Станки для оцилиндровки бревен

Станки для оцилиндровки бревен

Удобная конструкция позволяет в короткие сроки без дополнительных настроек за одну установку оцилиндровать бревно, вырезать чашки и выбрать укладочный паз. Оцилиндровочные станки Тайга позиционируются как недорогое оборудование для обработки средних диаметров кругляка, с возможностью обрабатывать его непосредственно на деляне. Компактные габариты и мобильность, позволяющая использовать оборудование в непосредственной точке строительства. Полный комплекс работ по подготовке бревна к сборке строения. Управление, не требующее профессиональной подготовки. Полная надежность механизмов, рассчитанная на интенсивное использование.

Простая конструкция. Данные станки фрезерного типа обеспечивают качество поверхности на уровне строганной древесины. С помощью роторного принципа обработки аналогичное качество получить очень сложно. Не требуют высокой квалификации персонала при монтаже и эксплуатации. Не требуют фундамента, может работать в полевых условиях (под навесом). Фиксация бревна при подвижной тележке обеспечивает высокую точность геометрии изделия (тело вращения). Станки роторного типа имеют неприятную особенность: «копирование» кривизны исходной заготовки в готовом изделии. Станки токарно-фрезерного типа лишены этого недостатка. Фрезерные станки серии RW работают с любым сырьем. Роторные станки требуют тщательной калибровки заготовок.

Станки для оцилиндровки круглого леса «Алтай-ос550» применяются для строительства деревянных домов малой этажности. Позволяют обрабатывать бревна диаметром до 550 мм. Автоматическая продольная подача фрезерной каретки оцилиндровочных станков «Алтай-ос550» с плавной регулировкой скорости движения позволяет выбрать оптимальную скорость резания бревна.

Представляет из себя мощный и надежный инструмент, предназначенный для изготовления деталей сруба, венцовых бревен с пазом и чашей. Конструкционно он состоит электродвигателя на раме, перемещающейся по рельсовому трехсекционному пути длиною 7.5 метров, на котором закреплено обрабатываемое бревно. Выполняет следующие операции: цилиндрование бревна, монтажного паза, выборку венцовых чашек, фрезерование плоскости.

Предназначен для получения калиброванного оцилиндрованного бревна диаметром от 140 до 320 мм. Отличается от аналогов большей производительностью за счет дополнительной фрезы черновой обработки. Станок за одну установку позволяет оцилиндровать бревно, выбрать продольный паз, монтажные чаши, прострогать плоскую поверхность, при комплектации дебаркером выполнить компенсационный пропил для снятия внутренних напряжений, возникающих при сушке бревна.

Габариты затачиваемых прямых ножей — 170*65 Радиус затачиваемых сферических ножей — 60-155 Угол заточки ножей (градусы) — 45

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете найти оцилиндровочные станки от ведущих производителей. В наличии и под заказ более 8 моделей оборудования для оцилиндровки бревен по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Назначение и специфика оборудования

Технология возведения домостроений из цельного бревна предполагает выполнение ряда операций, необходимых для подготовки древесины к качественной сборке сруба. Универсальные функции оцилиндровочного станка дают возможность производить предварительную и чистовую обработку круглого леса при строительстве деревянных домов.

Широкие возможности станка для оцилиндровки бревен позволяют совершать практически полный комплекс работ при однократной установке деревянной заготовки. Полученный элемент не требует дополнительной обработки и получает полную готовность для осуществления сборки сруба. Универсальный агрегат способен последовательно выполнять работу от окаривания спиленного леса до выборки монтажных пазов:

• снятие слоя древесной коры;
• оцилиндровка;
• создание пазов, вырезов простой и фигурной формы;
• изготовление продольных выемок и профильных кромок.

Станок может быть использован для отделки бруса, обработки пиловочника, он легко справляется с древесиной, имеющей кривизну формы и большую степень сучковатости. Агрегат функционирует по токарно-фрезерному принципу и выполняет работу автоматически, в соответствии с заданными оператором параметрами.

Конструкция и принцип работы агрегата

Конструкция оборудования для оцилиндровки бревна включает:

• рельсовый путь, установленный на жесткой станине;
• технологическую оснастку в виде механизмов для подъема и перемещения заготовки;
• переднюю и заднюю бабки, обеспечивающие точное центрирование бревна;
• мобильное устройство с исполнительными инструментами.

В конструкции предусмотрена установка двух двигателей, один из которых обеспечивает вращение заготовки, а второй отвечает за работу фрезеровочного приспособления. Для закрепления электрического кабеля используются стойки и струны. Исполнительный механизм отличает плавное действие, дающее возможность снимать слой древесины глубиной до 3 см.

В работе станка для изготовления оцилиндрованного бревна задействовано 2 типа фрезеровочного инструмента. Чистовые и сферические фрезы имеют разное предназначение. Первый тип используется для создания продольных выемок, а второй применяется для выборки венцовых чашек. Фрезы могут работать при поступательном способе движения по направлению к задней бабке, или выполнять вращение.

После подачи и загрузки заготовки на станину выполняется установка бревна в соответствии с осями передней и задней бабок. Обработка древесины начинается после фиксации, которая при стационарной работе может быть неподвижной. При оцилиндровке бревно закрепляется жестко, но имеет возможность вращения.

Разновидности станков

Стоимость оцилиндровочного станка формируется на основе мощности устройства и наличия дополнительных опций, позволяющих увеличить скорость и комфортность работы. В самых простых модификациях оборудования перемещение заготовки выполняется вручную, но обычно для этой цели предусмотрена установка моторного привода. Скорость движения каретки может доходить до 14 м/сек. Оцилиндровка заготовки в разных моделях производится в пределах от 10 до 15 минут, а при полной обработке бревна временные затраты составляют около получаса. Правильно организованная работа станка обеспечивает выход готового продукта от 100 погонных метров за одну рабочую смену.

Оборудование обладает значительной мощностью и массой, поэтому, прежде чем купить оцилиндровочный станок, следует убедиться в наличии электросети с напряжением 380 вольт и подготовить ровную площадку с бетонным основанием, которое компенсирует вибрацию и снизит шум агрегата во время работы. Производительность устройства определяется модификацией, позволяющей выполнять число рабочих операций, и качеством обрабатываемой древесины.

Оцилиндрованное бревно своими руками. Эксплуатационные характеристики. Станки и оборудование

Возведение жилья из дерева в нашей великой державе было развито издревле. Прежде всего, это вызвано колоссальными запасами этого экологически чистого и относительно недорогого материала. Несмотря на появление массы новых строительных технологий, классические срубы по-прежнему остаются популярными. Ведь преимущества оцилиндрованного бревна очевидны, о них далее и пойдет речь.

Фото возведения классического сруба.

Почему именно бревно

Для начала выясним, оцилиндрованное бревно что это такое и почему в подавляющем большинстве люди предпочитают строить жилье именно из него.

Важно: говоря сухим языком определений, оцилиндрованным бревном принято называть прямой ствол дерева, предварительно обработанный на деревообрабатывающих станках для придания ему правильной цилиндрической формы.
В результате чего удаляется верхний неровный слой, сучки, а также наносятся компенсационные и монтажные пазы.

Схема оцилиндрованного бревна.

Плюсы материала

• Древесина сама по себе имеет природную пористую структуру, в результате чего она является одним из лучших тепло и звукоизоляторов .
• Имея четкие геометрические размеры, данный материал идеально стыкуется между собой . Специально обустроенные пазы обеспечивают высокую герметичность и качество межвенцевых швов.
• Все стволы имеют четко фиксированный диаметр, максимальное отклонение здесь может составлять не более 2 мм . Это дает возможность выбора леса для возведения помещений разного назначения с заданными характеристиками.
• На данный момент просто не существует более экологически чистого и полезного для людей строительного материала . В отличие от древесины традиционный кирпич или современные виды строительных материалов могут похвастаться только экологической нейтральностью.

• Хотя цена оцилиндрованного бревна может быть выше, нежели у многих конкурентов, но такие дома не нуждаются в дополнительной внутренней и внешней облицовке . Данный материал сам по себе обладает природной красотой, в результате чего владельцы существенно экономят на отделке.
• Современное деревообрабатывающее оборудование позволяет изначально выпускать стволы с уже готовыми соединительными элементами . Это значительно ускоряет процесс возведения конструкций и дарит массу вариантов планировки.

• Возможно, вам уже приходилось слышать, что натуральная древесина дышит . Под этим подразумевается способность массива забирать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при изменении условий. Проще говоря, дерево является природным кондиционером, обеспечивая идеальный для жизни человека микроклимат в доме.
• И наконец, инструкция по строительству вполне доступна . Простенькую баньку, сарай или небольшой дачный домик, хороший хозяин при большом желании сможет возвести своими руками.

Некоторые характеристики изделий.

В чем недостатки

• Как мы уже говорили дерево это живой материал, поэтому со временем массив начинает усыхать и трескаться. Это действительно так, но благодаря современным пропиткам и грунтовкам для дерева подобные процессы можно существенно замедлить.
• Многие знают, что в процессе роста ствол дерева слегка скручивается по спирали. После среза, эта спираль иногда начинает раскручиваться. Именно поэтому мастера не рекомендуют строить из свежеспиленного леса, конструкции может повести. Но сухое оцилиндрованное бревно лишено этого недостатка.
• Такие недостатки, как высокая пожароопасность и подверженность биологическим вредителям легко ликвидируются за счет все тех же специализированных пропиток.
• Пожалуй, единственным существенным недостатком любого деревянного строения является высокий процент усадки новых домов. Хорошо высушенный качественный лес усаживается до 100 мм на каждые 3 – 4м стены в первый год. И по 10 – 20 мм еще в течении 2 – 3 лет. Свежеспиленный лес будет усаживаться до 10 лет.

Что влияет на эксплуатационные характеристики

Для определения основных параметров материала существует свод нормативных актов. В нашей стране это ГОСТ 2708-75, на западе ISO 4480-83. Большой разницы между ними нет, основные параметры идентичны. Именно на этих данных базируется такая программа как калькулятор оцилиндрованного бревна объема, веса, плотности и прочих характеристик.

Таблица объема массива.

Совет: желательно чтобы таблица объема оцилиндрованного бревна была оригинальной, то есть взятой из выше указанных нормативных документов.
Так как сейчас есть множество корпоративных таблиц, составленных с учетом коммерческих интересов некоторых корпораций и содержащих неточности выгодные именно для тех, кто их составлял.

Станки и оборудование

Еще 50 – 100 лет назад каждый плотник или просто хороший хозяин знал как оцилиндровать бревно в домашних условиях. В виду того, что занятие это долгое и весьма трудоемкое, с развитием деревообрабатывающего производства настоящих специалистов осталось не так много.

Безусловно, в споре, что дешевле бревно или оцилиндрованное бревно, выигрывает обычный необработанный ствол. Но выстроить хороший дом или качественную баню из «дикого» материла практически нереально. Не считая времени, затраченного на кустарную оцилиндровку и трудоемкий монтаж, герметично обустроить швы и стыки у вас не получится. Соответственно помещение будет холодным и простоит недолго.

Станок для цилиндровки бревен это, по сути, симбиоз фрезерных и токарных функций. Такое оборудование обладает внушительными размерами и включает в себя общую металлическую раму, на которой базируются, силовой агрегат, который может состоять из нескольких силовых установок.

Основную работу выполняет передняя бабка. Именно на ней установлены резцы для обдирки верхнего слоя и фигурные фрезы для чистовой обработки бревна. Задняя бабка, как в большинстве подобного оборудования служит для фиксации и подачи самой заготовки.

Если вы хотите знать, сколько времени делается оцилиндрованное бревно, то в данном случае зависит от качества и функциональной наполненности оборудования. Современные автоматизированные линии способны за считанные минуты выточить из природного бревна высококачественное калиброванное изделие, по заданным параметрам.

Все подобные агрегаты бывают двух видов – проходные и циклические. Первые предназначены для больших объемов производства и обладают минимумом функций. В них материал движется непрерывным потоком и, проходя сквозь рабочую зону, цилиндруется и фрезеруется.

Установка заготовки на станок.

Агрегаты циклического типа выполняют заданный алгоритм действий, после чего цикл повторяется. Они, в свою очередь делятся на цикло-проходные, где ствол движется, а каретки стоят в фиксированном положении. И цикло-позиционные, где бревно неподвижно, а каретки двигаются вокруг заготовки.

Как правило, станок для цилиндрического бревна своими руками делается на основе пилорамы, где вместо переднего конуса ставится упор, а задняя бабка меняется на подшипник или вращающийся конус. Закрепленная таким образом заготовка вращается за счет дополнительного привода или своими руками, что весьма тяжело и неудобно.

Обработка осуществляется за счет фрезерной головки, закрепленной на отдельных направляющих. Сам принцип работы такого кустарного агрегата напоминает работу фрезерного станка для дерева. Вращающаяся заготовка постепенно обрабатывается движущейся по направляющим фрезой.

Совет: в виду серьезного веса самих заготовок, специалисты рекомендуют жестко монтировать такое оборудование исключительно на бетонном основании.
Если такового не имеется, как вариант, можно уложить железобетонную плиту для перекрытия.

Общая схема станка.

Несколько слов о характеристиках

Отечественное производство больше ориентировано на так называемый лунный профиль оцилиндрованного бревна. В нем присутствует монтажная чашка для соединения венцов и компенсационный пропил.

Этот пропил служит для компенсации естественного внутреннего напряжения массива, а также температурных и влажностных расширений. В изготовлении такой товар дешевле, плюс он не требует тщательной предварительной подготовки материала.

Финский профиль обеспечивает более плотное соединение венцов, соответственно нужно меньше герметизирующих материалов, но бревно требует тщательной просушки и подготовки, в результате цена на финский профиль выше.

Рабочая высота оцилиндрованного бревна 6 метров. Это не означает, что изделия не могут быть больше или меньше.

Просто именно на этот размер ориентировано большинство технологических линий. Увеличение высоты влечет за собой повышение стоимости. Цена на стволы меньшего размера зависит от качества и сложности обработки конкретного изделия.

Складирование товара в штабеле.

Что же касается диаметра, то рабочий ассортимент здесь колеблется от 160 до 320 мм. Оцилиндрованное бревно 400 мм и более обрабатывается на специальных станках. Такой нестандартный товар идет на обустройство коренных венцов строения, а также других важных несущих узлов. Кроме того из бревен 400 мм в сечении иногда возводят стены первых этажей для многоэтажных коттеджей.

На стоимость товара сильно влияет способ сушки массива. Естественная сушка проходит около полугода под открытыми навесами в естественных условиях. Стоит такой товар меньше, но усадка у него выше.

Камерная сушка предусматривает обработку материала в специальных высокотемпературных камерах. Такое бревно меньше усаживается и считается более качественным.

Важно: относительно недавно на рынке появились клееные оцилиндрованные бревна. Цена на такие изделия на порядок выше. Но, по мнению специалистов, они обладают исключительным качеством.

На видео в этой статье собраны материалы по данной теме.

Вывод

Как бизнес оцилиндрованное бревно считается весьма прибыльным вариантом. Для запуска средней технологической линии со стандартным ассортиментом необходимо порядка полумиллиона рублей. При этом окупаемость зачастую не превышает года.

Производство оцилиндрованного бревна для строительства домов

Производство строительных материалов – это всегда рентабельный и очень прибыльный бизнес. Большой спрос на оцилиндрованные бревна находит разнообразные предложения на рынке. Для начинающего предпринимателя очень важно правильно определиться с направлением деятельности и ее организацией. Наряду с производственными вопросами должны решаться проблемы сбыта. Как говорят в Японии «Пол дела сделать, дело продать!».

Преимущества бизнеса по производству оцилиндрованных бревен

Строительство деревянных домов из оцилиндрованных бревен признано одним из самых прибыльных видов строительного бизнеса по шкале практичности, эстетичности и спроса. Спрос на экологически чистые деревянные дома растет с каждым годом. А материалы, используемые для их возведения, только дорожают. Один из самых востребованных материалов – это оцилиндрованные бревна.

По экспертным оценкам стартовые инвестиции должны составить 10 – 12 тысяч долларов. Сложность открытия такого бизнеса оценивается в 7 баллов по 10-бальной шкале. В пользу открытия бизнеса свидетельствуют такие факторы.

1. Запуск производственного цеха не потребует оформления сложных документов и получения специальных разрешений. Не требуется последующая сертификация продукции.
2. Технологический процесс достаточно прост. Необходимо приобрести станок для обработки бревен и сопутствующее оборудование.
3. Существует широкий выбор оборудования, которое используется в производстве. Предприниматель может приобрести станок той ценовой категории, которую сможет себе позволить.
4. Большой рынок сбыта позволит быстро сбывать продукцию при условии ее высокого качества.

Потребительская активность позволит бизнесу достаточно быстро окупиться, даже не смотря на его сезонность. Ведь оцилиндрованные бревна используются не только для возведения жилых зданий. Их используют для строительства бань, саун и беседок. Кроме того, технология строительства позволяет возводить дома из оцилиндровки в любое время года.

Оборудование для производства оцилиндрованного бревна

Для начала бизнеса понадобится приобретение специализированной мини-линии станков по оцилиндровке древесины. После сушки и сортировки по длине и диаметру бревна попадают на линию, которая последовательно осуществляет такие этапы:

• первичная обработка (отделение рыхлого слоя и коры);
• закрепление на станке;
• шлифовка поверхности;
• торцевание по длине;
• заточка продольного паза;
• изготовление венцовых пазов (чашек) для формирования угловых соединений.

Контроль качества выполнения всех этих операций проводит технолог. Для увеличения срока эксплуатации все древесные стройматериалы покрываются антисептическим составом. На небольшом предприятии это делается с помощью промышленного пульверизатора вручную. После просушки бревно маркируется и отправляется на склад готовой продукции.

Станок для оцилиндровки бревна и деревообрабатывающее оборудование

Выбор такого станка – это самое ответственное дело, которому нужно уделить большое внимание. Существует 3 типа деревообрабатывающего оборудования для оцилиндровки древесины:

1. Позиционные станки (A). Бревно вращается и обрабатывается специальным шпенделем, который перемещается вдоль его оси. Такой станок стоит около 4,5 – 5,5 тысяч долларов.
2. Позиционные станки с закреплением (B). Бревно фиксируется неподвижно, а шпендель перемещается по длине, обрабатывая его поверхность. Стоимость такого станка обычно выше 5,5 тысяч долларов.
3. Агрегаты с подающим механизмом проходного типа (C). Такое оборудование значительно дороже. Наличие сложного механизма подачи удорожает его на 20-30%. Но качество оцилиндровки гораздо выше.

Устройство оцилиндровочных станков:

1. Фрезерный узел.
2. Центр с приводом вращения.
3. Второй центр.
4. Подвижный люхет.
5. Подвижный режущий модуль.
6. Стационарный режущий модуль.
7. Вальцы подачи.

• П1 – подача фрезы;
• П2 – подача режущего модуля.

Далее оцилиндрованная заготовка обрабатывается дополнительным деревообрабатывающем фрезерным станком для формирования профиля из бревна:

Процесс формирования строительного профиля из оцилиндрованного бревна:

1. Фреза для укладочного паза.
2. Пила для компенсационного паза.
3. Фреза выреза для грани (лыски).

ПБ – направление Подачи Бревна (для станков проходного типа).

Фрезерный станок для выточки «чашек» – монтажных пазов для соединения бревен:

Принцип выточки «чашек» на бревнах:

• 1 – фреза;
• ПФ – Подача Фрезы;
• КП – Кромка Паза.

Чашкорезный станок – цена 1250$:

Рекомендуем воспользоваться программой в Excel для расчета распила бревен с минимальными расходами, чтобы избежать большого количества отходов древесины.

Чтобы оборудовать промышленную линию, кроме основных станков понадобятся сушильные камеры, специальные установки для распила и ванны для пропитки бревен антисептиками. Общая сумма таких затрат составит около 10 тысяч долларов.

Для оборудования производства вам понадобится помещение, площадью не менее 50 квадратов. Основными требованиями к такому помещению являются:

• наличие высоких потолков;
• подведение электричества и водоснабжения, организация отведения стоков;
• хорошая вентиляция.

Лучше, если на предприятии будет отведено место для выставки образцов готовой продукции, которое вы сможете показывать всем потенциальным заказчикам.

Особенности реализации бизнес-проекта по производству оцилиндровки

Конечно, нужно учитывать характерные особенности каждого бизнеса. Принимая во внимание сезонность востребованности строительных материалов, лучше начинать производство в начале сезона. Когда у вас будет хотя бы 2 постоянных заказчика на оцилиндрованные бревна из числа застройщиков, вы можете не переживать о том, что ваше оборудование может простаивать.

С другой стороны, чтобы быть надежным поставщиком, заключать договора на поставку стройматериалов под определенные проекты, вы должны быть уверены в надежности своего сырьевого канала. Бесперебойность поставок – это залог успеха такого бизнеса. На первых порах вы должны ориентироваться на необходимость поставки не менее 150 кубометров древесины в месяц. Поэтому здесь имеет место задуматься о собственном строительстве домов из оцилиндрованных бревен.

От потребительского спроса будет зависеть то, какой диаметр бревен вы будете выпускать. Перед принятием такого важного решения, как определение ассортимента, нужно проанализировать потребности рынка в вашем регионе. Для постройки беседок и бань не используют толстые бревна. Здесь будет достаточно диаметра 120 – 200 миллиметров. Диаметр оцилиндрованных бревен для постройки жилых домов в умеренном климате составляет от 220 до 240 миллиметров. В регионах с холодным климатом спросом пользуются бревна, диаметром 260 и 280 миллиметров.

Строительство деревянных домов из оцилиндрованных бревен как бизнес. Как создать красивый строительный бизнес при небольших вложениях финансовых средств? В любом промышленном бизнесе продажа готовой продукции – это самая важная и красивая производственная операция. Именно поэтому стоит обратить внимание на оцилиндрованные домики, которые эстетичны снаружи и так уютны внутри. Кроме того, из оцилиндровки весьма красивыми получаются бани, беседки, гаражи и другие хозяйственные деревянные постройки на приусадебных участках. Красивая строительная бизнес-идея для благоустройства молодых семей небольшими домами, банями и пристройками из оцилиндрованного бревна.

Для строительства жилых домов чаще всего используется древесный материал хвойных пород. Это может быть ель или сосна, лиственница или кедр. Они не только внешне привлекательны и отличаются характерным ароматом. Из-за присутствия в структуре древесины естественной смоляной пропитки, она практически не подвергается гниению.

Как сделать оцилиндрованное бревно своими руками

• Технология заливки ленточного фундамента

Самым популярным видом фундамента считается ленточный. Он во многом получил.

Живая изгородь — одна из наиболее интересных, но в тоже время сложных форм.

Шлифовка оцилиндрованного бревна своими руками

Оцилиндрованное бревно представляет собой отшлифованный на специальном оборудовании стройматериал, имеющий профиль, установленный по всей длине. При этом профиль бревна может иметь различную форму в зависимости от назначения. В процессе эксплуатации такой вид хорошо обработанной древесины обеспечивает уникальные декоративные качества, отличную теплоизоляцию и экологичность.

Сегодня мы поговорим о шлифовке оцилиндрованного бревна, как о надежном методе восстановления цвета, а также избавления древесины от слоя, пораженного грибками.

Преимущества шлифовки оцилиндрованного бревна

Поскольку за период строительства деревянного дома окружающая среда может повлиять на изменение естественной окраски материала, то шлифовка позволяет восстановить натуральный цвет и удалить остатки луба. При помощи нее происходит механическая обработка поверхности и дальнейшая пропитка древесины антипренами и антисептиками.

Таким образом, основными целями шлифовки оцилиндрованного бревна являются следующие:

• повышение эксплуатационных характеристик стройматериала;
• улучшение эстетических показателей;
• повышение срока службы сооружения;
• равномерное нанесение и более качественная вторичная обработка древесины защитными средствами.

Рекомендации по обработке оцилиндрованного бревна:

• не следует производить шлифовку перед началом строительных работ;
• не рекомендуется шлифовать бревно сразу после того, как здание сдано в эксплуатацию;
• данное действие необходимо производить только после полной усадки дома (примерно через 1,5 года);
• шлифовать бревно нужно непосредственно перед покраской сооружения.

Шлифовка сруба из оцилиндрованного бревна

Такое действие, как шлифовка бревна – процесс, который чаще всего входит в комплекс работ по отделке строений из дерева. Он не считается обязательным, однако может производиться по всему периметру или исключительно на внутренних и внешних стенах.

Как указывалось выше, шлифовку следует начинать спустя 12-18 месяцев после завершения строительных работ. Ее создают перед началом обработки стен специальными защитными составами и их окраской. Это связано с тем, что необработанный стройматериал совсем мало времени остается гладким — ворс дерева постепенно поднимается под воздействием окружающей среды.

Шлифовку сооружения из оцилиндрованного бревна можно создавать вручную или при помощи специально предназначенного инструмента — скобеля. Некоторые же проводят ее с использованием механизированных аппаратов, однако при таком способе невозможно проконтролировать толщину снимаемого слоя, поэтому его рекомендуют применять при отделке строений из строганного или окоренного бревна.

В процессе шлифовки с поверхности дерева снимается слой около 0,1 см. Данная процедура осуществляется так, чтобы не повредить структуру волокон бревна. Если шлифовка была сделана профессионально, то материал приобретает светлый оттенок, становится гладким, а рисунок начинает более отчетливо проявляться.

Технология шлифовки

1. Подготовка стройматериала.

Перед началом деревянного строительства необходимо подготовить стройматериал к работе, а именно избавить от коры (ошкурить). Лучше всего заняться этим в первые 2-3 недели после спила.

• с использованием скобеля;
• при помощи электрорубанка;
• с применением специальных автоматических станков;
• очистка при помощи струи воды, которая попадает на материал под давлением от 280-350 атмосфер.

Если же вы занимаетесь этим самостоятельно, то рекомендуем выбрать первые 2 способа.

2. Шлифовка оцилиндрованного бревна.

Инструменты и экипировка, которые понадобятся:

• обязательно приобретите респиратор;
• если будете пользоваться электроинструментом, то возьмите разные насадки;
• также понадобиться 2 вида наждачки с размером зерен 12,5 см 10 см и фракцией 40 (второй вид наждачки будет использоваться для финишной очистки, а первый – для грубой, т.е. первоначальной);
• небольшая машинка Makita GA 4530;

• аппарат шлифовальный Makita BO5031.

Поскольку грубая очистка сопровождается поднятием древесных ворсин, именно по этой причине необходимо производить финальную зачистку наждачкой фракцией 10 см. Далее создается шлифовка углов стыков, которые присутствуют между венцами и частью сруба. Для этого специалисты еще не придумали идеального инструмента, поэтому придется воспользоваться «дедовским» методом – снимаем древесный верхний слой собственноручно.

3. По завершении работ обязательно следует произвести обработку стройматериала специальным защитным составом.

• шлифовку нужно создавать до вторичной конопатки деревянного дома;
• при обработке труднодоступных участков используется ручная шлифовка;
• если между обработкой стен и нанесением антигрибковых растворов прошло более семи суток, то необходимо заново сделать шлифовку деревянного покрытия, поскольку в нем уже могли поселиться вредители.

Таким образом, шлифовка оцилиндрованного бревна своими руками требует не только усердия, но и точности, последовательности выполнения всех действий, поскольку от качества обработки материала будет зависеть эксплуатационный срок вашего дома.