Hydratool.ru

Π–ΡƒΡ€Π½Π°Π» "Π“ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π’ΡƒΠ»"
0 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 09Π“2Π‘

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 09Π“2Π‘

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 09Π“2Π‘

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 09Π“2Π‘ популярна ΠΈ вострСбована Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ производствС ΠΈ особСнно Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ — Π΅Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики, нСвысокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Бостав

По ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ состав этой стали угадываСтся довольно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, Π½ΠΎ всС ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π² дСталях ΠΈ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта:

  • Π£Π³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°: 0,09% (пСрвая Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° Π² Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ);
  • ΠœΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°: Π΄ΠΎ 2% (Π“2 Π² Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ);
  • ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΡ: ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1% (Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Π‘ Π² Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹);
  • Π₯Ρ€ΠΎΠΌ, мСдь, никСль: Π΄ΠΎ 0,3%;
  • Π‘Π΅Ρ€Π°, фосфор, Π°Π·ΠΎΡ‚: ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,1%.

ПослСдниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠΈ стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 09Π“2Π‘ Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… содСрТаниС ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅. Π‘ΡƒΠΌΠΌΠ°Ρ€Π½ΠΎ всС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ (Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сплав Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами) Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2,5%. Вакая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ считаСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ.

РаскислСниС производится ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ всСх Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… элСмСнтов (ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈ алюминий), поэтому кислород ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° относится ΠΊ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ спокойных сталСй. Π£ Π½Π΅Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ однородная структура ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ характСристики.

Π₯арактСристики

Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ структура ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 09Π“2Π‘ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для изготовлСния слоТных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ способами.
ИздСлия ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ мСханичСскими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ высокой интСнсивности. Π—Π° счСт добавлСния Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… элСмСнтов, сплав Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ противостоит ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сказываСтся Π½Π° долговСчности ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π€Π»ΠΎΠΊΠ΅Π½ΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ отсутствуСт.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 09Π“2Π‘ — ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для производств Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. Π—Π° счСт физичСских свойств ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° допускаСтся Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²: Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π½ΠΎ-дуговая, ручная дуговая, ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ, ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ. Π•Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ областСй примСнСния.

Один ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… плюсов сталСй ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 09Π“2Π‘ — ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π° счСт Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сниТаСтся масса Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия ΠΈ общая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это снимаСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСрмичСских ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности.

ВсС это СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ сказываСтся Π½Π° стоимости ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сталСй экономичСски Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 09Π“2Π‘ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Из Π½Π΅Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚:

  • ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ самого Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния;
  • Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, корпуса ΠΈ элСмСнты для ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ;
  • Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ (послС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ отпуска);
  • Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ конструкции Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ назначСния.

Π—Π° счСт Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ такая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ тСряСт своих свойств Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, издСлия ΠΈΠ· Π½Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² условиях ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π³ΠΎ Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π°.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 09Π“2Π‘ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ горячим способом: Π·Π° счСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’ Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ высокоС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ поступаСт Π² Ρ†Π΅Ρ… Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ особых Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° становится достаточной для прокатывания.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ стан, Π³Π΄Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ½Π° утончаСтся ΠΈ раскатываСтся Π² Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Π»ΡŒΡ†Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π»ΠΈΠ±ΠΎ сворачиваСтся Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½, Π»ΠΈΠ±ΠΎ сразу нарСзаСтся Π½Π° листы ΠΈ ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΠΏΡΡ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ дСлаСтся для удобства транспортировки ΠΈ хранСния, Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ нСпосрСдствСнно Π½Π° производство.

ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΊΠΈ

ΠœΡ‹ поставляСм любой ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ производств. Π’ нашСм ассортимСнтС Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ…, ΡˆΡ‚Ρ€ΠΈΠΏΡΠ°Ρ… ΠΈ листах.

Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ лишь ΡΠ²ΡΠ·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π²ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ†Π΅ Ρ€Π°ΡΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ своСм производствС ΠΈ Π΅Π³ΠΎ потрСбностях. ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ для вас ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, сами Π½Π°Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ доставим ΠΊ Π²Π°ΠΌ.

ВсС поставки ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈ со строгим соблюдСниСм ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Π½Π΅ΠΌ сроков.

"ΠšΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Ρ" ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ: Π‘Π•ΠšΠ Π•Π’Π« 09Π“2Π‘

Когда Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ сСбС ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŽΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ‚ΠΎ, Ρ‚ΠΎ, Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, смотритС, ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ это ΡΡˆΠΈΡ‚ΠΎ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ, качСствСнная Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ – Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ‰ΡŒ прослуТит Π²Π°ΠΌ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

Π’Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅, Π½ΠΎ с ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°ΠΌΠΈ происходит Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС. Π§Π΅ΠΌ качСствСннСС, «ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π΅Π΅» ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сварСн ΠΊΠΎΡ‚Ρ‘Π», Ρ‚Π΅ΠΌ дольшС ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΎ врСмя Π΅Π³ΠΎ эксплуатации.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² «Π‘ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉ-К» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ высококачСствСнная низколСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 09Π“2Π‘ ΠΎΡ‚ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… российских ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ – ΠΠ›ΠœΠš ΠΈ «Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ».

Π§Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ° эта ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ?

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 09Π“2Π‘ – ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вострСбованная, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ отСчСствСнныС ΠΈ Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ этого Π²ΠΈΠ΄Π°. НаиболСС часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΈ сварных мСталлоконструкций, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ использования ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚ -70 Π΄ΠΎ 425Β°Π‘.

09Π“2Π‘: Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°

09 – количСствСнная доля содСрТания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² сплавС (0,09%);

Π“2 – это ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ† ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ всСм объСмС колСблСтся Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ 2% (точная Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° колСблСтся ΠΎΡ‚ 1,3 Π΄ΠΎ 2%);

Π‘ β€” ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, отсутствиС Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ послС символа Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1%.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, крСмния ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты, ΠΊΠ°ΠΊ никСль, сСра, фосфор, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, Π°Π·ΠΎΡ‚, мСдь, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½Π°Ρ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1-2 суммарных %.

Бвойства стали 09Π“2Π‘ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ химичСским составом сплава, Π΅Π³ΠΎ спСцифичСскими ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сСгодня Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³Π°ΠΌΠΈ.

Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ происходят ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эксплуатационный срок (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°Ρ…). ΠŸΡ€ΠΈ этом граничная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° -70 градусов способствуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· стали 09Π“2Π‘ Π² суровых климатичСских условиях.

ΠžΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π°Ρ партия ΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 09Π“2Π‘
ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ тСхнологичСская ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 09Π“2Π‘ для листовой ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ достаточно слоТной ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся прСимущСством ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ высокопрочными сталями. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… конструкций благодаря высокой мСханичСской прочности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ элСмСнты, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… сталСй.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 09Π“2Π‘ примСняСтся для производства ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ оборудования, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ комплСксС.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ стали

НапримСр, для 09Π“2Π‘ ΠΈ Π‘Π’3 Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° опрСдСляСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Для Π‘Π’3 ΠΎΠ½ΠΎ Π² 10-20 Ρ€Π°Π· прСвосходит Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ имССтся Π² сплавС Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
КакиС Ρ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ

Π‘Π’3 относится ΠΊ углСродистым сплавам. Π­Ρ‚Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали отличаСтся высокой Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, быстрым Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Если 09Π“2Π‘ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» -70Β°, Ρ‚ΠΎ Π‘Π’3 всСго -20Β°.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π‘Π’3 – ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ вСроятно высоком присутствии сСры ΠΈ фосфора. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ 09Π“2Π‘ – высококачСствСнная, ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†Π΅Π½Π° Π‘Π’3.

Выбирая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‘Π», ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ стали ΠΎΠ½ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½. ДобросовСстный ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ Π’Π•ΠŸΠ›ΠžΠ“ΠΠ ΠΠΠ’) всСгда Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ сСртификаты Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ:

Если Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Ρ‘Π» стоит ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎ дСшСвлС, стоит Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅ΡˆΡ‘Π²ΠΎΠΉ стали Π΅Π³ΠΎ сдСлали ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΎΠ½ Π²Π°ΠΌ прослуТит?

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ «Π‘ΡƒΡ€ΠΆΡƒΠΉ-К»!

Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ взята с нашСго ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° Π½Π° ЯндСкс.Π”Π·Π΅Π½.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ срСднСС содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² сотых долях ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°.

УглСродистая качСствСнная конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ подраздСляСтся Π½Π°:

ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стали — для изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ машин, конструкций ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ²;

Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ — для нСотвСтствСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ массового производства (ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ ΠΈ Π΄Ρ€.) ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½Π° станках-Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π°Ρ…;

ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ — для изготовлСния ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ² ΠΈ сосудов, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π΄ΠΎ 450 ΠΎ Π‘.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ сталСй:

Π‘Ρ‚35 — Π‘Ρ‚30, 40, 35Π“;

Π‘Ρ‚45- 40Π₯, Π‘Ρ‚50, 50Π“2.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π‘Ρ‚08-Π‘Ρ‚35 — ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ, Π‘Ρ‚45 — ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стали ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ — Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для сварки.

ЛСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали: 09Π“2, 09Π“2Π‘, 0Π₯БНД, 17Π“1Π‘, 16Π“2АЀ ΠΈ Ρ‚.Π΄.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали 10Π₯ΠΠ”ΠŸ, 15Π₯ΠΠ”ΠŸ, 0Π₯БНД, 15Π₯БНД ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ атмосфСрно ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-стойкими (АКБ), Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° мСталлоконструкций ΠΈΠ· АКБ Π·Π° 20-30 Π»Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π° мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° конструкций ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ углСродистой ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали.

НазначСниС: для изготовлСния корпусов Π²Π°Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎ, трамвая, нСсущих конструкций Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ², ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… машин ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² условиях ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ сСзонных ΠΈ суточных тСплосмСн.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали: 09Π“2Π‘ — 09Π“2, 09Π“2Π”Π’, 09Π“2Π’, 10Π“2Π‘;

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: свариваСтся Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ЛСгированная конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π΄Π²Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ срСднСС содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² сотых долях ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, стоящиС послС Π±ΡƒΠΊΠ² ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта Π² Ρ†Π΅Π»Ρ‹Ρ… Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ…. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ содСрТаниС этого элСмСнта Π΄ΠΎ 1,5% (ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρƒ).

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ химичСского состава ΠΈ ΡΠ²ΠΎΠΉΡΡ‚Π²ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ дСлят Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ:

НазначСниС: Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ; Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ, ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΠΉΠΌΡ‹, Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, диски ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Ρ‹, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ трСбования высокой повСрхностной твСрдости.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали:

20Π₯ — 15Π₯, 20Π₯Н, 12Π₯Н2, 18Π₯Π“Π’;

30Π₯ГБА — 40Π₯ЀА, 35Π₯М, 40Π₯Н, 25Π₯ГБА, 35Π₯ГБА;

40Π₯ — 45Π₯, 38Π₯А, 40Π₯Н, 40Π₯Π‘.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: cΠ²Π°Ρ€ΠΊΠ° Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй нСсколько Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° склонности ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ околошовной Π·ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² Π½Π΅ΠΉ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… структур (трСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ тСхнология сварки).

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали: 12МΠ₯, 12Π₯1МЀ, 25Π₯1МЀ, 25Π₯2М1Π€, 20Π₯3ΠœΠ’Π€,15Π₯5М, 15Π₯М.

НазначСниС: ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 600 0 Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
ΠšΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠ»Π° с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ трудносвариваСмая.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ: Π¨Π₯15, Π¨Π₯4, Π¨Π₯15Π‘Π“, Π¨Π₯20Π‘Π“.

Π’ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ : Π¨ — подшипниковая; Π₯ — лСгированная Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ; Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° — содСрТаниС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, Π‘Π“ — лСгированная ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ.

НазначСниС: для изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм сосрСдоточСнного ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ напряТСний, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² с Π±Π΅Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† подшипников качСния.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали:

Π¨Π₯15 — Π¨Π₯9, Π¨Π₯12, Π¨Π₯15Π‘Π“;

Π¨Π₯15Π‘Π“ — Π₯Π’Π“, Π¨Π₯15, Π₯Π‘, Π₯Π’Π‘Π“.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: свариваСтся способом КВБ

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали: 65, 70, 75, 85, 60Π“, 65Π“, 55Π‘2,60Π‘2, 60Π‘2А, 70Π‘3А, 55Π₯Π“Π , 50Π₯ЀА, 60Π‘2Π₯А, 60Π‘2Π₯ЀА, 65Π‘2ВА.

НазначСниС: для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² качСствС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½, рСссор, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½, ΡΠΈΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали:

65Π“ — 70, Π£8А, 70Π“, 60Π‘2А,9Π₯Π‘,50Π₯ЀА, 60Π‘2, 55Π‘2;

50Π₯ЀА — 60Π‘2А, 60Π₯ГЀА, 9Π₯Π‘.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: рСссорно-пруТинная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ примСняСтся для сварных конструкций.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· стали 09Π³2с

Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ элСмСнты сварных мСталлоконструкций, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ -70 Π΄ΠΎ +425Β°Π‘ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

НомСнклатура ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

Π’ΠΈΠ΄ поставки

Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ фасонный ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚

Лист толстый

Лист Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ

Полоса

Поковки ΠΈ ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π₯имичСский состав Π² % ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° 09Π“2Π‘

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° критичСских Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° 09Π“2Π‘.

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти Οƒ0,2 (Π“ΠžΠ‘Π’ 5520-79)

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ отпуска

ВСхнологичСскиС свойства

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Β°Π‘: Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° 1250, ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° 850.

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – свариваСтся Π±Π΅Π· ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Бпособы сварки: Π Π”Π‘, АДБ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ, Π­Π¨Π‘.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Kv Ρ‚Π².спл. = 1,0 ΠΈ Kv Π±.ст = 1,6 Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии ΠΏΡ€ΠΈ ΟƒΠ’ = 520 МПа

Π‘ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ отпускной хрупкости – Π½Π΅ склонна.

Π€Π»ΠΎΠΊΠ΅Π½ΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – Π½Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ:

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали 09Π“2Π‘ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ своС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ сварных мСталлоконструкций, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ -70 Π΄ΠΎ +425 Β°Π‘. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² условиях высокого давлСния. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 09Π“2Π‘ примСняСтся Π² судостроСнии, химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² производствС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.

ЀизичСскиС свойства стали 09Π“2Π‘ достаточны для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ фасонного, сортового ΠΈ полосового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°Ρ… (ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 100 ΠΌΠΌ). ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ потрСбуСтся.

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 09Π“2Π‘ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ прямой физичСский смысл. Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ 09 ΠΈΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ стали всСго 0,09% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° «Π“», ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² стали присутствуСт ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Π΅Ρ†, Π° Π΄Π²ΠΎΠΉΠΊΠ°, идущая послС «Π“» – Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° Π΄ΠΎ 2%. Π‘ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Π‘ обозначаСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π½Π΅Ρ‚, это ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ крСмния Π² стали мСньшС 1%. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, 09Π“2Π‘ – это низколСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ.

ΠšΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 09Π“2Π‘.Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ конструкционная низколСгированная для сварных конструкций со срСдним содСрТаниСм ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° 0,09%,ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°(1,3-1,7%) ΠΈ крСмния(0,5-0,8%).ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†ΠΎΠ²ΠΈΡΡ‚Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° сталСй.

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ сплав относится ΠΊ классу конструкционных Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй. Она ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для изготовлСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ элСмСнтов для сварных мСталлоконструкций, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ β€” сплав, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ примСняСтся для изготовлСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΈ конструкций Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ мСханичСскими, физичСскими ΠΈ химичСскими свойствами.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ стали относится ΠΊ крСмнСмарганцовистым. ВыполняСтся ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 27772-88. БоотвСтствуСт трСбованиям для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций Π‘345.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Π˜Π·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π²Ρ‹ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ химичСский состав стали 09Π“2Π‘

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ являСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ количСство Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 2,5%. Помимо основных элСмСнтов состав ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 09Π“2Π‘ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ нСсколько второстСпСнных.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· стали 09Π³2с

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стали 09Π“2Π‘

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 09Π“2Π‘ Π½Π΅ пСрСгрСваСтся ΠΈ Π½Π΅ закаливаСтся Π² процСссС сварки. Π•Π΅ пластичСскиС свойства ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° высоком ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅, Π° Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ увСличиваСтся. ВсС эти характСристики Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ сплав ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для использования Π² сварных конструкциях. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сварки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ 100Β°-120Β°) ΠΈ Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ.

ИмСнно эта ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ максимально тонкостСнныС элСмСнты, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π΅Π΅ примСнСния Π² судостроСнии ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ области. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» довольно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обуславливаСт Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сооруТСния.

Листовой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈΠ· стали 09Π“2Π‘ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ гнСтся. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТнСйшиС конструкции для Π³Π°Π·ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, нСфтяной ΠΈ химичСской отрасли. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сфСрах ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ издСлия ΠΈΠ· этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ прСдставлСны Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° стали 09Π“2Π‘

  • Высокая мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
  • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – срок слуТбы Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· этой стали Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30 Π»Π΅Ρ‚
  • Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ – ΠΎΡ‚ -70Β°Π‘ Π΄ΠΎ +425Β°Π‘
  • ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ отпускной хрупкости
  • ПослС отпуска Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стали Π½Π΅ сниТаСтся
  • НС тСряСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ измСняСт Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС элСмСнтов

Бвойства стали 09Π“2Π‘

Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс этого сплава составляСт 7,85 Π³/см3. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ этой стали Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°.

Бпособы сварки:

  • ручная дуговая (Π Π”Π‘)
  • Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π½ΠΎ-дуговая (АДБ) ΠΏΠΎΠ΄ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠΌ ΠΈ с Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ
  • ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²Π°Ρ (Π­Π¨Π‘)

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° критичСских Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ составляСт:

  • Ac1 = 725Β°
  • Ac3(Acm) = 860Β°
  • Ac3(Acm) = 860Β°
  • Ar1 = 625Β°

Π£ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Π»ΠΎΠΊΠ΅Π½ΠΎΡ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ отпускной хрупкости.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ:

  • Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ – 1250Β°Π‘
  • ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† – 850Β°Π‘

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ доступна Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ состоянии Ξ΄B=520 МПа, ΠšΟ… Π±.ст=1,0 К Ο… Ρ‚Π². спл=1,6

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ прСдставляСт собой сплав ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… примСсСй. Доля ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ вСсомой ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 45%.

Для получСния сталСй ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ мартСновского, элСктротСрмичСского, ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ способов. Богласно Π“ΠžΠ‘Π’Π°ΠΌ, составы сплавов ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚: ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ элСмСнты, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ свойства.

Как ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 3, характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ здСсь, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 09Π³2с относят ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· самых вострСбованных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

Π₯имичСский состав, мСханичСскиС свойства

НизколСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 09Π³2с содСрТит 96-97% ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 09Π³2с Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ просто: 09 – ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π±ΡƒΠΊΠ²Π° «Π“» «ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚» ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ 2% ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π°, Π° «Π‘» Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² стали присутствуСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1% крСмния.

Π’ химичСском составС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали содСрТится Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ 05-08% крСмния, 0,3% никСля, Π΄ΠΎ 0,04% сСры. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ фосфор (0,035%), Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ (Π΄ΠΎ 0,3%), ΠΌΡ‹ΡˆΡŒΡΠΊ (Π΄ΠΎ 0,08%), Π°Π·ΠΎΡ‚ (0,008%) ΠΈ мСдь (0,30%).

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅:
Какой Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌ Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π² россии

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ мСханичСских свойствах ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· стали 09Π³2с

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ стали 09Π³2с: характСристики ΠΈ «ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅» Π² издСлиях

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ конструкционная низколСгированная 09Π³2с, большСй Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ, слуТит для изготовлСния листового, фасонного ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ производят, согласно трСбованиям, прописанным Π² Π“ΠžΠ‘Π’Π°Ρ… 19281-73, 19281-89. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ 19903-74 – (лист Π³/ΠΊ 09Π³2с), Π“ΠžΠ‘Π’ 103-2006 Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ полосы горячСкатаной, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π³/ΠΊ ст. 09Π³2с Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚, слСдуя Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌ 2590-2006.

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ мСханичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° – условия изготовлСния износостойких фасонных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π°Π»ΠΊΠ° 09Π³2с, ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, ΡˆΠ²Π΅Π»Π»Π΅Ρ€ Π³/ΠΊ 09Π³2с. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ идСальна для производства ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… для Π½ΡƒΠΆΠ΄ станкостроСния, ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ транспорта, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, нСфтяной, химичСской отраслСй. ΠžΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ «ΠΏΠ»ΡŽΡ» – ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ влияниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΎΡ‚ -70 Π΄ΠΎ +425 ΠΎΠ‘ Π² условиях ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

Π’Π°ΠΊ, продукция ΠΈΠ· стали 09Π³2с, характСристики ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ, подчас, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΊ разряду ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌ, слоТнСйшим транспортным систСмам, прСдприятиям Π² климатичСских Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ опасности, Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°Ρ… с суровым ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ.

К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, закалСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками мСханичСской прочности ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ вострСбована ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ сСвСрС страны. НовыС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слоТнСйшиС ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ сварныС элСмСнты.

Π’ городском ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° квадратная 09Π³2с, слуТащая для изготовлСния ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ, оформлСния сквСров, ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠ², Π²ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ 09Π³2с – Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ популярна.

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· стали 09Π³2сБварныС конструкции ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ разновидности стали Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ слоТности ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ вострСбованы. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ любом способС сварки Π½Π΅ тСряСт свойств пластичности. ИмСнно поэтому мастСра самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… производствСнных профСссий Π»ΡŽΠ±ΡΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ 09Π³2с (Π“ΠžΠ‘Π’19281-73).

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² слоТных Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, примСняСмоС Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ с/Ρ… – всС это ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ пластичной стали 09Π³2с.

ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π΅ ΠΈΠ· ст09Π³2с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния экономичности. Π’ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ конструкции Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ΠΈ мСньшС вСсят, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокими прочностными характСристиками.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ элСктросварки

Для сваривания ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· стали 09Π“2Π‘ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ инструмСнт, рассчитанный Π½Π° использованиС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ, углСродистого ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. Как ΠΈ Π² любом Π΄Π΅Π»Π΅, здСсь Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ соблюдСниС всСх тСхнологичСских нюансов.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹, ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, ΠΏΡ€ΠΈ каскадной сваркС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² шва, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ силу Ρ‚ΠΎΠΊΠ° всСго 40-50 А /1 ΠΌΠΌ элСктрода. ΠŸΡ€ΠΈ этом послС провСдСния сварных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 650 ΠΎΠ‘, ΠΈ, Π΄Π°Π»Π΅Π΅, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ этот Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ (ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 25 ΠΌΠΌ – час Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ).

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ снимаСт Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² швС ΠΈ обСспСчиваСт Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ПослС провСдСния Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сопротивлСниС издСлия износу увСличиваСтся, ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π½Π΅ уступаСт ΠΏΠΎ своим характСристикам Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ сталСй.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector