Hydratool.ru

Журнал "ГидраТул"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды вальцев для профильной трубы

Виды вальцев для профильной трубы

Вальцы для профильной трубыВальцы для профильной трубы — инструмент, который является единственной возможностью изменить естественную, прямолинейную форму изделия. А поскольку во всех металлоконструкциях требуется именно изогнутая труба, то вальцы являются самым главным инструментом для обработки профилированного проката. Поэтому с этим инструментом должны познакомится все сборщики металлоконструкций.

Под термином «вальцы» чаше всего подразумевают обычный станок для загиба труб. Однако так называется и основная часть гибочного агрегата – профилированный вал, участвующий в перемещении трубы сквозь область давления. Причем загиб трубы выполняется тоже при помощи вальца, закрепленного на «источнике» давления. В материалах этой статьи мы остановимся на первом толковании этого термина, рассматривая вальцы, как агрегат для загиба профильных труб.

Виды вальцев для профильных труб

По конструкционному исполнению этот инструмент можно классифицировать по источнику тяглового усилия, деформирующего профильную трубу.

Вальцы с электроприводом

Вальцы с электрическим приводом — этот вариант трубогиба отличается от прочих самой большой производительностью. Ведь протяжку трубы сквозь область деформирования у такого агрегата выполняет электромотор. Следовательно, обработка трубы происходит очень быстро.

Конструкция электрического трубогиба состоит из следующих элементов:

  • станины (основания),
  • подающих вальцов, принимающих крутящий момент от электрического двигателя,
  • электромотора,
  • источника деформирующего усилия (струбцины).

Вальцы ручные — этот вариант хорош своей мобильностью. Ручные вальцы можно установить где угодно, ведь они не занимают много места и не требуют подключения к электросети, как более производительный вариант с электрическим приводом. Как правило, вальцы ручные для профильной трубы состоят из следующих конструктивных элементов: станины, подающих вальцов, соединенных цепной передачей и струбцины, передающей деформируемой трубе загибающее усилие.

Все недостатки ручных вальцов связаны с их конструкцией. И главный минус такого агрегата – зависимость от мускульной силы оператора. Ведь и струбцину, и цепную передачу, подающую трубу в зону деформации, должен приводить в движение всего один человек. И если оператор устал или попросту не может развить достаточного усилия, то толку от таких вальцов не будет. Поэтому ручные аппараты пригодны для обработки только небольших партий заготовок.

Вальцы ручные

Вальцы с гидроприводом — этот вариант вальцов является самым мощным устройством на рынке загибочного оборудования. Ведь стоит только снабдить резьбовую струбцину гидравлическим прессом, как стандартные вальцы — трехвалковые для профильной трубы – превращаются в настоящего монстра.

Деформирующее усилие, в данном случае, будет развивать мощный гидравлический узел, легкий в управлении и обслуживании. Ну а если к гидравлическому прессу добавить еще и электрический привод на подающие вальцы, то к мощности подобного агрегата добавится еще и производительность трубогиба с электрическим приводом.

Ну, а если в качестве подающего барабана использовать профилированный вал, то «в один присест» можно согнуть уже не одну, а две, три или более труб. Мощности электропривода и гидравлического пресса хватит на любое количество заготовок.

Единственный недостаток таких вальцов – это солидный вес аппарата.

Вальцы с гидроприводом

Вальцы с гидроприводом

Принцип использования

Технология обработки труб на вальцах не отличается особой сложностью.

По сути, оператору нужно выполнить всего три действия, а именно:

  • Поместить трубу на двух подающих вальцах, положив конец на второй (по ходу движения) вал.
  • Прижать трубу (с нужным усилием) деформирующим вальцом (верхним или нижним).
  • Запустить механизм подачи.
Читайте так же:
Как сделать точило для ножей своими руками

После того, как труба «проедет» сквозь зону деформации, она изогнется под нужным углом. И если такого изгиба будет недостаточно, то трубу пропускают сквозь вальцы еще раз, увеличив прижимное усилие.

Как сделать вальцы в домашних условиях?

Вальцы на П-образной раме с гайкой

Самодельные вальцы для профильной трубы – это достаточно распространенная разновидность трубогиба. Ведь собрать этот аппарат можно даже из подручных материалов, доступных любому домашнему мастеру. Станина самодельной конструкции создается либо из широкого швеллера, либо из трубчатого каркаса.

Деформирующий механизм можно собрать либо из П-образного каркаса, с вваренной в верхнюю перекладину гайкой, либо на основе гидравлического домкрата:

  • В первом случае для деформации используют резьбовую струбцину – вворачивают шпильку в гайку и наваривают на ее конец круглую пятку.
  • Во втором случае домкрат располагается снизу, под станиной, а деформирующее усилие передается путем давления на расположенные сверху подающие вальцы.

Механизм подачи профилированной трубы можно выстроить, используя обычную цепную передачу от велосипеда. На ведущий вал трубогиба крепят одну звездочку, на ведомый — другую. После чего можно натянуть цепь и приварить к ведущему валу ручку.

Подающие вальцы вытачивают из обычной стали, а затем подвергают закалке. Они должны быть прочнее конструкционного материала профилированной трубы. На станине эти вальцы закрепляют в подшипниках качения, расположенных в наваренных на основание стаканах.

Такой аппарат, разумеется, не осилит объемы массового производства, но мелкие партии профильных труб небольшого сечения он обработает без каких-либо нареканий.

Вальцы для профильной трубы своими руками: чертеж и сборка

Вальцы для профильной трубы своими руками: чертеж и сборка с фото

Сделать так, чтобы материал трубы принял нужную форму можно и при помощи обычной горелки. Этот способ не редко практикуется, но мастер сталкивается с некоторыми сложностями:

  • получить изделие ровным почти невозможно, это объясняется неправильным распределением усилий и неточностью движений;
  • необходим упор и, как результат, много физической силы;
  • возникает необходимость в наличии большого рычага, чтобы изменить форму.

Чтобы получить качественный результат, нужно использовать вальцы. При помощи них профильную трубу можно легко преобразить своими руками.

Обычные вальцы представляют собой конструкцию, которая имеет специальный рычаг, приводящая в работу несколько стальных валов, проходя сквозь которые металлическая труба получает необходимую изогнутую форму. Чтобы сделать вальцы своими руками в домашних условиях, нужно иметь под рукой необходимые чертежи и досконально знать принцип устройства. Самодельные вальцы для изгиба профильных труб будут иметь хорошую производительность и достойное качество, если будет точно соблюдена техника их сборки.

Виды вальцов и особенности работы

Самыми популярными являются вальцы с приводом ручного типа. Это универсальное устройство чаще всего имеет относительно небольшой вес и компактные размеры. У мастера не должно появиться вопросов с их размещением их в домашней мастерской.

Ручные вальцы

Вальцы соединены друг с другом цепной передачей, она и приводит их в движение. Помимо этого, на вальцах находятся небольшие струбцины. Чтобы вальцы могли производить нужную деформацию профиля, их дополнительно оснащают специальной передающей трубкой.

Чтобы сделать необходимую работу на этом станке, мастеру нужно приложить некоторое физическое усилие, потому на больших предприятиях они не применяются. Удобней всего работать на вальцах, оборудованных электроприводом. Металлическая труба, которую нужно согнуть, протягивается через рабочую зону с помощью мощного электрического двигателя. По внешнему виду станки отдаленно похожи на ручные модели, отличие только в том, что в специальном отсеке установлен электрический двигатель. Как правило, электрические вальцы применяются в промышленном производстве.

Читайте так же:
Кабель ввгбм пнг расшифровка

Гидроприводные вальцы

Следующий тип вальцов для гибки труб, который устанавливается на производственных предприятиях, оборудован специальным гидроприводом. Эти станки имеют довольно большие размеры и обладают достаточной мощностью, что дает возможность производить работу почти с любым видом металлов. Гидроприводные вальцы выполняют большой объем работы за довольно короткое время.

Отличие самодельных вальцов

По большому счету, домашнему мастеру не нужно иметь под рукой профессиональное оборудование, оснащенное электромотором или гидроприводом. Эти устройства имеют очень сложную конструкцию, а также требуют для самостоятельной установки наличие дорогих составляющих.

Как правило, в повседневной жизни сталкиваются с необходимость выполнить деформацию разных профильных изделий очень редко. Потому в домашних условиях достаточно иметь ручной станок, который при этом можно очень просто изготовить своими руками. Все, что необходимо — это соответствующий инструмент, рабочее место и определенный комплект составляющих.

Чтобы конструкция, изготовленная в домашних условиях, могла легко справиться с поставленной задачей, и прослужило владельцу в течение долгих лет, нужно во время сборки соблюдать некоторые правила.

  • Все комплектующие для устройства нужно выбирать максимально прочные и качественные, без каких-то изъянов. Зачастую все необходимые составляющие можно найти у себя в хозяйстве.
  • Прежде чем начинать работы по изготовлению, нужно тщательно изучить чертежи, которые создадут полное представление о принципе работы вальцов ручного типа.

Если точно соблюдать все этапы работ, и выбрать только качественные элементы, то гибочное устройство получится долговечным и надежным.

Последовательность сборки

Начинать изготовление вальца своими руками нужно с каркаса. Он обязан получиться максимально жестким и прочным. Для его сборки желательно использовать трубчатый металл, но подходит и швеллер необходимого сечения.

Деформирующий элемент каркаса необходимо собрать П-образной формы, и на его верхнюю часть нужно закрепить с помощью сварки гайку. Производя данную работу, нужно использовать струбцину, она в обязательном порядке должна быть с резьбой. Затем нужно ввернуть гайку в соответствующую шпильку, сечение которой обязано подходить по своему диаметру.

На конец гайки нужно с помощью сварки закрепить круглую стальную пятку. Для удобства можно установить гидравлический домкрат. Его нужно закрепить в нижней части основания станины, то есть, так, деформация будет происходить под действием поступающей силы на находящиеся в верхней части подающие вальцы.

Затем нужно сделать функциональный и надежный механизм подачи. Для этого необходимо использовать металлическую цепь. Можно взять велосипедную цепь. Одну из звездочек надо закрепить на деформирующем валу, а другую — на ведомом. Затем в обязательном порядке необходимо аккуратно натянуть велосипедную цепь и лишь после этого можно пробовать вращать соответствующую ручку.

Чтобы самому выточить вальцы нужных размеров, можно использовать обычную легированную сталь. Подготовленные вальцы нужно обязательно подвергнуть закалке. Не забывайте, что полученные таким способом вальцы, по прочности обязаны в значительной мере превосходить тот материал, с которым вы в дальнейшем будете работать на станке.

Фиксируются вальцы на станок с помощью подшипников качения. Закреплять их нужно максимально прочно так, чтобы они не прогнулись и не соскочили во время работы гибочного станка.

Читайте так же:
В каком случае при изготовлении деревянных шаров

Рекомендации профессионалов

Чтобы изготовить самостоятельно устройство, при помощи которого можно будет довольно легко делать деформацию металлической трубы, не нужно иметь какими-то особые знания. Любой домашний мастер, имеющий даже небольшой опыт в строительстве, может это выполнить за небольшой промежуток времени.

Самое важное в данном случае — иметь под рукой весь нужный инструмент и материал. Если устройство будет изготовлено из качественных комплектующих, с соблюдением всех правил, то можно будет решить совершенно любые задачи, даже очень сложные.

Во время сборки этого оборудования нужно в обязательном порядке установить радиальную регулировку. Это даст возможность, если необходимо, быстро изменять размер зазора между рабочими частями устройства. Также нужно подумать и о возможности регулировки углового зазора, что значительно облегчит работу на вальце.

Во время работы на вальце нужно соблюдать технику безопасности. Помимо этого, сам станок не должен представлять какой-то опасности. При сборке устройства своими руками, нужно максимально защитить все рабочие части, таким образом, предотвратив все вероятные риски нанесения травмы. В некоторых случаях самодельный валец по своим характеристикам даже может превосходить заводские станки.

Чертежи трубогиба для профильной трубы

Для качественного осуществления строительного процесса необходимо иметь полный перечень инструмента. При работе с трубами не обойтись без трубогиба – специальное устройство, с помощью которого профильной трубе можно придать правильно изогнутой формы. Но профессиональное оборудование стоит денег, поэтому рассмотрим, как можно сделать вальцы своими руками.

фото трубогиба

  • С электроприводом. Это устройство для изменения формы труб практически полностью автоматизировано и не требует силы человека для осуществления рабочего процесса. Оно позволяет, за максимально короткий отрезок времени, придавать большому количеству элементов нужных форм.
  • На гидравлике. Наличие установленного пресса с гидравлическим приводом разрешает изогнуть трубу любого диаметра – сила устройства очень большая. Но огромными габаритами и невозможностью переноса с места на место они проигрывают мобильным моделям.
  • Ручные. Такие вальцы имеют небольшие размеры, что упрощает транспортировку, но их работа подразумевает наличие у человека определенной силы, необходимой для изгиба профильной трубы.

Трубогиб

Первые два типа в большей степени изготавливаются на заводах или соответствующих предприятиях, поэтому остановимся на ручных вальцах, возможность изготовления которых своими руками вполне реальна.

Как работают?

  1. Разместить трубу на подающих вальцах устройства.
  2. Прижать трубу к любому из двух вальцов, наращивая силу прижима до тех пор, пока элемент не начнет изгибаться под нужным углом.
  3. Включить механизм передачи. Труба начнет проходить через устройство и по всей длине получиться равномерный изгиб.

Если с первого раза не получается желаемый результат – операция проводится повторно, но уже с измененной силой прижима.

Изготовление трубогиба своими руками

Самодельный трубогиб

Самостоятельное изготовление – процесс вполне осуществимый в домашних условиях, но требующий от исполнителя некоторых навыков проведения механических работ. Не менее важно выбрать правильный чертеж, по которому и будут изготавливаться все детали будущего механизма в точном соответствии.

  • Опорная рама.
  • Вальцы. В большинстве случаев их 3: 2 обводных и 1 прижимной.
  • Подшипники.
  • Привод.
  • Направляющие кольца.
  • Стопор (нужен, чтобы и фиксировать определенный уровень изгиба).
  • Шток для подачи валка прижима.
  • Основание должно выдерживать большие нагрузки – для его изготовления своими руками используют швеллер, а лучше – трубчатый каркас.
  • Часть, которая будет отвечать за подачу усилия для изгиба, выполняют из П-образного каркаса. В его верх вваривается гайка. В этом случае используется струбцина с резьбой. В шпильку вкручивается болт подходящего диаметра и на его конец приваривается круглая металлическая пятка.
  • Для изготовления механизма подачи нужно найти цепь от мотоцикла или велосипеда. На вальцы привариваются 2 звездочки: 1 на деформирующий и 1 на ведомый. Натягивается цепь и проверяется. Только после того, как убедились, что вальцы с натянутой цепью вращаются без затруднений – приваривается ручка.
  • Вальцы должны иметь высокий уровень прочности, который позволит не поддаваться воздействию профильной трубы (нужно гнуть трубы, а не наоборот). Их можно изготовить из обычной стали, которая после вытачивания должна быть закалена.
  • Для крепления вальцов используют подшипники качения, которые устанавливаются на станинах (расположены на стаканах).

Обратите внимание. Конструкция может быть усовершенствована гидравлическим домкратом. Он устанавливается под станиной. Это позволит передавать изгибающее усилие с помощью давления поступающего типа на верхние вальцы подачи.

Покупать станок или делать самому?

Ручной трубогиб своими руками

Сравнивать самодельные механизмы с покупными не имеет смысла. Но, если выполнять работу при самостоятельном изготовлении правильно, выбран хороший чертеж и нет необходимости в ежедневном использовании трубогиба – лучше обойтись без лишних трат (особенно, если учитывать стоимость на устройства подобного назначения).

Читайте так же:
Led controller dc12 24v как подключить

Перед началом работы определите степень предполагаемой нагрузки на устройство и предусмотрите возможность его изготовления с применением электропривода. Также нужно учитывать, что чем функциональнее будет трубогиб, тем меньше останется возможностей для его транспортировки – с увеличением функций растет и масса.

Выбирайте понятные чертежи и выполняйте работу в полном их соответствии. Тогда механизм, сделанный собственноручно, будет выполнять качественные изгибы и прослужит много лет.

Вальцы для профильной трубы

Для чего нужны вальцы и, что это? Если в конструкции используется профильная труба, может потребоваться сделать её полукруглой или произвольной криволинейной формы. Для этого и используется вальцевание. На специализированных заводах это привычная практика.

Выбираем вальцы для гибки труб

Выбираем вальцы для гибки труб

Подробно о вальцевании

Сделать так, чтобы труба приняла другую форму можно с помощью простой горелки. Такой подход часто практикуется, но работник сталкивается с рядом трудностей:

  • появляется необходимость в большом рычаге, чтобы изменить форму;
  • нужен упор и, как следствие, много физической силы;
  • сделать изделие ровным практически невозможно, это обусловлено неточностью движений и неправильным распределением усилий.

Ручной профилегиб

Чтобы получить лучший результат, стоит использовать вальцы. С их помощью профильная труба может быть легко преображена своими руками. На фото и видео отражены особенности работы с инструментом. Для ознакомления с результатом работы инструментом представлены чертежи.

1 Тип станока предназначен для радиусной гибки профильных труб.

stanok-1

Характеристики стандартного станка :

Максимальное сечение трубы — 40 х40х2, 50х25х2 мм.

Минимальные диаметры круга:

  • 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 –560 мм
  • 30х30х2 — 650 мм,
  • 40х20х2 — 650 мм,
  • 40х40х2 — 1800 мм,
  • 50х25х2 — 800 мм.

Максимальный диаметр дуги неограничен.

Тип привода ручной.

Ролики закаленные – все 3 шт.

Цена: 25000 рублей .

Читайте так же:
Как заделать дырку в глушителе без сварки

2 Тип станока предназначен для радиусной гибки профильных труб, круглой трубы и полосы.

stanok-2

Характеристики универсального станка :

Максимальное сечение трубы — 40х40х2, 50х25х2 мм.

Максимальное сечение круглой трубы 32х2.8 мм.

Минимальные диаметры круга профильных труб:

  • 20х20х2, 25х25х2, 15х15х1,5 –560 мм
  • 30х30х2 — 650 мм,
  • 40х20х2 — 650 мм,
  • 40х40х2 — 1800 мм,
  • 50х25х2 — 800 мм.

Максимальный диаметр дуги неограничен.

Тип привода ручной.

Ролики закаленные – все 3 шт.

Цена: 30000 рублей .

По желанию Заказчика за дополнительную плату станок комплектуется индикатором часового типа для изготовления более точных всех последующих заготовок.

За дополнительную плату станок может быть укомплектован электроприводом 220-380В

Гарантия 2 года

Саратовская обл. г. Энгельс

Производственные и домашние вальцы

Не все модификации этого удивительного инструмента можно использовать дома. Как, Вы думаете, каким образом делается профильная труба? Конечно, с помощью вальцов. Делается это следующим образом. Лист металла скручивается в цилиндр, шов заваривается. Далее труба пропускается через вальцы. Под действием большого давления получается нужный профиль.

Электрический профилегиб

Чтобы проделать работу, нужны огромные усилия, поэтому профильная труба производится на специальном оборудовании. Вальцы, установленные на заводах, весят более десяти тонн. Как же такую работу выполнить своими руками?

valcy_03

Делаем сами

Дома потребуются другие вальцы, не такие тяжёлые. Чертежи и фото некоторых модификаций представлены на сайте. Чтобы выполнить работу своими руками, потребуется небольшой, мобильный инструмент. Домашние вальцы бывают механическими и электрическими. Здесь приходится выбирать между экономией электроэнергии и объёмами затрачиваемых усилий.

valcy_06

Электрические приборы «кушают» электроэнергию, но профильная труба делается своими руками значительно быстрее, получается, как с завода. Механические аналоги не уступают в результатах, но работнику приходится применять усилие, чтобы изменить форму заготовки. В случае с электрическим прибором есть ещё один подводный камень. Мощность его бывает столь высокой, что алюминиевая проводка просто не выдерживает и выгорает. Об этом стоит помнить. Электрические вальцы выпускаются в разных модификациях, но популярны те, мотор которых мощностью от 500 до 1500 Вт.

valcy_04

Ручные аппараты не менее востребованные. Можно их сделать и своими руками. Для этого потребуется три валика, выполненные из прочной стали. Два из них располагаются на одной плоскости. К одному из валиков крепится ручка для вращения. Третий опускается сверху с помощью простого червячного механизма. Профильная труба меняет форму в результате продавливания её поверхности при вращении. Чертежи схемы приборов представлены здесь.

Общие рекомендации

Если не планируется делать изделия на продажу, самодельные вальцы – то, что нужно. Это очень дёшево, аппарат компактный, а при необходимости можно и привод прикрутить – будет прибор электрическим. При этом важно посчитать мощность, которая потребуется при вальцевании.
http://www.youtube.com/watch?v=b4NSJo-FZNY
Если труба непрофильная, то и её можно согнуть. Для этого вырезается желоб нужного размера. Если планируется использовать электроприбор, то при его изготовлении следует рассчитать ещё и редуктор. Благодаря оптимальным значениям передаточного числа усилия на вале двигателя минимизируются.

Все мы немного Кулибины

Человеку свойственно созидать. Стремление сделать, что-то самостоятельно не покидает даже самых ленивых людей. При конструировании вальцов стоит помнить о безопасности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector