Монтаж дюбель-гвоздей: использование в строительстве
Монтаж дюбель-гвоздей: использование в строительстве
На сегодняшний день дюбель-гвозди стали неотъемлемой частью строительных и монтажных работ у всех мастеров вне зависимости от уровня их квалификации. Такое широкое распространение они получили из-за своих надёжных качеств крепления.
Что же такое дюбель-гвоздь?
Детали представляют собой комплект специализированных устройств, применяемых для осуществления крепежа различных материалов. Изделие собирается из двух частей: гвоздя, сделанного по специальным технологиям и дюбеля. Детали применяются в широком спектре работ, к примеру, ими монтируются различные материалы и конструкции к бетонным, каменным, кирпичным и многим другим основаниям. Для работ с древесными или гипсокартонными поверхностями и изделиями разработаны особые дюбель-гвозди, предназначающиеся именно для этих материалов.
Сама конструкция изделий проста. Стержень детали выполнен в форме цилиндра, состоящий из части, наделённой свойством расширения, и обычного гвоздя. Первая составляющая гвоздей этого вида отвечает за качество крепления. При монтаже дюбель-гвоздя рабочая часть детали раздвигается и надёжно закрепляется в основе. Если необходимо ограничение, которое не позволит изделию запасть в более широкое и глубокое отверстие, необходимо остановить выбор на дюбель-гвоздях со специальной манжеткой. Эта дополнительная деталь закрепит изделие на необходимом уровне, к тому же она имеет несколько разновидностей. Кайма на отверстии может быть выполнена в цилиндрической, округлой или потайной форме.
Благодаря современным технологиям, на гвозди нанесена резьба, а на головке детали установлен шлиц. Это даёт возможность вкручивать дюбель-гвозди с помощью отвёртки, причём осуществить монтаж дюбель-гвоздей достаточно просто, так как изделие имеет в наличии «сглаженную» резьбу. Также есть возможность подобрать необходимые параметры крепёжных деталей. Диаметр стандартных дюбелей составляет 5–10 мм, а длина варьирует от 30 мм до 160.
Монтажное приспособление изготовлено так, что вершина резьбы направляется к головке. По внешнему виду резьба дюбель-гвоздей абсолютно идентична упорной резьбе стандартного вида.
В процессе производства дюбелей используется полиэтилен, полипропилен или полиамид. Сами гвозди изготавливаются из сплавов стали и покрываются цинком. Однако цинковое покрытие встречается не на всех крепёжных изделиях, предлагающихся на строительных рынках.
При помощи этого вида крепежей все монтажные работы выполняются в более короткие сроки, а низкая цена позволяет существенно сэкономить денежные средства.
Использование крепёжных деталей этого вида в работе с бетоном и кирпичом.
Для монтажа дюбель-гвоздей в кирпичное или бетонное основание необходимо знать несколько правил применения
- Изначально следует выбрать место для вкручивания, которое идеально подойдёт. В случае с кирпичом оно находится в центре.
- Для того чтобы пробурить кладку рекомендуется воспользоваться ударной дрелью. Все работы необходимо выполнять с должной аккуратностью, иначе поверхность может расколоться или треснуть. Начало бурения осуществляется медленным темпом, а после того, как просверлено около 10 мм его можно прибавить.
- Перед тем как забить молотком дюбель необходимо удалить всю пыль и кирпичную крошку из отверстия, проще всего это сделать пылесосом.
Если крепёжное изделие устанавливается в бетон, то процесс осуществляется следующим способом
- Для начала отверстие следует наметить с помощью молотка и кернера.
- Само отверстие в основании рекомендовано пробурить перфоратором, причём маркировка изделия, где указано сечение обязательно должна быть аналогичной с маркировкой бура, а длина дюбеля должна быть меньше отверстия минимум на 5 мм.
- Вся грязь вычищается пылесосом, а дюбель забивается молотком.
- Забивая гвоздь, следует оставить 3 мм свободного пространства от его головки для установки подвеса.
Монтаж дюбель-гвоздей в гипсокартон или плитку различного вида
При креплении на гипсокартонное основание стоит измерить массу груза. Если она слишком велико, то использование крепёжных изделий этого вида полностью исключается, так как дюбель-гвозди способны разрушить основание под тяжестью закреплённой конструкции. В обратном случае монтаж осуществляется достаточно просто.
- Определившись с сечением, делается отверстие в основании.
- Дюбель вставляется в гипсокартон до упора, эта процедура выполняется лёгкими постукиваниями молотком.
- После этого вкручивается шуруп, при этом используется отвёртка или шуруповерт.
Для того чтобы установить крепёж в облицованное плиткой основание требуется аккуратное выполнение работы
- Выбрав место для входа дюбеля, которое может располагаться как на поверхности, так и на шве, маркером отмечается точка.
- Используя саморез по металлу, проделывается отверстие до 0,5 мм. После этого инструмент меняется на ударную дрель и с её помощью просверливается кафель.
Крепление дюбель-гвоздей специальным пистолетом
Все способы, описанные до этого, подразумевают собой то, что гвоздь заколачивается в дюбель. Также существует ещё один метод установки этого крепёжного устройства. Для этого необходим строительный пистолет, который «пристреливает» конструкцию к основе.
Для таких работ используется дюбель-крепёж особого вида, который не нуждается в применении дюбелей. Сам гвоздь оснащён специальной шайбой, отвечающей за надёжную посадку изделия даже в плотную основу. Пистолет устроен таким образом, что после «выстрела» шайба, находящаяся на конце дюбель-гвоздя, перемещается к головке детали и фиксируется там.
Такой метод монтажа дюбель-гвоздя широко применяется в случае установки металлической конструкции на твёрдую основу, выполненную из кирпича, бетона, камня или стали. Выпускаются такие изделия длиной 30–80 мм и сечением 3,7 или 4,5 мм. Все они выполняются из стали и покрываются цинком.
Осуществить монтаж дюбель-гвоздей самостоятельно не составляет особого труда. Главное, сделать правильный выбор при покупке дюбель-гвоздей. В случае ошибки все работы будут непригодны, потому что изготовленные крепления для бетонных оснований совершенно не подходят для гипсокартона и так далее. Крепление каждого вида имеет свои особенности и необходимые характеристики, которые сложно запомнить с первого раза, особенно неопытному человеку. Лучше проконсультироваться с продавцом в магазине стройматериалов и не сомневаться в правильности купленного вида и в надёжном креплении.
Характеристики буров для перфоратора, размеры
Практически любой ремонт связан со сверлением стен, потолков, пола, это практически неизбежно. Это может понадобится, если вам нужно подвесить шкаф, полку, картину, гардину, отверстие для электрической розетки да практически любой монтаж. Для этого вам потребуются сверла по бетону или дереву для дрели, если у вас деревянный или кирпичный дом, а если вы обладатель панельного жилища, то здесь необходим перфоратор и, конечно же, свёрла для него, которые называются буры.
Производителей буров очень много, преимущественно все китайского производства.
Все они имеют стандартный разъём SDS-plus, подходят под любой перфоратор, в дрель зажать не получится, если и зажмёте, то встанет криво, так как на хвостовике есть канавки.
Основные характеристики это диаметр бура и его длина, практически все усиленные, имеют двойную спираль, за счет этого бур жёстче, не гнется при сверлении.
Наконечник выполнен из твёрдого сплава, как правило, ВК8, ещё его называют «победит».
Диаметр буров. От самых маленьких 4мм, до самых больших 30мм. Здесь все зависит от поставленных задач. Наиболее ходовые диаметры при домашнем применении – это 6мм, 8мм, 10мм.
К примеру, 6мм вполне достаточно, чтобы повесить картину, небольшую полку или смонтировать плинтус после укладки ламината или линолеума. Сначала просверлили отверстие, потом вставили в него дюбель, затем вкрутили саморез. Если не хотите крутить отверткой, можно воспользоваться дюбель гвоздём, просто вставляете его в отверстие и забиваете молотком, получается намного быстрее.
Диаметр отверстия должен быть точно таким же как и диаметр дюбеля,
Какого размера бур — такого размера и дюбель
если дюбель 6мм, то и бур берёте 6мм. Т.к. когда будете вкручивать саморез, дюбель разопрет в стене, за счёт этого он там и держится.
Если хотите подвесить кухонный шкаф, то возьмите бур и дюбель хотя бы 8мм, так как нагрузка уже больше, нежели от веса скажем картины, или рамки. Саморез для дюбеля на 8мм понадобится 4мм-4,5мм, можно дюбель-гвоздь на 8мм.
Буры большего диаметра нужны для монтирования крупногабаритных конструкций. Для рамного дюбеля нужен диаметр 10мм, для анкерного болта, от 10мм до 20мм.
Бур под анкера 10мм
Длина буров. Самые короткие 50мм, самые длинные 1000мм. Чаще всего используются длиной 100мм. Этого хватает для дюбелей, дюбель-гвоздей. К примеру, чтобы пройти стену, конечно потребуется бур длиннее, 500мм и более.
Если используете длинный бур, сначала рекомендуется начать сверление коротким, иначе есть риск, что бур обломится в основании, ввиду большой нагрузки на хвостовик. Т.е. засверлились сантиметров на 10 коротким, потом пошли длинным.
Буры маленького диаметра не бывают очень длинными.
Так, к примеру, 4мм имеет максимальную длину 50мм, длинный просто может обломиться, поэтому их не производят.
5мм уже бывает на 100м.
6мм – длинной 150мм, 8мм – на 250мм, 10мм – на 540мм, 12мм и большего диаметра – на 1000мм в длину.
Для длинного и толстого бура потребуется мощный перфоратор, обычно в паспорте инструмента имеются данные о максимальном диаметре бура, который можно использовать. Если у вас перфоратор 500Вт, то как правило, ограничения по диаметру – 18мм. Для 800 Вт – можно использовать буры 25мм.
Маломощный двигатель может просто не провернуть большой бур, да и чрезмерная нагрузка плохо сказывается на сроке службы.
При интенсивных и продолжительных работах нужно использовать смазку для буров.
В наше время есть много производителей сверл, соответственно и качество и цена разнятся. Недорогие варианты это такие фирмы как «Stayer», «Fit», «Зубр», цена ни их продукцию достаточно невысока.
К примеру, 6мм бур стоит около 40-50руб, 10мм короткий – 40-60руб. Их вполне можно рекомендовать для домашнего использования. При нечастом применении хватит надолго.
Фирменные типа «Bosch», стоят в несколько раз дороже, но и ресурс у них заметно больше, меньше тупятся.
Как подобрать дюбель под саморез
При проведении ремонта саморезы являются незаменимым расходным материалом. С их помощью можно закрепить любую конструкцию на определенной поверхности. Для надежной фиксации самореза в материале также необходимо использовать дюбель. Дюбель фиксируется в основании материала, затем в него вкручивается саморез. Дюбели бывают пластмассовые и металлические. Они всегда имеют в своей конструкции распорку – элемент, который увеличивает сцепление крепежа с материалом.
Параметры выбора дюбеля к саморезу
Для надежного крепления следует подобрать дюбель под саморез точно и правильно. Необходимо брать в расчет размеры самореза и дюбеля, а также толщину фиксируемого изделия. Если диаметр самореза превысит диаметр дюбеля, саморез разорвет дюбель. Если же, наоборот, диаметр дюбеля будет больше диаметра самореза, распорки не раскроются полностью и крепление будет недостаточно прочным. То же самое произойдет, если саморез будет по длине меньше, чем используемый дюбель.
Выбор дюбеля нужно начинать с его размерных характеристик. Дюбели более крупного размера способны выдерживать большие нагрузки. Дюбели различного диаметра рассчитаны на определенную нагрузку:
· 5 мм – невысокая нагрузка;
· 6−8 мм – средняя нагрузка;
· 10−12 мм − большая нагрузка;
· 14 мм и выше − очень большая нагрузка.
В дополнение к размерным характеристикам нужно знать плотность материала, в котором закрепляется дюбель. Дюбели одинакового размера выдерживают большие нагрузки в более плотных материалах. Также дюбель выбирается по виду в зависимости от целей использования и закрепляемых конструкций.
Виды дюбелей и саморезы к ним
Существуют следующие виды пластмассовых и металлических дюбелей:
· Распорный. Данные дюбели производят и используют для фиксации в основаниях из бетона. Конструкция такого дюбеля предусматривает 2 или 3 распорки. Распорные дюбели используют для крепления легких деталей. Такой дюбель можно идеально закрепить в рыхлой стене.
· Дюбель для гипсокартона. Дюбели этого вида производятся из металла, оснащены крупной резьбой и специальным сверлом. Это помогает избежать предварительного сверления отверстия перед установкой. Не предназначены для больших нагрузок.
· Дюбель-гвоздь. Состоит из пластмассового дюбеля и гвоздя из стали для повышенной прочности крепления. При вбивании гвоздя дюбель прочно закрепляется в материале. Данный вид используется для фиксации профилей из металла и плинтусов.
· Анкерный. Такие дюбели производят из металла. Они имеют форму цилиндра. У основания цилиндра расположена гайка. При закручивании самореза гайка открывает распорки в отверстии, что обеспечивает прочную фиксацию. Используются при фиксации массивных составляющих.
· Дюбель-бабочка. Необходимы для подвешивания габаритных изделий. У основания, как и у анкерного дюбеля, есть гайка. При закручивании самореза гайка давит на распорки, которые упираются во внутреннюю поверхность изделия. Так же хорош для закрепления в рыхлой стене, как и распорный дюбель.
· Дюбель-грибок. Дюбели данного вида незаменимы при термоизоляционных работах. С помощью них закрепляют утеплитель на поверхности зданий.
После того как выбор нужного вида дюбеля сделан, необходимо подобрать соответствующий ему саморез. С помощью специальной таблицы сопоставления размеров дюбеля и самореза Вы сможете узнать, как подобрать дюбель к саморезу.
Как правильно подобрать саморез к дюбелю
Большинство людей рано или поздно задаются вопросом , как подобрать дюбель к саморезу при креплении конструкции к бетонной, кирпичной, газобетонной поверхности или к гипсокартону. В таком вопросе с помощью одного самореза, без применения дюбеля, проблему не решить.
Два изделия дополняющие один другого: дюбель и саморез. В основном эти два элемента используются в креплении к твердой поверхности. При работах с деревянной поверхностью можно дюбель не применять по причине того, что шуруп вкручивается налегке и хорошо закрепляется в мягкой древесине. Основными факторами подбора дюбеля и самореза, являются точные подборы изделий по размеру, длине, диаметру и длине внутренней окружности дюбеля.
Бывают случаи неудачного подбора этих двух составных друг к другу. Если так произошло и выбор неверен, на пример, диаметр внутри дюбеля оказался меньшего размера, чем окружность самореза, возможен разрыв вторым элементом первого и крепеж будет находиться в разболтанном виде в пластиковой вставке. Расширение не произойдет и прочность крепежных узлов станет низкой. Такая же ситуация произойдет если саморез не достигнет дна дюбеля с помощью конца.
Что важно учитывать
Очень важно, в процессе подбора, верно обозначить последовательность. Для начала подбирается дюбель. Чем он больше, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Необходимо взять во внимание окружность и длину изделия, как самореза, так и дюбеля. При маленьких нагрузках используется дюбель окружностью 4 – 5 миллиметра.6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.д. Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем прочнее материал, тем больше нагрузки сможет выдержать дюбель, одного и того же размера
Всегда учитывается прочность используемого материала, куда эксплуатируется крепеж. Чем уплотнение выше, тем большую нагрузку способно выдержать крепление. Два элемента, вставленных в бетонную поверхность, способны выдержать значительную нагрузку, невзирая на небольшие размеры. После подбора дюбеля необходимого размера, подбирается к нему саморез. При выборе самореза желательно опираться на несколько критериев:
• По толщине саморез должен быть, чтобы он не был внутри дюбеля в разболтанном виде и был плотно зафиксирован. При вкручивании до установления нужно приложить немного усилий.
• По длине саморезу необходимо быть подобным по длине с дюбелем, либо преувеличивать на 5 миллиметров, но не более. При креплении любой вещи к стене, используют длину побольше.
• По резьбе сложно определиться из – за их разнообразия. Во время несовпадения двух элементов по типу резьбы, есть вероятность, что последний выпадет ну или вовсе не вкрутится.
Таблица соответствий дюбеля с саморезом
Диаметр дюбеля в миллиметрах Диаметр самореза в миллиметрах
5 мм 2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)
6 мм. 4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)
8 мм. диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм
10 мм 6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)
12 мм, 8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)
14 мм 10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)
16 мм 12 мм. (от 10,5 мм до 12,5 мм)
Сначала мы подберем нужный размер дюбеля, а потом уже подберем необходимую окружность самореза. Осталось основное – подобрать необходимую длину самореза.
Берем выбранную длину дюбеля, добавляем ширину используемого материала в креплении. Так выходит необходимая длина самореза. Для рыхлых оснований не должны браться крепежные материалы толщиной более чем 35 процентов, плотные основания не должны обрабатывать крепежные детали больше 60 процентов по толщине.
Разрешено немного выйти из дюбеля саморезу , это не опасно, самое важное заключается в том, чтобы он обязательно достиг конца дюбеля и раскрыл его в полной мере в целях прочного монтажа. Если, элемент крепления не достигнет конца, у дюбеля возникнет проворачивающийся способность и монтажные работы станут непригодны. Подготавливать отверстие под дюбель необходимо немного больше чем его длина и окружность.
В креплении различного строительного материала к конструкции строительной применяют зачастую крепление при помощи дюбеля и самореза. К примеру: Нам необходимо прикрепить фанерный лист шириной 20 миллиметров к полу из бетонита. Нам понадобится дюбель 8 на 50 ( по таблице выше указанно соответствие диаметра и длины), а также саморез 5 на 70 ( 5 – это окружность самореза, 70 – его длина). Для просверливания на нужен будет бур 8 на 110, просверливать необходимо вглубь, не меньше 60 миллиметров. После процедуры сверления, убираем пыль из отверстия, вставляем дюбель, затем вкручиваем саморез в него, а он проходит дальше через фанерный лист. Саморез, имеющий высокую винтовую резьбу, обладают тонким и острым профилем. Саморезы, используемые в креплении различного рода частей из металла, обладают более частой резьбой. Двухзаходная резьба.
Толстые стенки дюбеля и входное отверстие, примерно равное диаметру шурупа, исключают люфт при поперечной нагрузке. Расширение дюбеля происходит по всей длинне, достигая самого высокого распора в передней части дюбеля. Благодаря этому достигается прочная анкеровка дюбеля. Шипы на внешней части дюбеля усиливают коэффициент трения.
На сайте Машкрепеж Вы найдете большой ассортимент метизов : болты , гайки, винты, шурупы, саморезы, дюбели, заклёпки, шайбы, штифты, шпильки и другие