Как производится заточка дисковых пил своими руками

Как производится заточка дисковых пил своими руками?

• 03-12-2014
• 53
• 3683

Строительство частного дома будет сложным и длительным без применения современных инструментов. Большую популярность у строителей завоевала циркулярная пила, превосходящая прочие виды пил по дереву своей точностью и чистотой распила.

Схема станка для заточки дисковых пил и ножей.

Поскольку данный электроинструмент относится к активно эксплуатируемым и потому достаточно быстро изнашиваемым приспособлением, заточка дисковых пил своими руками приобретает очень большое значение.

Инструменты для заточки дисковых пил

Чтобы правильно заточить дисковую пилу, нужны такие инструменты, как:

• напильник;
• монтажные тиски;
• брусок из дерева;
• цветной маркер.

Какие признаки подскажут о том, что надо наточить пилу?

Рисунок 1. Схема зуба пилы. Плоскости: а- передняя, б – задняя, в – две боковые. Кромки для резки металла: 1 – главная, 2, 3 – дополнительные.

Затачивать дисковую пилу надо только тогда, когда в этом возникает необходимость. А о том, что такой момент настал, просигнализируют 2 четких признака. В частности, срочное затачивание дисковых пил по дереву требуется, если:

1. На предохранительных кожухах пил в районе электродвигателя ощущается сильный нагрев. Иногда такое повышение температуры сопровождается появлением из-под кожуха дыма.
2. Для получения хороших результатов работы на дисковую пилу приходится сильнее прежнего давить.
3. В результате работы затупленных зубцов пил по дереву на пропилах в древесине фиксируется появление темных отметин, следов нагара. Возможно распространение характерного запаха горелой древесины.

Виды режущих зубьев

Чтобы лучше понять, как производится правильная заточка дисковых пил, следует разобраться в особенностях и строении той части диска, которая производит распил дерева. Этой главной частью являются режущие зубья.

Все зубья производятся из твердосплавных металлов. Каждый из них (рис. 1) имеет 4 рабочие плоские поверхности: передняя (а), задняя (б), а также две боковые плоскости (в). Они играют вспомогательную роль. Одна главная (1) и две дополнительные (2 и 3) кромки для резки материала образуются на линиях пересечения указанных рабочих плоскостей.

В соответствии с конфигурацией все режущие зубья дисковых пил делятся на следующие разновидности:

Рисунок 2. Схема угла заточки.

1. Прямые зубья. Чаще всего применяются для ускоренного продольного распиливания. Не рассчитаны на идеальное качество пропила.
2. Скошенные (косые) зубья. Характеризуются наличием на задней плоской поверхности зуба углового обреза с левой или правой стороны. Иногда на диске зубья с разными сторонами скоса чередуются и тогда они называются попеременноскошенными. Такие элементы применяются для резки не только древесины, но и ДСП, различных пластмасс. При большом угле скоса обеспечивается качественное пиление без сколов на кромках пропила.
3. Трапециевидные зубья. В сечении режущей поверхности имеют вид трапеции. Благодаря такой конфигурации долго не тупятся. Часто на диске чередуются с прямыми зубьями. В этом случае трапециевидные элементы осуществляют черновое распиливание, в то время как прямые производят чистовую обработку.
4. Конические зубья. Имеют конусообразный вид. Обычно выполняют вспомогательные функции предварительной надрезки ламината. Такими зубьями обрабатывают указанное напольное покрытие для недопущения сколов при разрезании ламинатных панелей основной пилой.

Принципы и углы заточки дисковых пил

Рисунок 3. Схема стачивания металла на зубьях пилы.

Рабочие части циркулярных пил затачиваются по 4 главным углам заточки. Эти углы (рис.2), как и форма режущего зуба, являются основными техническими параметрами диска.

Итак, каждый зуб циркулярки характеризуется передним (γ), задним (α) углами, а также углами среза передних и задних поверхностей (ε1 и ε2). Величина указанных углов зависит от назначения распиливающего устройства, распиливаемого материала и направления пиления.

В частности, пилу для продольной резки затачивают под относительно большим передним углом (от 15° до 25°). Показатель заточки переднего угла для поперечного распиливания находится в пределах от 5° до 10°. А вот универсальный вариант, выполняющий обработку материала во всех направлениях, традиционно затачивается под углом в 15°.

Кроме того, на указанные углы влияет и степень твердости разрезаемых объектов. Их величины находятся в строгой зависимости: чем тверже материал, из которого состоит та или иная заготовка для распиливания, тем менее заостренными должны быть режущие зубья.

Главный принцип затачивания зубьев твердосплавных пил основан на том, что при длительной эксплуатации самый значительный износ происходит на верхней режущей кромке. В результате интенсивного использования ее линия может округлиться до 0,3 мм и более. Что касается плоскостей зуба, то больше всего износ фиксируется на передней поверхности.

Правильное затачивание режущих элементов должно обеспечивать такой вид кромок, при котором радиус их скругления не превышает величины в 0,2 мм. Для этого рекомендуют параллельно стачивать металл на передней и задней плоскостях зуба (рис. 3). Такой способ можно считать оптимальным. Можно точить одну только переднюю плоскость, однако в этом случае на такую операцию уйдет больше времени, к тому же сам зуб быстрее сточится из-за необходимости убирать больше металла с передней поверхности.

Стандартным слоем стачиваемого металла считается 0,05-0,15 мм.

Заточка пил своими руками в домашних условиях

Рисунок 4. Для того ,что бы заточка была правильной и быстрой диск следует хорошо закрепить.

Наточить пилу можно и у себя дома. Для этого не обязательно иметь в собственной мастерской специализированный точильный станок, который стоит больших денег и используется по назначению достаточно редко.

Но просто держать в руках диск и на весу точить зубья на шлифовальном круге нерационально. Никакой твердости руки и отменного глазомера не хватит, чтобы сделать режущий элемент безупречно острым и пригодным для эффективной работы. С этой целью следует позаботиться об изготовлении самого простого фиксирующего приспособления (рис. 4).

Удерживать зубчатый круг циркулярки в строго заданном положении относительно точильного диска поможет, например, самая обыкновенная плоская подставка.

Ее поверхность должна совпадать с уровнем оси заточного диска. Сам зубчатый круг размещается на подставке таким образом, чтобы затачиваемые плоскости зубьев были перпендикулярны к полотну пилы. Для затачивания скошенных зубьев по передней и задней поверхностям указанное приспособление делают с подвижным шарниром.

Однако в этом случае трудно выдержать одинаковую величину передних и задних углов заточки. Чтобы устранить данную проблему, центр пильного круга жестко фиксируют в нужном положении по отношению к абразивному диску. Делается это либо с помощью паза для оправки, которую монтируют на подставке для размещения на ней затачиваемой пилы, либо установкой на подставке специальных упоров, которые закрепляют диск пилы под требуемым углом к заточному кругу.

Если выполнять все требования, предъявляемые к технологии затачивания твердосплавных циркулярных пил, то они будут служить человеку долго и эффективно.

Как заточить циркулярную дисковую пилу

Как заточить циркулярную пилу? Циркулярная пила – это необходимый инструмент при строительстве дачи. Она превосходит остальные виды пил по своей точности и качеству распила. Длительность эксплуатации конструкции зависит от качества ее заточки.

Срок службы круглой пилы зависит в том числе от качества ее заточки.

Незаточенный диск повышает нагрузку на механизм. В результате он может сломаться.

Необходима периодическая заточка циркулярных пил.

Признаки, которые свидетельствуют о том, что пилу нужно заточить:

• при распиле нужно прилагать большую нагрузку;
• подгорают края распила;
• перегревается двигатель;
• появляется дым при работе.

Заточка циркулярных пил

Материалы и инструменты:

Диски круглых пил.

• диск пилы;
• напильник;
• алмазный надфиль;
• маркер;
• тонкие деревянные брусочки;
• тиски;
• разводка;
• разводной ключ.

Как заточить циркулярную пилу с диском? Дисковую пилу необходимо затачивать с задней поверхности, если работают в положении полотна, которое повернуто к дереву. Передняя поверхность, которая находит на материал при распиле, остается в неизменном положении.

Выполнять точение диска можно в станке. Можно вытащить полотно из него. Если точение выполняется в устройстве, то нужно вынуть вилку из электрической розетки, чтобы предотвратить случайное включение прибора. Нужно подклинить изделие, положив под него с обеих сторон тонкие брусочки и придавить их к зубьям.

Надо пометить маркером элемент, с которого начинают выполнять точение. При точении надо соблюдать осторожность и прилагать максимум внимания. Точение выполняют при помощи напильника или алмазного надфиля.

Необходимо запомнить количество движений и прилагаемых усилий при точении первого зуба. Такие же усилия нужно прилагать при точении остальных деталей. Если полотно сняли со станка, нужно зажать его в тисках, затем таким же образом заточить каждый зуб. Затем полотно устанавливают обратно в устройство.

Выполняют проверку распила на образце. Если при работе возникает шум или подача материала неровная, нужно проверить высоту зубьев. Для этого надо поднести к режущему краю маркер. Затем надо медленно повернуть рукой полотно на 1 оборот в сторону, противоположную направлению вращения. При этом на каждом зубе появится метка. При осмотре можно выяснить какие элементы выше остальных. Если разница оказалась значительной, нужно аккуратно уменьшить высоту элементов.

Как выполнить развод зубьев диска

Заточка зуба дисковой пилы по одной и двум плоскостям.

Если необходимо, чтобы движение диска было более свободным, то выполняют развод зубьев.

Необходимо все зубья по очереди отогнуть в разные стороны на одно и то же расстояние. Работу выполняют при помощи разводки. Разводка – это инструмент для выполнения развода элементов. Для выполнения разводки можно пользоваться разводным ключом. При работе с мягкими породами древесины их разводят больше. При работе с твердыми породами – меньше.

Чтобы правильно подобрать разводку, нужно опробовать устройство при распиле прочных пород древесины. Наилучшим вариантом разводки будет приблизительно 0,3 – 0,5 мм в одну сторону. Основным требованием считается разводка элементов не больше толщины полотна на обе стороны. Разводку выполняют перед заточкой.

В том случае, когда необходимо точение полотна более высокого качества, применяют станок для механизированного точения.

Механизированное затачивание диска

Материалы и инструменты:

• диск пилы;
• станок для заточки диска;
• маятниковый угломер;
• маркер.

Как заточить циркулярную пилу механизированным способом? Существует большое количество различных станков. Некоторые механизмы обладают программными комплексами для обеспечения полностью автоматизированного режима точения. В домашней мастерской, когда точение дисков носит эпизодический характер, можно использовать более простое устройство.

Углы заточки зубьев дисковой пилы: передний угол (γ), задний (α) и углы скоса передних и задних плоскостей (ε1 и ε2).

Как заточить диск? В таком станке после его установки и закрепления в положении, которое обеспечивает необходимый угол заточки, все остальные операции – поворот полотна вокруг своей оси, контроль толщины металла, снимаемого с зуба – выполняются вручную.

Заточка прямого зуба по передней плоскости выполняется в такой последовательности. Устанавливают полотно на оправу станка. Зажимают с помощью центрирующей втулки. Затем при помощи механизма он устанавливается в строго горизонтальном положении. Таким образом, обеспечивается угол скоса передней плоскости, равный нулю. Если у станка нет встроенной угловой шкалы, горизонтальность диска проверяют при помощи маятникового угломера.

Затем вращают винт механизма, который обеспечивает горизонтальное перемещение оправы с кругом. Устанавливают необходимый передний угол заточки. Полотно передвигается в положении, при котором передняя плоскость каждого элемента плотно прилегает к рабочей поверхности круга.

Маркером делают отметку первого зуба, с которого начинают заточку. Затем включают двигатель и выполняют заточку передней плоскости. Станок вводит зуб в соприкосновение с кругом и выполняет несколько движений полотна вперед и назад с одновременным прижимом элемента к кругу.

После заточки одного элемента полотно выводится из контакта с абразивным кругом, поворачивается на один элемент. Затем операция повторяется аналогичным образом. Так станок работает до тех пор, пока отмеченный маркером элемент не выполнит полный круг, показав, что все элементы заточены.

Заточка скошенного зуба отличается от точения прямого тем, что пилу располагают с наклоном, равным углу скоса передней плоскости. Для заточки элемента по задней плоскости нужно, чтобы станок позволял устанавливать полотно так, чтобы задняя плоскость элемента находилась в одной плоскости с поверхностью круга.

Чтобы заточить дисковую пилу на станке, не надо обладать специальными навыками. С этой работой может справиться любой человек, если будет следовать всем инструкциям и правилам по работе со станками по заточке дисков.

Заточка дисков циркулярки.

Образовалось некоторое количество дисков от погружного Боша и других пил.
Точить имеет смысл? Если да, то хотелось бы контакт где можно заточить. Можно в личку, если модераторы сочтут за рекламу.
Просто не понятно где, не хочется, если есть проверенное место поделитесь.
Москва, желательно юг или восток

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Гляньте тут и тут

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Спасибо, к сожалению половина ссылок мертва.
Может попробую заехать в Мытищи, если ближе не найду.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Ins , сами не пробовали?
Буквально вот сегодня заточил диск для мотокосы 255х25.4х40,убитый в хлам.
Сначала-затыловка на абразиве,затем заточка твердосплавных напаек в два этапа:
На точиле,алмазным кругом формируем плоскость,и угол атаки
И напоследок-зажимаем в тиски,и проходим алмазным напильником,разными углами,через зуб.
Вот и вся хитрость.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Не пробовал. Думаю что там нет ничего сложного и все возможно. Но это время и время на исправление возможных ошибок. Мне проще заплатить, тому кто сделает хорошо, потому и попросил контакт.
И я считаю, что каждый должен заниматься своим делом.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

taels написал :
Сначала-затыловка на абразиве,затем заточка твердосплавных напаек в два этапа:
На точиле,алмазным кругом формируем плоскость,и угол атаки

taels написал :
И напоследок-зажимаем в тиски,и проходим алмазным напильником,

И всё получается? Здорово. А заточные станки придумали лодыри?Которые напильник держать не умеют?

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Vo.V.A. написал :
А заточные станки придумали лодыри?Которые напильник держать не умеют?

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Ins написал :
Образовалось некоторое количество дисков от погружного Боша и других пил.
Точить имеет смысл? Если да, то хотелось бы контакт где можно заточить. Можно в личку, если модераторы сочтут за рекламу.
Просто не понятно где, не хочется, если есть проверенное место поделитесь.
Москва, желательно юг или восток

Здесь точат все профессионально.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

ХОРОШИЙ диск нельзя точить на коленке. Результат не предсказуем.

Ins написал :
Образовалось некоторое количество дисков от погружного Боша

Тем более такие диски.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Мои кореша выбрасываю диски от торцовок, пробовали отдать заточить- от нового сильно рез отличается, причём в худшую сторону.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Vo.V.A. написал :
ХОРОШИЙ диск нельзя точить на коленке. Результат не предсказуем.

Я не призываю точить на коленке,а только предложил один из вариантов.
Любой диск после заточки,проверяется на чистоту реза.
Но надо понимать,что добиться заводской заточки,по факту нереально,хотя бы по причине выработки и износа твердосплавных напаек.
И да.Хороший мастер,всегда сам правит свой инструмент.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Тоже хотел спросить. Я сам точу, так как пилить много приходится, брус запиливаю под углы и стыки.
Точу сам, станочек заточной самый простейший, движок 120 ватт, установлен конусный диск, то, что надо для заточки дисков. Диски с разводом, поэтому точатся под углом, через зуб в одну сторону, а оставшиеся в другую сторону.

Кроссер CR8E
Mantis
ТС-350 сдизелем Lombardini

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Пыхтачок написал :
Тоже хотел спросить. Я сам точу, так как пилить много приходится, брус запиливаю под углы и стыки.
Точу сам, станочек заточной самый простейший, движок 120 ватт, установлен конусный диск, то, что надо для заточки дисков. Диски с разводом, поэтому точатся под углом, через зуб в одну сторону, а оставшиеся в другую сторону.

А как точите плоскости напаек(углы) которые с торца?

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Mutru4 написал :
А как точите плоскости напаек(углы) которые с торца?

Точно так же под углом. Диск конусный чашка, торец ширина 5-6 мм, Правда скоро диск менять надо будет. крошится на победите.
У твердосплавных зубов надо точить четыре грани, и все под углами. Опорная площадка на станке в этом случае просто необходима. Ну а углы на глазок.
Чтобы заточить как на заводе, нужен хороший станок, с установкой углов. Но дома или на даче такие вряд ли у кого есть. Точу, пилит чисто, не ведет в бок.

Кроссер CR8E
Mantis
ТС-350 сдизелем Lombardini

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Понаписали.
Я не знаю в каком режиме работают, те кто сами точат, наверно времени дофига свободного. У меня последние год-два, так что проще все новое покупать, а не точить. А в выходные лучше погулять с ребенком, а не заниматься заточкой и прочей е. ну, максимум за компом поработать, без этого никак.

Качество пила, думаю у всех к качеству разные требования, потому обсуждать кого что устраивает, бестолку.
Для меня смысл заточки, в данный момент, в том что придется УБИТЬ несколько дисков. Потому возникла мысль поточить, ну и остальные до кучи, может устроит как получится.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Ins написал :
Качество пила, думаю у всех к качеству разные требования, потому обсуждать кого что устраивает, бестолку.

Мне лично нужно для пиления бруса, дом строю себе.

Ins написал :
Я не знаю в каком режиме работают, те кто сами точат, наверно времени дофига свободного.

Времени как раз и нет свободного, тем более везти диски хрен знает куда и хрен знает кому. Посмотрел как-то как " спец" точит цепи для бензопилы, на станке, так пропало всякое желание отдавать кому-то на заточку. Сам для себя я заточу, если и запорю чего, то сам виноват. А так еще и денег отдашь, а тебе заточат раком. заточной самодельный есть и токарный небольшой тоже.

Кроссер CR8E
Mantis
ТС-350 сдизелем Lombardini

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Пыхтачок написал :
Сам для себя я заточу, если и запорю чего, то сам виноват. А так еще и денег отдашь, а тебе заточат раком. заточной самодельный есть и токарный небольшой тоже.

Это точно, потому всё (на сколь возможно) делаю сам. "спецов" до Туя, а по-первянке многое, за мои же деньги "по-запарывали".

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Я пробовал точить бошевские 305-е диски от торцовки, кстати на янгеля в промзоне, но стоило 80р за зуб. Сейчас предпочитаю купить новый.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Мне кажется на убой вместо точки, лучше взять небрендовых дисков подешевле, они по резу примерно одинаковые с точенными

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

А вообще сейчас такие диски на спец станке точат, там любой угол и кромку выставить можно, даже разнонаправленно, осюда и ценник конский.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

mishaguz написал :
А вообще сейчас такие диски на спец станке точат, там любой угол и кромку выставить можно, даже разнонаправленно, осюда и ценник конский.

На хорошем станке, да еще со специалистом в комплекте можно и зубы динозавра заточить как надо.
Кстати, многие сейчас чисто из-за лени не хотят ни точить, ни чего еще делать, заплатил денег и вперед. Я вот совсем недавно, перебирая диски, обнаружил обычный диск, который шел в начале 90х- годов с дисковой пилой Ребир. Тогда не было еще твердосплавгых дисков. Заточил его, установил на настольный деревообрабатывающий станок , советского производства(рубанок с циркуляркой вместе) так в отличии от твердосплавного, этот диск не зажимает при распиловке дерева.

Кроссер CR8E
Mantis
ТС-350 сдизелем Lombardini

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

taels написал :
Но надо понимать,что добиться заводской заточки,по факту нереально,хотя бы по причине выработки и износа твердосплавных напаек

Так заточка на хорошем станке и позволяет выровнять все неравномерности износа напаек.Хорошие диски имеют толстые зубцы,позволяющие точить их несколько раз.

mishaguz написал :
Я пробовал точить бошевские 305-е диски от торцовки, кстати на янгеля в промзоне, но стоило 80р за зуб.

Пипец. У нас цены подняли-15 р за зуб.И то считаю дорого.

Пыхтачок написал :
многие сейчас чисто из-за лени не хотят ни точить, ни чего еще делать, заплатил денег и вперед. Я вот совсем недавно, перебирая диски, обнаружил обычный диск, который шел в начале 90х- годов с дисковой пилой Ребир. Тогда не было еще твердосплавгых дисков. Заточил его, установил на настольный деревообрабатывающий станок

Я в молодости тоже много точил простых дисков,и разводил их не снимая с циркулярки.Сейчас не рискую-угробишь хороший диск,

Пильные диски для циркулярки и дисковой пилы

Чтобы быстро и качественно распилить большое количество древесины существует специальное устройство – циркулярная пила. Это режущий инструмент, основной частью которого является плоский диск с зубьями. Пильные диски для циркулярки имеют определённую конфигурацию для обеспечения оптимального реза того или иного материала. В случае с древесиной, значение может иметь любая деталь, даже направление реза.

Особенности пильных дисков

Пильные диски для дисковой пилы – это металлические пластины, по краям которых есть зубья. Зубья имеют разную заточку, размер и направление. Для защиты от перегрева они имеют:

• подчистные ножи – они могут быть на разном расстоянии от центра;
• температурные компенсаторы – это отверстия, которые имеют закруглённые основания, длину около 1-2 см, а ширину 1-2 мм.

Виды пильных дисков

Существует множество конфигураций дисков, однако все их можно разделить на две основные группы:

1. Монолитные – изготовлены из цельного листа материала. Это может быть высокоуглеродистая сталь или любой другой прочный материал. Плюсами такого вида дисков является: невысокая стоимость, лёгкость в обслуживании (затачивать остриё можно самостоятельно, в домашних условиях), при аккуратном использование гарантируется долгий срок эксплуатации. Однако, есть и минусы: зубья быстро стачиваются, поэтому необходима постоянная заточка. И по прочности они уступают твёрдосплавным. Зубья у них бывают острые (для распила твёрдой и мягкой древесины) и изогнутые (применяются чаще для мягкой древесины и имеют широкую заднюю спинку).
2. Твёрдосплавные – они имеют напайки на концах зубьев из твёрдосплавных металлов. Напайки производят из таких сплавов как вольфрам, кобальт. Для обозначения используют специальные буквенные отметки – HW. Такие диски считаются очень прочными, благодаря дополнительному укреплению свободного края. И служат дольше во времени, чем монолитные. Однако, они отличаются высокой стоимость, а если зубья притупились, то заточить их сможет только опытный мастер.

Конструкция и назначение

Принято считать, что существует лишь пильный диск по дереву, однако если взять твёрдосплавные диски, то их можно использовать и для резки металла. Основные особенности следующие:

1. Диск пильный по дереву. Используют для работы с циркулярной и торцовочной пилой, а также для работы на деревообрабатывающем станке. Особенности диска:

• Внешний диаметр – влияет на глубину реза и может быть максимум 50 см.
• Посадочный диаметр – совпадает с диаметром вала пилы. Меньше устанавливать запрещено, а для установки большего диаметра можно подобрать специальные переходные шайбы.
• Толщина – от неё зависит расходность материала, так как тонкий диск будет резать аккуратно, а вот толстый будет более выносливым.

2. Диск пильный по нержавеющей стали. Используют для резки цветных металлов, алюминия, высокоуглеродистой стали, нержавеющей стали и других. Они могут применять для маятниковых, торцевых и ручных дисковых пил по металлу. Важными особенностями таких дисков являются:

• точный срез;
• высокая скорость резки;
• высокая производительность и долговечность (среднее количество листов около 5000);
• безопасность для человека, нет вредных выбросов;
• во время работы металл не нагревается;
• цена выше;
• расход металла больший, так как диск сам шире;
• пильные диски по нержавеющей стали бояться ржавчины, если использовать их для резки уже ржавого металла, то и диск быстрее тупится.

Где заказать

В нашем интернет-магазине вы можете недорого купить пильные диски для циркулярки. Мы представляем только лучших производителей инструментов, которые заслужили уважение среди аналогов за добросовестную и качественную работу. Среди самых популярных из них Bosch, DeWALT, Dnipro-M, Grad, HAISSER, INTERTOOL, Sigma, Werk, Зенит. Заказать пильные диски можно на сайте с доставкой. Если у вас возникнут вопросы по характеристике товаров, вы можете обратиться к нашим консультантам.