Hydratool.ru

Журнал "ГидраТул"
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно сверлить металл дрелью

Как правильно сверлить металл дрелью?

Как правильно сверлить металл дрелью?

Металлические изделия имеют повышенную прочность, поэтому сверление отверстия в металле требует применения режущего инструмента отличного качества и соблюдения технологического процесса.

Если сравнивать с деталями, изготовленными из других материалов, металлические изделия имеют повышенную прочность и твердость, поэтому эффективная работа с ними требует применения режущего инструмента отличного качества и соблюдения технологического процесса.

Сверление в металле дрелью: основные моменты

Чтобы сверлить металл, необходимо иметь ручную либо электрическую дрель, спиральное сверло, молоток, кернер и защитные очки. Подбирают сверла по металлу, ориентируясь на диаметр отверстий, а также свойства обрабатываемого материала. Изготавливаются они обычно из быстрорежущих сталей, а твердосплавные сверла применяют для работы с легированными и углеродистыми сталями, нержавейкой, чугуном и иными труднообрабатываемыми материалами.

Те, кто не имеет опыта сверления отверстий в металле, часто задаются вопросом; как просверлить отверстие в металле дрелью? Для сверления отверстий требуемого диаметра электродрель должна быть достаточно мощная. Производителями инструмента на изделии указываются соответствующие характеристики. К примеру, чтобы диаметр отверстия составил 10-13 миллиметров, мощность инструмента должна быть 500-700 Вт.

Различают сквозные, глухие и неполные отверстия.

Как правильно сверлить металл дрелью?

Применяться они могут, чтобы соединять между собой детали посредством шпилек, болтов, заклепок и штифтов. При сверлении отверстий для нарезания резьбы обратите внимание на диаметр сверла. Так как в патроне оно бьется, то происходит разбивка отверстия, а это нужно обязательно учитывать. В таблице указаны примерные данные.

Сверление в металле дрелью: основные моменты

Для уменьшения разбивки сверление металла осуществляется в два этапа: а первую очередь, сверлом с меньшим диаметром, а потом – основным. Такой же метод применяют, когда необходимо просверлить отверстие большого диаметра.

Сверление металла дрелью: как это делать?

Особенностью сверление отверстий в металле дрелью является то, что нужно вручную держать инструмент, придавая ему правильное положение и обеспечивая необходимую скорость.

Когда размечена обрабатываемая деталь необходимо накренить центр просверливаемого отверстия. В результате этого сверло не сместится относительно заданной точки. Чтобы было удобнее работать, заготовка должна быть зажата в тисках либо положена на подставку таким образом, чтобы положение ее было устойчивым. Сверло устанавливают перпендикулярно поверхности, иначе оно может поломаться. Если сверлить металл дрелью, то большого давления на инструмент оказывать не нужно. Наоборот, по мере продвижения давление должно уменьшаться. Это снизит вероятность поломки сверла и сократит количество заусенцев на кромке сквозного отверстия. Если режущий инструмент заело, то его освобождают, придавая ему обратное вращение.

При использовании сверла из быстрорежущей стали ориентируйтесь на частоту вращения, используя данные таблицы. Применяя твердосплавные сверла, значения должны быть выше примерно в 1,6- 2 раза.

Сверлить отверстия в изделиях из металла необходимо с охлаждением, иначе из-за перегрева инструмент может потерять свои режущие свойства. Охлаждающей жидкостью при работе с твердыми сталями, как правило, является эмульсия, но в домашних условиях вполне можно воспользоваться машинным маслом. Что касается цветных металлов и чугуна, то при их сверлении можно обходиться без охлаждающей жидкости.

Как сверлить металл дрелью, если нужны глубокие отверстия? Отверстия можно считать глубокими при их размере более пяти диаметров сверла. Основные сложности при таком сверлении связаны с охлаждением, а также удалением стружки. Что касается длины режущей части дрели, то она должна превосходить глубину отверстия, иначе деталь перекроет винтовые канавки, предназначенные для удаления стружки и поступления жидкости для смазки и охлаждения. Сначала отверстие сверлится на незначительную глубину с использованием жесткого короткого сверла. Это необходимо, чтобы задать направление и центровку основного инструмента. Затем делается отверстие нужной длины. При продвижении надо периодически извлекать металлическую стружку, используя жидкость для охлаждения, магниты, крючки либо деталь переворачивают.

Как правильно сверлить металл дрелью

Навскидку — для д12 макс оборотов дрели (3000) будет многовато, лучше 1000-1500, а то сильно большая скорость резания. 3000 — это для более мелких свёрел, 4-5 мм. Если дрель не сильно мощная — то лучше сначала пройтись д6-8 мм, а потом уже д12. Больше д10 вообще дрель с трудом берет, нагрузки большие — желательно на станке сверлильном.

Ну и можно взять книжку для станочником, там режимы резания указаны, рекомендуемые скорости резания.

СОЖ — масло только если негустое, густое затекать не успевать будет. ВД-40, керосин, можно масло разбавить керосином — точнее в керосин масла добавить, наверно самое то будет. Ну или просто воды, раз промышленной СОЖ под рукой нету..

Навскидку — для д12 макс оборотов дрели (3000) будет многовато, лучше 1000-1500, а то сильно большая скорость резания. 3000 — это для более мелких свёрел, 4-5 мм. Если дрель не сильно мощная — то лучше сначала пройтись д6-8 мм, а потом уже д12. Больше д10 вообще дрель с трудом берет, нагрузки большие — желательно на станке сверлильном.

Ну и можно взять книжку для станочником, там режимы резания указаны, рекомендуемые скорости резания.

СОЖ — масло только если негустое, густое затекать не успевать будет. ВД-40, керосин, можно масло разбавить керосином — точнее в керосин масла добавить, наверно самое то будет. Ну или просто воды, раз промышленной СОЖ под рукой нету..для ф12-1500. а видео не заснимите?:D:D:D а второе видео 5мм на 3000об мин:D:D:D
поджарщик сверел-ваше призвание?:D:D

Собсно засверлился.
Купил каких-то сверел, наших, Р5М6 на них выбито (кстати чё это значит?)
Хватило почти на все, тока на 2х последних дырках 1 сверло загубил — завизжало и перестало сверлить. Но это мне просто надоело уже и я стал торопиться. А так с эмульсией из масла и воды все шикарно получилось 🙂 Правда дрель 700вт не тянет особо 🙂

Конусным многодиаметровым ступенчатым сверлом попробуй, с использованием керосина. Вначале спиральным малым диаметром пройти, а рассверливать этим конусным, просто песня! Треугольник им высверлить просто невозможно.

ступенчатой морковкой 10мм швелер. а длина ступени позволит?:D

Так ведь есть конуски и с разрежённым шагом.

Ерунда все эти ступенчатые сверла! В бытовых условиях его не наточить — одноразовое оно получается :(.
Для швеллера угол заточки сверла 120 градусов.
Охлаждение лучше эмульсией, но можно водой или маслом — маслом проще. Обороты дрели 500-700 достаточно.
Сверлить с начала 4-5мм, потом 12.
Правильность скорости подачи визуально оценивается по виду стружки. Для стали она должна быть цельная и сильно витая, прямая стружка — скорость завышена. Стружка не цельная, а отдельные чешуйки — можно добавить. На диаметра 4-5мм так и будет, на диаметре 12мм ручного усилия для витой стружки скорее всего не хватит.

не видел. и каков размер и соответственно стоимость?или там шаги больше 2?

Видел сверло с набором диаметров 4-12 мм, то есть, для сквозных отверстий оно как раз подходит, т.к. последний диаметр 12. Заточка тривиальнее, чем заточка спирального сверла: стачивается передняя кромка по углу среза; эльборовый круг стоит 300 руб. Ну, естественно, на вкус и цвет товарища нет.

Ерунда все эти ступенчатые сверла! В бытовых условиях его не наточить — одноразовое оно получается :(.
Для швеллера угол заточки сверла 120 градусов.
Охлаждение лучше эмульсией, но можно водой или маслом — маслом проще. Обороты дрели 500-700 достаточно.
Сверлить с начала 4-5мм, потом 12.
Правильность скорости подачи визуально оценивается по виду стружки. Для стали она должна быть цельная и сильно витая, прямая стружка — скорость завышена. Стружка не цельная, а отдельные чешуйки — можно добавить. На диаметра 4-5мм так и будет, на диаметре 12мм ручного усилия для витой стружки скорее всего не хватит.

Все просто!ерунда?при сверловке листового незаменимы:D
или подскажите иной способ:D
не убивайте сверла и не будет необходимости точить:D
прямая стружка-завышена подача сверла/низки обороты(на мой взгляд)

для ф12-1500. а видео не заснимите?:D:D:D а второе видео 5мм на 3000об мин:D:D:D
поджарщик сверел-ваше призвание?:D:D

А сколько там реально на дрели получается? Вроде там максимум 3000 — на них обычно мелочь и сверлят. А на минимальных оборотах мощность падает, д12 врятли потянет, приходится увеличивать обороты.
Но это все на глаз, без реальных замеров. А по вашему сколько реально на дрели китайской?

на 4-12 не сильно вкусно. хотя стоимость копейки:D китай-300р. (есть такое)
актуальней конечные диаметры 30-40

Да, 10. 15 руб/отв мне тоже кажется приемлемой ценой 🙂

Всё фигня, кроме заточки кромок свёрел, я сколько пытаюсь, но кроме как один раз из 10ти, ни хрена не получается. А если я пьяный то получается 5 из 10. Хотя знаю и принципы, и углы, но, вот ? Хотя я и инженер-механик.

Купил себе специальный станок для заточки свёрл, до 12 точу на нем, большие сам.

Это такой, в виде боченка с отверстиями под сверла с торца? А внутри крутиться наждак?
Хотел тоже купить, но смутило на сколько хватит камня до выработки требуемого угла. За запасного спрашивал — нету.

Да такой, точу не часто но помногу чтобы хватало на долго, купил года два назад, вроде как нормально, угол держит. Спрашивал у своих то же про камень, сказали если станок наш или Кетай (у меня Калибр или Штурм, почти одно и тоже) то привезут всё начиная от корпуса до щёток на двигатель, спросил сколько будет стоить — сказали рублей 300-400 за камень, доставка от 7 до 14 дней.

Лучше всего найти у кого есть сверлильный станок и просверлить там. Одним сверлом, в принципе на любых оборотах, с маслом.
На станке, при желании, можно и кусок арматуры зажать и просверлить. Или просверлит, или прожгет-продавит. Но дырка точно будет!

Morozov Denis: расскажи подробнее, какой именно купил, ну ли ссылку дай.

Сосно сабж?
Нужно будет наделать 20-30 дырок Ф12мм в толстом швеллере. Как правильно сверлить, дабы сверла дольше проходили?

Ищи сверла с маркировкой Р18,или Р11,в магазине вряд ли купишь,посмотри у старьевщиков на рынках.Сверление начинал сразу на 12,с охлаждением ,обороты не более 500,если дело не пойдет начинай более мелким сверлом засверливать,ну а потом на 12.Все зависит от марки стали из которой швеллер.

Сосно сабж?
Нужно будет наделать 20-30 дырок Ф12мм в толстом швеллере. Как правильно сверлить, дабы сверла дольше проходили?

В интернете куча книг по металлообработке. Скачай любую. В этих книгах есть таблицы в которых в зависимости от типа металла и диаметра отверстия выбирают тип сверла, угол его заточки, обороты и подачу. Это если по науке. Но вроде ты этого хотел.:D

Сосно сабж?
Нужно будет наделать 20-30 дырок Ф12мм в толстом швеллере. Как правильно сверлить, дабы сверла дольше проходили?

Значит так при ручной сверловке дрель незкооборотистую 200-300 об сверла для первого прохода 6-7 второй 12 сверла по металлу Сестрорецкого завода или шведские Сверлишь 6 на выходе не давишь сильно При сверлении 12 мм со стороны выхода сверла струбцинами прижимаешь брусок лучше текстолитовый не спеши все будет хорошо

Недавно пришлось сверлить восемь стальных колец (бедлоки), в каждом по 20 дырок 10мм. Четыре из них были из блинов от дисковой бороны. Вот это я вам скажу было веселье. Какой там нах швелер. Швелер по сравнению с ними — это вообще мечта.:)
Старых дедовских сверел было полно, также покупал одно ступенчатое бронзоватого цвета. Пробовал по всякому: сначала меленьким (5-6) потом большим, с охлаждением водой, маслом, на больших оборотах и на маленьких и т.п.
В общем расклад получился не вполне такой как ожидал:

старые деловские, а также свежекупленные в магазине, которые у них лежат россыпью в коробках — хуже всего. Моментально тупятся, чуть сильнее придавил — мигом перегреваются. Охлаждение практически не помогало.

ступенчатое бронзового цвета — поначалу отлично, но как тут уже писалось примерно после 5-10 дырок пришлось подтачивать, потом всё чаще, а точить его проблема. Примерно после 20 отверстий практически потеряла хитрую заводскую заточку, а вместе с ней и свой боевой пыл.

Спасли положение два сверла *сибтех*, каждое в отдельной сине-желтой упаковке, которые взял ни на что не надеясь — так, от безысходности, после того как по восемь раз приходилось подтачивать сверло на одной дырке. Поначалу вообще не поверил своим глазам: там где другие гальмовали и дымились, эти херачили несколько дырок подряд так, что можно было замерять секундомером. Потом кой-когда поправлял, стали чуть похуже, но все равно досверливал ими, так как от остальных толку уже не было совсем. Вот тебе и китай.

Почитал, для моего случая вроде надо было сверла с маркировкой Р6М5К5, или НSSсо, но хрен особо их найдешь где, также как и Р18. Лежат одни НSS, что значит "быстрорежущая сталь" — общее название, охватывающее всё от отличной, до говёной. Наши, я так понял, сейчас навострились, и везде клепают HSS — так спросу меньше. Китайцы же напротив, стали подтягивать качество и клеймить конкретную марку, например W18. Короче бардак творится.

Как правильно сверлить металл: свёрла и приспособления

Как правильно сверлить металл: свёрла и приспособления

В данном материале журналисты ProfiDom.com.ua рассказывают обо всех нюансах сверления металла.

Для проделывания отверстий в металле используют свёрла — механические стержни из сплава, который твёрже, чем обрабатываемая деталь. Свёрла по металлу изготавливают из быстрорежущей стали марок Р6М5, Р9, Р18 под общим обозначением HSS, либо из твёрдых сплавов: ВК, Т5К10, предназначенных для обработки закалённых и твёрдосплавных заготовок.

Сверло состоит из трёх элементов:

  • Кромки врезаются в дно отверстия и снимают с него тонкую стружку.
  • Спиральная нарезка выталкивает стружку из отверстия.
  • Хвостовик предназначен для крепления сверла в патроне инструмента.

Как сверлить металл

Конструкция спирального сверла по металлу

О режущих кромках стоит рассказать более подробно. Это два скоса на остром конце сверла, которые сходятся в вершине — самой выступающей точке передней части, образуя перемычку. Угол, под которым сходятся кромки, называют главным углом при вершине, его величина стандартизирована для различных материалов и режимов обработки:

  • Твёрдая сталь и нержавейка: 135–140°
  • Конструкционная сталь: 135°
  • Алюминий, бронза, латунь: 115–120°
  • Медь: 100°
  • Чугун: 120° задний угол и 90° угол заточки кромки

Как сверлить металл

Рекомендуемые углы заточки сверла по металлу

Каждая кромка, также, имеет собственный угол заточки порядка 20–35°, определяющий её остроту. Этот угол, называемый задним, обеспечивает касание сверла к металлу только по линии кромок, при этом за ними остаётся свободное пространство. Такая форма необходима для более лёгкого снятия и выброса стружки. У некоторых свёрл кромка заточена под более тупым углом, вплоть до прямого. Такие режущие кромки хорошо справляются с обработкой хрупких металлов, например, чугуна, латуни и бронзы.

Как сверлить металл

Шаблон для проверки угла заточки свёрл

Спиральная часть включает несколько канавок для отвода стружки, на вершине которых расположены дополнительные кромки, плоскость которых параллельна оси сверла. Это так называемая ленточка, которая при погружении сверла подчищает стенки отверстия и способствует более качественной центровке.

Виды свёрл по металлу и техника их заточки

Выше, ProfiDOm.com.ua рассмотрел базовую разновидность свёрл. Чтобы понять, как формируются углы при заточке, нужно лишь немного знаний и практики. Точить свёрла лучше всего на шлифовальном станке с подручником, в худшем случае можно воспользоваться универсальной заточной машинкой. На УШМ («болгарке») свёрла точить нельзя: во-первых, это противоречит технике безопасности при работе с этим электроинструментом, а во-вторых, из-за большой скорости вращения металл сильно перегревается и отпускается, становясь мягким.

Как сверлить металл

Подручник на наждаке для заточки свёрл

При заточке, сверло устанавливается на подручник так, чтобы его режущая часть была немного приподнята. Проворачивая сверло и сдвигая хвостовик влево, нужно добиться, чтобы режущая кромка расположилась строго горизонтально и параллельно торцу круга. Затачивать левую и правую кромку нужно поочерёдно, снимая тонкий слой металла и периодически охлаждая сверло в воде.

Как сверлить металл

Заточка сверла на наждаке

Если просто зафиксировать сверло в требуемом положении и подвести его к наждаку, правильно обточить заднюю поверхность не удастся. Из-за того, что точильный камень круглый, затылочная часть кромки получается вогнутой. Это приводит к быстрому затуплению кромки и проблемам с отводом стружки. Чтобы избежать такого явления, переднюю часть сверла после касания о камень нужно немного приподымать, подавая вперёд и не снимая нажима. Так, формируется выпуклая задняя поверхность, которая намного лучше воспринимает нагрузку при резании.

Как сверлить металл

Правильное движение при заточке сверла

Обточка кромок должна выполняться до выведения острых граней без сколов и заусенцев. При этом съём с обеих сторон должен быть равномерным, о чём можно судить по форме и положению остающейся перемычки, а также по длине самих кромок. Если перемычка будет смещена, сверло будет вращаться эксцентрично, что приведёт к увеличению диаметра отверстия. Этот эффект можно использовать, если в наличии нет сверла нужного диаметра.

Как сверлить металл

Правильная и неправильная заточка сверла по металлу

Когда основные кромки выведены, выполняется стачивание перемычки. Для этого, сверло нужно поставить на подручник, под углом около 45° и прижать задней частью к ребру круга, не задевая режущую кромку. На перемычке образуются две небольшие насечки длиной до 1/10 диаметра сверла, которые выполняют роль заходных и центрирующих кромок.

Как сверлить металл

Стачивание перемычки сверла

Более специфическая разновидность свёрл используется для сверления тонколистового металла. При изготовлении глубокого отверстия сверло сначала центрируется вершиной, а на выходе удерживается ленточками спиральной части. Однако в тонком металле вершина проходит насквозь до того, как ленточки упираются в края, из-за чего отверстие получается рваным, смещённым или овальным.

Как сверлить металл

Заточка сверла для тонкого листового металла

В таких ситуациях, лучше использовать сверло перьевого типа, имеющее центрирующий носик. Изготовить такое можно из обычного сверла по металлу, переточив его определённым образом. Всё делается так же и с теми же углами, но при этом кромки не развёрнуты от вершины к краям, а сведены навстречу друг другу. Перьевое сверло нужно затачивать о край камня, оставляя перемычку нетронутой. Стачивание кромок выполняется до тех пор, пока перемычка не образует носик, выступающий над вершинами режущей части на 1–2 мм.

Как сверлить металл

Ступенчатое сверло по металлу

Третий вид свёрл по металлу — конусные ступенчатые. У них есть несколько режущих кромок различного диаметра, что позволяет проделывать разные по размеру отверстия всего одним инструментом. Однако, несмотря на кажущуюся универсальность, найти действительно хорошее ступенчатое сверло довольно сложно, а его стоимость составит не менее $25. Другой минус — заточку таких свёрл можно выполнить только на специализированном станке.

Для сверления твёрдых сплавов и закалённой стали лучше использовать победитовые свёрла по бетону. Их заточка изначально рассчитана на дробящее действие, однако если вывести кромки под углом при вершине около 135° и заточить их под углом 20°, даже в очень твёрдой детали можно без усилий проделать аккуратное отверстие.

Как правильно сверлить металл

Вне зависимости от того, выполняется сверление дрелью или на станке, главное — правильно выбрать скорость вращения. В большинстве случаев оптимальная скорость находится в диапазоне 1800–2500 об/мин, однако на практике могут выбираться совершенно разные значения в зависимости от точности заточки и свойств материала.

Для эффективного и быстрого сверления не обойтись без умения правильно соотносить скорость вращения и усилие подачи. Легко почувствовать, как сверло врезается в металл, непрерывно выделяя стружку, и само начинает заглубляться в дно отверстия без существенного усилия. Обороты при этом, как правило, довольно низкие — порядка 300–500 об/мин.

Как сверлить металл

Лучший показатель, что процесс сверления проходит технологически верно, а сверло заточено правильно — равномерный выход стружки с обеих спиральных канавок. Качество стружки — тоже значимый показатель:

  • при сверлении стали выделяется цельная стружка в виде длинных спиралей;
  • чугун, закалённая сталь и прочие хрупкие материалы образуют россыпь иголок;
  • алюминий сверлится с образованием коротких завитков;
  • при сверлении нержавейки могут получаться пыль и мелкие хлопья.

Как сверлить металл

Правильная стружка при сверлении металла

Если сверло не врезается в металл, а трёт по нему с характерным писком, либо на выходе образуется нетипичный вид стружки, лучше остановиться и поправить заточку, иначе есть риск отпуска металла от перегрева или слома рабочей части.

Обязательно соблюдение техники безопасности! Сверлить следует без перчаток, защитив глаза слесарными очками.

Перед началом сверления, необходимо разметить все отверстия, которые нужно проделать в детали. Центр каждого отверстия следует наметить кернером. Сначала, сверлится небольшая лунка глубиной 2–3 мм, в неё вносится несколько капель машинного масла. Нужно научиться позволять сверлу самому выполнять свою работу: сначала сильно прижать инструмент, а когда произойдёт врезание кромок в металл — ослабить нажим и просто слегка придавливать, удерживая равномерную скорость вращения.

Как сверлить металл

Вместо масла, могут использоваться и другие охлаждающие жидкости. Так, при сверлении нержавейки сверло нужно смачивать олеиновой кислотой. Её испарения вредны, поэтому работать необходимо в респираторе. Для охлаждения также хорошо подходит керосин и мыльная вода — брусок хозяйственного на литр.

Особое внимание требуется в момент выхода сверла при сверлении сквозных отверстий. Достаточно часто в таких случаях тонкое дно прорывается с образованием крупных заусенцев, которые попадают в спиральные канавки и затягивают сверло вперёд. На выходе из детали требуется ослабить нажим и немного увеличить обороты.

Как сверлить металл

Сверлить отверстия большого диаметра лучше в несколько этапов, постепенно увеличивая диаметр сверла. Это не только снизит нагрузку на инструмент, но также продлит срок жизни заточки и обеспечит чистоту обработки. Отверстия диаметром свыше 13 мм лучше сверлить с помощью коронок.

Вместо масла рекомендуется использовать консистентную смазку, так будет меньше брызг. Коронке нужно периодически давать время остыть, а во время работы тщательно следить за тем, чтобы зубья погружались равномерно, иными словами — держать шпиндель строго перпендикулярно поверхности детали.

Завершающий этап сверления — снятие фасок с обеих сторон отверстия. Для этого можно использовать зенковку, а при её отсутствии — сверло вдвое большего диаметра, которое подаётся с минимальным усилием на больших оборотах. Для снятия заусенцев с больших отверстий разумно воспользоваться круглым напильником и наждачной бумагой.

Как сверлить металл

Сверлить металл дрелью несколько сложнее, чем дерево, кирпич или бетон. Есть и некоторые особенности.

Практические советы по этому виду работ мы объединили для удобства в пошаговую инструкцию.

  1. Вам понадобятся такие инструменты: дрель, сверло, охлаждающая жидкость (лучше машинное масло, но можно и воду), кернер, молоток, защитные очки.
  2. При сверлении металла на горизонтальной поверхности, под изделие подкладываем деревянный брусок и как можно лучше фиксируем. При работе в вертикальном положении жёсткая фиксация крайне важна, так как сверлить нужно строго перпендикулярно.
  3. Делаем разметку, после этого с помощью кернера и молотка намечаем центр будущего отверстия.
  4. В небольшую ёмкость наливаем охлаждающую жидкость.
  5. Надеваем защитные очки.
  6. Начинаем сверлить. Не оказывайте сильного давления на дрель, ведь работать лучше на малых оборотах. Если дрель мощная, то подойдёт способ кратковременных включений, пока инструмент не успел набрать максимальные обороты.
  7. Не забываем охлаждать сверло как можно чаще.
  8. Когда сверление происходит не строго перпендикулярно, а под углом, то велика вероятность что дрель заклинит. Если это произошло, то поставьте переключатель в реверсивное положение. Так вы избежите травм и не сломаете сверло.
  9. Если всё делали правильно, то даже в бытовых условиях с помощью маломощной дрели вы сможете просверлить отверстие в металле толщиной до 5 мм включительно и диаметром до 10-12 мм. О более сложных задачах мы расскажем ниже.

Работы по сверлению металла

Можно ли сверлом по бетону сверлить металл?

Можно, но это в случае крайней необходимости для неглубоких отверстий с небольшим диаметром. Нерентабельно.

Лучше использовать или стандартные свёрла по металлу с маркой стали Р6М5 или улучшенное — Р6М5К5.

Буква К в маркировке указывает, что это сплав с добавлением кобальта. На рынке можно встретить сверло, которое так и называется «Кобальтовое». За всех производителей ручаться не будем, лишь отметим, что отзывы по практическому применению в подавляющем большинстве случаев — положительные.

Как сверлить ступенчатым сверлом по металлу?

Ступенчатые свёрла универсальны – всего одним можно делать отверстия разного диаметра (от 2 до 40 мм). Наиболее эффективны они при работе с тонким металлом, когда нужно получить аккуратную кромку. Лучше фиксируются в патроне, их легче заточить, а потому при правильной эксплуатации служат дольше, но и стоят дороже обычных. В работе с ними принципы те же, но легче сверлить отверстия большого диаметра, чем обычными спиральными свёрлами.

Можно ли победитовым сверлом сверлить металл?

Принцип работы свёрл по металлу – резать, а с победитовой напайкой дробить материалы. Для этого лучше подходит кирпич, бетон, камень. Поэтому, как и говорилось выше, сверлом по бетону, конечно, можно сверлить металл, но оно быстро придёт в негодность и победитовая напайка разрушится.

Обороты

Чем больше диаметр отверстия? тем меньше должны быть обороты. Чем больше глубина? тем постепенно нужно уменьшать давление на дрель. При диаметре сверла до 5 мм крутящий момент не должен быть выше, чем 1200-1500 об/мин. Соответственно, 10 мм в диаметре – не более 700 об/мин, 15 мм – 400 об/мин.

Чем сверлить отверстия в металле большого диаметра?

Как правило, большая часть дрелей для бытового использования мощностью от 500 до 800Вт, что позволяет сверлить отверстия диаметром до 10-12 мм.

Как правильно электродрелью сверлить металл толщиной более 10 мм?

В металле толщиной до 2 мм с помощью ступенчатых свёрл можно делать отверстия до 40 мм. При толщине в 3 мм лучше подойдут биметаллические коронки.

Биметаллические коронки хорошо себя зарекомендовали при работе с нержавеющей и углеродистой сталью, цветными металлами. Также они хорошо справляются с многослойными материалами, такими как дерево, ДСП, фанера, пластик, оргстекло, шифер.

При сверлении глубоких отверстий любым инструментом иногда может понадобиться магнит, чтобы извлечь стружку.

Процесс сверления металла

Особое внимание нужно уделить технике безопасности, обязательно берегите глаза от стружки, а если пойдёт перекос и заклинивание – тут же выключите дрель и переставьте крутящий момент на реверсивное движение.

В условиях отсутствия электричества или когда шум работающего инструмента может помешать окружающим (читайте: когда можно делать ремонт, чтобы не ссориться с соседями?)– идеальным решением при сверлении металла будет ручная механическая дрель, так называемый коловорот. Низкие обороты и давление, отсутствие перегрева, как раз то, что нужно. Конечно, есть и минусы – затраты по времени и быстрая утомляемость. Таким нехитрым «дедовским» способом можно сверлить отверстия диаметром до 10 мм.

Надеемся, наши советы будут вам полезны.

Дополнительная информация в этом видео.

СОЖ для резки металла

  • Смазывающе-охлаждающая жидкость Mecutoil Производитель: Karnasch (Германия) Профессиональная СОЖ для сверления и резки металла.

Как сверлить металл дрелью – подробная пошаговая инструкция

Сверловка металлопроката: виды и технология

Процедуру сверловки можно смело назвать одной из важнейших технологий обработки металлоизделий.

Подписка на новости сайта

Основным назначением сверловки является получение монтажных и технических отверстий различных диаметров, глубины и формы, нарезки резьбы, цекования и зенкерования. Производится данная процедура на сверлильных станках всевозможных размеров и конфигураций. Также компания «Центр МТС» занимается производством набивных сальников.

При помощи метода сверловки, осуществляемого на современном оборудовании, и использования специального инструмента производят различные операции, среди которых можно выделить следующие:

·​ Сверление отверстий цилиндрической формы;

·​ Сверление отверстий с овальной или многогранной конфигурацией;

·​ Рассверливание, зенкерование и даже шлифовка уже имеющихся отверстий.

Технология сверловки предполагает возможность получения как глухих, так и сквозных отверстий в металлоконструкциях всевозможных размеров и форм. При этом, используя специальное оборудование, снабженное ЧПУ, можно обеспечить высокую точность отверстий, подготовить изделие, например опоры скользящей к последующей сборке или дальнейшим операциям, прописанным в технологическом процессе.

Применяется такой метод для обработки изделий или заготовок, выполненных из различных видов сталей и чугуна. Естественно, что для каждого материала индивидуально подбирается режущий инструмент (сверло, зенкер, развертка), а также режимы обработки, смазка и прочие параметры.

Такой вид металлообработки как сверловка является незаменимым в различных сферах промышленности, начиная от небольших предприятий, занимающихся мелкосерийным изготовлением комплектующих для техники, так и на крупных заводах, у которых имеется полный цикл производства определенной номенклатуры изделий. Точность обработки, а также характеристики получаемых сверловкой отверстий напрямую зависят от используемых станков, инструмента и технологий.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Комплект для сборки чпу фрезера
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector