Пять способов изготовления мини-паяльника

Пять способов изготовления мини-паяльника

Мини-паяльник можно сделать своими руками из подручных средств — это не займёт много времени и избавит от необходимости покупать дорогой новый аппарат. Самодельное устройство особенно актуально для тех, кто лишь изредка занимается пайкой.

Разумеется, таким мини-паяльником лучше выполнять только простые работы в домашних условиях. Речь может идти о соединении проводков, кабелей, пайке антенны, несложных микросхем.

Изготовление из резисторов МЛТ и ПЭВ

Популярный вариант самодельного мини-паяльника — с использованием резистора МЛТ (это аббревиатура расшифровывается как «металлический, лакированный, теплоустойчивый»). Это даже не мини, а микро-устройство, но нагревается до 190°, что позволяет плавить припой ПОС-60.

Для его создания, помимо самого резистора, понадобятся:

• две изолированные одножильные медные проволоки;
• деревянный брусок.

Резистор — главная часть будущего устройства, и поэтому к его выбору надо отнестись ответственно. Лучше не покупать дешёвые китайские изделия, а отдать предпочтение медным резисторам отечественного производства.

Ещё один важный момент. Мини-паяльник, сделанный из резистора на 51 Ом, необходимо использовать для напряжения в 24 Вольта. Если же нужен инструмент для работы с напряжением 12 Вольт, то потребуется резистор с сопротивлением от 24 до 27 Ом.

Чтобы сделать такой мини-паяльник, сначала резистор каким-нибудь острым предметом очищают от краски, и защищают медную проволоку. Затем из одного освобождённого от изоляции конца проволоки создают петлю и надевают на один из краёв резистора. А к другому краю прикрепляют (в идеале — припаивают) второй конец этой же проволоки.

Теперь из ещё одной медной проволоки необходимо сделать небольшую закрутку для прикрепления к деревянному бруску (он здесь будет играть роль ручки). Жало при этом должно выступать за пределы бруска не более чем на 1 сантиметр, а конец резистора — не более чем на 2,5 сантиметра.

Делают также мини-паяльники из резистора ПЭВ-20 (сопротивление 2 кОм), вставляя в него жало из медной проволоки, приделывая ручку и провода. Такой мини-паяльник может работать от домашней сети. Это очень популярная и простая конструкция. Основное в ней – правильно сделать медный стержень. Для жала берут либо стержень старого паяльника, либо кусок медной шины.

Из шариковой ручки

Сделать мини-паяльник дома своими руками можно, используя и обыкновенную шариковую ручку. Но это, конечно, не единственный материал, который понадобится.

Процесс изготовления такого мини-паяльника тоже предполагает применение резистора МЛТ. От него отрезают ножку, и в появившейся в результате этого чашечке высверливают отверстие диаметром 1 мм.

В резисторе советского производства (точнее говоря, в его керамическом корпусе) уже есть готовое сквозное отверстие приблизительно такого же диаметра, и именно в него нужно вставить медное жало паяльника.

На следующем этапе нужно взять приготовленную заранее проволоку и загнуть в кольцо. Ещё один важный элемент в этой конструкции — маленькая прямоугольная плата из текстолита. К ней нужно припаять провода, а кольцо из проволоки следует припаять к резистору. После этого жало нужно установить в подготовленное отверстие.

Затем мастер должен положить изоляционную прокладку вокруг нагревающихся частей будущего инструмента. Для стабильной работы их изоляция должна быть надежной. А провода в свою очередь должны обладать температурным запасом, чтобы не перегреваться. И только после обеспечения качественной термоизоляции инструмент можно поместить в пластиковый корпус шариковой ручки.

С помощью такого устройства вполне реально паять различные микросхемы с шагом 0,5 мм или меньше. При этом для работы, как и в случае с обыкновенным паяльником, понадобится припой и флюс. Кроме того, периодически жало самодельного мини-паяльника необходимо зачищать или менять.

Использование зажигалки

Этот мини-паяльник можно собрать в кратчайшие сроки. Его основой будет газовая зажигалка с пьезоэлементом, также понадобится малярный скотч и толстая медная проволока (её толщина должна быть от 1 до 3 мм).

Создание мини-паяльника в данном случае начинается с обматывания проволоки вокруг карандаша или другого подобного предмета. Необходимо сделать 5 витков подряд, после чего можно вытащить карандаш.

Далее, с удобной стороны, примерно в двух сантиметрах от витков проволока загибается таким образом, чтобы получился прямой угол. А с другой стороны на том же расстоянии от витков проволока просто отрезается.

Прямой конец получившегося медного элемента нужно обработать, допустим, при помощи наждачной бумаги, чтобы он был острым, как иголка. Именно этот конец будет жалом самодельного мини-паяльника.

Потом надо примерить, как этот провод будет сочетаться с зажигалкой. Конец проволоки в виде прямого угла должен располагаться ниже, а витковая часть вместе с жалом должна находиться непосредственно над отверстием, из которого выходит пламя.

Теперь надо изолировать зажигалку при помощи скотча, то есть обмотать её в месте крепления к проволоке от 5 до 7 раз.

Затем проволоку устанавливают на своё место и снова обматывают всю конструкцию скотчем. Готово! Мини-паяльник из обычной зажигалки хорош тем, что не требует подсоединения к батарейкам или к электросети.

Для пайки подобным мини-паяльником лучше выбирать трубчатый припой с флюсом в сердцевине. И в процессе работы не стоит держать зажигалку в режиме горения больше пяти секунд, иначе внутренний нажимной механизм может расплавиться.

Импульсный мини-паяльник

Импульсный мини-паяльник обычно изготавливают из трансформатора. Для этого необходимо разобрать его корпус и снять с него «родную» вторичную обмотку. Вместо неё надо установить свою, изготовленную самостоятельно медную обмотку.

На практике зачастую хватает двух-трёх витков медной проволоки миллиметровой толщины. К новой обмотке следует подсоединить жало мини-паяльника, в качестве которого тоже может выступать медный провод.

Этот трансформатор с изменённой обмоткой размещается в заранее приготовленном корпусе, например, в форме строительного пистолета. На месте «курка» стоит установить кнопку для включения инструмента. А на месте «ствола» пистолета устанавливается стойка из материала-диэлектрика. К этой стойке аккуратно прикрепляется уже находящееся здесь жало.

Для наглядности в цепь мини-паяльника можно вставить светодиод, который будет зажигаться при нажиме на кнопку.

USB паяльник

USB паяльник, сделанный своими руками, можно подключать к любым устройствам Power Bank — это очень удобно.

Для изготовления паяльника с USB-штекером необходимо в первую очередь взять медную проволоку с миллиметровым диаметром и при помощи плоскогубцев сделать кольцо на одном из концов. Кольцо должно быть такого размера, чтобы в него пролез болт.

Затем нужно взять проволоку из нихрома длиной от 7 см и намотать несколько спиралей на медный прут с той стороны, где нет кольца (ближе к концу, но не в самом конце — это важно!).

Стоит обратить особое внимание, что медный прут и нихромовая проволока должны быть изолированы друг от друга, например, стекловолокном.

Далее проволоку из меди следует прикрепить к подходящему по размеру бруску болтом. На следующем этапе два медных проводка прикручиваются к проволоке из нихрома, выключатель приклеивается к бруску, а проводки припаиваются к выключателю. Затем нужно обмотать изолентой нижнюю часть бруска — так фиксируются провода мини-паяльника.

Наконец берётся USB-штекер с проводом определённой длины и соединяется с медными проводками. Полярность в данном случае не важна. Перед термоусадкой те зоны, где провода соединяются друг с другом, тоже необходимо изолировать.

Вдобавок ко всему изолентой следует примотать и провод от USB к бруску. После этого работоспособность паяльника уже можно проверить на какой-нибудь заготовке.

Как самому сделать паяльник – собираем своими руками самодельное устройство для пайки из пневматического пистолета

Это устройство можно назвать пистолетом-паяльником из-за его внешнего вида. Теперь у вас появилась возможность сделать себе такой самодельный паяльник в домашних условиях. Направьте дуло этого пистолета на печатную плату, нажмите спусковой крючок и… начинайте паять!

Сделать паяльник самому не сложно. Все что вам будет нужно, это пневматический пистолет и портативный паяльник с батарейным питанием.

Инструмент и материалы, необходимые для сборки самодельного паяльника своими руками.

• Перочинный нож.
• Инструмент для снятия изоляции проводов.
• Набор отверток.
• Паяльник.
• Эпоксидная смола.
• Дрель с шлифовальной фрезой.

• Пневматическое оружие (например, HFC M9 Spring Airsoft Gun Pistol).
• Паяльник с батарейным питанием (можете использовать такую модель: 64GH-150).
• Два красных светодиода.
• Один резистор номиналом 51 Ом.
• Одна кнопка с нормально-разомкнутыми контактами.
• Термостойкие трубки.
• Термоусадочные трубки.
• Кусок поролона толщиной 3 мм (опционально).
• Металлические контакты для подключения батареек.

Внимание! Пистолет, используемый в проекте, может быть принят за настоящее огнестрельное оружие! Не носите пистолет с собой, используйте его по назначению у себя дома.

Шаг 1: Разбираем паяльник

Паяльник, который мы собираемся раскурочить, имеет мощность 15 Вт и питается от 4 батареек типа AAA, а также имеет встроенный белый светодиод. Жало паяльника нагревается до 185 градусов Цельсия примерно за 7 секунд и может достигать максимальной температуры 565 градусов Цельсия.

Воспользуйтесь маленькой отверткой, чтобы разобрать корпус паяльника и вынуть его внутренности. Электрическая цепь паяльника состоит из резистора номиналом 51 Ом, маленького белого светодиода и патрона для установки нагревательного элемента с жалом.

Сделайте набросок электрической схемы паяльника, прежде чем демонтировать его компоненты.

Шаг 2: Разбираем пневматический пистолет

Модель пистолета для страйкбола, которую мы используем в качестве корпуса нового паяльника, имеет съемный магазин, который вмещает около 30 маленьких шариков. Выньте магазин и пока отложите его в сторону, из него мы позже сделаем батарейный отсек. Также эта модель имеет затвор, который тоже снимите. У вас должно получиться 3 раздельных части пистолета (см. фото).

Затвор пистолета состоит из нескольких деталей, которые нужно аккуратно удалить, что позволит подвести электрические провода к жалу паяльника. Возможно, вам придется воспользоваться небольшой отверткой, чтобы разобрать пистолет на части.

Пистолет и паяльник разобраны. Приступаем к проектированию схемы подключения.

Шаг 3: Планирование и электромонтаж

На первом фото представлена электрическая схема пистолета-паяльника.

Схема останется фактически такой-же, как и в разобранном паяльнике, но с добавлением второго светодиода (по одному на каждой стороне затвора) и кнопки включения паяльника.

Шаг 4: Распаиваем провода

Протяните провода внутри затвора пистолета от нагревательного элемента паяльника, который будет располагаться на конце дула, до рукоятки пистолета. Это несложно сделать.

Наденьте кусочки термостойкой трубки на провода ближе к патрону для нагревательного элемента и зафиксируйте их при помощи термоусадочных трубок. Для предотвращения короткого замыкания, также изолируйте термоусадочными трубками места пайки.

Проложите провода вдоль ствола пистолета и соберите затвор. Просверлите отверстия диаметром 3 мм в тех местах на затворе, где находятся красные точки. Вставьте в отверстия изнутри два 3-миллиметровых красных светодиода и зафиксируйте их при помощи клея. Положительный провод от нагревательного элемента припаяйте к анодам светодиодов, а отрицательный, через резистор 51 Ом – к их катодам.

Позже отрицательный провод подключим к кнопке, расположенной за спусковым крючком.

Шаг 5: Спусковой крючок

Припаяйте два провода к контактам кнопки и заизолируйте места пайки термоусадочной трубкой. Используйте провода и трубки черного цвета, чтобы их не было видно на фоне черного корпуса пистолета. Приклейте кнопку с помощью эпоксидного клея за спусковым крючком пистолета. Провода от кнопки пропустите между рукояткой и затвором. Один из проводов припаяйте к отрицательному выводу в месте соединения провода от патрона и резистора. (см. предыдущий шаг).

Шаг 6: Фрезеруем внутренности магазина

В магазин пистолета вмонтируем батареи. Магазин будет съемным, также, как и в настоящем пистолете. Разберите магазин, выньте пружину и небольшой пригруз, расположенные внутри.

Используя дрель с шлифовальной фрезой, осторожно удалите направляющие для шариков, оставив пластмассовые стойки под винты. Обязательно наденьте защитные очки или маску, т.к. при работе с фрезой, возможен разлет мелких пластиковых осколков.

После того, как вы обработаете фрезой магазин, возьмите 4 батарейки типа AA и установите их во внутрь магазина. Батарейки должны надежно фиксироваться в магазине, но не препятствовать его сборке. Добавьте кусочки поролона внутрь магазина, чтобы батарейки не болтались внутри и не соприкасались друг с другом.

Шаг 7: Устанавливаем контакты в магазин

Возьмите батарейные контакты от какой-нибудь старой ненужной электроники и приклейте их внутри магазина. В нижней части магазина контакты должны быть соединены между собой (чтобы положительный контакт одной батарейки соединялся с отрицательным контактом другой).

Магазин пистолета должен быть съемным, поэтому верхние контакты выполним из пружин, выходящих от батарей внутри магазина наружу. Эти пружины будут соединяться с контактами внутри корпуса пистолета. Прежде, чем приклеивать пружины термоклеем, их нужно растянуть, чтобы они стали длиннее.

Шаг 8: Соединяем цепь

Наконец, сделаем контактные пластины для подключения батарейного блока-магазина, которые будут располагаться в рукоятке пистолета. Приклейте на эпоксидную смолу к куску пластика две пластины из жесткого металла. Нижняя часть пластмассового куска будет выступать в качестве контактных пластин, а к контактам верхней части припаяем провода электрической цепи.

Положительный провод от нагревательного элемента и отрицательный – от кнопки спускового крючка припаяйте к этим контактам сверху.

Установите кусок пластика с контактами на рукоятку, но пока не приклеивайте его. Затем вставьте магазин в рукоятку снизу и выровняйте контакты, чтобы они соединялись с контактными пружинами магазина. Прежде, чем приклеить пластик, проверьте правильность сборки схемы.

Когда вы убедитесь, что контактные пружины магазина надежно соединяются с контактами на куске пластика, приклейте пластик на свое место с помощью эпоксидной смолы.

Шаг 9: Проверяем работу пистолета и завершаем сборку

Аккуратно уложите все провода в пистолет. Провода внутри затвора не позволят ему работать должным образом, поэтому просто приклейте затвор к рукоятке пистолета с помощью эпоксидного клея.

Перед склеиванием убедитесь, что ваш пистолет-паяльник работает правильно. После склейки вы уже не сможете исправить электрическую схему внутри пистолета.

Шаг 10: Стреляем припоем!

Этот пистолет-паяльник работает точно так же, как и тот, который мы разобрали. Он быстро нагревается и может плавить припой уже через 10 секунд после включения.

Хотя наш паяльник не очень практичен, он забавен и с ним весело работать.

Предупреждение! Пистолет-паяльник может быть принят за настоящее оружие и может кого-нибудь напугать. Будьте бдительны и осторожны!

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Самодельный миниатюрный низковольтный паяльник

Паяльник является атрибутом любого радиолюбителя , начиная от профессионала и заканчивая тем , кто только начал . Сегодня в продаже можно найти паяльники или даже паяльные станции любых размеров . Но все они имеют один большой минус – они довольно грубы и у них большое расстояние от конца жала до края ручки . Такие габариты удобны при пайке больших деталей , но при работе с мелкими элементами подобные устройства неудобны , в силу того , что их очень тяжело позиционировать . Просмотрев в сети интернет схемы миниатюрных паяльников , я обнаружил , что многие из них обладают некоторыми недостатки в конструкциях : несменное жало , отсутствие заземления и многое другое . Поэтому решил попробовать создать более модернизированный “ помощник ” начинающего радиолюбителя на основе нескольких инструкций . К особенностям нашего будущего паяльника можно отнести : малое расстояние от конца жала до края ручки (

30 – 40 мм ), диаметр ручки (

15 мм ), возможность замены жала и нагревательных элементов ( запаска ), легкость в изготовлении , при котором не понадобятся какое – либо специальные знания .

Самодельный миниатюрный низковольтный паяльник – чертеж

alt=»Миниатюрный самодельный паяльник своими руками.» width=»300″ height=»41″ /> На чертеже проиллюстрированы размеры и приведены основные узлы .
Схема подробно описывает элементы паяльника и расходные материалы .
В основе конструкции лежит винт М3 . В винте сделано 2 отверстия : первое для жала , а второе – для шарика , которая будет фиксировать это жало . Размер второго отверстия должно быть немного меньше самого диаметра шара и в нем должна быть сделана зенковка . Зенковка должна быть и на гайке , которая будет прижимать этот шарик . Жало сделано из обмоточного медного провода .

Нагревательный элемент изолирован шайбиками .

Шайбы можно легко вырубить из стеклоткани при помощи пробойников . В данном случае пробойником послужили секции антенны .
На этой схеме показаны :
1 . Тепловой экран , Защищающий ручку конструкции от перегрева .
2 . Кронштейн крепления самого нагревательного элемента .
alt=»Миниатюрный самодельный паяльник своими руками.» width=»300″ height=»91″ /> Тепловой экран имеет толщину в 2 мм и изготовлен из текстолита .
К тепловому экрану прилеплен « лепесток », в котором зажат заземляющий проводник . В паяльнике для заземления и питания был использован провод с фторопластиновой изоляцией марки МГФТ .

В качестве ручки была использована обычная кисточка , которая была предварительно отшлифована и отлакирована .
Для хорошего крепления проводов в ручке я использовал такой самодельный узел : в пустотелой заклепке сделал резьбу и вклеил ее в ручку . Здесь с помощью стопорного винта легко можно фиксировать кабель .
Далее перешел к изготовлению креплений для теплового экрана . Они были изготовлены также из пустотелых заклепок , но уже меньшего диаметра . В них была создана резьба М1 , 6 и приклеены в отверстия ручки .

Нагревательный элемент был взят из обычного недорогого китайского паяльника , после некоторых манипуляций с размерами , он идеально подошел к нашему устройству .

alt=»16-2″ width=»300″ height=»43″ /> Данный элемент имеет мощность 7 Ватт и длину 6 , 5 мм . Питание осуществляется регулируемым БП – от 0 … 18 Вольт . При этом температура нагрева может достигнуть 280 градусов
В заднюю часть ручки была вклеена обычная пружинка , которую можно позаимствовать у обычной шариковой ручки . Данная деталь необходима для защиты силового кабеля от излома .
Провод заземления и питания продет в кембрик . В основное отверстие вилки , которое предназначено для кабеля , запрессовано гнездо для заземления , а силовые кабели выведены через дополнительно е отверстие .
Как видно на картинке получившийся самодельный миниатюрный низковольтный паяльник по своим габаритам едва отливается от обычной авторучки . Также здесь представлен миниатюрный аккумуляторный паяльник на Power Bank.

Как сделать паяльник на батарейках

Паяльник на батарейках – незаменимый инструмент электромонтажника, радиоэлектронщика или электромеханика. Однако что же делать, если инструмент отсутствует, а паять срочно надо? Ответ прост. Необходимо сделать паяльник на батарейках своими руками. В этом случае он не будет выглядеть как профессиональные и коммерческие модели, но будет работать не хуже приобретенного в магазине электротоваров.

Паяльник, сделанный своими руками, по возможностям ничем не уступает магазинным аналогам.

Какие инструменты и материалы понадобятся, чтобы сделать такой паяльник?

Чтобы в условиях дома или мастерской сделать паяльник своими руками (мощностью примерно 25-40 Вт, чтобы паять микросхемы, провода и прочие изделия), необходимо иметь:

Детали для сборки паяльника: корпус шариковой ручки, резистор МЛТ, медная, стальная проволоки, текстолит двусторонний.

• газету;
• пассатижи;
• канцелярский нож со сменными лезвиями;
• канцелярские ножницы;
• изоляционную ленту;
• медный провод для острия паяльника;
• небольшой лист медной фольги;
• железную трубку (будет использоваться в качестве футляра электронагревателя);
• термоустойчивую пластиковую или деревянную рукоятку;
• любой силикатный клей или жидкое стекло;
• тальковый порошок для электроизолирующей массы;
• 2 батарейки класса АА.

Изготовление электрического паяльника своими руками – достаточно простая процедура, которая у многих мастеров не вызовет каких-либо сложностей и затруднений.

Перечисленные материалы и инструменты легко найти в любой мастерской, а при отсутствии – приобрести в ближайшем магазине электротоваров.

Если в мастерской не удалось найти лист медной фольги, его может заменить фольгированный стеклотекстолит – материал, который часто встречается в печатных схемах и платах (цена данного компонента в магазинах электротоваров примерно 200 руб/лист).

Чтобы отделить слой фольги от текстолита, необходимо:

• разогреть лист текстолита при помощи электрического паяльника или утюга;
• накрутить краешек фольги на тело круглого карандаша;
• по мере продвижения по поверхности намотать фольгу на круглое тело карандаша в виде плотной трубочки.

При выполнении данной операции важно соблюдать предельную аккуратность и равномерно сматывать фольгу, не допуская ее повреждения.

Изготовление жала будущего паяльника

Для удаления краски с резистора нагрейте его с помощью блока питания.

Чтобы изготовить жало паяльника своими руками, необходимо взять толстый кусок медной проволоки и заточить один ее конец под необходимый рабочий угол (данную работу лучше выполнять на застеленном газетой столе, а в качестве рабочего инструмента использовать обычный канцелярский нож со сменными лезвиями и мелкий напильник).

Угол заточки стандартного жала по форме может напоминать лопаточку или острие отвертки, имеющее двугранный угол рабочей поверхности с радиусом скоса 45 градусов. Стандартное жало может быть изготовлено толщиной рабочей поверхности 4-5 мм.

Миниатюрное жало может быть изготовлено толщиной 2-3 мм. Игольчатое жало, заточенное под конус в виде иглы, может иметь любую толщину жала. Жало, изготавливаемое под определенный вид работ, может иметь фигурную форму и любую толщину острия.

Как должна быть обработана рабочая поверхность жала паяльника?

Рабочая поверхность жала паяльника должна быть покрыта слоем припоя, иначе непокрытая часть поверхности жала будет обгорать. Обгорание нерабочей части жала некритично, а вот рабочая часть должна быть всегда в чистом и идеальном состоянии.

Если поверхность жала в процессе работы начинает выгорать, ее следует повторно покрыть слоем припоя. Готовое луженое жало используется мастером в качестве нагревательного элемента паяльника.

Изготовление электроизолирующей массы

Диаметр резистора и кольца на конце проволоки должен быть одинаковым.

Чтобы изготовить электроизолирующую массу, следует перемешать силикатный клей (жидкое стекло) и порошок талька до консистенции жидкой сметаны. Полученную смесь нанести при помощи жесткой инертной пластины или пинцета на цилиндрическую поверхность жала будущего паяльника.

Смесь, полученная путем смешивания талька и клея, имеет очень липкую консистенцию. Поэтому, чтобы предотвратить прилипание инструмента, ее необходимо сверху обильно присыпать сухой тальковой пудрой.

Изготовление основы нагревательного элемента паяльника

Чтобы изготовить тело нагревательного элемента паяльника, следует на поверхность жала надеть трубку L=30 мм, изготовленную из тончайшей медной фольги. Данная конструкция будет использоваться как основа нагревательного элемента паяльника. Острие жала, которое выходит из трубки, не должно быть длиннее 10 мм.

Для лучшего контакта кольцо припаяйте к головке резистора.

Готовую конструкцию нагревательного элемента паяльника далее следует покрыть тонким слоем электроизолирующей массы и высушить над конфоркой газовой или электрической плиты при температуре рабочей поверхности не менее 150 градусов. Процесс сушки следует продолжать до тех пор, пока слой массы не станет твердым (запекшимся).

Далее следует на подготовленный нагревательный элемент накрутить спиральную обмотку. Для выполнения процедуры следует использовать тонкую (d=0,2 мм) нихромовую проволоку длиной примерно 350 мм. Намотку следует выполнять по спирали с особой аккуратностью, плотно наматывая проволоку виток на виток.

Концы проволоки следует вывести за пределы нагревательного элемента прямыми. Причем один из концов проволоки должен иметь L=30 мм, а другой, заворотный, L=60 мм.

Изготовленную обмотку следует покрыть электроизолирующей массой и повторить процесс сушки согласно описанной ранее технологии.

После высыхания изолирующего слоя длинный конец проволоки следует завернуть за тело нагревательного элемента и прикрепить плотно к телу трубки. Следующим шагом в изготовлении паяльника должно стать окончательное нанесение электроизолирующего слоя и повторение процесса его сушки.

На этом этапе процесс изготовления нагревательного элемента паяльника можно считать выполненным. Прежде чем приступить к завершающей стадии изготовления паяльника, мастер должен выходящие из нагревательного элемента концы проволок на 50% длины покрыть электроизолирующим раствором.

Сборка самодельного паяльника

Чтобы собрать паяльник, мастеру необходимо выполнить некоторые работы:

Перед установкой жала поместите в отверстие резистора небольшой кусок слюды.

Как изготовить подставку для паяльника своими руками? Чтобы изготовить максимально удобную, компактную и функциональную подставку под паяльник, не потребуется дефицитных материалов. Подставку своими руками можно изготовить из подручных средств, например из старой прямоугольной железной коробки, крышки и остатков фанеры, которые всегда можно найти в любой мастерской.

Чтобы изготовить подставку, потребуется:

• железная крышка или коробка;
• прямоугольные куски фанеры;
• деревянные штапики;
• саморезы;
• гвозди;
• жестяная W-образная скоба.

Работу по изготовлению подставки следует выполнять на чистом столе, застеленном газетой. Первоначально из фанеры вырезаются три планки, одна широкая и две узкие. Широкая прямоугольная планка будет использоваться в качестве основания подставки, две другие, одинаковые, будут использоваться для крепления короба для паяльника. Если в одной из планок сделать круглые отверстия, то в них можно будет поместить баночки с флюсом для пайки.

Изготовление подставки

Чтобы изготовить подставку, следует выполнить ряд манипуляций:

На данном этапе изготовление можно считать завершенным. Теперь паяльник может быть установлен на поверхность подставки и им можно паять любые необходимые детали.