Hydratool.ru

Журнал "ГидраТул"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ступенчатое и конусное сверло по металлу. Виды разница и назначение

Ступенчатое и конусное сверло по металлу. Виды разница и назначение

Конусное или ступенчатое сверло по металлу

Ступенчатые и конусные сверла – это инструмент для сверления больших отверстий в тонколистовой стали. Его поверхность выполнена в виде набора цилиндрических поверхностей со ступенчатым переходом от меньшего размера к большему в направлении от кончика сверла к хвостовику.

Необходимость сверла с такой конфигурацией обусловлена тем, что в тонком стальном листе трудно просверлить отверстие большого диаметра обычным сверлом за один проход.

Приложение значительной силы, которое требуется для врезания сверла в металл, приводит к деформации листовой заготовки. Кроме этого, возможно образование заусенцев.

Поэтому отверстия большого диаметра в тонколистовом материале выполняют несколькими обычными сверлами, начиная с малого диаметра и заканчивая большим. Это снижает производительность труда.

Ступенчатое сверло позволяет просверлить отверстие большого диаметра за один проход, без смены инструмента. При этом каждый рабочий цилиндр расширяет отверстие, сделанное предыдущим.

Виды конусных и ступенчатых сверл

Справка. Ступенчатые сверла для листовой стали следует отличать от ступенчатых сверл для массивного металла, регламентируемых ГОСТ 28320-2017. Последние имеют только одну переходную ступень и предназначены для сверления массивного металла с последующим нарезанием метрической резьбы.

Конусное или ступенчатое сверло

Не стоит путать между собой названия режущего инструмента такие как ступенчатое и конусное сверло по металлу. Различия между ними кроются в конструктивных особенностях рабочей части.

Конусное сверло имеет головку с гладкой поверхностью, ступенчатое сверло представляет собой резец со ступенями имеющими различный диаметр, эти ступени имеют режущую кромку.

Применяя ступенчатый резец размер просверливаемого отверстия подбирается ориентируясь на диаметр ступени, использование конусного такой возможности не даёт.

Конструкция и материал

Рабочая поверхность ступенчатого инструмента представляет собой цилиндрические ступени разного диаметра с переходом от одной к другой в виде фаски с наклоном 35-40.

Последняя избавляет от необходимости снимать фаску в отверстии отдельной операцией, как это делается при использовании обычного инструмента.

Ступенчатое сверло имеет продольный или спиральный паз, проходящий от кончика до хвостика. Пересечение паза с цилиндрическими поверхностями образует режущую кромку инструмента.

Конфигурация острого кончика позволяет сверлу легко врезаться в металл даже без кернения. Хвостовик может иметь различные виды и исполнение (цилиндрический, шестигранный, конус Морзе) для работы с разным оборудованием и инструментом – станком, дрелью и пр.

Ступенчатые и конусные резцы по металлу чаще всего изготавливают из быстрорежущей стали марки HSS. Для повышения рабочих характеристик инструмента могут использоваться стали с различными легирующими элементами, в частности, кобальтом.

Выпускаются ступенчатые сверла с алмазным напылением и титановым покрытием. Диаметр рабочих цилиндров варьируется в диапазоне 4-80 мм, длина сверла – от 60 до 85 мм.

Направление спирали – правое. Левое можно сделать по заказу.

Назначение конусных и ступенчатых сверл по металлу

Режущий инструмент по металлу с диаметром конусов от 4 до 30 мм стоит примерно 1000 рублей, а изготовленное импортным производителем имеет цену на порядок выше.

Так стоимость ступенчатого изделия от известных зарубежных производителей с диаметром рабочих кромок 6-39 мм составляет от 3000 до 5000 рублей, конусные резцы находятся в том же ценовом диапазоне.

Для того чтобы приобрести надежное и оригинальное приспособление для сверления отверстий, различных по диаметру, стоит обращаться к проверенным поставщикам и производителям.

Качество изделий должно подтверждаться сертификатами соответствия и специальной маркировкой.

Применение

Режущие инструменты предназначены для сверления листовой стали толщиной до 4-5 мм. Минимальная толщина может составлять менее 1 мм.

Кроме тонколистовой стали конусное и ступенчатое сверло можно использовать для сверления цветных металлов и полимеров.

Обозначение и маркировка

Маркировка ступенчатых сверл содержит информацию о минимальном и максимальном диаметре, шаге перехода, марке материала и его твердости. В частности, обозначение ⌀ 4-16/2 HSS 61 означает:

  • ✔ первый (минимальный) ⌀ – 4 мм;
  • ✔ последний (максимальный) д⌀ – 16 мм;
  • ✔ шаг перехода – 2 мм (⌀ 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм);
  • ✔ материал – быстрорежущая сталь HSS;
  • ✔ твердость по Роквеллу – 61.

Возможен ввод в обозначение дополнительных элементов – класса точности, содержания легирующих элементов в материале, например, HSS-E, HSS-Co, HSS-G TiN.

Преимущества ступенчатых сверл

Преимущества ступенчатых сверл

  • ✔ Высокая производительность благодаря сверлению отверстия большого диаметра за один проход и избавлению от операции замены инструмента.
  • ✔ Исключение деформации заготовки.
  • ✔ Чистая, без заусенцев поверхность отверстий.
  • ✔ Возможность правки отверстий, выполненных обычным сверлом (наличие заусенцев, дефект формы).
Читайте так же:
Заточной станок для заточки сверл

Рекомендации по использованию

Рекомендуемая скорость вращения сверла зависит от диаметра отверстия и вида обрабатываемого материала. Чем больше отверстие, тем ниже должна быть скорость вращения.

В частности, при сверлении в нержавеющей стали отверстий диаметром 4 мм рекомендуемая скорость вращения составляет 1200 об/мин, а диаметром 20 мм — 240 об/мин.

Для избежания перегрева инструмента, особенно с алмазным напылением, рекомендуется использовать смазочно-охлаждающую жидкость.

Набор конусных сверл для отверстий 3—30 мм: лучше, чем ступенчатые

В последнее время стали популярные ступенчатые сверла, позволяющие делать отверстия большого диаметра за один заход. Их основное преимущество — это диаметры сверления до 20. 30 мм, без замены сверла и без предварительной подготовки (без засверливания меньшим диаметром). Встречаются большие ступенчатые сверла с диаметрами до 50 мм (!). Правда есть и минусы по подобных — их сложно точить, ими нужно уметь правильно работать. А вот сегодня я расскажу вам о другой модели подобной оснастки — это конусные бесступенчатые сверла.

Характеристики:
Лот: набор сверл
Тип: конусные сверла
Предназначение: сверление больших отверстий по металлу без подготовки
Материал: быстрорежущая инструментальная сталь HSS 4241
Размеры: 16-30 мм / 8-20 мм / 3-14 мм
Хвостовик: 10/8/6 мм

Конусные сверла значительно удобнее, чем ступенчатые, в первую очередь за счет плавного перехода диаметра. Края отверстия получаются ровные, без задиров. В обзоре будет набор, с диаметрами для отверстий 3-30 мм. Кстати, подобная оснастка подходит не только для обработки изделий из древесины, пластика и алюминия, но и для различных видов сталей.

Про оснастку для Dremel’я недавно была речь, а сегодня речь пойдет про набор сверл для металлообработки. Про конкретные кейсы применения подробно раскрывать не буду, просто отмечу, что сверление нескольких отверстий 1/2" в электрическом распределительном шкафе под вводные сальники подобными сверлами — просто сказка. В зависимости от необходимого диаметра выбираем конкретное сверло. В лоте сразу три штуки с диаметрами 16-30 мм, 8-20 мм, 3-14 мм. Заявлена быстрорежущая сталь HSS 4241, примерно соответствует нашей высокоуглеродистой инструментальной стали Р2АМ3.

На фотографии маленькое конусное сверло с начальным диаметром 3 мм и конечным диаметром 14 мм.

Обратите внимание на режущую кромку. Это острая, ровная кромка, которую при желании можно заточить самостоятельно или убрать задиры.

Хвостовик у сверла усеченный, под кулачковые патроны, диаметр 6 мм. На хвостовике набита маркировка диаметров конуса: 3-14 мм.

Следующее по величине сверло — среднее на 8-20 мм.

На кончике конуса хорошо видно выраженный «заход» — отточенную часть для засверливания в материал.

Хвостовик у этой модели уже больше, 8 мм, также усеченной формы под кулачки. Маркировка 8-20 мм.

Наибольшее сверло из набора — большой конус на 16-30 мм

Также выполнен острый заход, режущие кромки широкие.

Хвостовик тут уже побольше, на 10 мм. Маркировка 16-30 мм.

Длина хвостовика различная, в зависит от размера конуса.

Примерно 2.5 см. Этого достаточно, чтобы надежно зажать в патрон дрели.

Замеры диаметра хвостовика: 6 мм у маленького, 8 мм у среднего и 10 мм у наибольшего конуса.

Измеренный максимальный диаметр конуса практически совпадает с заявленным. Это значит, что не следует пытаться просверлить 14 мм отверстие самым маленьким сверлом.

Лучше взять сверло побольше (среднее), которое даст нужный результат. Аналогичная ситуация со средним и большим конусом. Правда для конкретных прикладных целей таких диаметров достаточно — это вводы на 1/2", 3/4", или 1". Хватает с запасом.

Для сравнения прикладываю маленькое ступенчатое сверло из набора. Желтое покрытие — это нитрид титана, который должен увеличивать стойкость и прочность сверла. Подборка других наборов оснастки и инструмента.

Ступенчатые сверла были удобны, пока не открыл для себя подобные конусные. Конусные сверла дают качественный результат, ровные, а не рваные края отверстия.

При необходимости конусные сверла можно подтачивать самостоятельно — режущая кромка доступна для обработки. Любителям ступенчатых сверл — попробуйте заточить их. Каждую ступень. Самостоятельно))))

Читайте так же:
Двигатель улитка для вытяжки

Дерево, алюминий и прочие пластики сразу отметаю в сторону — только хардкор, только профтруба 40х40х4 мм.

Профтруба — серьезное испытание для оснастки, особенно, если это не пара отверстий, а сразу массив, который добивает сверла сразу же.

На фотографии сверло заходит практически без давления, просто под собственным весом инструмента.

Результат отличный — получены ровные отверстия без задиров, без рваных краев. Есть один нюанс — отверстие под резьбу нужно будет разворачивать, так как профиль полученного отверстия получается под конус. Это специфика данной оснастки. Под остальные типы соединений разворачивать не обязательно.

Режущая кромка после нескольких отверстий не пострадала.

Подобные конусные сверла работают с любыми дрелями и шуруповертами, но если сверлите серьезные заготовки, то нужно позаботиться и о мощности инструмента.

На фотографии дрель Metabo BE 850-2 с мощностью 850 Вт и щеточным реверсом.

В общем, рабочую смену данные конусные сверла «отпахали» без замечаний. Если сравнивать с обычными — то для сверления сетки отверстий в профтрубе нужно было в 2-3 перестановки проходить несколькими диаметрами все отверстия, а это примерно плюс пара часов. Можно, конечно, иметь 2-3 шуруповерта с установленными разными номерами оснастки, но такой вариант бывает крайне редко. Ступенчатое сверло не дает нужного качестве отверстия. А вот конусное — как раз то, что нужно было.

Конечно, есть и минусы у подобной оснастки: во-первых, сложно поймать точно требуемый диаметр, разве что размечать глубину прямо на сверле, или же «набивать руку». Во-вторых, это стенки получаемых отверстий на конус, что не дает возможность сразу же нарезать резьбу и требует дополнительно разворачивать отверстие. В остальном, этом вариант оснастки оказался качественным за свои деньги (три штуки за $9 в сумме), прочным и подходящим для тяжелой работы. Что касается долговечности — достаточно периодически подтачивать кромку, и подобные сверла прослужат долго.

Что касается этого лота — обычный среди многих, доставка быстрая (если в текущей ситуации можно говорить про скорость), упаковка символическая. Цена хорошая за лот из трех штук.

Китайцы продолжают удивлять своими новинками в оснастке, постараюсь в ближайшее время показать еще обзоры полезных инструментов.

Конусные и ступенчатые сверла для металла их отличия назначение и применение

Хороший мастер должен знать, для чего предназначены конусные гладкие и ступенчатые сверла по металлу. Если впервые слышите о таком типе режущей оснастки, то настала пора разобраться в назначении, видах и конструктивных особенностях. Ступенчатые конусные сверла заменяют ряд режущих насадок, поэтому наличие оснастки всегда пригодится.

Что такое конусное сверло и для чего они нужны

Конусное сверло представляет собой насадку для электроинструмента, состоящей из двух частей — наконечника конусовидной конструкции и хвостовик цилиндрического или шестигранного типа. Устройства классифицируют на два вида — гладкие и ступенчатые. Гладкое конусное сверло имеет соответствующей конструкции форму стенок, а ступенчатые — в виде ступеней.

Конусное сверло конструкция

Конусообразные элементы служат для сверления отверстий круглой формы в разных материалах — металл, дерево, пластик. Для таких целей используются цилиндрические сверла, скажите вы. Так зачем же нужны конусные устройства? Они используются для сверления отверстий в листовой стали, а также аналогичных конструкциях из цветных металлов — алюминий, медь и латунь. Наличие одного конусного сверла заменяет целый набор цилиндрических режущих устройств — это и есть главное отличие.

Отличия конусного гладкого и ступенчатого сверла

Перед тем, как выяснить сферу применения и достоинства конусных устройств, разберемся с их разновидностями. Гладкотельные элементы в виде конуса сверлят тонколистовую сталь, увеличивая постепенно размер отверстия. Чтобы просверлить отверстие необходимого диаметра таким сверлом, требуется периодически останавливаться, и производить замеры. Этот недостаток некоторые производители гладкотельных конусных сверл устраняют путем нанесения цифровой разметки.

Конусное гладкое и ступенчатое сверло отличия

Ступенчатые элементы позволяют с большей точностью просверлить отверстие благодаря наличию степеней. При сверлении происходит плавный переход по ступеням, и в итоге оператор может легко отследить, какой диаметр имеет отверстие. Надо отметить, что конусные сверла стоят достаточно дорого. Их цена составляет от 2 тысяч рублей и более. Все зависит от материала изготовления, а также размеров сверлимых отверстий. Многие могут подумать, что конусные устройства являются абсолютно бесполезной оснасткой из Китая, пока не испытают режущий инструмент в действии. Мастера открыто заявляют, что при необходимости частого сверления тонколистовых материалов, рекомендуется использовать именно конусные режущие насадки.

Читайте так же:
Виды электрических лампочек для дома

Где применяются ко нусные сверла

Конусное сверло используются для сверления разного диаметра отверстий в тонколистовых материалах. Причем получаемые отверстия отличаются такими достоинствами, как ровность и аккуратность без задиров, сколов и заусениц. Просверлить тонколистовой материал можно обычным цилиндрическим сверлом, но при этом пострадает качество работ, а также усложнится задача. К примеру, малейшее отклонение сверла от поверхности приведет к получению не круглого, а треугольного или овального отверстия. Кроме того, формируются заусеницы, задиры и сколы, что в итоге негативно сказывается на качестве выполняемых работ.

Применение конусных сверл зачем нужны

Применение конусных сверл позволяет значительно облегчить работу, исключив все недостатки цилиндрических устройств. За счет своих достоинств, оснастка нашла свое применение в разных сферах:

  • Автомобилестроение и ремонт
  • Ландшафтный дизайн
  • Строительство
  • Монтаж сантехнического оборудования
  • Монтаж электротехнических установок

Устройство не эффективно в ситуациях, когда предстоит сверлить отверстия в материалах, толщина которых более 10 мм.

Какие достоинства имеются у конусных сверл

Как и все виды режущих инструментов, конусные сверла имеют свои характерные достоинства. К числу достоинств применения рассматриваемых устройств относятся:

  1. Возможность высверливания отверстий разных диаметров, используя для этого всего одну насадку
  2. Износостойкость — в отличие от цилиндрических элементов, конусные отличаются продолжительным сроком службы. Режущие кромки насадок имеют высокие показатели прочности, поэтому устройство изнашивается очень медленно
  3. Быстродействие — насадка позволяет быстро просверливать отверстия, что положительно отражается на ее сроке службы. Режущие кромки не успевают нагреться, поэтому их качество не снижается
  4. Отсутствует необходимость предварительного накернивания материала, так как наконечник конусного сверла легко врезается в любой металл, даже с плотной структурой
  5. Одновременно играет роль не только инструмента для высверливания отверстий, но еще и как шлифовальный материал
  6. Повышается качество и эффективность сверления тонколистового материала
  7. Исключается вероятность деформации просверливаемого листа, что связано с плавностью перехода при увеличении диаметра
  8. Возможность применения насадки не только на стационарном сверлильном оборудовании, но и на дрелях
  9. Наличие абразивного напыления повышает прочность и эффективность оснастки. Конусные сверла могут иметь напыление из титана или алмаза
  10. Не нуждаются в частой заточке

Конусное сверло что означает цвет

Конусные сверла дают возможность сверлить отверстия большого диаметра, тем самым исключая необходимость применения коронок по металлу. Подходит такой вид режущих насадок не только для сверления отверстий в листовых материалах, но и уголках, трубах, профиле и т.п. Главное условие — толщина стали не должна быть более 7 мм, а в идеале не более 4 мм.

Ступенчатые виды насадок классифицируются по типу кромки на спиральные и прямые. Прямая конструкция кромки имеет преимущество — ее проще затачивать, чем спиральную. Спиральные виды кромок отличаются мягкостью и плавностью хода сверлильного устройства.

Конусное ступенчатое сверло

Что надо знать для выбора конусного сверла

По форме и конструкции конусные сверла значительно отличаются от цилиндрических. Как и цилиндрические, конусные устройства обладают аналогичной хрупкостью, поэтому они требуют бережного обращения с ними. Чтобы выбрать конусные устройства для выполнения соответствующих работ, необходимо учитывать такие рекомендации:

Ступенчатые сверла достоинства

  1. Цвет насадки — если выбираете корончатое сверло, то наверняка перед вами представлены модели, отличающиеся по цвету. Если продавец говорит, что между устройствами никакой разницы, значит он не разбирается в этом. Деталь черного цвета говорит о том, что насадка подверглась дополнительной термообработке. Такие устройства имеют продолжительный эксплуатационный ресурс. Золотистый цвет означает, что насадка имеет напыление из нитрида титана, которое повышает прочностные свойства. Стального цвета изделия не имеют никакого напыления, и они не подвергаются термообработке, поэтому по сравнению с предыдущими вариантами, служат меньше всего
  2. Маркировка — указывается непосредственно на наружной стороне оснастки (на хвостовике). По маркировке можно понять, из чего изготовлена насадка, а также какой имеет диаметр и класс точности. Зачастую маркировка начинается с буквенного обозначения, и начинается с буквы «P». Эта буква говорит о том, что для производства конусного сверла используется быстрорежущая высокопрочная легированная сталь. После первой буквы указывается вторая буква с цифровым значением. Число указывает процентное содержание сплава, к примеру, М — молибден, Ф — ванадий, К — кобальт, A — азот. В маркировке также присутствует обозначение минимального и максимального диаметра, а также класс точности. Оснастка с диаметром до 2 мм не маркируется. На сверле может присутствовать маркировка типа HSS, что означает быстрорежущая сталь
Читайте так же:
Как работает фрикционная резина

Конусные сверла с маркировкой

В маркировке после обозначения HSS также могут указывать дополнительные сведения:

  • HSS-E — быстрорежущая сталь, которая является аналогом отечественного материала P6M5. Предназначены для работы с низкоуглеродистыми сталями и чугуном, а также твердыми легированными и нержавеющими устройствами
  • HSS-Co — в сплав добавляется кобальт 5%
  • HSS-G TiN — устойчивые материалы для обработки титановых изделий

Для работы с конусными сверлами применяются стационарные сверлильные станки или двуручные дрели. О том, как правильно сверлить отверстия конусными сверлами, подробно описано в материале.

Как правильно сверлить отверстия конусным сверлом инструкция

Чтобы научиться правильно сверлить конусными сверлами, необходимо для начала подготовить необходимые инструменты и материалы. Для работы понадобятся такие материалы и инструменты:

  1. Заготовка для сверления. Это листовая сталь, пластик, стекло, дерево и т.п. Заготовку необходимо надежно закрепить в губках тисков или струбциной
  2. Дрель — подойдет любой электроинструмент, способный развивать скорость вращения от 3-5 тысяч оборотов в минуту. При этом рекомендуется закрепить на дрель дополнительную рукоятку, что позволит избежать перекоса. Сверление выполняется в безударном режиме
  3. Конусное сверло подходящего диаметра. Зависит от отверстия, которое необходимо просверлить в заготовке

После этого приступаем к непосредственному выполнению работ. Инструкция по сверления имеет следующий вид:

  1. В патроне инструмента закрепляется насадка
  2. Выбирается место, где требуется просверлить отверстие
  3. Прикладывается инструмент к обрабатываемой поверхности строго в перпендикулярном направлении
  4. Запускается двигатель инструмента. Первые секунды сверления металла способствуют центрированию и вырезанию малого отверстия. Как только сверло начинает углубляться в отверстии, с каждым последующим оборотом диаметр увеличивается. Одновременно увеличивается скорость выполнения работ
  5. В завершении получается аккуратное отверстие без сколов, задиров и прочих дефектов

Конусные сверла как пользоваться

Достаточно один раз испробовать насадку в действии, чтобы после этого отказаться от использования цилиндрических сверл при обработке листовых материалов. Как показывает себя в действии конусное сверло при сверлении пластика, оргстекла, металла и прочих материалов, показано в видео ролике.

Коническое сверло по металлу – все его достоинства

Коническое сверло по металлу, которое также нередко называют конусным, было придумано в 1970-х годах, став практически незаменимым инструментом для осуществления различных работ при монтаже санитарной техники, электрической проводки, ремонте транспортных средств.

1 Сверло коническое по металлу – разновидности инструмента

Такие сверла представляют собой специальный режущий инструмент, с помощью которого можно делать отверстия круглой формы относительно больших сечений в алюминиевых листах, стальных конструкциях толщиной не более 6 миллиметров, в изделиях из цветных металлов. Несомненно, их можно использовать для аналогичных целей и при обработке других материалов – ламината, дерева, пластика, гипсокартона, фанеры и так далее. Название данного инструмента обусловлено тем, что внешне он похож на ступенчатый либо гладкий конус.

Конструктивно приспособления с коническим хвостовиком мало чем отличаются от стандартных видов сверл. Они имеют:

  • направляющую и режущую часть;
  • поводок;
  • хвостовик;
  • шейку.

Сверло коническое по металлу – разновидности инструмента

А вот чисто внешне, как было сказано, конусные сверла имеют существенное отличие от других – форма их хвостовика выполнена в виде конуса. Эта часть инструмента может быть изготовлена в различных вариантах:

  • конус Морзе;
  • инструментальный;
  • метрический;
  • удлиненный.

Самым распространенным считается инструментальный тип конуса хвостовика. Он является оптимальным для монтажа на станковое оборудование, в котором инструмент меняется автоматически, а также для агрегатов с числовым программным управлением.

Сверло коническое по металлу – разновидности инструмента фото

Под метрическими конусами понимают изделия с соотношением хвостовика к рабочей зоне 1 к 20 и углом свыше 1 градуса. Они похожи на конус Морзе, который известен с 1860-х годов. Он популярен в зарубежных странах, у нас же чаще применяются метрические хвостовики. Удлиненный сверлильный инструмент изготавливается по ГОСТ 2092–77, согласно коему сверла могут иметь диаметр в пределах 6–30 мм и иметь повышенную либо нормальную точность.

2 Основные причины востребованности сверл конусного типа

Если вы попытаетесь сделать отверстие в тонком стальном листе при помощи стандартного сверла спирального типа, имеющего сечение от 9 мм и более, у вас стопроцентно возникнут определенные трудности. Прежде всего, нельзя будет выполнить точное его центрирование на первых этапах процедуры. Вызвано это тем, что наконечник большого по сечению сверлильного инструмента представляет собой 2–3-миллиметровый отрезок. Это – по сути, ребро, которое формируется не точками, а двумя гранями.

Читайте так же:
Как прочно спаять цветные металлы дома

Основные причины востребованности сверл конусного типа

Попытайтесь отцентрировать такое ребро, и вы поймете, о чем идет речь. Решить данную проблему можно исключительно предварительным высверливанием небольшого по диаметру отверстия. Лишь после этого можно будет приступать к сверлению при помощи стандартного спирального инструмента. Кроме того, получаемое при применении спирального сверла отверстие в металлических листах характеризуется треугольным видом, а не круглым. С такой проблемой справиться совсем непросто.

Основные причины востребованности сверл конусного типа фото

Домашним мастерам остается один выход – поработать (и весьма напряженно) напильником, чтобы придать круглую форму отверстию. Указанных неприятностей и трудностей позволяет избежать конусный инструмент для сверления. Он и круглую форму отверстия обеспечит, и даст возможность идеально произвести начальное центрирование сверла, и, кроме всего прочего, не оставит заусениц на краях обработанных отверстий.

3 Коническое ступенчатое сверло – его особенности

Отдельно хочется рассказать о ступенчатой разновидности конусного инструмента. С его помощью без смены сверл выполняются разные по диаметру отверстия в листовой стали менее 4 миллиметров. У таких режущих приспособлений диаметры высверленного отверстия являются фиксированными, что отличает их от конусных.

Коническое ступенчатое сверло – его особенности

Недостатками ступенчатых сверл принято считать:

  • потребность применять электрический инструмент с малыми (до 1000 об/мин) оборотами вращения и достаточно высоким моментом кручения;
  • их повышенную чувствительность к перекосам, которые могут возникать в процессе сверления.

Достоинства же инструмента идентичны стандартным коническим изделиям (круглая форма отверстия, беспроблемное центрирование). Кроме того, ступенчатые сверла дают возможность выполнять фаску тем же самым приспособлением, которое применялось для сверления.

Коническое ступенчатое сверло – его особенности фото

Добавим, что хвостовики ступенчатых сверл могут иметь либо шестиугольное, либо круглое сечение. Круглые признаются более практичными за счет большей надежности и простоты их крепления в патроне шуруповерта или электродрели. Это исключает вероятность проворачивания инструмента в процессе сверления, что имеет огромное значение тогда, когда необходимо получить большое по сечению отверстие.

4 Сверло с коническим хвостовиком – ГОСТ, советы по выбору и работе

В соответствии с ГОСТ 10903–77 такие сверла изготавливают из легированной и углеродистой высокопрочной стали. Допускается (а потребителем даже приветствуется) специальная термообработка их поверхности с целью повышения их антикоррозионных возможностей и уровня надежности при использовании. Диаметры выпускаемых по государственному стандарту конусных приспособлений равняются 5–80 мм, длина конуса – 58–85 мм, сечение хвостовика – 6–12 мм.

Специалисты советуют при выборе конусного инструмента обращать внимание на его маркировку. Самыми качественными являются приспособления с надписью HSS, которая говорит нам, что они сделаны из легированной быстрорежущей стали (она признается идеальным вариантом для обработки металлических изделий). Впрочем, китайские производители нынче ставят такую маркировку на всю свою продукцию, используя при этом совсем другие марки стали.

Сверло с коническим хвостовиком – ГОСТ, советы по выбору и работе

Если вы сомневаетесь в инструменте, обращайте внимание на его стоимость. Качественная продукция никак не может стоить менее 6–8 американских долларов в иностранных веб-магазинах. В рознице ее стоимость, естественно, выше. Конический инструмент рекомендован для применения в сверлильных станках. Но его можно вставлять и в обычную дрель. В таком случае следует позаботиться о том, чтобы заготовка плотно закреплялась. Только тогда вы не столкнетесь с явлением заклинивания сверла либо его перекоса.

Смазывать приспособление в процессе его использования желательно специальными составами. При отсутствии таковых – жидким мылом или машинным маслом. Применение смазки повышает срок эксплуатации инструмента для сверления отверстий. Увеличенным временем службы, кстати, могут похвастаться сверла, на поверхность которых наносят нитрид титана или бора, либо кобальт.

Сверло с коническим хвостовиком – ГОСТ, советы по выбору и работе фото

Конусные сверла несложно подобрать для осуществления каких-либо определенных вариантов работ, так как они в наши дни выпускаются различных видов:

  • для сверления материалов, считающихся трудными в обработке;
  • для получения качественных отверстий в деталях, изготовленных из легких сплавов;
  • с твердосплавными специальными пластинками, улучшающими режущие свойства инструмента.

Выбирайте сверла конусного типа с умом, и операция сверления принесет вам максимум удовольствия своим безупречным качеством и легкостью!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector