Загрузка...Карта технологического процесса сварки
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ПО СВАРКЕ
Сварка – сложный процесс, выполнение которого должно производится в строгой последовательностью определенных действий, которые связаны с подготовкой металла, выполнением сварного соединения и последующим контролем. Сварной шов, если не уделить ему должного внимания, является уязвимым местом в любой сварной конструкции. Причиной этому может послужить недостатки в разработке технологии сварки или вообще ее отсутствие, недостаточный контроль, неудачный выбор сварочного оборудования и материалов. Как результат — большое количество брака и убытки понесенные организацией для его устранения. Предотвратить убытки можно корректно разработав инструкцию на выполнение сварочных работ и проконтролировав ее исполнение.
Так что же такое технологическая карта на сварку? Карта технологического процесса сварки или как ее еще называют технологическая карта сварки — это документ, который является результатом разработки технологии сварки конкретного соединения, в котором прописаны самые важные технологические параметры создания сварного соединения, по сути это инструкция по сварке соединений. Технологическая карта сварки была утверждена и введена в активное действие первого января 1984 года, более 30 лет назад. При разработке технологии сварки металлоконструкций каждое сварное соединение должно быть изготовлено в соответствии с разработанной для нее технологической картой сварки.
Технологическая карта по сварке должна содержать следующие данные:
1. Сведения о основном металле.
2. Сведения о качестве и подготовке соединения под сварку: данные о разделке (величина зазора, величина притупления, угол наклона разделки и т.д.), о количестве и расположении прихваток, данные о предварительной очистке кромок, размеры шва.
3. Данные о фиксации свариваемого изделия и о возможном подогреве. А также последовательность выполнения проходов в сварном шве.
4. Сведения об используемом сварочном оборудовании и сварочных материалах. Подбор сварочных материалов и оборудования основывается на различных сведениях, полученных из литературы, в том числе профессиональной сварочной (журналы, статьи), на собственном опыте, а также на отзывах организаций.
5. Сведения о режиме сварки в зависимости от способа сварки могут включать: сварочный ток, напряжение дуги, скорость сварки, полярность при сварке, расход защитного газа, скорость подачи проволоки и др. Нарушение рекомендованных режимов сварки может привести к охрупчиванию металла шва и околошовной зоны.
6. Сведения о форме сварного соединения, способах и объемах контроля качества сварного соединения.
Разработка карты технологического процесса сварки начинается с анализа свариваемого материала и подбора способа сварки. После этого производится анализ условий, при которых будет работать сварная конструкция и определяется, какими нормативными документами нормируется изготовление и работа этой конструкции. Далее по данным нормативной литературы и по расчетным данным определяется режим сварки, рассчитывается необходимое количество проходов, геометрия сварного соединения и другие параметры.
Каждая технологическая карта по сварке получает свой идентификационный номер, который в дальнейшем используется для указания в технической документации и спецификациях проекта. Визирует карту технологического процесса сварки сам разработчик, он же ставит свою подпись внизу формуляра.
При строительстве объекта на производстве должен находиться комплект технологических карт всех используемых типов сварных соединений. Полный комплект карт технологического процесса сварки хранится в отделе главного сварщика. Сварщик при выходе на смену получает технологические карты для сварных соединений, которые он выполняет в процессе работы. Осмотр и контроль подготовленных кромок и готового сварного соединения выполняется службой технического контроля в соответствии с разделом контроля качества и испытаний сварных соединений. Таким образом, не происходит никакой путаницы между службами, так как всё необходимое указано в технологической карте сварного соединения.
На каждом предприятии, при организации сварочного производства обязательно составляются карты технологического процесса сварки, иначе сложно выдержать параметры, предъявляемые к качеству выполняемой работы. Некоторые предприятия не могут позволить себе содержание дорогостоящего инженерного состава сварочного производства. Инженерный центр «Mavego» минимизирует Ваши затраты на содержание инженерно-технических работников и на основании договора и технического задания, в кратчайшие сроки разработает комплект технологических карт сварки, а также подберет оборудование и материалы.
Для получения качественного результата проделанной работы при производстве сварочных работ, сварщик должен руководствоваться документом, в котором корректно описаны все этапы выполнения сварки на объекте строительства. Несоблюдение рекомендаций приведенных в технологической карте может привести к разрушению сварного соединения при эксплуатации, что может повлечь за собой необратимые последствия.
Карта технологического процесса ручной дуговой сварки контрольно сварного соединения.
учебно-методический материал
Получить заготовки для выполнения контрольно-сварного соединения (КСС). Изготовить КСС согласно полученного задания.
Основной материал – Сталь листовая, уголок — группа М01 марка Ст.3сп
Вид (способ) сварки (наплавки) – РД
Заготовки для КСС
Пластины 250х30х3мм 3 шт.
Типы шва – Стыковые Угловые
Способ сборки – на прихватках
Тип соединения по ГОСТ 5264 Стыковые, Тавровые
Требования к прихватке – длина прихватки от 5 до 10 мм, количество 3 шт. (равномерно распределить прихватки по длине стыка)
Присадочные материалы (тип, марка, диаметр) – электроды: АНО-4 Ø 3 мм,
Сварочное оборудование – инверторный источник питания, трансформатор
Содержание операции и требования
Подготовка кромок КСС
1. Получить заготовки для КСС
(со скосом и без скоса кромки.), произвести их осмотр, проверить геометрию кромок и прилегание кромок
Линейка металлическая, шаблон сварщика УШС-3
2. Зачистить кромки, прилегающие к сварному шву на ширине 20 мм с обеих сторон пластин до металлического блеска.
Металлическая щетка, напильник, шлифмашинка с металлической дисковой щеткой
3. Сборку осуществлять на рабочем столе кабины в приспособлении. Положение приспособления при сборке КСС нижнее. Заготовки КСС собрать закрепляя пластины струбцинами. Зазор между кромками от 0 до 3,0 мм должен соответствовать эскизу 1.
Приспособление для сборки и сварки.
Шаблон сварщика УШС-3,
4. Наложить по 3 прихватки на один стык длиной от 5 до 10 мм, количество 3 шт. распределив их равномерно по длине стыка. Электроды – АНО-4, Ø 3,0 мм
5. Зачистить прихватки и свариваемые кромки до металлического блеска
Металлическая щетка, напильник, шлифмашинка: металлическая дисковая щетка, шлифовальный круг
6. Выполнить сварку швов № _______ (чертеж 1) в нижнем положении электродами АНО -4, Ø 3,0 мм
7. Выполнить сварку швов № _______ (чертеж 1) в горизонтальном положении электродами АНО -4, Ø 3,0 мм
8. Выполнить сварку швов № _______ (чертеж 1) в вертикальном положении электродами АНО -4, Ø 3,0 мм
9. Зачистить облицовочный слой шва от шлака и брызг. Устранение дефектов зубилом, шлифовальным кругом, сваркой на облицовочном шве не допускается.
Нормативное время сварки 90 мин.
Во время выполнения сборочно-сварочных работ должны соблюдаться правила охраны труда (использовать исправный инструмент, средства индивидуальной защиты, безопасные приемы труда)
Технологическую карту составил мастер п/о _____________ Савчук С.Н.
По теме: методические разработки, презентации и конспекты
Выполнение ручной дуговой сварки пластин из низкоуглеродистой стали во всех положениях сварного шва
План урока производственного обучения по профессии сварщик.
Учебный элемент: Техника ручной дуговой сварки стыковых соединений в нижнем положении ПМ. 02 Сварка и резка деталей и узлов машин, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях шва
Урок должен быть построен таким образом, что бы обучающиеся могли раскрыть себя, показать свои способности и понять, что эти знания им пригодятся в жизни. Кроме этого, я считаю, что нужно использовать.
Открытый урок «Сварные соединения и швы ручной дуговой сварки»
методическая разработка урока.
Компетентностно-ориентированное задание для комплексного экзамена по модулям ПМ.01 «Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки» и ПМ.02 «Выполнение ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электро
Компетентностно-ориентированное задание для комплексного экзамена по модулям ПМ.01 «Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки» и.
Задание по выполнению сварных швов ручной дуговой сваркой сварных соединений в различных пространственных положениях.
Выполнить сварку контрольно-сварного соединения согласно рисунка а),б),в),г). .
Задание по выполнению сварных швов ручной дуговой сваркой сварных соединений в различных пространственных положениях.
Рабочая программа ПМ.07 Выполнение сварочных работ ручной дуговой сваркой (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом простых деталей неответственных конструкций, ручной дуговой сваркой (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе
В результате изучения профессионального модуля студент должен освоить основной вид деятельности: Выполнение сварочных работ соответствующие ему общие компетенции и профессиональные компетенции.
Образец заполнения технологической карты сварки
Техпроцесс состоит из множества этапов, каждый из которых должен быть просчитан с точностью до миллиметра. Все эти данные сложно запомнить или кратко записать, поэтому была придумана карта технологического процесса сварки. Она позволяет улучшить качество работ: сварщик получит полую информацию о типе сварки, специалисты проведут тщательный контроль сварного соединения, будет выбран оптимальный комплект оборудования и комплектующих. Соответственно снизится количество брака и завод понесет меньшие убытки. И все это возможно, если у вас есть технологическая карта на сварку.
В этой статье мы расскажем, что это такое, как составляется техкарта для сварочных работ, приведем пример, благодаря которому вы научитесь быстро и легко читать технологические карты, а впоследствии и составлять их.
Определение
Что такое технологическая карта на сварочные работы (она же ттк на сварку, технологическая карта сварки или просто техкарта)? Говоря простыми словами, это просто документ-инструкция, выдаваемая сварщику для правильного выполнения работ. Также техкартой может пользоваться специалист по контролю качества. В техкарте прописывается всё: от типа сварки до геометрических расчетов.
Проще говоря, техкарта — это «сборник» всех технологических особенностей, которые нужно учесть при сварке. Правильно разработанная техкарта позволяет улучшить качество сварного соединения и, в целом, сделать работу сварщика или прочих специалистов продуктивнее и лучше.
Технологическая карта была придумана и внедрена не так уж давно, а именно в конце 80-х годов прошлого века. Это связано с большим технологическим прорывом в сфере сварки, когда появились новые современные технологии и стали доступны редкие металлы.
Данные в техкарте
Итак, в технологической карте в обязательном порядке указываются общие сведения о металле, который нужно сварить, данные о разделке металла и их очистке, данные о размерах сварных швов. Также указывается прогрев металла, если он необходим, последовательность формирования сварных швов.
Еще указывается, какое оборудование будет использоваться и какие комплектующие необходимы для выполнения сварки. Некоторые мастера уверены, что оборудование и комплектующие можно подбирать, основываясь на своем опыте или тематических журналах, но это неверно. Позже мы расскажем, как подбирается комплект оборудования.
Дополнительно нужно указать, какой тип сварки будет использовать в работе, а также какие параметры нужно установить (значение сварочного тока, напряжения, полярности, скорость сварки и так далее). Также указывается, какая будет форма у сварного соединения и какие будут использоваться методы проверки качества сварных швов.
Особенности
На крупных производствах (например, если это сборочно-сварочный цех) разработкой техкарты занимаются отдельные специалисты, а на мелких заводах эту работу часто поручают сварщикам. Тем не менее, любая разработка техкарты должна начинаться с тщательного анализа металла, который нужно сварить. Именно от металла зависит выбор типа сварки, комплектующих и прочие параметры. Если вы с самого начала правильно проанализируете металл, то затем у вас не возникнет никаких ошибок. Режим сварки подбирается по нормативным документам, а не по опыту варщика. Это тоже важно понимать.
Каждая технологическая карта по сварке металлоконструкций должна иметь свой индивидуальный номер (шифр), с помощью которого ее можно будет найти в архиве. Также этот номер будет указываться при разработке полной техдокументации и в характеристиках проекта на сварку. Также на техкарте должна стоять подпись специалиста, который эту кару составлял.
Пример технологической карты
Ниже вы можете видеть образец заполнения технологической карты. Сейчас мы подробнее разберем все, что тут написано, а вы запомните (или лучше запишите) то, что прочтете.
Образец взят с сайта zibon.ru
Итак, первая графа «Способ сварки». Здесь, как не трудно догадаться, нужно написать, такой тип сварки был выбран для выполнения работ (ручная дуговая, контактная, полуавтоматом в среде газа и т.д.). В нашем случае мы указали «ручная дуговая сварка покрытыми электродами». Далее указаны цифры «(111)», это код сварки. Его можно указывать в техкарте, чтобы не писать подробно словами.
Мы приведем несколько наиболее распространенных кодов:
- 141 — ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом
- 131 — механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом
- 135 — механизированная сварка плавящимся электродом в среде активного газа
Далее графа «Основной материал (марка)». Здесь пишем марку металла, который нам нужно сварить. Обычно марка указывается в проекте детали, оттуда ее можно переписать в техкарту. Дополнительно укажите группу металлов. Ниже таблица с основными группами.
Затем идет графа «Наименование (шифр) НТД». Здесь вы должны указать, какие нормативные документы были использованы при разработке данной технологической карты. Остальные графы заполняются подобным образом, думаем, все логически понятно.
В нашем случае заполняется типовая технологическая карта на сварку газовых трубопроводов. Но если вам нужна техкарта на другие работы (например, на сварку стальных труб), то она будет заполняться таким же образом, просто поменяется заголовок.
Вместо заключения
Операционная технологическая карта сборки и ручной дуговой сварки (или любого другого типа сварки) — обязательный элемент любых профессиональных сварочных работ. Без нее вы наверняка сделаете шов неправильно, поскольку не будете знать всех нюансов. А специалисты по контролю качества не смогут предъявить к работе необходимые требования.
Кстати, существуют и технологические карты не на весь сварочный процесс, а на его отдельные этапы. Например, есть технологическая карта ультразвукового контроля сварных соединений (также технологическая карта узк). Это необходимо, если работа сложная и состоит из огромного количества информации, которую нужно указать в техкарте. Если бы в таком случае техкарта была одна на всю сварку, то она состояла бы из десятков страниц, что неудобно.
Технологическая карта сварки образец
Форма карты технологического процесса сварки наплавки контрольного сварного соединения. Приведены образцы карт по основным. Пример типичной карты технологического процесса сварки приведен ниже, Указываются марка стали из которой изготовлены трубы, их диаметры, толщина. Вертикальное положени е плоскость, в которой размещается шов контрольного сварного.Разработка и подготовка к аттестации. Документ, содержащий в краткой форме информацию о сварке конкретных или однотипных сварныхОбщие положения технологии. Ее цель разработка технологического процесса. Технологическая карта образец Технологическая карта образец 10. ОБРАЗЕЦ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ СВАРКИ. Из этого видео вы узнаете о не заслужено забытом способе шипового соеденения как ласточкин хвост. НАЦИОНАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО КОНТРОЛЯ И СВАРКИ В. Технологическая карта определяет технологию и организацию операционного. Технологическая карта урокаисследования по МДК 1 Технологические процессы. Технологическая карта сварки документ определяющий технологию и процесс сварки для конкретных материалов. Введение технологическая карта тк наряду с проектом производства работ ппр. Приложение 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА по сварке КОНТРОЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЕ. Технологические инструкции по сварке и технологические карты сварки. На сегодня в разделе Типовые технологические карты ТТК доступны для скачивания. После этого подписать данный документ должен непосредственный руководитель предприятия
. Рекомендации и примеры карт технологического процесса и. Как и в любой технологической карте, в технологической карте сварке указаны основные требования к проводимым работам, требования к материалу и степени. Создавая данную карту, разработчик должен внести в нее следующие пункты. Образец технологической карты сварки полиэтиленовых. Технологические карты имеют своим назначением обеспечение правильной организации и. R Технологическая карта сварки трубопровода. Технологическая карта образец 10. Доброго времени суток, не могу найти образец технологической карты сварки полиэтиленовых труб или программу для составления техкарт. При покупке пакета универсальных технологических карт сварки заказчик получает папку с печатной документацией технологических карт и другими. Примеры технологических карт газовой сварки газопроводов. Сварка допускных образцов проводится в условиях. Прокладка шин по опорным изоляторам, сварка и крепление шин. Сборник карт для ручной дуговой, газовой сварки по профессии Сварщик. Способ сварки указываем каким видом сварки ведутся сварочные работы. Операционная карта технологического процесса эталон операционная карта. Прилуцкий НОРМАТИВНАЯ. Ниже приведен пример разработанной нашими специалистами технологической карты сварки. Ткани растительного организма Данная разработка позволяет. Документы Великой Отечественной войны календарь награждений, календарь и география боевых действий, информация о героях войны
Технологическая карта сварки это задокументированный и. Если обыденный соединенийой шов без проварки корня он должен как бы спускаться волнами. Образец технологической карты. Класс и уровень чувствительности контроля устанавливают по нормативным документам и указывают в технологической карте по сварке. Для правильной организации сварочного процесса на производстве, в обязательном порядке составляется технологическая карта сварки. При сварке в этой графе дают также марку, диаметр. В качестве защитного газа для сварки всех слоев шва используется готовая смесь. Рассмотрим образец составления технологической карты урока по ФГОС фрагмент урока русского языка в 3 классе. Технологический процесс изготовления входной двери. Образцы технологических карт для проведения ремонта различного Технологическая карта урокаисследования по МДК 1 Технологические процессы. Технологическая карта технического обслуживания автомобиля КамАЗ. Технологическая карта сварки это задокументированный и утвержденный порядок проведения. Карта технологического процесса сварки образец заполнения знает толк. Вторая часть в данной таблице используется для полного описания процесса сборки деталей. Типовой Инструкцией по безопасному ведению огневых работ на газовых технологическую карту сварки стыков труб Количество образцов, изготовленных из.
