Hydratool.ru

Журнал "ГидраТул"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбрать ленточную пилораму

Рекомендации

В этой статье мы подробно расскажем, как выбрать ленточную пилу для ленточной пилорамы, какие бывают типы пил и как они работают.

С задачей как выбрать ленточную пилу сталкиваются практически все распиловщики и бизнесмены которые имеют на производстве ленточную пилораму. Какая пила будет пилить долго, какая будет пилить ровно какую пилу можно реже затачивать, эти и другие вопросы возникают у наших клиентов. И так, всё по порядку…

Все ленточные пилы для распиловки дерева можно разделить на две категории

  • Пилы углеродистые – изготовленные из высококачественной углеродистой стали С75 и её аналогов
  • Пилы легированные – изготовленные из легированной, обладающей повышенной износостойкостью и сопротивляемостью к знакопеременным нагрузкам инструментальной стали D6A или её аналогов.

Также все пилы для распиловки круглого леса или пилы для ленточных пилорам поставляются в нескольких вариантах исполнения:

  • Пила с насечённым зубом, спрофилированная –Ленточная пила с равномерной твердостью, то есть тело и зуб имеют одинаковую твердость ≈ 40–45 HRC, эти пилы также как и все остальные свариваются в кольцо но перед работой их нужно заточить и развести на специальных станках. Плюс этих пил в стоимости, это самые дешёвый вариант. К недостатка можно отнести низкую стойкость зуба до следующей заточки и необходимость подготовить пилу к работе. Плюсы это низкая стоимость пилы и возможность пилить дерево с разнообразными включениями такими как гвозди, камни, осколки. Применяется на пилорамах, дневная производительность которых не превышает распиловку 2-4 м пиловочника. Работа идет на минимальных подачах – 6–10 м / мин.
  • Пила с заточенным и разведённым зубом – у этой пилы твёрдость зуба такая же как твёрдость тела пилы, единственное отличие от первой группы это то что она уже заточена и разведена, ей можно сразу приступать к работе и соответственно она дороже.
  • Пила готовая к работе с закалённым зубом – имеет разведённый заточенный и закалённый кончик зуба (зуб чёрного цвета). Закалка повышает твёрдость зуба пилы до твёрдости 60-65HRC, что повышает её износостойкость. Стойкость такой пилы как правило в 2 раза выше пилы спрофилированной без закалённого зуба.

Зуб закаливается в нескольких вариантах

  • Со слабой фиксацией зуба – когда закалена верхняя часть кончика зуба
  • Со средней фиксацией
  • С сильной фиксацией зуба

Чем сильнее фиксация зуба закалкой тем пила лучше держит развод и устойчивей работает в пропиле, но также зуб с сильной фиксацией легко ломается при попытке его пере развести.

Биметаллические ленточные пилы

Такие пилы состоят из двух материалов: тела из стали D6A с твердостью ≈ 40–45 HRC и приваренного лазером к концу зуба ≈ 1,5 мм быстрореза с твердостью ≈ 65 HRC. Быстрорез может быть различных марок, в основном М-2, М-42, «Матрикс», которые обеспечивают немного отличающуюся друг от друга износостойкость режущей кромки зуба. Лента проходит специальную обработку, нормализующую (выравнивающую) структуру стали по всей длине.

Работа на этих пилах разделяется на два этапа:

1. Работа с максимальной производительностью на подачах 15–20 м/мин, с качественной распиловкой. Количество распиленного пиловочника между заточками – 2–5 м 3 . Количество заточек – 7–10 раз. Работа идет на больших подачах – 15–20 м/мин.
2. Благодаря нормализации тело пилы становится настолько однородным, что приобретает дополнительные уникальные свойства. Ресурс режущей кромки увеличивается на 20–25 %, то есть между заточками пилой можно распиливать уже 1–1,5 м 3 пиловочника. Количество возможных заточек – 45–50. Работа ведется на средних подачах – 8–12 м/мин.

Читайте так же:
Ip44 можно ли ставить на улице

Производители: BAHCO (SANDFLEX), Simonds, Morze, ARNTZ, LENOX.

Примечание. Нормализация – это сложный многостадийный технологический процесс. Получаемая на выходе пила становится практически однородной по всей длине, то есть в ней остается минимальное количество концентраторов напряжений. В обычных пилах часто таких концентраторов остается много. При знакопеременных нагрузках в этих местах через определенное время возникают микротрещины, которые разрастаются в трещины, и пила рвется. Процесс нормализации при правильной подготовке пилы и настроенной пилораме увеличивает ресурс пилы в 2-3 раза.

Как выбрать пилораму

Для получения из леса-кругляка брусьев и досок используется специальное распилочное оборудование — пилорама. С ее помощью из леса-кругляка получают брусья и доски. Существует три основных вида пилорам: ленточные, рамные и дисковые, которые различаются по особенностям обработки, стоимости и преимуществам.

Ленточная пилорама

Пилорамы ленточные являются самым востребованным лесопильным оборудованием. Одинаково активно используется как в промышленной переработке древесины, так и в частном хозяйстве. Принцип работы ленточной пилорамы основан на вращении пилы, приводимой в движение электродвигателем. На поверхность рабочего стола подается сырье, которое находится в неподвижном состоянии, вдоль него перемещается горизонтально движущаяся пильная лента. Благодаря простоте конструкции, компактности и низкой цене она пользуется большим спросом. Причем Ленточные пилорамы применяется не только для домашних работ. Без этой пилорамы не обходится ни одно предприятие по переработке древесины. Для работы на ней вам не придется искать специалистов высокой квалификации. Обслуживание станка заключается только в заточке и разводке пильных зубьев. В процессе распила можно визуально оценивать состояние бревна и вносить корректировки непосредственно в ходе работы.

Преимущества мини пилорамы ленточного типа:

  1. Оборудование обладает высокой производительностью обработки пиломатериала.
  2. Надежность конструкции.
  3. Оборудование способно обрабатывать бревна большого диаметра.
  4. Обслуживание станка не требует привлечения специалистов высокой квалификации.
  5. Ширина пропила составляет всего лишь 3 мм. Это позволяет снизить количество отходов.
  6. Экономия электроэнергии.
  7. Доступная цена.

К недостатку этой пилорамы можно отнести медленную скорость обработки древесины. Это связано с тем, что у станка только одно пилящее полотно. Для распилки бревна приходится несколько раз его переворачивать. Стойкости ленточных пил недостаточно для обработки больших объемов материала. Уже через 2 часа вам придется их снимать и затачивать. Этот процесс считается трудоемким и требует времени.

Как работает ленточная пилорама

Рамные пилорамы

Рамная пилорама представляет из себя тяжелую конструкцию, приспособленную для больших объемов работ. Для установки рамной пилорамы нужно подготовить фундамент. Кроме того, в процессе работы они потребляют достаточно много энергии. Этот тип пилорамы больше всего подходит для промышленного использования, она имеет высокую производительность, но и отходов выдает в процессе работы много. На малых предприятиях или в домашних целях использовать ее нерационально.

Преимущества оборудования:

  1. Высокое качество пиломатериала, полученного после распиловки бревен.
  2. Оборудование обладает высокой производительностью.
  3. Рамная пилорама позволяет обрабатывать разные типы древесины.
  4. Отличается надежностью и простотой обслуживания.
Читайте так же:
Бензопилы рейтинг цена качество до 6000 рублей

Дисковые пилорамы

Представляет собой станок, на котором размещено два диска. Вращаясь в одной горизонтальной плоскости диски перемещаются на заданную величину хода, так происходит выпиливание материала нужного размера. Скорость работы станка в несколько раз превышает обработку на ленточной пилораме, а это позволяет предпринимателю получить больше прибыли. Поэтому оборудование применяется не только для распиловки бревен. Его часто используют для обработки брусьев, полученных на ленточной пилораме. Некоторые модели оснащены вертикальными фрезами. Такая конструкция ускоряет процесс обработки древесины. Полностью готовый обрезной материал можно получить за один проход.

Дисковые пилорамы незаменимы для распиловки бревен с диаметром более 70 мм. Оборудование подходит для выполнения широкого перечня работ. Может работать при очень низкой температуре. Единственный недостаток дисковой пилорамы – ее высокая цена. Счастливому обладателю этого оборудования не придется думать о постоянной заточке инструмента. За смену достаточно обработать диски один раз, а полную заточку нужно проводить 1 раз в неделю.

Преимущества дисковых пилорам:

  1. Вы можете самостоятельно выбрать удобную схему распиловки.
  2. Станок не требователен к условиям эксплуатации. Его можно поставить в лесу, непосредственно на месте лесозаготовки.
  3. Пилораму легко транспортировать и устанавливать в нужном для вас месте.
  4. Пропил, полученный на этом оборудовании, получается очень точным.
  5. Дисковая пилорама может работать с большими объемами древесины.

К недостаткам дисковых пил относят высокую стоимость при покупке, а также коэффициент объема обработанного сырья в 60%. Однако данный недостаток с лихвой перекрывается высокой производительностью и сокростью распила, долгосрочностью работы пилы и низкими эксплуатационными затратами.

Итак, для домашнего использования или малых объемах работы предприятия отлично подойдут ленточные минипилорамы. Для обработки крупных бревен и высоких объемах работ не обойтись без пилорамы дисковой. Для промышленного производства подходят рамные конструкции.

Добавлено: 5.08.2019 11:32:37

Еще статьи в рубрике Статьи о обработке древесины, производству пиломатериалов, изготовлению изделий из дерева:

Вагонка «под брус» - просто и со вкусом!

  • Вагонка «под брус» — просто и со вкусом!

Строительство дома из бруса выглядит и практично, и роскошно. Но можно ли сэкономить на дорогостоящих пиломатериалах? А как же! .

Запуск новых мощностей позволит увеличить объемы выпуска плитной продукции и ее номенклатурный ряд, а также начать производство ламинированной ДСП. С вводом .

Для создания различных заготовок при изготовлении мебели, черновой отделки внутри помещения необходима гнутая фанера. .

Сорт фанеры – одна из важнейших спецификаций, которая дает представление о внешнем виде изделия. .

Существуют общепринятое разделение фанеры по сортам, от которого зависит дальнейшее качество проведенных работ и отдельных операций. Здесь подробно об этом .

Фанера – распространенный строительный материал, в силу своей практичности плотно обосновавшийся на рынке. Предприятия выпускают десятки разновидностей. Но приемлемого качества клееная .

Как выбрать ленточную пилораму?

Как выбрать ленточную пилораму?

Современные строители дачных домиков, а так же загородных коттеджей в качестве строительных материалов зачастую применяют именно древесину. Деревянные постройки среди покупателей пользуются значительным спросом и по сей день. Именно поэтому, различного рода пилорамы являются самыми верными помощниками для строителей уже долгие годы. В последнее время наиболее актуальными становятся именно ленточные пилорамы, поскольку они обладают существенными преимуществами.

Читайте так же:
Какие провода в юсб плюс и минус

Для чего необходима ленточная пилорама?

Дерево является природным строительным материалом, который наши давние предки использовали испокон веков. А современные деревообрабатывающие станки позволяют значительно сократить расходы на строительство. Именно поэтому, ленточная пилорама пригодится тем застройщикам, которые достаточно часто работают с деревом либо планируют построить деревянный дом, так как она особенно удачно заменяет рубанок, который уже отжил свое.

Впоследствии ленточная пилорама может стать дополнительным источником дохода, так как на ней можно исполнять частные заказы, связанные с распилом дерева, поскольку это оборудование предназначается для продольной распиловки бревен на брус и доску. Современная пилорама ленточного типа способна работать с различными породами дерева: лиственными твердыми и высокосмолистыми, перерабатывая их на обрезные и не обрезные доски, брусья, шпон, лафет, а так же другие самые разнообразные заготовки из дерева.

Ленточная пилорама также может быть применена для изготовления заготовок, что применяются потом для изготовления мебели, создания щитов либо клееного бруса. Масса пилорамы в полтора раза превышает массу распиливаемой древесины, чтобы получить в итоге высококачественный пиломатериал и дольше эксплуатировать станок.

Распиловка бревен на самодельной ленточной пилораме отличается существенными достоинствами перед распиловкой на других пилорамах, облегчая, прежде всего, весь рабочий процесс. На ленточнопильных станках вы сможете осуществлять процесс распиловки, учитывая особенности каждого бревна. При ленточном пилении потери древесины в опилки будут минимальными.

Достоинства ленточной пилорамы перед иными видами оборудования: высококачественная обработка древесины, компактность, точность, невысокая стоимость, простота конструкции, малый вес, надёжность, легкость перевозки и установки, отсутствие «волн и «щетины», экономичность в работе, бесшумность, малое потребление электроэнергии, фактически не ограниченный ресурс работы.

Конструкция ленточной пилорамы

Конструктивная схема ленточной пилорамы организована по блочному принципу, который допускает наращиваемость вариантов компоновки, начиная от простого базового устройства с ручной подачей до самого сложного решения, оснащенного механической подачей пилы, выставлением толщины резания, визуальным индикатором токовой нагрузки, гидравлическими механизмами подачи пиловочника, а также программируемой электронной системой.

Пилорама ленточная состоит из таких узлов:

— рамы с двумя направляющими перемещения пильной ленты;

— винтового механизма подъема пильной ленты;

— механизма натяжения пильной ленты (механического пружинного либо гидравлического);

— ведущего, а так же ведомого колеса;

— ограждающего кожуха пильных колес;

— держателя пильной ленты;

— рельсового пути передвижения пилорамы;

— эксцентриковых зажимов бревна;

— упора, а так же бака со смачивающей жидкостью.

Раму ленточной пилорамы принято собирать из 2-х сварных подошв, где расположены ролики передвижений пилорамы. Ленточная пилорама имеет станину П-образной формы, которая выполняется из 2-х швеллеров, расположенных параллельно и объединенных между собой. Ведущий пильный шкив закреплен неподвижно на одном торце рамы, а ведомый, что имеет возможность продольного перемещения — на ином.

Направляющие расположены на кронштейнах в середине рамы. Они являются разборными и состоят из 3 сегментов, что очень комфортно при перевозке ленточной пилорамы. Снизу направляющих располагаются опорные ролики, в которые ввинчивают анкерные болты, сверху — опоры бревна. Направляющие вверху между собой объединены швеллерной балкой, в которой размещается цепной механизм, что служит для перемещения всего пильного механизма. На рельсовых направляющих бревно фиксируется при помощи четырех винтовых зажимов и упора.

Читайте так же:
Как проверить исправность акб

Неповторимое устройство ленточной пилорамы, а так же рельсового пути позволяет его регулировать в будущем, даже в случаях деформации силовой рамы, по ширине взаимного размещения направляющих либо плоскости их расположения, а также устанавливать ленточную пилораму на склоне с углом до 15 градусов. Независимо подвешенные направляющие исключают повреждение станины даже в ситуациях падения тяжелого бревна. Удлинить рельсовый путь можно за счет пристыковки дополнительной секции.

В качестве режущего инструмента в подобном деревообрабатывающем оборудовании применяется ленточная пила, имеющая ширину до 60 миллиметров. Пилу ленточной пилорамы натягивают пружинно-винтовым механизмом. В передней балке ленточного станка и на ползуне ведомого шкива располагаются два замка, предназначенные для установки и съема пильной ленты.

Для предотвращения схода пилы с колес предусмотрена в механизме натяжения ленты возможность регулировки положения ведомого колеса так, что он размещен к нему под определенным углом в горизонтальной плоскости. Пильная лента при этом выступает на величину высоты зуба за края колеса, именно поэтому, не происходит нарушение развода зубьев пилы.

Органы управления работы пилорамы располагаются со стороны оператора таким способом, чтобы упростить процесс управления ленточной пилорамой максимально. Мерные линейки позволяют измерять толщину получаемых пиломатериалов в любом направлении — прямом и обратном. Зона резания размещается в секторе видимости оператора, предусмотрена локальная подсветка и удобная высота — приблизительно на уровне пояса человека, что упрощает процесс загрузки бревен и снятия готовых пиломатериалов со станка.

Система регулируемой подачи смазывающих жидкостей нужна для предотвращения налипания опилок на пилу и пильные шкивы, что надолго продлевает срок полезной службы станка. Бачек для СОЖ согласно схеме ленточной пилорамы находится сверху. Подача жидкости регулируется при помощи кранов, расположенных на бачке.

Подъем пильной рамы совершается двумя ползунами, что размещаются на стойках станины. Перемещение пильной каретки происходит с помощью винтового механизма, который в движение приводится электродвигателем и обеспечивает добротную фиксацию пильной каретки в нужном положении, и ее точную настройку по заданной высоте. Подвеска промежуточного провода питания электрического мотора исполнительных агрегатов располагается над пилорамой и при загрузке и распиловке бревна не создает помех.

Отзывов: 0Отзывов: 0 | Написать отзыв

Тематическая статья

Ленточная пилорама, по сравнению с дисковой пилой, имеет ряд преимуществ:

— более низкая стоимость;

— быстрая установка и простота обслуживания;

— качественный распил бревен различного диаметра, а также деревьев с высоким содержанием смол и твердолиственных пород.

Если покупатель ограничен в средствах и планирует приобрести недорогую модель, то впоследствии выбранную пилораму можно укомплектовать дополнительно: например, установив гидравлику или автоматическую подачу материала. Средства, предназначенные для увеличения производительности станка, окупаются в короткие сроки.

Оптимальным считается двигатель, мощность которого составляет 11-15 кВт, скорость вращения ? 1500 оборотов в минуту. Деревообрабатывающие предприятия заинтересованы в том, чтобы ленточная пилорама отвечала двум важным требованиям ? выносливость устройства и ремонтоспособность. При выборе пилорамы нельзя ограничиваться только наблюдением за процессом распиловки. Если вам необходимо купить пилораму, обратите внимание на такие параметры, как:

— Стоимость ремонта. Цена запчастей, которые быстро выходят из строя и требуют регулярной замены, должна быть невысокой;

Читайте так же:
Диск для заточки коньков

— Конструкция портала станка. Чем больше усиливающих инструментов, тем меньше вибраций возникает во время работы на станке;

— Вес станка. Он должен превышать вес пиловочника минимум в 1,5 раза, чтобы обеспечить устойчивость конструкции;

— Надежность конструкции и безопасность. Желательно выбирать оборудование, в котором установлен мотор с автоторможением или ножным тормозом пилы.

Лучший материал для рельсовых путей и станины ленточнопильного станка ? это толстостенный стальной профиль, который выдерживает как вес бревен, так и случайные удары по пилораме. Другие материалы, более хрупкие, подвержены образованию трещин, что скажется на сроке работы станка.

ПИЛЬНЫЕ ШКИВЫ: ТРЕБОВАНИЯ

К этим деталям выставляются жесткие требования: они должны быть выполнены из стали, так как чугунные или алюминиевые шкивы менее прочные и не справляются с нагрузками. В конструкции пилорамы должна присутствовать возможность регулировки шкивов по отношению друг к другу.

Оптимальный диаметр пильных шкивов ? 600 мм: меньший диаметр уменьшает ресурс устройства, а больший увеличивает габариты пилорамы. Не рекомендуется использовать обрезиненные шкивы, так как они имеют ряд минусов:

— опилки налипают на поверхность шкива,

— отсутствует возможность использовать скребки, так как он стирает опилки вместе с резиновым слоем;

— нельзя использовать смазочно-охлаждающие жидкости, которые содержат солярку или керосин: они разъедают покрытие из резины;

— резиновое покрытие регулярно требует замены (желательно устанавливать новое раз в несколько месяцев).

МЕХАНИЗМ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ: КАКОЙ ВЫБРАТЬ?

Желательно, чтобы механизм был винтовым: он более качественный, реже ломается и имеет бо?льшую производительность. В качестве материала для винтов и гаек необходимо использовать бронзу, так как этот материал менее всего подвержен износу. Винты необходимо закрывать резиновыми гофрами, которые защищают детали.

Нередко компании, занимающиеся производством пилорам, используют вместо винтов автомобильные цепи, но такая замена приводит к различным поломкам, так как цепи в процессе пиления вытягиваются и происходит заклинивание устройства. Мотор-редуктор, приводящий в движение цепи, постепенно изнашивается, из-за чего пильный агрегат опускается из-за постоянных вибраций, а толщина доски на входе и выходе отличается.

Слабое место винтового подъема ? это гайка, которая требует периодической замены. Но эта процедура обойдется намного дешевле, чем полная замена мотора-редуктора деревообрабатывающего станка.

Как выбрать узел натяжения?

Если производители ленточных пилорам используют жесткое натяжение «винт-гайка» или рессоры, это может привести к частому выходу оборудования из строя. Так как между пилой и шкивами во время работы древесины забиваются опилки и другие отходы, гибкое натяжение смягчает удар и защищает оборудование, чтобы избежать его регулярных поломок

Приобретая ленточную пилораму, обратите внимание на:

— Объем работ, который необходим для вашего предприятия. От этого зависит, пилораму с какой производительностью необходимо -приобрести;

— Максимальный диаметр распиливаемого бревна и ширину пильной ленты;

— Производителя. Выбирайте фирмы, которые зарекомендовали себя как производители качественных пилорам;

— Диапазон температур, при которых работает оборудование.

Выбирая ленточную пилораму для вашего производства, старайтесь отдавать предпочтение устройствам серийного выпуска, так как они отличаются большей ремонтопригодностью и надежностью. Проверяйте наличие и подлинность соответствующих сертификатов, которые подтвердят качество и безопасность оборудования.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector