СХЕМА САМОДЕЛЬНОГО ЛАЗЕРА

:: СХЕМА САМОДЕЛЬНОГО ЛАЗЕРА ::

Все радиолюбители в каком то этапе своей практики делали или хотели сделать настоящий режущий лазер. Сама идея кажется сложной, особенно если нет навыков о создании таких девайсов, но все гораздо проще! Сердцем режущего лазера служит лазерный диод, остальное (батарейки, стабилизатор тока и т.д.) всего лишь дополнительные элементы для стабилизации напряжения и питания девайса. Для начала нужно найти CD или DVD привод.

Тут хочу заметить, что обычный лазерный диод из двд проигрывателей не подойдет! нужен пишущий лазер от старого дисковода ПК. Далее нужно разобрать дисковод и снять оптическую часть. Лазерный диод сразу бросается на глаза, его нужно аккуратно извлечь.

Все остальное бросаем в мусор, нам из привода нужен только лазерный диод. Обычно у лазерных диодов 3 вывода. Вывод посередине в основном минус (корпус), плюс — правый или левый вывод, в зависимости от марки и производителя лазерного диода. Его нужно проверить.

Берем две пальчиковые батарейки и через резистор в 5 ом подключаем к диоду. Минус напрямую подключаем к среднему выводу диода, плюс сначала левому , потом правому выводу (можно и наоборот) и смотрим, пока лазер слегка не засветится красным светом.

ВНИМАНИЕ! НИКОГДА НЕ СМОТРИТЕ НА ДИОД, ПРОВЕРКУ ДЕЛАЙТЕ НАПРАВЛЕНИЕМ ОПТИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ДИОДА НА ПРЕДМЕТЫ, ЧТОБЫ ПРОВЕРЯТЬ СВЕЧЕНИЕ!

Когда цоколевка понятна, нужно собрать схему нашего самодельного лазерного излучателя. Питать лазер можно от 2 — 3-х пальчиковых батареек, или от аккумулятора мобильного телефона. При питании от аккумулятора мобильника, нужно плюс подавать через ограничительный резистор в 25 ом, при питании от двух пальчиковых батареек питание подаем через резистор в 5 ом, но стоит заметить, что от двух пальчиковых батареек мощность будет чуть ниже, чем от аккумулятора мобильного телефона. Как видите все очень просто — лазер, аккумулятор и резистор.

Вместо резистора, в схеме можно использовать стабилизатор напряжения (ЛМ317), но работает почти одинакового. Мощность резистора не менее 2 ватта. Оптика использована от обыкновенного красного лазера, который можно купить в магазине. Такой лазер имеет достаточно дальний радиус действия — до 30 см, затем уже луч менее опасен. И еще раз предупреждение — берегите от детей и и не направляйте на глаза людей! Это опасно и может повредить зрение.

Поделитесь полезными схемами

Со стремительным развитием сети интернет растет и количество предложений от создателей сайтов азартного направления. Игровая индустрия ‒ это отдельная, яркая и эффектная по-своему ниша, где спрос формируется влиянием активности игроков.

Лабораторный стенд для изучения основ цифровой электроники — принципиальная схема и фото готового устройства.

Единственное отличие заключается в том, что в данном случае вместо импульсного блока питания использован сетевой трансформатор. Точную мощность трансформатора сказать не могу, но во время работы паяльник потребляет чуть больше 100 ватт.

Предлагаемое ЗУ при всей своей простоте довольно многофункционально — выполняет заряд и поддержание ёмкости небольших аккумуляторов. Данное несложное зарядное устройство автоматически отключает аккумулятор по окончании заряда и включает его при разрядке аккумулятора ниже порогового значения.

Основы лазерной резки — знания, которые вам пригодятся

Лазеры впервые были использованы для резки в 1970-х годах.

В современном промышленном производстве лазерная резка более широко применяется в обработке листового металла, пластмасс, стекла, керамики, полупроводников и таких материалов, как текстиль, дерево и бумага.

В ближайшие несколько лет применение лазерной резки в прецизионной обработке и микрообработке также получит значительный рост.

Во-первых, давайте посмотрим, как работает лазерная резка.

Когда сфокусированный лазерный луч попадает на заготовку, область облучения быстро нагревается, расплавляя или испаряя материал.

Как только лазерный луч проникает в заготовку, начинается процесс резки: лазерный луч движется по контуру и расплавляет материал.

Обычно для удаления расплава из разреза используется струйный поток, оставляя узкий зазор между режущей частью и рамой.

Узкие швы получаются почти такой же ширины, как и сфокусированный лазерный луч.

Примечание: данная статья является переводом

Газовая резка

Газовая резка — это стандартная техника, используемая для резки низкоуглеродистой стали. В качестве режущего газа используется кислород.

Перед вдуванием в разрез давление кислорода повышается до 6 бар. Там нагретый металл вступает в реакцию с кислородом: он начинает гореть и окисляться.

В результате химической реакции высвобождается большое количество энергии (в пять раз больше энергии лазера).

Рис.1 Лазерный луч плавит заготовку, а режущий газ сдувает расплавленный материал и шлак в зоне разреза

Резка плавлением

Резка плавлением — это еще один стандартный процесс, используемый при резке металла, который также может применяться для резки других легкоплавких материалов, например, керамики.

В качестве газа для резки используется азот или аргон, а воздух под давлением 2-20 бар продувается через разрез.

Аргон и азот являются инертными газами, что означает, что они не вступают в реакцию с расплавленным металлом в надрезе, а просто выдувают его на дно.

Между тем, инертный газ может защитить режущую кромку от окисления воздухом.

Резка сжатым воздухом

Сжатый воздух также можно использовать для резки тонких листов.

Давления воздуха, увеличенного до 5-6 бар, достаточно, чтобы сдуть расплавленный металл в разрезе.

Поскольку почти 80% воздуха — это азот, резка сжатым воздухом — это, по сути, резка плавлением.

Плазменная резка

Если параметры выбраны правильно, то в разрезе плазменной резки с применением плазменного наплавления появляются плазменные облака.

Плазменное облако состоит из ионизированного пара металла и ионизированного газа для резки.

Плазменное облако поглощает энергию CO2-лазера и переводит ее в заготовку, позволяя соединить больше энергии с заготовкой, что позволяет быстрее плавить металл и ускоряет процесс резки.

Поэтому процесс резки также называют высокоскоростной плазменной резкой.

Плазменное облако фактически прозрачно для твердого лазера, поэтому плазменная резка может использоваться только при лазерной резке CO2.

Газифицирующая резка

Газифицирующая резка испаряет материал и минимизирует тепловое воздействие на окружающий материал.

Использование непрерывной обработки CO2-лазером для испарения материалов с низким тепловыделением и высоким поглощением позволяет достичь вышеуказанных эффектов, например, тонкой пластиковой пленки и неплавящихся материалов, таких как дерево, бумага и пенопласт.

Ультракороткоимпульсный лазер позволяет применить эту технику к другим материалам.

Свободные электроны в металле поглощают лазер и резко нагреваются.

Лазерный импульс не вступает в реакцию с расплавленными частицами и плазмой, и материал сублимируется напрямую, не успевая передать энергию окружающему материалу в виде тепла.

В материале для пикосекундной импульсной абляции нет явного теплового эффекта, нет плавления и образования заусенцев.

Рис.3 Газификационная резка: лазер заставляет материал испаряться и гореть. Давление пара вытягивает шлак из разреза

На процесс лазерной резки влияют многие параметры, некоторые из которых зависят от технических характеристик лазерного генератора и станка для лазерной резки, а другие варьируются.

Степень поляризации

Степень поляризации показывает, какой процент лазера преобразуется.

Типичная степень поляризации составляет около 90%. Этого достаточно для высококачественной резки.

Диаметр фокусировки

Диаметр фокуса влияет на ширину разреза и может изменяться путем изменения фокусного расстояния фокусирующей линзы. Меньший диаметр фокуса означает более узкие разрезы.

Фокусное положение

Положение фокуса определяет диаметр луча, плотность мощности и форму надреза на поверхности заготовки.

Рис. 4 Положение фокуса: внутри, на поверхности и на восходящей стороне заготовки.

Мощность лазера

Мощность лазера должна соответствовать ьипу обработки, а также типу и толщине материала.

Мощность должна быть достаточно высокой, чтобы плотность мощности на заготовке превышала порог обработки.

Рис.5 Более высокая мощность лазера позволяет резать более толстый материал

Рабочий режим

Непрерывный режим в основном используется для резки стандартного контура металла и пластика толщиной от миллиметра до сантиметра.

Для выплавки отверстий или получения точных контуров используются низкочастотные импульсные лазеры.

Скорость резки

Мощность лазера и скорость резки должны соответствовать друг другу. Слишком высокая или слишком низкая скорость резки может привести к увеличению шероховатости и образованию грата.

Рис.6 Скорость резания уменьшается с увеличением толщины пластины

Диаметр сопла

Диаметр сопла определяет форму потока газа и воздушного потока из сопла.

Чем толще материал, тем больше диаметр газовой струи и, соответственно, больше диаметр отверстия сопла.

Чистота и давление газа

Кислород и азот часто используются в качестве газов для резки.

Чистота и давление газа влияют на эффект резки.

При резке кислородным пламенем чистота газа составляет 99,95 %.

Чем толще стальной лист, тем ниже давление газа.

При резке азотом чистота газа должна достигать 99,995 % (в идеале 99,999 %), что требует более высокого давления при плавлении и резке толстых стальных листов.

Технические параметры

На ранней стадии лазерной резки пользователь должен определить настройки параметров обработки путем пробной операции.

Теперь необходимые параметры обработки хранятся в управляющем устройстве системы резки.

Для каждого типа и толщины материала имеются соответствующие данные.

Технические параметры позволяют людям, не знакомым с технологией, беспрепятственно управлять оборудованием для лазерной резки.

Оценка качества резки

Существует множество критериев для определения качества кромок лазерной резки.

Например, стандарт формы грата, провисания и зернистости можно оценить невооруженным глазом.

Прямолинейность, шероховатость и ширина надреза должны быть измерены специальными приборами.

Осаждение материала, коррозия, область термического воздействия и деформация являются важными факторами для измерения качества лазерной резки.

Перспективы в будущем

Непрерывный успех лазерной резки находится за пределами досягаемости большинства других методов. Эта тенденция продолжается и сегодня. В будущем применение лазерной резки будет становиться все более и более перспективным.

Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Потрошим DVD-привод или как сделать лазерный резак своими руками

Превратите лазерную указку в режущий лазер с излучателем от пишущего DVD! Это очень мощный (245 мВт) лазер, к тому же он идеально подходит по размеру к указке MiniMag.

Обращайтесь с лазерным излучением с крайней осторожностью. Любое попадание в глаза, за счёт преломления в хрусталике успевает выжечь несколько клеточек в глазу. Прямое попадание вызовет потерю зрения. Опасен также отражённый от зеркальной поверхности луч. Рассеянный не так опасен, но остроты зрению всё равно не добавляет.

С лазерным резаком можно проводить интересные опыты. Зажигание спичек не самый эффектный вариант. Можно прожигать бумагу, можно дистанционно лопать воздушные шарики на демонстрациях. Желательно шарик тёмного цвета, зелёный или синий, красный не лопается.

Сфокусированный луч оставляет на пластмассе чёрного цвета довольно глубокую борозду, а в прозрачном оргстекле в точке фокуса появляется небольшое пятно белого или зеркального цвета. Если такой диод приделать к головке графопостроителя, то можно гравировать на оргстекле.

Далее приводится подробная информация о том, как сделать лазерный резак своими руками. Будьте внимательны и осторожны!

Для начала вам понадобится неисправный DVD-RW (с неисправной механикой а не лазером). Хотя ломать можно не каждый DVD, к примеру Samsung вообще не подходят, там диоды бескорпусные и кристалл у него ничем не защищён, выводится из строя простым прикосновением к торцу.

Для изготовления лазерного резака своими руками лучше всего подходят приводы LG, только у разных моделей разные по мощности диоды.

Мощность установленного диода можно определить по такой характеристике привода: надо посмотреть с какой скоростью он пишет двухслойные диски, если на десятой, то мощность диода сто восемьдесят — двести, если на шестнадцатой — двести пятьдесят — двести семьдесят.

Если в наличии нет неисправного DVD-привода, то для начала попробуйте приобрести отдельно лазер на радиорынке. Если не получится тогда приобретаем неисправный DVD у старьевщиков.

Далее выкручиваете шурупы из DVD-привода, снимите крышку. Под ней вы обнаружите узел привода каретки лазера.

Хотя DVD-приводы отличаются, в любом есть две направляющие, по которым движется каретка лазера. Снимите шурупы, освободите направляющие и выньте каретку. Отсоедините разъемы и плоские шлейфы-кабели.

Вынув каретку из привода, начните разбирать устройство с раскручивания шурупов. Мелких шурупов будет много, поэтому запаситесь терпением.

Отсоедините кабели от каретки. Там может быть два диода, один для чтения диска (инфракрасный диод) и собственно красный диод, с помощью которого осуществляется прожиг. Вам нужен второй.

К красному диоду с помощью трех шурупчиков прикреплена печатная плата. Используйте паяльник для АККУРАТНОГО снятия 3 шурупов.

Вы сможете проверить диод с помощью двух пальчиковых батареек с учетом полярности. Вам придется вытащить диод из корпуса, который будет отличаться в зависимости от привода. Лазерный диод — очень хрупкая деталь, поэтому будьте предельно аккуратны.

Так должен выглядеть ваш диод после «освобождения».

Снимите наклейку с корпуса купленной лазерной указки AixiZ и раскрутите корпус на верхнюю и нижнюю части. Внутри верхней располагается лазерный диод (5 мВт), который мы заменим. Я использовал нож X-Acto и после двух легких ударов, родной диод вышел. Вообще-то при подобных действиях диод может повредиться, но я и ранее умудрялся этого избежать. Используя очень маленькую отвертку, выбил излучатель.

я использовал немного термоклея и аккуратно установил новый DVD диод в корпусе AixiZ. Плоскогубцами я МЕДЛЕННО давил на края диода по направлению к корпусу до тех пор, пока он не встал заподлицо.

Убедитесь в том, что полярность диода определена правильно до того, как вы его установите и подключите питание! Возможно, вам придется укоротить проводки и настроить фокусировку луча.

Лазерную указку установите в подходящий фонарик на две батарейки. Вставьте батарейки (AA) на место, закрутите верхнюю часть фонарика (рассеиватель), включая вашу новую лазерную указку! Оргстекло необходимо удалить из отражателя. Внимание!! Лазерные диоды представляют опасность, поэтому не наводите луч на людей и животных.

#Сделать своими руками — режущий лазер просто.

Переделать лазерную указку MiniMag в режущий лазер с излучателем от пишущего DVD! Этот 245 мВт лазер весьма мощный и отлично подходит по габаритам к указке MiniMag!

Прошу обратить внимание: сделать такое своими руками можно не со всеми диодами CDRW-DVD резаков!

Предупреждение: Как вы знаете, лазеры могут быть очень опасны. Ни в коем случае не направляйте указатель на живое существо! Это не игрушка и использовать его как обычной лазерной указкой запрещается. Другими словами, не применяйте его на презентациях или при игре с животными, не дозволяйте детям играть с ним! Это устройство обязано находиться только в руках здравомыслящего человека, который осознает потенциальную опасность и отвечает за себя.

Что вам потребуется:

• 16X DVD-резак. Я позаимствовал привод LG.

• Лазерную указку MiniMag можно купить в любом магазине, распродающим железо, спортивными или бытовыми товарами.
• Лазерный модуль AixiZ с AixiZ за 4,5 доллара https://mfgcn.com/_wsn/page2.html — посмотреть что такое AixiZ
• Мелкие отвертки для часов, канцелярский нож, ножницы по металлу, дрель, круглый напильник и другие мелкие инструменты.

Выкрутите шурупы из DVD-привода, снимите крышку. Под ней вы увидите узел привода каретки лазера.

Хотя DVD-приводы отличаются, в любом есть две направляющие, по которым перемещается каретка лазера. Выкрутите шурупы, освободите направляющие и достаньте каретку. Отсоедините разъемы и плоские шлейфы-кабели.

Достав каретку из привода, в первую очередь начните разбирать привод с раскручивания шурупов. Мелких винтиков будет много, поэтому запаситесь терпением. Отключите кабели от каретки. Там обнаружите два диода, один для чтения диска (инфракрасный диод) и собственно красный диод, благодаря которому осуществляется прожиг. Вам понадобится второй. К красному диоду с помощью трех шурупчиков закреплена печатная плата. Используйте паяльник для аккуратного снятия 3 шурупов. Вы сможете проверить диод с помощью двух пальчиковых батареек с учетом полярности. Вам надо будет вытащить диод из корпуса. Лазерный диод — очень нежная деталь, поэтому будьте предельно аккуратны.

Так должен выглядеть ваш диод после освобождения.

Удалите наклейку с корпуса AixiZ и разберите корпус на верхнюю и нижнюю части. Внутри верхней находится лазерный диод (5 мВт), который мы заменим. Я использовал нож и после двух легких ударов, диод вышел как миленький. При подобных манипуляциях диод может выйти из строя, но я умудрялся этого избежать. Используя очень маленькую отвертку, выбил излучатель.

Я использовал малое количество термоклея и аккуратно внедрил новый DVD диод в корпусе AixiZ. Плоскогубцами я очень медленно давил на края диода по направлению к корпусу до тех пор, пока он не встал заподлицо.

После, как два усика будут припаяны к положительному и отрицательному выводам диода, можно будет внедрять устройство в MiniMag. После разборки MiniMag (снимите крышку, отражатель, линзу и излучатель) вам необходимо будет увеличить рефлектор MiniMag, используя круглый напильник или дрель.

Достаньте батарейки из MiniMag и после проверки полярности, аккуратно поместите корпус DVD лазера в верхнюю часть MiniMag, где раньше располагался излучатель. Соберите верхнюю часть корпуса MiniMag, зафиксируйте отражатель. Пластмассовая линза MiniMag вам не понадобится.

Удостоверись в том, что полярность диода определена верно до того, как вы его установите и подключите питание! Возможно, вам придется уменьщить проводки и отрегулировать фокусировку луча.

Верните батарейки (AA) на прежнее место. И пользуйтесь! Купить лазерную указку уже в готовом виде, вы можете на сайте stronglaser.ru

Понравилась полезная статья? Подпишитесь на RSS и получайте больше нужной информации!