Hydratool.ru

Журнал "ГидраТул"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пилорама: ленточная или дисковая

Пилорама: ленточная или дисковая?

В свое время при производстве пилорам мы отдавали предпочтение ленточным методам, однако с течением времени меняется многое. Наши клиенты, использующие в своей деятельности пиломатериалы, стали более осмотрительными в аспекте качества этой продукции. Наряду с этим вышел новый закон, в соответствии с которым лес может транспортироваться только в переработанном виде, что окончательно стало причиной для разработки нами инновационного оборудования, отвечающего требованиям современного потребителя.

Разница между дисковой и ленточной пилорамой

Ленточные пилорамы зарубежного производства могут иметь ширину ленты более 100 мм, а диаметр рабочего колеса – до 2 метров, позволяющие производить распил относительно качественно и не испытывать при этом вибраций. Однако подобное преимущество нивелируется высокой ценой такого оборудования.

Дисковые пилы могут эксплуатироваться целый рабочий день, не трубя при этом заточки. Ленточное оборудование выдерживает не более 2 часов. Напаянные на дисковых пилах элементы необходимо менять в среднем через каждые 1000 м. куб. древесины, а стоимость одного такого элемента (зуба) составляет около 50–60 рублей. Соизмерив достоинства и недостатки всех методов, мы приняли решение в пользу дискового пиления.

Наша компания изготавливает пилорамные станки для дискового пиления. При этом особого внимания заслуживает технология распила угловым методом, которая на сегодняшний день считается оптимальной в аспекте своей прогрессивности и экономичности.

Основные преимущества

Дисковая пилорама углового пиления ориентирована на распиловку древесины диаметром до 800 мм. При этом обработке могут подвергаться различные породы любой степени влажности. Процесс распиловки проходит посредством использования двух дисков, установленных под прямым углом друг по отношению к другу. Главное достоинство дисковой угловой пилорамы – возможность получения на выходе высококачественного обрезного пиломатериала, отвечающего европейским нормам, с отклонениями +/- 0,5 мм по всей плоскости. Поверхность итогового материала имеет почти строганный вид, а такого результата невозможно добиться ни на одной ленточной пилораме.

На фоне работы дискового углопила у ленточных пилорам в значительной мере снижается сбыт пиломатериала. За один зажим бревна полноценно производится его раскрой. При этом нет необходимости в его переворачивании, что существенно экономит рабочее время. Исходя из этого, несложно сделать вывод, что угловая пилорама совмещает в себе оборудование первой, второй, а иногда – третьей линии, что напрямую сказывается на экономии материальных средств.

Читайте так же:
Маркировка болтов и гаек по размерам

Кроме того, у пилорам, выпускаемых нами, отсутствует холостой ход – работа производится в двух направлениях движения бревна, что становится показателем повышенной производительности. Чтобы задать желаемые данные, оператор станка должен указать лишь требуемую длину в миллиметрах, а затем выбрать автономный или ручной режим его работы, координируя скорость пиления. Ручной режим предполагает использование электронной линейки (параметры под каждую доску задаются отдельно), а в автоматическом размер выставляется на весь срезаемый слой (наподобие станков с ЧПУ), при этом программирование занимает всего несколько секунд. От квалификации оператора зависят и показатели производительности. Оптимальный показатель – выход сырья до 85% с производительностью до 14 кубов.

Время, необходимое для обучения оператора, в среднем составляет 15 минут. В сложных ситуациях данный процесс может потребовать 2 часов. Агрегаты от нашей компании не имеют узлов трения, все подвижные элементы передвигаются на роликах через подшипники, что сказывается на существенном увеличении эксплуатационного срока оборудования. Пилорама может использоваться для производства необрезных изделий. Для выполнения такой задачи один из моторов поворачивается на 900, для получения пилорамы горизонтального типа. Применение лазерного луча дает возможность с высокой точностью прицеливаться на срез горбыля, сказываясь в виде экономии времени и сырья.

Ленточная или рамная пилорама. Что лучше выбрать?

Как известно, в нашей стране взят курс на модернизацию и инновацию в производстве. Не обошел этот процесс и лесообрабатывающую отрасль. Чтобы понять, почему практически 85 % лесопильных производств в России постепенно переходят на ленточные пилорамы, требуется разобраться во всех преимуществах и недостатках рамных и ленточных пилорам.

Итак, основой для ленточной пилорамы является ленточная пила. Сама по себе она представляет собой замкнутое кольцо с наваренными на нее зубьями. В подавляющем большинстве случаев, пилы изготавливают из углеродистой пружинной стали, либо из других металлов с малым добавлением хрома или кобальта. Также зубья делают более прочными путем добавления закаленного углерода, либо пластинок из карбида вольфрама. Для прочности ленты пилорамы обязательно требуется замкнутость окружности, без малейших швов. Технологически этого можно добиться с помощью применения контактно-стыковочной сварки, а также спецоборудования. Затем необходимо зашлифовать шов.

Читайте так же:
Как из трубы сделать лист металла

Для закрепления ленточной пилы в пилораме на шкивах необходимо спец. гидравлическое устройство, которое натянет ее и будет поддерживать ее в этом состоянии.

Виды пил для ленточной пилорамы

Условно, ленточные пилы можно разделить следующим образом:

По ширине полотна;

По форме зубьев;

По материалу исполнения;

Также ленточное полотно для пилорамы, различают на пилы широкие, средние и узкие.

По своему назначению используется каждый вид ленточного полотна:

Широкие пилы с полотном размерами 170-350 мм и типичными для нее немного приплющенными зубцами, применяются для пиления крупногабаритных бревен. То есть на выходе имеем большой строительный брус, различные опоры, кругляк, шпалы и другие крупногабаритные пиломатериалы. Применение широкого ленточного полотна дает возможность осуществлять пиление древесины на максимально возможных скоростях и, что важно, при этом образуется небольшое количество стружки, а значит и большие объемы качественных заготовок.

Средние пилы полотном шириной 60-170 мм и с немного приплющенной формой зубцов находят применение в разнообразных делительных операциях. В том числе, для производства обрезной или необрезной доски и, бруса с маленькими размерами сечения.

Ширина узкого ленточного полотна в пилораме составляет до 60 мм. Узкие пилы, преимущественно, используются в столярных мастерских при производстве разнообразных столярных изделий сложной формы, а также шпона и деревянной мебели ,и т.п.

Сравнение ленточных и рамных лент

Если проводить сравнение, ленточные пилорамы имеют следующие преимущества перед рамными:

Отличное соотношение объемов качественного пиломатериала и высокой скорости распила древесины;

Точное и чистое пиление;

Сортность полученных заготовок;

Небольшое количество отходов при пилении древесины;

Простота и надежность эксплуатации;

Отсутствие высоких профессиональных требований к обслуживающему персоналу;

Возможность замены пилы в сжатые сроки.

Таким образом, становится понятным, что если выбирать пилораму – то только ленточную!

Станки в наличии

rwl1000m

+7 919-917-08-89
+7 912-856-49-18

skype-400x4003.png

Наш адрес: г.Ижевск,
ул. Воткинское шоссе, 298 к.1
E-mail: richter-w@mail.ru
richter-w1

Какая ленточная пилорама лучше

  • Главная
  • Каталог продукции
    • Ленточные пилорамы
    • Дисковые пилорамы
    • Кромкообрезные станки
    • Дополнительное оборудование
    • О компании
    • Часто задаваемые вопросы
    • Инструкции и документация
    • О станках и компонентах

    Дисковая пилорама КЕДР ДП-2

    Пилорама и ее продукция

    Пилорамой называют деревообрабатывающий станок, предназначенный для продольной распиловки бревен на пиломатериалы. Наиболее известны сегодня ленточные, рамные, дисковые и шинные (цепные) пилорамы. Каждая из них имеет свои конструктивные отличия, преимущества и недостатки.

    Продукцией пилорамы являются пиломатериалы, а так же опилки и щепа. Согласно ГОСТ 18288-77 сортименты после распила относятся к:

    — заготовкам из древесины с двумя параллельными пластами и нормативно закрепленными размерами:
    · брусья (ширина и толщина больше 100 мм);

    · бруски квадратные и прямоугольные (ширина не больше, чем двойная толщина);

    · доски обрезные и необрезные (по ширине они превосходят двойную толщину);

    · шпалы (брусья заданного размера и формы, служат опорой для рельсов железной дороги);

    — заготовкам с обзолом и кромками (половинки и четвертины бревна);

    — горбылю – крайним частям бревна, остающимся после распиловки.

    От взаиморасположения пластей и годичных слоев пиломатериалы подразделяются на изделия:

    • радиального распила (самые ценные и прочные);
    • тангенциального распила (красивая древесная структура);
    • смешанной распиловки (промежуточные свойства).

    Анализ типов пилорам

    DSC_5737

    Ленточный тип пилорам наиболее распространен и востребован. Их используют в быту (минипилорамы типа «КЕДР-м»), в частном хозяйстве и в промышленных масштабах.

    Принцип их работы основан на циркуляционном вращении ленточной пилы на двух шкивах, один из которых приводится в движение электромотором или ДВС.

    Они востребованы благодаря простой конструкции, малым размерам и низкой цене. Следить стоит в основном за заточкой и разводкой зубьев ленточной пилы.

    Ширина распила у ленточных пилорам равна в среднем 2,5 мм, что значительно сокращает количество опилок при распиловке.

    Преимущества ленточных пилорам:

    • минимум отходов;
    • обработка бревен большого диаметра (на пилораме «Кедр» до 110 см);
    • малый пропил – до 3 мм (у пилорамы «Кедр» он всего 1,9 мм);
    • доступная цена;
    • высокое качество продукции;
    • для их установки не нужен фундамент;
    • удобство в настройке параметров;
    • большой выход (пилорама «Кедр» выдает до 15 м 3 продукции за смену).

    Рамные пилорамы потребляют много энергии. Для них требуется фундамент для установки. Их высокая производительность сопровождается большим объемом опилок. Поэтому этот тип пилорам имеет смысл использовать на крупных предприятиях, где опилки также перерабатываются.

    Преимущества рамной пилорамы:

    • отличное качество распила;
    • большая производительность;
    • долгий срок службы;
    • устойчивая работа даже в сильные морозы;
    • удобство и простота эксплуатации;
    • высокая степень надежности.

    Дисковые пилорамы отличаются высокой надежностью и широкими возможностями. Они обеспечивают эффективное и легкое распиливание даже в сильные морозы. Недостатком же является большая по сравнению с другими типами пилорам цена.

    Но дисковые пилы не нуждаются в постоянной заточке, за смену они правятся 1-2 раза, а полная заточка проводится один раз в 7 дней.

    Преимущества дисковых пилорам:

    • обеспечение различных схем распила;
    • надежная работа и простой монтаж;
    • легкая транспортировка;
    • возможность использования в лесу;
    • несложность распиливания и ремонта;
    • большая скорость и точность пиления;
    • высокая производительность.

    Недостатком дисковых пил является малый выход готовой продукции (до 60%) и высокая цена. Но у них долгое время эксплуатации и они применяются на малых и средних производствах.

    Пилораму шинную(цепную) по принципу работы можно сравнить с пилорамой ленточного типа. В ней также обрабатываемое бревно стационарно, а роспуск осуществляется пилой, жестко установленной на подвижной каретке. Но шинная пилорама в отличие от ленточного станка использует не ленточную, а цепную пилу.

    Шинная пилорама

    Чтобы работать на данной пилораме, достаточно знать принцип ее функционирования и правила безопасности. К преимуществам можно отнести ее мобильность и высокую износостойкость.

    Поскольку конструкция цепной пилорамы проста, она очень надежна, а при поломке ее легко отремонтировать. Так же она мала по размерам и весу.

    Основной недостаток связан с довольно широким пропилом (до 6 мм). Так же периодически требуется замена дорогой цепи. Шинная пилорама наиболее подходит для случаев частой транспортировки оборудования.

    Ленточные пилорамы лидируют

    Главным преимуществом ленточной пилорамы является низкий отход опилок и обработка больших объёмов заготовок. Среди других отличий и достоинств отметим:

    Дисковые и ленточные пилорамы. Достоинства и недостатки

    Для обработки дерева чаще всего используются ленточные и дисковые пилорамы, гораздо реже применяют так называемые рамные. Каждая из них имеет свои достоинства и недостатки и применяется для решения определенных задач. Ниже будут рассмотрены основные различия ленточных и дисковых пилорам.

    Выбор подходящего станка в первую очередь зависит от диаметра бревен и типа обрабатываемой древесины. Ленточная пилорама используется для продольной распиловки бревен. Ее основными преимуществами являются низкое энергопотребление и больший выход пиломатериала (в сравнении с рамной или дисковой). Поэтому если вы собираетесь обрабатывать дорогие породы дерева (дуб, палисандр и т.д.), лучше выбрать ленточнопильный станок, так как круглопильные станки производят очень широкий пропил (5-10 мм), при этом образуется слишком много опилок.

    Однако у ленточных пилорам имеются и недостатки, в частности, они обеспечивают более низкую производительность по сравнению с дисковыми или рамными. Кроме того, такие пилорамы лучше не использовать для обработки хвойных пород деревьев, так как это может привести к налипанию смолы на режущие кромки пилы, что в свою очередь значительно снижает точность распила. Поэтому для распиловки смолистой древесины больше подойдет дисковая пилорама, а ленточную лучше использовать для твердых пород дерева.

    Круглопильный станок представляет собой стационарную циркулярную пилу, с помощью которой производится раскрой пиломатериалов. По своему назначению они делятся на станки для поперечной и продольной распиловки, а также угловые (универсальные).

    Благодаря тому, что такие станки обеспечивают высокую производительность, точность и скорость работы, их можно применять и для обработки бревен большого диаметра. Кроме того они чрезвычайно надежны. Именно поэтому круглопильные станки пользуются огромной популярностью в северных странах (США, Канада, Финляндия и т.д.).

    Однако, как уже было отмечено, дисковая пилорама имеет гораздо меньший выход материала по сравнению с ленточной. Кроме того, применяемые в ней пилы довольно дорогие, а затачивать и устанавливать их должен только квалифицированный специалист. В противном случае станок может выйти из строя.

    Похожие статьи

    О самом востребованном материале современности

    Дерево – эргономичное, долговечное сырье. И в наше время трудно обойтись без этого материала, изделий из него.

     Ключевые параметры пильного диска

    Подготовке диска циркулярной пилы не зря уделяется столь много внимания – это основной критерий того, насколько эффективно будет работать дисковая пилорама горизонтального пиления. Профессионалы выделяют 7 базовых принципов оценки качества пильного диска.

    Отечественные поставщики дисковых пилорам

    Пилорамы – один из распространенных в России типов оборудования. На вопрос где купить дисковую пилораму, ответ прост. Не нужно смотреть «за бугор». Можно смело приобретать машины отечественного производства.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector