Hydratool.ru

Журнал "ГидраТул"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Алмазный Круг Для Заточки Дисковых Пил

Алмазный Круг Для Заточки Дисковых Пил

В российских пилах в качестве материала для режущих пластинок употребляются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок ВК (ВК6, ВК15 и пр. цифра значит процентное содержание кобальта). Алмазный круг для шлифовальный круг для заточки пил круг для заточки дисковых пил. У ВК6 твердость 88,5 HRA, у ВК15. 86 HRA. Зарубежные производители используют свои сплавы. Твердые сплавы ВК состоят в главном из карбида вольфрама сцементированного кобальтом. Свойства сплава зависят не только лишь от его хим состава, да и размера зерна карбидной фазы. Продаємо алмазный круг для заточки дисковых пил. 600т от производителя. Для заточки дисковых пил диаметром до 700 мм. Чем меньше зерно, тем выше твердость и крепкость сплава.

Укрепляют твердосплавные пластинки к диску высокотемпературной пайкой. В качестве материала для пайки, в наилучшем случае, употребляются серебряные припои (ПСр-40, ПСр-45), в худшем случае. медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

Геометрия твердосплавных зубьев

По форме различают последующие виды зубьев.

Прямой зуб. Обычно используется в пилах для продольного быстрого пиления, при котором качество не имеет особого значения.

Косой (скошенный) зуб с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с разным углом наклона чередуются между собой, из-за чего называются попеременноскошенными. Это наиболее распространенная форма зуба. В зависимости от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом используются для пиления самых разных материалов (дерева, ДСП, пластмасс). как в продольном, так и поперечном направлении. Пилы с большим углом наклона задней плоскости используются как подрезные при резке плит с двухсторонним ламинированием. Их использование позволяет избежать сколов покрытия на краях пропила. 600а для заточки в автоматическом режиме без участия оператора. Купить заточные станки для дисковых пил по низким. Для пил и дисковых фрез. Увеличение угла скоса снижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, однако одновременно уменьшает стойкость и прочность зуба.

Зубья могут иметь наклон не только задней, но и передней плоскости.

Трапециевидный зуб. Особенностью этих зубьев является относительно медленная скорость затупления режущих кромок в сравнении с попеременноскошенными зубьями. Обычно они применяются в сочетании с прямым зубом.

Чередуясь с последним и слегка возвышаясь над ним, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а прямой, следующий за ним. чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями применяются для резки плит с двухсторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), а также для пиления пластмасс.

Конический зуб. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и используются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.

В подавляющем большинстве случаев передняя грань зубьев имеют плоскую форму, но существуют пилы и с вогнутой передней гранью. Они применяются для чистового поперечного пиления.

Углы заточки зубьев

Значения углов заточки определяются назначением пилы. т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой передний угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в пределах 5-10°. Универсальные пилы, предназначенные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение переднего угла. обычно 15°.

Величины углов заточки определяются не только направлением распила, но и твердостью распиливаемого материала. Станки предназначены для заточки дисковых пил с твердосплавными пластинами по передней и задней поверхностям, а также угла косой заточки по передней. Чем выше твердость, тем меньше должны быть передний и задний углы (меньше заострение зуба).

Передний угол может быть не только положительным, но и отрицательным. Пилы с таким углом используются для раскроя цветных металлов и пластмасс.

Основные принципы заточки

При распиловке массивных заготовок, быстрому износу подвергаются и боковые грани.

Не следует допускать чрезмерного затупления пилы. Радиус скругления режущей кромки не должен превышать 0,1-0,2 мм. Помимо того, что при работе сильно затупленной пилой резко падает производительность, на ее заточку уходит в несколько раз больше времени, чем на заточку пилы с нормальным затуплением. Степень затупления можно определить как по самим зубьям, так и по виду пропила, который они оставляют.

Читайте так же:
Компрессор для аквариума самодельный

Правильная заточка дисковых пил заключается в том, чтобы одновременно с обеспечением должной остроты режущей кромки, обеспечить максимальное количество заточек, которое в оптимальном случае может достигать 25-30 раз. Станки для заточки дисковых пил комплектуются кругами, отличающимися между собой: толщиной, наружным диаметром, крепежным отверстием. С этой целью твердосплавный зуб рекомендуется затачивать по передней и задней плоскостям. В сущности, зубья можно затачивать и по одной передней плоскости, но при этом количество возможных заточек оказывается почти в два раза меньше, чем при заточке по двум плоскостям. Купить алмазный круг для заточки инструмента и дисковых пил. Рисунок внизу наглядно демонстрирует, почему это происходит.

Последний проход при заточке пильных дисков рекомендуется делать по задней плоскости зуба. Стандартная величина съема металла. 0,05-0,15 мм.

Перед заточкой необходимо очистить пилу от загрязнений, например смолы, и проверить значения углов заточки. На некоторых пилах они написаны на диске.

Оборудование и материалы для заточки пильных дисков

При использовании абразивных кругов (особенно алмазных) желательно осуществлять их охлаждение СОЖ.

С повышением температуры микротвердость абразивных материалов снижается. Повышение температуры до 1000°С уменьшает микротвердость почти в 2-2,5 раза по сравнению с микротвердостью при комнатной температуре. Повышение температуры до 1300°С вызывает снижение твердости абразивных материалов почти в 4-6 раз.

Обзор алмазных кругов (диски и чашки) для заточки инструмента

В данном видео показан краткий обзор алмазных дисков и чашек используемых для обработки твердых сплавов

Главные критерии при выборе алмазной тарелки.

Главные критерии при выборе алмазной тарелки для заточки дисковых твердосплавных пил.

Применение воды для охлаждения может привести к появлению ржавчины на деталях и узлах станка. Для устранения коррозии к воде добавляют мыло и определенные электролиты (углекислый натрий, кальцинированная сода, тринатрийфосфат, нитрит натрия, силикат натрия и т.д.), которые образуют защитные пленки. При обычном шлифовании чаще всего пользуются мыльным и содовыми растворами, а при чистовом шлифовании. низкоконцентрированными эмульсиями.

Однако при заточке пильных дисков в домашних условиях с малой интенсивностью заточных работ, к охлаждению круга прибегают не так уж и часто. не желая тратить на это время.

Для увеличения производительности заточки абразивными кругами и уменьшения удельного износа, следует выбирать наибольшую зернистость, которая обеспечивает требуемую чистоту поверхности затачиваемого зуба.

Для выбора зернистости абразива, в соответствии со стадией заточки, можно воспользоваться таблицей в статье про бруски для заточки. Станок для заточки дисковых пил своими руками соорудить нетрудно – он является отличной альтернативой фабричным устройствам, стоящим очень дорого, служить агрегат будет долгие годы. Например, в случае использования алмазных кругов, для черновой заточки могут использоваться круги с размером зерна 160/125 или 125/100, для чистовой. 63/50 или 50/40. Круги с размером зерна от 40/28 до 14/10 используются для удаления зазубрин.

Окружная скорость круга при заточке твердосплавных зубьев должна быть около 10-18 м/с. Цена на заточной станок для дисковых пил. Пн для заточки дисковых пил по боковым. Круг для заточки в украине. Это означает, что при использовании круга диаметром 125 мм скорость вращения двигателя должна быть около 1500-2700 об/мин. Заточка более хрупких сплавов производится при меньшей скорости из данного диапазона. При заточке твердосплавных инструментов применение жестких режимов приводит к образованию повышенных напряжений и трещин, а иногда и к выкрашиванию режущих кромок, при этом повышается износ круга.

Алмазный Круг Для Заточки Дисковых Пил

При использовании станков для заточки дисковых пил, изменение относительного положения пилы и заточного круга может быть реализовано разными способами. перемещением одной пилы (двигатель с кругом неподвижен), одновременным перемещением пилы и двигателя, перемещением только двигателя с кругом (пильный диск неподвижен).

Выпускается большое количество заточных станков различной функциональности. Наиболее сложные и дорогие программируемые комплексы способны обеспечить полностью автоматический режим заточки, при котором все операции выполняются без участия рабочего.

Читайте так же:
Как проверить электролитический конденсатор большой емкости

В наиболее простых и дешевых моделях после установки и закрепления пилы в положении, обеспечивающем необходимый угол заточки, все дальнейшие операции. поворот пилы вокруг своей оси (проворот на зуб), подача на шлифовку (введение в контакт с кругом) и контроль толщины снимаемого с зуба металла. производятся рабочим вручную. Такие простые модели целесообразно использовать в домашних условиях, когда заточка дисковых пил носит эпизодический характер.

Примером простейшего станка для заточки дисковых пил может служить система, фотография которой представлена на фото ниже. Она состоит из двух основных узлов. двигателя с кругом (1) и суппорта (2), на котором устанавливается затачиваемая пила. Механизм поворота (3) служит для изменения угла наклона полотна (при заточке зубьев со скошенной передней плоскостью). С помощью винта (4) пила смещается вдоль оси абразивного круга. Этим обеспечивается установка необходимого значения переднего угла заточки. Винт (5) служит для установки в нужное положение ограничителя, препятствующего чрезмерному вхождению круга в межзубовую впадину.

Процесс заточки пильных дисков

Пила устанавливается на оправку, зажимается с помощью конусной (центрирующей) втулки и гайки, затем выставляется в строго горизонтальном положении посредством механизма (3). Тем самым обеспечивается угол скоса передней плоскости (ε1) равный 0°. У станков для заточки дисков, не имеющих в механизме наклона встроенной угловой шкалы, это делается с помощью обычного маятникового угломера. В этом случае следует проверить горизонтальность станка.

Вращением винта (4) механизма, обеспечивающего горизонтальное перемещение оправки с кругом, устанавливается необходимый передний угол заточки. Другими словами, пила передвигается в положение, при котором передняя плоскость зуба плотно прилегает к рабочей поверхности круга.

Маркером делается отметка зуба, с которого начинается заточка.

Включается двигатель и производится заточка передней плоскости. вводом зуба в соприкосновение с кругом и несколькими движениями пилы взад-вперед с одновременным прижимом зуба к кругу. Заточное устройство для ленточных пил азу-05. Заточное устройство азу-05 предназначено для автоматической заточки ленточных пил. Толщина снимаемого металла регулируется количеством затачивающих движений и усилием прижатия зуба к абразивному кругу. После заточки одного зуба пила выводится из контакта с кругом, проворачивается на один зуб и операция заточки повторяется. И так до тех пор, пока отметка маркера не сделает полный круг, свидетельствуя о том, что все зубья заточены.

Заточка зуба, скошенного по передней плоскости. Самодельный станок для заточки дисковых пил. Отличие заточки скошенного зуба от заточки прямого состоит в том, что пилу необходимо устанавливать не горизонтально, а с наклоном. с углом, соответствующим углу скоса передней плоскости.

Угол наклон пилы устанавливается с помощью того же маятникового угломера. Сначала выставляется положительный угол (в данном случае 8°).

После чего производится заточка каждого второго зуба.

После заточки половины зубьев угол наклона полотна пилы меняется с 8° на.8°.

И снова затачивается каждый второй зуб.

Заточка по задней плоскости. Набор упорных штифтов для заточки дисковых пил; сверл по дереву. Чтобы заточить зуб по задней плоскости необходимо, чтобы станок для заточки пильных дисков позволял устанавливать пилу таким образом, при котором задняя плоскость зуба будет находиться в одной плоскости с рабочей поверхностью абразивного круга.

Если нет станка для заточки пильных дисков

Точно выдерживать необходимые углы заточки, держа пилу в руках на весу. задача непосильная даже для человека с уникальным глазомером и завидной твердостью рук. Самое разумное в этом случае. изготовить простейшие приспособление для заточки, дающее возможность фиксировать пилу в определенном положении по отношению к кругу.

Наиболее простым из таких приспособлений для заточки дисковых пил является подставка, поверхность которой находится на одном уровне с осью заточного круга. Положив на нее пильный диск, можно обеспечить перпендикулярность передней и задней плоскостей зуба по отношению к полотну пилы. А если верхнюю поверхность подставки выполнить подвижной. закрепив одну сторону шарнирно, а другую. оперев на пару болтов, которые могут вворачиваться и выворачиваться. то её можно будет устанавливать под любым наклоном, получая возможность затачивать косой зуб по передней и задней плоскостям.

Читайте так же:
Диаметр отверстий для нарезания резьбы таблица

Правда, в этом случае остается нерешенной одна из основных проблем. выдержка одинакового переднего и заднего углов заточки. Решить эту задачу можно, зафиксировав центр пилы относительно абразивного круга в нужном положении. Один из способов реализации этого. сделать на поверхности подставки паз для оправки, на которую устанавливается пила. Двигая оправку с кругом по пазу, можно будет выдерживать необходимый передний угол заточки зуба. Но для заточки дисковых пил с разным диаметром или углом заточки, должна быть возможность либо передвигать двигатель, либо подставку и с ней паз. Но особое место в этой семействе занимает алмазный круг для для заточки дисковых пил. Другой способ обеспечить требуемый угол заточки более простой, и заключается в установке на столике упоров фиксирующих диск в нужном положении. Алмазный инструмент круги для заточки пил. Дисковых пил из инструментальных сталей. В конце статьи есть видео с демонстрацией такого приспособления.

Контроль качества заточки

ГОСТ 9769-79 устанавливает определенные значения допусков на параметры заточки. Торцевое биение вершин зубьев не должно превышать 0,2 мм (для пил диаметром до 400 мм), радиальное. 0,15 мм. Биение проверяется с помощью обычного стрелочного индикатора.

Алмазные круги для заточки дисковых пил

Диск отрезной 115x22.23 GRAFF Speedcutter 115

мощность двигателя: 300 Вт, тип инструмента: универсальный, посадочный диаметр: 32 мм, диаметр заточного круга: 150 мм, толщина круга: 20 мм, максимальная частота вращения: 2850 об/мин, шлифовальная лента

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный ELITECH СТ 3.

Чашка алмазная для заточки пильных дисков 150/32мм (блюдечная) по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Чашка алмазная для заточки пильных дисков 150.

Диск заточной 3/8-91/90 0,325

Внешний диаметр: 105 мм, посадочный диаметр: 22.20 мм, толщина: 3.20 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Диск заточной 3/8-91/90 0,325

Диск алмазный отрезной ГРАНИТ BPS 250822, 125 мм 1 шт.

Диск алмазный отрезной ГРАНИТ BPS 250822, 125 мм 1 шт. по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Диск алмазный отрезной ГРАНИТ BPS 250822, 125.

Круг не армированный на бакелитовой связке. Применяется для заточки пил. Материал 14А — электрокорунд нормальный. Рабочая скорость — 40 м/с. Размер: 250×6,0x32 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг для заточки пил, 250×6,0x32 мм

Круг алмазный шлифовальный 12А2-45 125х6х3х32 100/80 АС6 В2-01 100% "КристАл Лтд

Тип: шлифовальный круг, диаметр: 125 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг алмазный шлифовальный 12А2-45 125х6х3х32.

Диск отрезной 125x1.2x22.2 ЗУБР Профессионал 36859-125

материал обработки: металл, дерево, 11000 об/мин, сухая резка

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Диск отрезной 125×1.2×22.2 ЗУБР Профессионал.

Диск отрезной 125x22.23 GRAFF Speedcutter 125

материал обработки: дерево, 12200 об/мин

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Диск отрезной 125×22.23 GRAFF Speedcutter 125

Диск отрезной 125x1x22.23 BOSCH Multi Wheel 2608623013

материал обработки: дерево, 12250 об/мин, сухая резка

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Диск отрезной 125x1x22.23 BOSCH Multi Wheel 2.

Алмазный диск Энкор 100х5х20

Тип: алмазный диск, внешний диаметр: 100 мм, посадочный диаметр: 20 мм, толщина: 5 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Алмазный диск Энкор 100х5х20

Диск LugaAbrasiv 125x20mm 3655-125-20

Диск LugaAbrasiv 125x20mm 3655-125-20 по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Диск LugaAbrasiv 125x20mm 3655-125-20

Алмазный шлифовальный круг JMY8-70 (MTY 8-70, LTT JMY8-70)

Диаметр: 125 мм, количество в упаковке: 1 шт

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Алмазный шлифовальный круг JMY8-70 (MTY 8-70.

Круг алмазный шлифовальный 1А1 150х10х5х32 100/80 АС6 В2-01 100% "КристАл Лтд

Тип: шлифовальный круг, диаметр: 150 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Круг алмазный шлифовальный 1А1 150х10х5х32 10.

Заточной алмазный круг 11V970 (125*10/3/40*32) по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Заточной алмазный круг 11V970 (125*10/3/40*32.

Чашка алмазная для заточки пильных дисков 150/32мм (корончатая) по выгодной цене

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Чашка алмазная для заточки пильных дисков 150.

Станок для заточки универсальный Makita GB602

Точило Makita GB 602 — простой и надёжный инструмент с 2 абразивными кругами для заточки, шлифовки и финишной доводки изделий из различных материалов. Компактное и лёгкое точило Makita GB 602 с мощным асинхронным двигателем характеризуется высокой скоростью обработки де.

Читайте так же:
Как называется вырезание по дереву

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок для заточки универсальный Makita GB602

Круг алмазный предназначен для установки на станок для заточки строгальных ножей «Корвет 470». Позволяет затачивать твердосплавные ножи. Размер круга 100х20х50 мм

Круги для заточки пильных дисков

Выбираем пильный диск. Грамотный подход.

Пильные диски по дереву в интернете описаны более чем подробно. Есть много разной информации, с примерами и изображениями. А вот по дереву.

С этим сложнее. Поэтому в этой статье мы решили предоставить для вас подробную информацию о пильных дисках по металлу (здесь речь идет о разных видах стали, алюминиевые и других цветных металлах), чтобы вы получили возможность сделать правильный выбор.

Пильные диски, в отличие от других видов расходного материала, классифицируются не относительно жестких стандартов, общих для всех. Здесь «рулят» производители, которые сами и определяют их виды и размеры. Поскольку используются такие диски для распила деталей на ручных циркулярных или торцовочных пилах, а также на переносных и стационарных станках для распиловки, то выбрать пильный диск — это практически всегда удел профессионального пользователя. Естественно, мы рассчитываем на то, что вы в курсе требований к качеству и размерам распиловки деталей.

Монолитные диски имеют сплошную конструкцию. Бывает две конфигурации: первая оснащена острыми зубьями, которые, по примеру ножовки, предназначены для чистовых распилов (и поперечных, и продольных) только в древесине, правда, и мягких, и твердых пород; вторая конфигурация имеет изогнутые зубья с достаточно широкой спинкой для более быстрого распила мягких пород древесины.

Монолитные диски тупятся довольно быстро, им понадобится развод зубьев и заточка, причем тем чаще, чем больше вы их используете. Конечно, точить зубья несложно, да и даже несколько переточек они вполне выдерживают.

Особенность монолитных полотен — в большом (часто больше 100) количестве зубьев.

Диски с твердосплавными зубьями намного надежнее, их зубья не требуют частой заточки, можно даже не затачивать их вовсе, а работать до затупления, после чего попросту заменять старый пильный диск новым. Среди их преимуществ — все, от более качественного распила до более широкого ассортимента и возможностей. Также пильные диски с твердосплавными зубьями не нуждаются в разводе зубьев.

Конечно, и стоят они куда дороже монолитных. Но для профессионального использования покупаются исключительно пильные диски с твердосплавными зубьями. О них мы и поговорим.

Вот полный список брендов, которые пользуются самым большим спросом и лучшей репутацией согласно отзывам наших пользователей.

Основные факторы, которые отличают пильные диски между собой, — это материал распиловки, количество зубьев, их формы и угла наклона. Сейчас мы вкратце расскажем вам о каждом из них.

  • ДСП
  • МДФ
  • по металлу
  • по пенобетону
  • по цветным металлам
  • по бетону
  • по плексигласу
  • по стекловолокну
  • по армированному бетону
  • по нержавеющей стали
  • по керамической плитке
  • по кирпичу
  • по газобетону

Вот приблизительная классификация пильных дисков согласно материалу для распила. Важно понимать: поскольку по своей структуре, например, алюминий, плексиглас, жесткий пластик и пластмассы очень мало отличаются, то пильный диск для распила по алюминию вполне подойдет для распиловки всех этих материалов.

Еще важнее, выбирая пильный диск, определить, какие конкретно заготовки вы собираетесь распиливать: массивные или полые. У многих производителей даже на упаковке расходников указано, для каких именно — полых или массивных — заготовок больше подходит конкретный пильный диск. Например, для массивных заготовок лучше применять пильные диски с небольшим количеством зубьев, а для полых — наоборот, с как можно большим количеством зубьев. При правильном использовании пильных дисков вы получите лучшее качество распила.

Количество зубьев:
от 12 до 410 согласно нашему ассортименту.

Здесь работает самая обычная логика: чем больше зубьев, тем дороже диск и выше качество распила.

Потому что основную его цену формируют как раз твердосплавные пластины, которые у каждого производителя стоят по-разному, а также тем дороже, чем большего они размера.

Читайте так же:
Как проверить аккумулятор шуруповерта мультиметром на работоспособность

Считается, что чем толще твердосплавные пластины, тем большее количество распилов они способны делать (разумеется, в пределах ресурса самого пильного диска).

Вы можете заточить пильные диски повторно. Главное — это нужно делать на специальных станках и качественно. Впрочем, здесь кому что более по душе: ведь стоимость заточки пильного диска немногим меньше, чем цена нового (это не касается пильных кругов большого диаметра, которые используются в индустриальной распиловке).

Угол наклона зубьев бывает трех типов: отрицательный (N, -), нулевой (0, без наклона) и положительный (Р, +). Чем больше зубьев, наклоненных под отрицательным углом, на пильном диске, тем чище будет пропил; положительный же угол наклона с минимальным количеством зубьев даст вам самую высокую скорость пиления, но при гораздо более низком качестве распиловки.

Выбирайте с пониманием дела! А если остались вопросы — звоните нам, мы подскажем:

Чем отличаются пильные диски Made in China от кругов Made in Europe?

Тем, насколько качественно к телу диска приварены твердосплавные пластины.

Как видно на фото, в Европе это делают куда аккуратнее. Впрочем, качество соединения от аккуратности сварки не страдает, это видно по тестам.

Станок для заточки зубьев пильных дисков ЭНКОР Корвет-472

Станок для заточки зубьев пильных дисков ЭНКОР Корвет-472

Регистрируйтесь на сайте и получайте специальные цены уже с первой покупки!

Данный товар доставляется
по предоплате.

для пильных дисков

12 мес.

  • Описание
  • Где купить
  • Видео
  • Отзывы (10)
  • Сервис
Тип станкаэлектрический
Вес нетто40 кг
Назначениедля пильных дисков
Вес брутто45 кг
Напряжение220 В
Круг (мм)100х20х2
Обороты (об/мин)3500
Мощность (Вт)370 Вт
Инструкция
  • Полное
  • Краткое

Станок ЭНКОР Корвет-472 для заточки зубьев пильных дисков

Станок ЭНКОР Корвет-472 для заточки зубьев пильных дисков относится к классу профессионального оборудования. Он обрабатывает пильные диски диаметрами от 160 до 600 мм. Возможна заточка задних и передних углов под заданным углом. Держатель инструмента передвигается сразу по двум направляющим трубкам. Мощность двигателя составляет 370 Вт.

Технические характеристики станка для заточки зубьев пильных дисков ЭНКОР Корвет-472

  • Мощность: 370 Вт;
  • Обороты: 0-3500 об/мин;
  • Диаметр заточного круга: 100 мм;
  • Посадочный диаметр круга: 20 мм;
  • Диаметр затачиваемого пильного диска: 160-600 мм;
  • Посадочный диаметр затачиваемого пильного диска: 25,4; 30; 60 мм;
  • Передний угол заточки (макс.): 30о;
  • Задний угол заточки (макс.): 30о;
  • Вес нетто: 40 кг.

Описание станка для заточки зубьев пильных дисков ЭНКОР Корвет-472

Станок ЭНКОР Корвет-472 предназначен для заточки задних и передних зубьев пильных дисков. Они могут быть выполнены из быстрорежущей стали или усилены твердосплавными напайками.

Заточку производит алмазный круг диаметром 100 мм. Диаметр затачиваемых дисков может составлять от 160 до 600 м. При необходимости можно изменить угол обработки. Для этого поворотная часть инструмента оснащена специальной шкалой. Передний и задний угол заточки могут составлять до 30о.

Для обработки диски устанавливаются на держатель. Он перемещается сразу по двум направляющим трубкам. Это обеспечивает высокую точность работы. Безопасность гарантирует защитный чехол заточного круга.

Аппарат оснащен асинхронным двигателем мощностью 370 Вт. Он не требует специального обслуживания и легко справляется с большими нагрузками. Ременная передача защищает его от перегрузок и делает работу станка малошумной.

В основании станка есть специальные петли. С их помощью он закрепляется на верстаке или рабочем столе. Это делает инструмент очень устойчивым.

В комплекте со станком идут алмазный круг для заточки пильных дисков, переходные кольца, ключи рожковые.

Купить станок ЭНКОР Корвет-472 для заточки зубьев пильных дисков Вы можете прямо сейчас в нашем интернет-магазине «220 Вольт». У нас Вы всегда найдёте любой необходимый Вам бытовой и профессиональный электроинструмент, а наши менеджеры помогут Вам выбрать из широчайшего ассортимента наиболее подходящую Вам модель и требующуюся оснастку к ней.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector