Как выбрать дисковую электрическую пилу по дереву

Как выбрать дисковую электрическую пилу по дереву

Пила дисковая по дереву по-другому называется циркуляционной и является неким промежуточным вариантом между электронным лобиком и бензопилой. Данный инструмент может распилить толстый слой дерева. Пользоваться этим оборудованием сможет как профессионал, так и домашний мастер. Распил получится более аккуратным, точным и быстрым, чем при использовании бензопилы.

При помощи этого прибора можно раскроить древесину различной толщины при разных конфигурациях. Например, могут быть вырезаны разные декорационные элементы, однако работа будет продолжаться несколько дольше по сравнению с работой лобзика.

Как устроен инструмент

Дисковая пила по дереву электрическая состоит из нескольких элементов. Электрический двигатель является ее главной частью. На валу этого элемента закреплено полотно для распила. Специалисты утверждают, что наиболее часто используется синхронный коллекторный двигатель.

У него имеются особые щетки, изнашиваемые по прошествии некоторого времени. Если данные детали не заменить вовремя, то электродвигатель выйдет из строя. Из-за этого, выбирая циркуляционное оборудование, лучше отдавать предпочтение механизму, где мотор отключается автоматически.

Работоспособность аппарата определяется мощностью двигателя. Чем она больше, тем толще могут получаться доски. Мощность влияет также на следующие параметры:

• диаметр применяемых в инструменте ножей;
• вес прибора;
• стоимость оборудования.

Все это необходимо учитывать при покупке.

Характеристики

Основная характеристика, которую нужно учитывать, выбирая ручную пилу по дереву электрическую дисковую, — число оборотов. Лучшим вариантом станет прибор, где этой характеристикой можно управлять. Это даст возможность выполнять качественное распиливание при оптимальной нагрузке на аппарат.

Циркулярная пила должна иметь защитные функции электроники, чтобы при аварии был защищен и прибор, и мастер. Блокировка случайного включения также должна быть обязательно.

Внешний вид изделия тоже имеет значение. Дополнительная рукоятка обеспечит удобство при работе. Изделие должно быть изготовлено из крепкого материала, чтобы выдерживать нагрузку и механическое воздействие. Балансировка должна быть удобной, руки не должны скользить, чтобы техника могла быть крепко удержана человеком.

Разновидности в зависимости от выполняемых функций

Различают несколько видов циркуляционных пил с диском:

• Мини-пила является портативным прибором с электрическим двигателем, который удобно применять для малого и среднего масштаба работ.
• Фиксированный аппарат оснащен опорой, под которой находится двигатель, запускаемый шнуром от стационарной сети.
• Оборудование с аккумулятором (самый популярный вид прибора).
• Торцовочная пила, имеющая простую конструкцию и обладающая рукояткой с кнопкой включения, рабочим блоком, пильным диском.

Комплектующие

При помощи данного инструмента можно выполнять работу как на ровной плоскости, так и под наклоном. С этой целью прибор комплектуется плитой для опоры и штифтами. К ним прикрепляют эксцентриковую систему.

Штифтом можно держать аппарат под углом 45 градусов (в некоторых моделях — 60 градусов), причем в правую сторону, так как с левой стороны в основном располагается электродвигатель.

Можно задать уровень погружения прибора в древесину. Механизм, расположенный спереди опоры, фиксирует устройство на оси, которая не двигается.

Защитный кожух является самым известным элементом. Верхняя часть защиты движется, а нижняя — нет. Из защиты, расположенной внизу, опилки могут быть удалены с помощью пылесоса.

Прочная резиновая изоляция обеспечивает защиту провода. А аккумулятор нужно использовать только тогда, когда это необходимо, к примеру, при использовании мини-пилы.

Виды оборудования по мощности

Существует три вида оборудования:

1. Приборы с мощностью двигателя 800−1200 Ватт (стоят дешевле всего, используются в домашних условиях). С их помощью можно сделать разрез толщиной 45 миллиметров. Здесь применяют диски, диаметр которых может достигать 160 миллиметров.
2. Инструменты с мощностью двигателя 1800 Ватт являются полупрофессиональными. Они имеют ножи с диаметром от 190 до 200 миллиметров. Разрез будет иметь глубину 60 миллиметров.
3. Пилы с мощностью двигателя больше 2000 Ватт. Стоят дороже всего, являются профессиональными приборами. Диски имеют диаметр 190−350 миллиметров. В основном они крепятся к верстаку.

Виды дисков для электропил по дереву

Диски бывают нескольких видов: для древесины и других похожих материалов; для металла. Чтобы пилить деревья, диски должны иметь зубцы, наклоненные в направлении движения. От их числа зависит точность и аккуратность распила.

К примеру, инструмент для распила досок и древесно-волокнистой плиты должен иметь нож со 100 зубцами. Чтобы раскроить дерево, имеющее большое количество сучков, нужен усиленный диск, у которого 24 режущие кромки.

Нож маркируется двумя числами:

• его собственный диаметр;
• диаметр посадочного стержня.

Недопустимо применять диск с показателем, который меньше предусмотренного инструментом. Иначе между элементом и кожухом появится пространство, в которое может попасть рука.

Как затачивать нож. Сложно пользоваться оборудованием, имеющим тупой нож. А еще в таком случае двигатель будет подвергаться большей нагрузке. Из-за этого нужно своевременно проводить процедуру заточки.

Сначала зубья следует развести специальным инструментом. Заточку сперва выполняют с задней поверхности зубцов, а потом переходят на передний ряд. Начало процедуры отмечается маркером. Каждый зубец должен быть заточен такое же количество раз и с тем же усилием, что и самый первый.

Завершив процесс, диск необходимо проверить, то есть выполнить пробное распиливание. В случае присутствия постороннего шума или неровной подачи бруса можно быть уверенным, что зубья неоднородны по высоте.

Это проверяется тем, что маркер подносят к режущей поверхности. Когда будет осуществлен поворот диска, его требуется осмотреть и определить, какие в заточке присутствуют неоднородности.

Мнение профессионалов

Когда возникает вопрос: «Дисковая пила по дереву, как выбрать?», то можно прислушаться к мнению профессионалов. Они уверены, что качество оборудования находится в прямой зависимости от популярности компании-производителя и цены прибора.

Изделия, которые сделаны в Китае и стоят недорого, снижают качество работы, а также приводят к несчастным случаям. Рекомендуется покупать пилы известных изготовителей (к примеру, Bosch), они стоят дороже, но это оправдано.

Отечественное оборудование, стоимость которого ниже аналогичных приборов иностранного производства, выпускается надежными фирмами-изготовителями, например, компанией «Интерскол».

Проверенные производители гарантируют качество и надежность работы своих изделий. Неизвестные компании, выпускающие дешевое оборудование не в состоянии обеспечивать его долговечность. А еще применение таких приборов может привести к травмам.

Оборудование популярных производителей

На рынке приборов для распиливания древесины очень популярны пилы от «Интерскола» и «Bosch».

«Интерскол» является российским производителем, его изделия продаются по всему миру. Модели данного бренда стоят не очень дорого (примерно 3 тысячи рублей), они качественны, долговечны и экономичны.

Такие приборы имеют различные характеристики, поэтому можно выбрать наиболее подходящий вариант. В них также предусмотрены различные вспомогательные функции, что дает возможность придать больше удобства во время работы.

Продукцию «Bosch» может применять как домашний мастер, так и профессионал. Фирма гарантирует надежность, качество и долговечность своих изделий. Стоит такая техника немного больше, чем российские аналоги (примерно 4500 рублей).

Модели этой фирмы удобно держать в руках, имеют малый шум вибрации, позволяют регулировать скорость оборотов. В них есть также блокировка, когда двигатель испытывает перегруз, что в некоторых ситуациях убережет прибор от поломки. Управляются функции системой электроники.

Вспомогательная функциональность техники

В некоторых случаях изготовители снабжают технику вспомогательными функциями, чтобы работа с оборудованием была более удобной. К таким дополнениям относятся следующие:

• Погружение в материал, чтобы раскраивать древесину с середины листа.
• Регулирование скорости вращения (механическое либо электронное), что позволяет делать ровный и аккуратный разрез на материале любого вида.
• Резкое торможение диска, позволяющее повысить безопасность.
• Плавный спуск ножа (функция характерна для профессиональной пилы) усиливает безопасность.
• Встроенные подсветка и лазерная разметка, чтобы повысить точность разреза.
• Крепеж пилы, имеющей мощный двигатель, на поверхности, чтобы распиливать больший объем материала.

Меры безопасности. Для предотвращения несчастного случая при работе с техникой нужно соблюдать правила безопасности, которые предусмотрены ее фирмой-изготовителем.

К этим мерам безопасности относятся пять правил:

1. Материал должен быть надежно закреплен на устойчивой поверхности.
2. Нельзя переворачивать работающий прибор диском вверх.
3. Использовать можно только диски, которые соответствуют типу работы и имеют подходящий размер.
4. Запрещено зажимать кнопку запуска способом, который не был предусмотрен изготовителем.
5. Работа должна выполняться только в специальных очках для защиты глаз.

Если выполнять данные меры безопасности и выбрать подходящее оборудование, то такая техника будет служить долго, а работа с ней будет безопасной.

Правильная заточка дисковых пил

Как и любой другой инструмент, диски дисковых пил при интенсивном использовании быстро тупятся. Заточка дисковых пил позволяет существенно снизить финансовые затраты (не придется приобретать новые пилы). Кроме того, слегка потупившаяся пила может серьезно ухудшить качество пропила, что особенно актуально для финишной обработки досок. Правильность и качество остроты непосредственно влияют на эксплуатационные сроки работы инструмента. Сейчас многие частные предприниматели (мастера) или магазины предоставляют услуги по заточке диска пилы, однако стоимость такой услуги довольно дорога. Из-за этого будет рациональным заточить режущую кромку самому, своими руками.

Правильное расположение напильника в горизонтальной и вертикальной плоскости.

Диски, их свойства и материалы

Чтобы понять, как наточить дисковую пилу, необходимо знать материалы, из которых изготавливают рабочие детали, а также их свойства. Начать стоит с материалов – именно они влияют на время процесса и определяют срок эксплуатации пил.

Практически все пилы имеют режущие кромки из твердых сплавов. Их минимальная твердость составляет не менее 50 баллов по шкале Роквела. Для их производства применяются стали 9ХВ, 65Г и т.д. Важно отметить тот факт, что кромка твердостью более 60 баллов по шкале Роквела требует использования специального алмазного точильного инструмента. Такие кромки широко изготавливаются отечественными производителями и имеют твердость 80-90 баллов по Роквелу, это достигается за счет использования вольфрамокобальтовых сплавов (марка стали – ВК). Такая твердость обеспечивает длительный срок эксплуатации режущей кромки. Сплавы с такими характеристиками очень редко применяют иностранные изготовители.

Правила заточки пилы.

Следующая характеристика материала – размер карбидного зерна сплавов: чем зерно мельче, тем выше характеристики всего сплава. Стоит отметить, что такие сплавы используются только на режущей поверхности, а сам иск изготавливается из менее прочных сплавов. Режущая кромка присоединяется к диску напайками при высоких температурах.

Далее важным параметром является форма зуба. Зубья делают следующих форм:

После беглого ознакомления с материалами и формами режущих элементов дисковой пилы можно приступить к описанию процесса.

Важные критерии процесса

Заточка зуба дисковой пилы по одной и двум плоскостям.

Самыми главными параметрами зубьев являются углы заточки. Всего углов обычно 5: передний и задний угол наклона зуба (диск имеет одну плоскость с зубцами), 2 угла скоса (углы наклона относительно плоскости диска), а также угол заострения. Размер углов и их направление напрямую зависят от предназначения пилы и направления подачи материала.

Так, для продольных распилов делают большие передние углы (от 15о до 30о). Пила для поперечного распила имеет малые углы: от 5о до 12о, пила для универсальных работ имеет среднее значение угла – 15о. На угловые размеры влияет не только направление пропилов, но и плотность древесины. Зависимость размера угла от плотности прямая – чем больше плотность обрабатываемого материала, тем меньше должны быть углы. Кроме того, для обработки некоторых материалов углы заточки должны быть отрицательными, но они крайне редки.

Изнашивание зубьев происходит наиболее часто по главной поверхности режущей кромки (верхняя острая грань), однако при частой работе с плотными породами дерева изнашиваться могут и боковые грани. Поэтому важно следить за затоплением зубцов, так режущие кромки должны быть скруглены менее 0,2 мм. Следить за состоянием диска крайне необходимо, потому что тупая пила имеет низкую производительность, заточка дисковых пил с сильно затупленной режущей кромкой отнимает больше времени, а качество пропила может значительно снизиться.

Точить режущую кромку следует при первых признаках износа, который определяется достаточно просто при визуальном осмотре пропила и времени, затраченном на него. Чтобы правильно наточить зубцы, нужно отогнуть их на необходимые углы наклона, а кромку точить с двух сторон под углом около 25о. При этом завершающий проход при натачивании делается с тыльной плоскости зубца. Толщина снимаемого заточкой металла должна быть в пределах 0,05-0,15 мм.

Ручная дисковая пила по дереву.

Дисковая пила — один из наиболее часто используемых стационарных инструментов. Хорошо отлаженной дисковой пилой можно распиливать доки точно по размеру, выпилить шиповые соединения и даже создавать декоративную отделку на краях доски.

Основные части дисковой пилы — стол, станина, продольная направляющая, наклонная направляющая и ограждения полотна. Перед распиливанием доску кладут на стол и прикладывают к одной из направляющих. Наклонная направляющая вставляется в одну из двух канавок, прорезанных в столе с каждой стороны полотна. Этой направляющей пользуются при поперечном распиливании досок. Продольная направляющая перемещается на двух стальных стержнях и крепится с помощью запирающего винта. Ее используют при распиливании досок вдоль.

Станина расположена под рабочим столом пилы. Она сделана та и снабжена ручными маховиками, с помощью которых поднимают и наклоняют полотно пилы. Внутри станины находится вал, на котором держится полотно дисковой пилы. Размер дисковой пилы определяется наибольшим диаметром полотна, которое может быть установлено на данную модель. Как правило, дисковые пилы имеют полотно диаметром 250 мм.

Техника безопасности с дисковой пилой.

— Отключайте пилу от электрической сети перед сменой полотна или установкой направляющей.

— Руки всегда должны находиться не менее чем в 10 см от полотна пилы.

— За исключением особых случаев, всегда используйте защитный кожух.

— Полотно пилы должно выступать на 3 мм над поверхностью доски или заготовки.

— Никогда не наклоняйтесь над пилой, стойте справа или слева от ее полотна.

— Всегда используйте одну из направляющих и никогда не пилите на глаз.

— После выключения пилы дождитесь полной остановки полотна и только после этого снимайте со стола заготовку.

— Отодвигайте продольную направляющую, когда пилите доски поперек.

— Не работайте с тупым или поврежденным полотном.

— При поперечном распиливании доска должна касаться направляющей на протяжении не менее 150 мм.

— При продольном распиливании длина доски не должна быть менее 255 мм.

— При продольном распиливании досок шириной менее 155 мм пользуйтесь толкателем.

— Не распиливайте поперек доски шириной менее 13 мм.

— Прежде чем снять доску со стола, полностью пропустите ее под полотном пилы.

— Распиливаемая доска должна быть ровной. Ровным должен быть и край доски, скользящий вдоль направляющей.

— Закончив пилить, выключите пилу и опустите ее полотно под стол.

Ограждение полотна — одна из важнейших частей дисковой пилы. Ограждение состоит из защитного кожуха, придерживающих пальцев и рассекателя. Кожух прикрывает полотно пилы и предохраняет руки оператора от порезов. Придерживающие пальцы не дают доске отскочить назад и ударить оператора. Рассекатель не дает полотну пилы увязнуть в древесине. Он расположен непосредственно за полотном пилы. Нельзя работать с дисковой пилой, если у нее имеется какая-либо неисправность.

Полотна и насадки для пазов. Чаще всего полотно пилы используется самостоятельно. Вдоль внешней окружности полотна имеются зубцы. Они проделывают канавку в древесине, которая называется пропилом или надрезом. Некоторые полотна целиком делают из стали. Существует четыре основных типа стальных полотен. Продольное полотно имеет большие зубцы в виде стамески, заточенные под прямым углом. Таким полотном можно распиливать доску только вдоль волокна. У поперечного полотна зубцы мельче и напоминают ножи. Таким полотном удобнее всего распиливать доски поперек. Грубое полотно имеет зубцы почти такие же, как у продольного полотна, но заточенные под углом. Этим полотном распиливать доски как вдоль, так и поперек. Четырехзубцовым полотном удобно пользоваться при изготовлении мебели и шкафов. Оно дает очень гладкий пропил.

Присмотревшись к стальному полотну, можно заметить, зубцы на нем слегка отогнуты в сторону, поочередно, то влево, то вправо. При этом пропила будет превышать толщину самого полотна. Если зубцы не развести таким способом, полотно будет перегреваться во время работы и увязать в древесине. В результате распиливаемая доска может отскочить назад, особенно когда пропил будет приближаться к концу. Боковые стороны у некоторых полотен заточены под углом. Эта заточка создает такой же клиренс полотна, как и разведенные зубцы.

Многие полотна имеют наконечники из углеродистой стали. Это очень прочные металлические пластинки, приваренные к кончикам зубцов. Такое полотно дороже, но служит намного дольше. Кроме того, таким полотном можно пилить такие материалы, как древесностружечная плита и пластик. Пазовые насадки используют для выпиливания канавок. У такой насадки два типа резцов, которые можно использовать в зависимости от ширины пропила. Внешние резцы заточены так же, как на комбинированном полотне. Если использовать только их, можно пропилить канавку шириной 3 мм. Два собранных вместе полотна с внешними резцами позволяют пропилить канавку шириной 6 мм. Если ширина канавки должна превышать 6 мм между полотнами, с внешними резцам вставляется еще одно внутреннее полотно с плоско заточенными зубцами. Ширина такого внутреннего полотна 2 или 3 мм. Составляя различные комбинации из этих полотен, вы можете подобрать набор полотен, который позволит вам пропилить канавку нужной ширины. Регулируемая пазовая насадка просто имеет один резец, который можно поворачивать, добиваясь нужной ширины канавки. Фигурное полотно используется для изготовления декоративных прорезей. Оно состоит из стальной основы, на которой устанавливаются резцы разной формы. Перед установкой на вал к основе привинчивают три ножа одинаковой формы.

Замена полотна пил.

Если полотно затупилось или вам нужно установить полотно другого типа, сначала отключите пилу от электрической сети. Снимите защитное ограждение полотна и накладную пластину с выходным отверстием. Поднимите полотно пилы в самое верхнее положение. Подложите кусок ненужной древесины к зубцам полотна, чтобы застопорить его. Вставьте гаечный ключ, который входит в комплект пилы, в гайку, фиксирующую вал, и потяните рукоятку ключа к себе. Отвинтите гайку.

Снимите гайку, шайбу и полотно. Следите за тем, чтобы не уронить полотно, и не кладите его на металлический стол. Установите на вал новое полотно, проследив за тем, чтобы его зубцы были направлены с вращения пилы. Установите на место шайбу и завинтите, вновь застопорив для этого полотно. Затяните гайку гаечным ключом. Установите на место накладную пластину с выходным отверстием и защитное ограждение. Подключите пилу электрической сети.

Как выбрать пильные диски по дереву: советы специалистов

Автоматическая пила или циркулярка, — просто незаменимый инструмент во время строительных и ремонтных работ. Древесина, ламинат, пластик, алюминий… Это далеко не весь перечень материалов, которые можно распилить при помощи циркуляционной пилы. Но в данной статье предлагаем поговорить лишь о том, как выбрать пильные диски по дереву для данного инструмента. Почему-то именно этот вопрос ставит в тупик многих мастеров.

На первый взгляд может показаться, что может быть проще: прийти в магазин, выбрать пильный диск, который на тебя смотрит, установить в инструмент и резать дерево так, как того захочется. Но это лишь утопия. Выбрав неправильный пильный диск, вы можете не только испортить древесину, но и рискуете привести в негодность циркулярку и даже нанести урон собственному здоровью! Поэтому внимательно читайте далее советы специалистов относительно того, как выбрать пильные диски по дереву.

Перед тем, как выбрать пильные диски по дереву, определитесь с целями

Первое, что нужно решить для себя, — для каких работ вам необходим диск: поперечного или продольного пиления. В каждом отдельном случае нужно подбирать свой вид пильных дисков по дереву. Ради справедливости, стоит отметить, что существуют так называемые универсальные варианты. Производители утверждают, что они одинаково хорошо справляются со всеми задачами, которые выставляют перед ними их владельцы. Однако мастера с большим опытом все же не советуют возлагать большие надежды на такие пильные диски. Если вы хотите, чтобы ваша циркуляционная пила прослужила вам долгие годы, а качество приложенных усилий соответствовало ожиданиям, приобретайте чистовые модели. То есть, отдельно для поперечного, отдельно для продольного пиления. Они отличаются между собой двумя параметрами:

• размером режущих зубьев;
• количеством режущих зубьев.

Основное правило выбора пильного диска по дереву выглядит так: чем больше размер зубьев у полотна, тем уверенней он идет во время продольного пиления, и наоборот, чем их меньше – тем лучше поперечный распил.

Возможно, вам будет интересно узнать, что будет, если не придерживаться вышеописанного правила? Тогда читайте:

1. Если использовать диск с крупными зубьями для поперечного распила, можно получить довольно неаккуратный срез. После этого будет просто необходима дополнительная обработка детали ручными инструментами.
2. Если использовать диск с мелкими зубьями для продольного распила, можно поставить под угрозу работоспособность инструмента. Во время работы такое полотно сильно нагревается, а это, согласитесь, опасно. Кроме того, процесс продольного пиления будет очень длительным.

Теперь стоит сказать пару слов о количестве зубьев. Чем они крупнее, тем меньше их будет на пильном диске. На сегодняшний день наиболее востребованными являются модели на 12-120 зубцов.

Как выбрать диск для циркуляционной пилы по дереву, основываясь на параметрах?

Если вы определились с типом работ, для которых вам нужен пильный диск по дереву, тогда пришло время посмотреть на:

1. Тип диска. Он может быть монолитным либо твердосплавным. Первый вариант изготавливается из сплошного куска быстрорежущей или высокоуглеродистой стали. Среди их преимуществ стоит отметить низкую стоимость, а среди недостатков – недолговечность. Зубья довольно быстро затупляются, поэтому их периодически приходится разводить и точить. Твердосплавные диски считаются более надежными. Их изготавливают из инструментальной стали с напайками кобальта и вольфрама. Их стоимость немного выше, чем у твердосплавных собратьев, зато они обеспечивают чистый и быстрый рез. Да и производить их заточку нужно намного реже.
2. Наружный диаметр. Он ограничивается внутренним размером кожуха пилы и напрямую влияет на глубину пиления. Чтобы узнать, на какой наружный диаметр пильного диска рассчитана ваша модель циркулярной пилы, прочтите инструкцию, которая прилагается к инструменту.
3. Внутренний диаметр. Современные модели пил чаще всего рассчитаны на следующие диаметры посадочного отверстия: 16 мм, 20 мм, 22 мм, 30 мм, 32 мм, 50 мм, 65 мм. Этот параметр также определяется производителем. При выборе учтите, что диск должен плотно сидеть на посадочном штифте, иначе последствия могут быть непредсказуемыми.
4. Форму зубьев. Здесь выбирать стоит, исходя из своих целей. Наиболее универсальным считается пильный диск по дереву с переменными зубьями. Он справится с любым видом древесины, к тому же его стоимость довольно лояльная.
5. Наклон зубьев. Он может быть положительным либо отрицательным. В первом случае отклонение направлено в сторону тыльной стороны полотна зубьев, во втором – наоборот, от нее.
6. Толщина полотна пильного диска. Стандартной считается толщина в 3,2 мм, однако существуют и другие модели. Более тонкие полотна используются для аккуратного распила ценных пород дерева, более толстые призваны совершать более грубые работы.
7. Наличие прорезей. Качественные пильные диски должны содержать специальные отверстия, на концах которых имеются канавки. Такая конструкция позволяет снизить шум во время распила, поглотить вибрацию и уменьшить температуру нагрева диска. У канавок на конце прорезей своя же задача – снизить риск разлома полотна во время распиловки.
8. Бренд. Это один из самых важных параметров. В рейтинг лучших мировых производителей пильных дисков входят такие торговые марки, как Makita, INTERTOOL, Sparta, Matrix. Их качество и долговечность неоспоримы, что подтверждает большое количество положительных откликов от пользователей.

Вот и все, что вам нужно знать о том, как выбрать пильные диски по дереву. Наша инструкция поможет вам не ошибиться и получить наиболее подходящий товар для качественного распила. Ну а если вы уже выбрали и купили деталь, перед тем как заменить диск на ручной циркулярной пиле, обязательно прочтите инструкцию к инструменту. Это поможет избежать вам возможных проблем в работе циркулярки.