Пуансоны для пресса

Пуансоны для пресса

На любом штамповочном или прессовом производстве необходим пуансон. Эта деталь просто незаменима при маркировке изделий, штамповке, а также обработке металла. На пуансоны для пресса оказывается непосредственное давление, что обуславливает особые требования к их изготовлению.

Принцип действия пуансона для гибочного пресса

Повышенные тепловые и механические нагрузки, выпадающие на эту деталь, диктуют необходимость применения особой износостойкой стали при ее изготовлении. Такой материал не деформируется даже под воздействием существенных температурных перепадов.

Пуансон для пресса – это своеобразный мини-пресс, пригодный для штамповки деталей и нанесения на них маркировки. С его помощью можно выпускать продукцию любой формы в полном соответствии с пожеланиями заказчика. Пуансон наиболее востребован в сфере металлообработки для прессования и формирования заготовок из листового металла.

Все модели гибочных прессов снабжаются комплектом оснастки, состоящим из двух элементов: пуансона и матрицы. Их характеристики зависят от ряда факторов:

• модели пресса;
• сложности гибки;
• толщины заготовки.

Нередкой ситуацией является нехватка стандартного комплекта оснастки для решения имеющихся на производстве задач. Новые виды изделий, нестандартные производственные задачи, повышение производительности – все это требует поставок дополнительного комплекта оснастки. При этом придется определиться с профилями матриц и пуансонов для пресса. Такой инструмент изготавливается в строгом соответствии с чертежами заказчика с многоступенчатым контролем точности.

Пуансоны для пресса от Rolleri

Итальянская компания Rolleri – один из лидеров европейского рынка инструментов и комплектующих для гибочных прессов.

При помощи иллюстрированных каталогов вы сможете подобрать пуансоны для пресса, необходимые именно вам.

Выделим ключевые преимущества продукции Rolleri:

• Благодаря наличию крупных складов листогибочного инструмента в любой момент можно оперативно получить наиболее популярные наименования.
• Продукция проходит сертификацию на соответствие требованиям ISO.
• Каждому инструменту присваивается уникальный серийный номер, что позволяет проследить его историю, а также служить доказательством его оригинального происхождения.
• Закалка инструментов производится до показателей 54-60 HRC.
• Все изделия проходят тщательный контроль качества, поэтому процент брака сведен до уровня статистической погрешности.

Компания Rolleri имеет собственный инженерно-технический отдел, ответственный за перспективные разработки в сфере автоматизации работы гибочных прессов, а также повышения точности и производительности их работ. Заказывая пуансоны для пресса Rolleri, вы беспечиваете непрерывную работу своих станков. Вы получаете возможность выпускать продукцию, наиболее востребованную на рынке, что позволит вам быть на несколько шагов впереди своих конкурентов.

В Российской Федерации интересы Rolleri представляет компания «Инвент». У нас вы можете приобрести пуансоны трех типов:

• Тип R1. Инструмент совместим с листогибочными прессами практически всех производителей.
• Тип R2. Инструмент совместим с прессами Bystronic-Beyeler, Safan, SMD, Trumpf, Darley и другими.
• Тип R3. Инструмент совместим с прессами Bystronic-Beyeler.

Специалисты компании «Инвент» оказывают комплексное и сервисное обслуживание приобретенных станков. Мы осуществляем переналадку и перенастройку оборудования, занимаемся поставкой и заменой комплектующих и инструментов Rolleri. Благодаря прямой связи с производителем мы в состоянии оперативно учесть любые пожелания заказчика и поставить ему продукцию, отвечающую его критериям.

Матрица и пуансон для пресса

Производственный завод предлагает матрицы и пуансоны для пресса, а также другую формообразующую оснастку для любого типа оборудования и станков. Предлагаемые изделия из металла высокого качества по доступные ценам, честная и чистая работа компании, самые лучшие условия сотрудничества с заказчиками, постоянная модернизация и оптимизация металлообрабатывающих работ.

Закажите пуансоны и матрицы, высылайте чертежи на [email protected] Цех +7 912 291 59 18. Высокое качество, выгодная цена!

• Матрица-пуансон – это единый элемент штамповочного механизма, который рано или поздно обязательно будет требовать замены на новый. Постоянное механическое соприкосновение с разными поверхностями, абразивами и шероховатостью, высоким давлением 100% деформируют оснастку.

Что собой представляют матрицы и пуансоны

Данный вид изделий имеет ровную поверхность без трещин, заусениц и отклоненных от нормы зазоров. Пуансоны и матрицы подвергаются чистовой полировки и шлифованию, та же деталь пресс формы для придания лучших технических характеристик подвергается дополнительной процедуре – финишной закалке. Более сложные геометрические формы оснастки изготавливаются на фрезерном оборудовании. На этих же станках с высокой степенью точности производят высококачественные матрицы. Использование качественных форм обязательно создадут чистую линию среза при длительной эксплуатации.

• Современное высокотехнологичное оборудование со специальной оснасткой – прессы и штамповочное оборудование оснащается пуансонами и матрицами. Детали, изготавливаемые на оборудовании, а точнее их точность геометрических характеристик зависит от качества готовой оснастки – пуансонов и матрицы.
• Эти виды деталей обязательно должны быть изготовлены качественно, точно и иметь внешний, красивый вид.

Матрица – это специальная форма для пуансона. Могут быть как простыми, так и сложными. Простые виды матриц используются для одной группы металлоизделий, а сложные матрицы две и больше это специальные формы, изготовление которых осуществляется исключительно под заказ. Матрицы простые могут применяться в строительстве и при производстве разных несложных видов изделий. Они неприхотливые в обслуживании, но требуют к себе частой очистки.

Пуансон – это неподвижная часть формы, в которой находится отливка. Так как заготовочное сырье должно находиться на выступающих частях формы, обжимая ее под давлением при посадке, то в пуансоне находятся все выступающие части. Главная часть инструмента основное предназначение которой, заключается в прессовании того или иного вида заготовочного материала. Под действием давления в зависимости от предназначения и вида материала формирует готовую оснастку. Пуансоны бывают:

• Просечными.
• Вырубными.
• Пробивными.
• Прошивными.

При процедуре прессования пуансон передает на материал давление, который в свою очередь выдавливается через работающую матрицу. Как правило, эта разновидность детали способна выдерживать большие, механические, тепловые и силовые нагрузки, при этом длительное время оставаться в рабочем состоянии без какого-либо повреждения.

Эксплуатационный срок службы матрицы и пуансонов составляет 5 и 6 лет соответственно, по этой причине спустя время деталь обязательно подлежит замене. Чтобы найти качественные, стойкие и точные детали для пресса нужно уделить особое, должное внимание компании производителю. Чтобы приобрести качественные металлические изделия обращайтесь к нам, в этих вопросах на рынке продаж мы работаем уже не первый год. Почитайте отзывы о наших матрицах и пуансонах, дополнительных услугах и наличию товаров и сроках доставки.

• На этом виде деталей лучше никогда не экономить и приобретать исключительно высококачественный инструмент для оборудования. Выбрав для себя достойные металлоизделия, вы сможете продлить эксплуатационный срок службы своего автоматизированного оборудования, наладить бесперебойные поставки.

Принцип работы пуансона и матрицы

В процессе прессования пуансон (деталь), совершает давление на специальную пресс-шайбу, а она в свою очередь, давит на заготовку, которая также под воздействием давления начинается выдавливаться через матрицу. Так как эти виды деталей постоянно работают при сильных тепловых и сильных нагрузках, изготовление их происходит из специальной, износоустойчивой стали, отличающаяся от простой стали высокой степенью прочности, под влиянием разных температурных режимов не деформируется. Простыми словами говоря пуансон – это инструмент под давлением которого получается оснастка необходимой геометрической формы. В штамповочном оборудовании эта деталь является одной из самых важных частей механизма.

Наша производственная компания разрабатывает высококачественную оснастку для оборудования самых разных производителей. Сегодня не выгодно приобретать готовые комплекты матриц и пуансонов у фирмы производителя прессовочного оборудования, дешевле и качественнее их заказать у нас. Приобрести по выгодной цене самые качественные металлические изделия можно только у нас и мы доставим их в самые сжатые сроки. Мы очень ценим доверие наших заказчиков и поэтом обговариваем при объемных заказах индивидуальные условия сотрудничества. Кроме представленных типовых матриц и пуансонов у нас вы можете заказать и приобрести пресс-формы по эскизам и чертежам.

• Пуансоны могут работать в самых разных условиях. Обрабатывать холодный вид металла. Эта часть детали обязательно должна быть максимально крепкой. Чтобы под потоком горячего воздуха изделие не деформировалось и не искажалось, его закаливают в специальных цехах. Геометрическая конструкция изделия для высокого обеспечения качества работ обязательно должна удовлетворять следующим требованиям: для осуществления сборочно-разборочных работ быть простой, иметь очень точные технические данные для монтажа, устойчивым к деформации, быть высокопрочным.

Наша производственная площадка предлагает самое надежное и проверенное оборудование по всей стране – отличающееся высоким качеством работ, надежностью и степенью долговечности.

Что такое пуансоны для пресса и для чего они нужны

Пуансон – инструмент, принимающий непосредственное участие в процессе штамповки и нанесении маркировочной информации. Это изделие представляет собой один из основных элементов прессовочного устройства. Задача – давление на металлическую заготовку для образования отверстий или выделения на поверхности определенных символов. Кроме того, этот прессовочный инструмент позволяет изготовить необходимую деталь, нанести маркировку или наштамповать необходимое число элементов.

Виды пуансонов

По способу воздействия на деталь и типу конструкции пуансоны классифицируются на следующие виды:

1. Вырубные;
2. Пробивные;
3. Прошивные;
4. Просечные.

Изготовление пуансонов

Для производства пуансонов применяются высокоточные станки с программным управлением. В первую очередь в процессе производства этой продукции задействуются фрезерные станки, выполняющие механическую обработку деталей. После они подвергаются шлифовке, далее посредством слесарного оборудования на поверхность наносится рабочий контур штампа. После всех этих процедур изделие помещается в печь для последующего закаливания.

Пуансоны, применяемые для прессового оборудования, быстро изнашиваются, в результате чего они требуют замены. Продолжительность применения этой продукции зависит от сферы производства, а также от способа изготовления штампа. Средний срок службы этого изделия при стандартных нагрузках составляет 6 лет, срок вполне приличный.

Материалы для изготовления пуансонов

Одним из основных критериев при производстве пуансонов является правильный подбор материала, из которого планируется их последующее изготовление. Чем хуже качество применяемой в производстве стали, тем ниже показатель производительности прессового оборудования. Как правило, объемные пуансоны отличаются более сложными формами, для их изготовления применяются высокоуглеродистые и высокохромистые стальные сплавы. Наиболее распространенным решением среди производителей является применение стали с маркировкой Х12Ф1. Такой выбор отличается следующими достоинствами:

• Высокий показатель износостойкости;
• В процессе работы даже под большими нагрузками практически не подвергается деформации;
• Превосходная прокаливаемость.

Для создания обыкновенных пуансонов используются углеродистые инструментальные стали.

Детали, изготавливаемые из жаропрочных металлов, в процессе эксплуатации сохраняют первоначальную твердость, при этом не теряют своей формы. Для того чтобы увеличить степень стойкости этой продукции в производстве начали использовать материалы из быстрорежущих и твердых сплавов. Кромка, применяемая для резки, наносится на корпус пуансона или матрицы. Оптимальную результативность при производстве прессовых элементов продемонстрировали сплавы стеллита и сталинита.

Где купить?

ООО «PLASMET» специализируется на производстве и реализации пуансонов для прессового оборудования. В ассортименте имеются стандартные изделия, также предусмотрено изготовление пуансонов и матриц по спецзаказу, то есть по чертежам заказчика. Вся реализуемая продукция отличается безупречным качеством, прочностью и твердостью.

Пуансоны

Пуансон – специальное приспособление, используемое в паре с матрицей при производстве изделий.

Ни одно штамповочное и прессовое производство не может обойтись без пуансона. Эта деталь применяется для маркировки деталей, при штамповке и металлообработке. Чтобы выполнить штамповку детали или сделать ее маркировку, на деталь производится непосредственное давление. Именно для производства такой технологической операции и предназначен пуансон.

ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА

Пуансон — специальная конструкция, который совпадает с профилем матрицы. Это замыкающий элемент, при помощи которого образуется изделие сверху. Пуансон выполняет функцию пресса (иное название — пресс-штемпель или шплинтон), штампа или маркировщика. Система выдавливает деталь или наносит маркировку (обычную или в зеркальном виде), либо штампует детали.

ПО КОНСТРУКЦИИ ПУАНСОНЫ МОГУТ БЫТЬ:

Изготовить пуансоны цилиндрической формы не составляет большого труда. Так, заготовка для таких изделий поддается механообработке, полировке, а затем шлифовке. Производство фасонных пуансонов гораздо сложнее. Изначально, при помощи металлорежущего оборудования, производится обработка контура пуансона, на основании которого делается оттиск. По готовому оттиску производится обработка пуансона, дальнейшая закалка и финальная обработка. Закалка пуансонов производится при температуре около 780 градусов.

К оснастке штамповочных прессов предъявляются конкретные требования. Не допускаются:

Поэтому при изготовлении цилиндрических пуансонов проводится двойное шлифование. Сначала делается черновая обработка, а затем выполняется чистовое шлифование. На завершающем этапе деталь полируется и затачивается.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ПУАНСОНА

В момент прессования, пуансон начинает давить на пресс-шайбу, а она давит на заготовку, которая выдавливается через матрицу. Так как деталь работает при больших силовых и тепловых нагрузках, ее изготавливают из особой, износоустойчивой стали. Она отличается высокой прочностью и не деформируется под влиянием температурных перепадов.

Пуансон — это инструмент, который методом давления получает заготовку определенной формы. В штамповочном производстве он является одной из важнейших деталей.

МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПУАНСОНОВ

На производстве пуансон используется как пресс, который продавливает заготовку через матрицу. Система работает под высоким давлением, а при горячих процессах — подвергается тепловому воздействию. В соответствии с основным назначением детали пресса изготавливают из следующих материалов:

Для холодных процессов — из высокопрочных сталей повышенной прокаливаемости, а также из инструментальных сталей. Материалы должны обладать высокой прочностью, износоустойчивостью, коррозионной стойкостью. Легированные стали для данного вида конструкций не подходят, так как после длительного воздействия высоких температур сталь становится хрупкой.

Для горячих процессов — из износоустойчивых сталей с высокой прочностью при температурах деформирования. Это обеспечивает максимальную стойкость штампа.

Применяются также современные полимерные материалы — полиуретан. Это эластичный, износостойкий и прочный материал, обладает повышенной твердостью — до 98 единиц по шкале Шора.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЙ ПУАНСОНОВ

Основная сфера применения пуансонов — металлообработка, например, прессование металлов, производство строительных изделий (газобетонные блоки с фигурными пустотами, шлакоблоки) и многое другое.

Компания ООО «ФормаТех» готова предложить услуги изготовления пуансонов и толкателей по выгодным ценам.

Для определения стоимости и сроков изготовления пуансонов, направьте ваш запрос через форму на сайте или на почту: info@forma-tech.ru

ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЯВКЕ (В запрос включите следующую информацию):

1. Чертеж или 3D модель
2. Материал готового изделия
3. Дополнительные сведения

Минимальная стоимость пуансона — от 1000 рублей

Срок изготовления пуансона от 1 рабочего дня

В течение одного рабочего дня с вами свяжется специалист для уточнения деталей, расчета стоимости и сроков выполнения.

Если у вас отсутствует необходимая 3D модель или чертёж, мы поможем Вам их спроектировать и изготовить.