшой по размерам подсобке.Если же для покрытия изделий требуются лакокрасочные работы, то лучше их производить прямо на улице, чтобы не вдыхать опасные пары химических реактивов.

Обращение с кузнечной ручной оснасткой не требует каких-то особенных знаний или умений. Даже в не очень опытных руках ручное оборудование будет надёжным и высокопроизводительным помощником.

Станок своими руками

Не всегда мастер кузнечного дела приходит в растерянность, если по какой-то причине он не может обеспечить своё рабочее место высоко функциональным дорогостоящим оборудованием. Раз уж он мастер, то должен знать, как сделать станок для холодной ковки своими руками. И это самодельное оборудование может вполне конкурировать по производительности с промышленными вариантами.

Если человеку нравиться работать со сталью и он имеет навыки обращения со слесарными инструментами, то изготовить самодельные станки для холодной ковки для него не проблема. В конце-то концов, не у каждого нашего соотечественника есть деньги для покупки станка за сотни тысяч рублей! Если по-настоящему хочется мастерить, делать своими руками красивые и дорогие изделия для домика за городом, для того, чтобы порадовать взоры близких людей, можно взяться, хорошо всё обдумать, познакомиться с существующими станочными конструкциями и сделать оборудование для своих нужд.

К тому же с помощью оборудования, сделанного самостоятельно, можно придавать изделиям такие формы, каких ещё не существует в кузнечном производстве. Только нужно приобрести достаточные навыки в холодной ковке, «набить руку». Нередко на самодельном оборудовании специалисты изготавливают такие детали, которые не под силу предприятию с хорошо оснащённым станочным парком. Нужно только не ошибаться, так как ошибки в ковке исправить очень трудно. По мере приобретения навыков работы можно своими руками изготавливать такие вещи, которыми будут любоваться люди.

Приспособления для гибки корзинок-фонариков и торсирования

Торсионный станок, который также называют твистер, позволяет выполнять продольное скручивание квадратных прутков и полос. В результате получаются витые элементы, именуемые торсионами, из которых собираются корзинки (фонарики) и шишки. Данная статья посвящена самостоятельному изготовлению устройств.

Как сделать торсионный станок

Для начала предлагаем посмотреть парочку роликов.

Видео

Приспособа для корзинок

Поделился опытом изготовления приспособления для гибки корзинок и фото Максим Вишняков из Иваново, активный участник и редактор нашей группы во ВКонтакте. Страница Максима в каталоге кузнецов тут. Далее фото и комментарии кузнеца, если что непонятно, задавайте вопросы в комментариях.

Закрутка-1оборот. Квадрат 6мм., длинна 180мм. Диаметр стержня 20мм. Крутиться легко. Можно помазать стержень маслом. Втулки сварил из кусочков того же квадрата. После закрутки 4 детали по краям обвязываешь резинками для купюр, расправляешь и по торцам делаешь прихватки.

2 втулки сделаны из кусочков квадрата 6х6. Одна втулка зафиксирована на столе, ко второй приварены ручки. Пруток толщиной 30мм. Толщина прутка влияет на диаметр корзинки. Толщина 30мм-корзинка 60-65мм.

Во втулках пазы для заготовки не сквозные. Они заглушены так чтобы заготовка входила в паз на глубину примерно 20мм.

на фотографии видно что пазы во втулках не сквозные, заглушены. пруток во втулку входит на 20мм.

Процесс изготовления 1 корзинки у меня занимает не больше 5мин.

Также можно крутить и круглый пруток.

Центральный пруток (30мм.) лучше зашкурить или, кому не лень, смазывать маслом для уменьшения трения об него заготовки. Чем меньше трение тем равномернее и легче будет закрутка.

Оборудование для холодной ковки: своими руками или купить

Кроме торсиона для холодной ковки применяются другие станки с ручным (рычажным) управлением, среди которых наиболее выделяется улитка, использующаяся для изготовления завитков. Подобные устройства чаще всего применяются индивидуальными мастерами, а также кузнецами небольших кузниц, мастерских и компаний.

Станок типа улитка PROMA, Фото ВсеИнструменты.ру

Данные механизмы отличаются достаточно простым устройством, поэтому их возможно собрать своими руками. Самодельная улитка, волна или другой станок отличается необходимой для определенного мастера конструкцией и размерами, что позволяет решать поставленные задачи.

Станки с электропроводом отличаются более высокой производительностью, а также снижают трудозатраты. Самостоятельная сборка устройств позволяет сделать модель, отвечающую всем критериям.

Универсальные станки представляют собой автоматические или ручные машины, предназначенные для выпуска больших объемов различных элементов. Высокая производительность делает агрегаты востребованными на крупных и средних предприятиях. Универсальное оборудование позволяет обрабатывать заготовки с разным сечением: полосы, профильные трубы, круглые и квадратные прутки.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

Инструменты: клещи, вилки и кувалда и приспособления: шаблоны, лекала, кондукторы в большинстве случаев изготавливаются своими руками.

Однако, следует отметить, что не все мастера обладают свободным временем для самостоятельного изготовления необходимых станков для холодной ковки (где купить). В таком случае рекомендуется приобрести ручные устройства: улитка (где купить), торсион и другие нужные механизмы, чтобы сразу же приступить к реализации проектов по холодной ковке своими руками.

Выбираем ручные станки для холодной ковки

Ручные станки для холодной ковки можно купить готовые, а можно собрать кузницу своими руками, приобретая или изготавливая всё собственноручно. Покупное оборудование, высокопроизводительное и дорогое. Для небольшой мастерской более подходит второй вариант.

Основные направления холодной ковки – ограды, ворота, оконные решетки, некоторые предпочитают художественную ковку и чувствуют себя дизайнерами по металлу.

Так как печь не нужна при холодной ковке, то из инструментов понадобятся только наковальня и молот. Из материалов – горячекатаная сталь: квадратный и круглый профиль различного сечения, листы.

Для художественной ковки могут понадобиться ещё и некоторые цветные металлы.Перед началом изготовления изделия нужно иметь представление о его конечном виде, кроме того желательно иметь чертёж или трафарет в натуральную величину.

Оборудование для холодной ковки позволяет гнуть, резать, клепать, делать отверстия . Условно технологические процессы производимые на них, делятся на два вида: гибка и скручивание.

Самыми распространенными устройствами являются: Гнутик, Твистер, Улитка, Глобус, Волна и Фонарик.

Гибочный ручной станок «Гнутик»

Это основной инструмент. Применяется для гибки прута, трубки под радиус или с заданным углом. Не требует больших усилий, не изменяет структуру металла. Принцип действия: Изделие устанавливается между центральным (гибочным) и упорным валами. Гибочный вал давит на металлопрофиль, а упорный не даёт загибаться всей заготовке.

Принцип действия устройства показан на видео.

Станок для скручивания «Твистер»

Позволяет закрутить профиль прямоугольного сечения вдоль продольной оси.

Видео: работа оборудования в действии.

Станок «Улитка»

Сворачивает стальные пруты в спирали, завитки, кольца и т.д. Радиус гибки ограничен только платформой. Представляет собой шаблон, для производства серийных изделий – литой, для индивидуальных работ – со съемными деталями.

Схема сборки приспособления своими руками

Общий вид

Как делать завитки на «Улитке»:

Станок гибочный «Глобус»

«Глобус” это устройство, похожее на транспортир. Применяется для холодной ковки объемных изделий из полосы, прута квадратного сечения и трубок.

Получается дуга с большим радиусом гиба, параллельно концы заготовок плавно сгибаются.

Работа на «Глобусе»:

Станок гибочный «Волна»

При помощи «Волны» создаются волнообразные изделия из проката различного профиля – квадрат, круг, шестигранник, трубки.

Работа на приспособлении «Волна»:

Станок гибочный «Фонарик»

Позволяет изготавливать изделия сложной, объемной формы – «Корзинка», «Фонарик». Узкоспециальный станок, но для кого-то незаменимый. Плетение допустимо для сечения круглого профиля – 30мм, квадратного – 16мм.

Также для полноценной работы кузнечной мастерской может понадобиться обрезное устройство по металлу и пробойник отверстий.

Изготовление оборудования своими руками

Изготовить все станки для ручной холодной ковки можно самостоятельно. Вот как, проявляя техническую смекалку, можно изготовить крайне полезный станок.

А вот как он работает:

Вышеописанные приспособления для холодной ковки металла не слишком сложны в изготовлении, просты в эксплуатации, не прихотливы.

Если нет причин покупать высокопроизводительное оборудование для нужд, например, завода, а предполагается установка его в небольшую кузницу, есть все предпосылки сделать необходимое оборудование своими руками или заказать у мастеров – самодельщиков. Такое вложение средств окупится гораздо быстрее.

Можно начать с малого – с «Гнутика», постепенно расширяя свой станочный парк.