Самостоятельное изготовление бетоносмесителя

Самостоятельное изготовление бетоносмесителя

Бетоносмесители не относятся к постоянно используемому типу оборудования, но в частном строительстве они незаменимы: качество бетона и цементно-песчаных растворов при ручном замесе значительно уступают полученным автоматизированным путем. Но это довольно дорогая техника, посему нередко возникает вопрос: из чего и как сделать бетономешалку своими руками. При наличии подходящей емкости, двигателя и надежного вала, собрать агрегат несложно, но следует обеспечить максимально возможную симметричность и устойчивость, рекомендуется продумать чертежи вплоть до соединительных линий. Выбор типа действия зависит от объема проводимых работ, в некоторых случаях достаточно ручного привода, но для тяжелых и абразивных смесей потребуется принудительное перемешивание. На выходе самоделки выигрывают в цене (в 2–3 раза, как минимум), но уступают в безопасности и надежности заводскому оборудованию.

Из чего можно сделать?

В качестве емкости используется металлическая бочка или корпус от старой стиральной машины, рекомендуемый объем составляет 200 л. Для рамы покупается уголок не менее 45×45 мм, чем массивнее и надежнее основание, тем лучше. Если бетономешалка будет перемещаться, то стоит предусмотреть колеса. Мотор и привод должны обеспечивать частоту вращения бочки около 30 оборотов в мин. Не обязательно покупать новые комплектующие, для самоделки отлично подойдет двигатель от стиральной машины (от 1,3 кВт) или бензинный мотор для мопеда. Это высокооборотные устройства, для обеспечения равномерного перемешивания с нужной частотой применяется редуктор, проводится его расчет.

Возможны три варианта: ременная, цепная и зубчатая передачи. В первом случае, для уменьшения оборотов с 1000 (или другой частоты вращения двигателя, которая указывается в инструкции) до 40 (максимально разрешимое), диаметр одного шкива должен превышать другой в 25 раз. Такую передачу сложно организовать, поэтому рекомендуется использовать двухзвенную и провести еще один расчет. Если на валу двигателя будет зафиксировано колесо с диаметром 5 см, то понадобится еще два шкива с диаметром в 5 раз больше (1000/5 = 200 оборотов, 200/5 = 40). Цепная передача для самодельной бетономешалки рассчитывается аналогичным образом, но ориентиром становится число зубьев на шестернях.

Самому трудно сделать элементы с нужным диаметром, их заказывают в автомобильных мастерских. При выборе зубчатой передачи вообще стоит установить готовый узел (коробку передач от старого авто) или зубчатый венец от двигателя «Волги». Последний вариант предпочтительнее, эта деталь выполнена из каленой стали и выдерживает интенсивные нагрузки, ее наваривают или привинчивают болтами ко дну. Венец закрепляется ровно посередине бочки. Аналогичным образом проводится расчет привода для самодельного бетоносмесителя с принудительным типом действия, при организации ручной передачи достаточно установить муфту на оси вращения.

Выбор конструкции

В зависимости от объема проводимых работ и имеющихся в наличии деталей, можно сделать:

1. Небольшую бетономешалку с ручным приводом из обычного бидона или малогабаритной бочки. В этом случае рама для усиления устойчивости закапывается в землю, крышка закрывается заклепками или обматывается толстым резиновым шнуром. Ось внутри способствует достижению должной однородности (качество выше, чем при перемешивании лопатой, рекомендуется при бетонировании стяжки), но замес раствора осуществляется своими силами.

2. Вибрационный бетоносмеситель из корпуса стиральной машины или бочки. В данном случае раствор перемешивается во вращающейся емкости, внутри которой для улучшения качества привариваются поперечные сечения или продольные гребенки. Такая конструкция бывает горизонтальной или наклонной (не менее 35° от оси). Обязательным условием является установка двигателя, этот вариант считается оптимальным для частного строительства.

3. Объемную бетономешалку принудительного действия. В отличие от первых разновидностей, эта технология рекомендуется для тяжелых абразивных бетонов и растворов. Двигатель проще разместить сверху, замес осуществляется с помощью сваренной из труб крестовины или вырезанных металлических лопастей. При малых и средних объемах работ такую модель собирать нецелесообразно: требуется более мощный привод и усиленная рама, конструкция занимает много места.

Руководство по изготовлению

Стандартная схема бетономешалки из бочки включает в себя: каркас, емкость, двигатель и его крепления, редуктор (ведущий и ведомый шкив или зубчатая шестерня), колеса (располагаются внизу, предназначены для передвижения агрегата), поворотное устройство (для удобства выгрузки). Потребуется свободное пространство, из инструментов — сварочный аппарат, резак и дрель. Если сварка по каким-либо причинам невозможна, то все элементы скрепляются болтами с диаметром не менее 27 мм. Основные этапы сборки своими руками включают:

• Подготовку всех элементов, емкости и каркаса, разметку креплений.
• Сборку рамы.
• Монтаж бочки.
• Фиксацию двигателя и редуктора в одной плоскости, установку защиты от брызг раствора.

На всех этапах используются чертежи, соблюдается точность. Размещаемые внутри лопасти, перегородки или гребенки должны быть абсолютно симметричными. Проверяется целостность бочки или каркаса стиральной машины, на днище строго по центру приваривается венец (или другой элемент редуктора). Для включения/выключения самодельного агрегата устанавливается пусковая система (с той же машинки или новая) или пакетный переключатель, инструкция по его монтажу прилагается вместе с крепежами. Разметка креплений двигателя проводится на уже собранном каркасе, обязательным условием технологии является размещение валов в одной плоскости.

Для поворота или наклона потребуется ручка или поворотное устройство. Второй вариант предпочтительнее, он позволяет фиксировать емкость в одном положении благодаря установке ограничителей на поворотные шестерни. Внизу основания с одной стороны крепятся два колеса, все острые края зачищаются и сглаживаются. Бетоносмеситель считается готовым после фиксации емкости и установки двигателя с редуктором. Горизонтальная бетономешалка из бочки собирается по аналогичной схеме, но с учетом герметизации отверстия для засыпки сырья и выгрузки раствора, по краю люка приклеиваются полоски резины.

Основные нюансы и рекомендации

Чтобы сделать все правильно, важно дополнительно:

• Проверять изоляцию двигателя и шнура (не только в момент сборки, но и при эксплуатации).
• Обеспечить максимальную герметичность емкости в самодельной бетономешалке.
• Установить защитный корпус вокруг двигателя и редуктора, для этого подойдет металлическая сетка с крупными ячейками.
• Периодически осуществлять проверку соединений (они ослабляются из-за вибрации).
• Соблюдать правила безопасности, не засовывать руку или лопату во вращающийся барабан или под лопасти.

Важным моментом считается выгрузка раствора из самоделки. При наличии поворотного устройства на емкости или продуманного отверстия в принудительном смесителе этот процесс происходит почти самостоятельно, а при отсутствии — затрудняется, поэтому их рекомендуется сделать даже при условии усложнения сборки или увеличении затрат. Чем толще лопасти или внутренние перегородки, тем лучше перемешивается раствор, также обращают внимание на толщину стенок емкости, для абразивных бетонов они не могут быть меньше 3 мм.

Бетономешалка для дачи своими руками: подробная пошаговая инструкция

При строительстве часто приходится замешивать бетон вручную. Занятие это трудоёмкое, требующее массы времени. Для мелких работ, вроде установки нескольких столбиков, это не проблема. Но что делать, когда нужно, к примеру, залить фундамент для бани. Вот тут и пригодится недорогая бетономешалка, сделанная своими руками. Ведь покупать такой агрегат – удовольствие не из дешёвых. Сегодня, на основе фотопримеров, попробуем разобраться, как сделать подобный механизм самостоятельно из обычной железной бочки.

Читайте в статье

Как сделать бетономешалку: пошаговая инструкция с примерами

Для работы понадобится металлическая бочка (200 л), цепь и звёздочка от мотоцикла, подшипник, профильная труба, уголок и кусок швеллера. Из инструмента – болгарка и сварочный аппарат. Ну и, конечно же, электродвигатель, который будет приводить агрегат в движение.

Подготовка бочки к работе

Сначала бочку следует измерить, после чего разметить на несколько равных частей. Чем их будет больше, тем аккуратнее получится груша.

При помощи маркера отмечаются места резов. Их длина должна доходить до первого ребра жёсткости. Для начала можно сделать широкие лепестки, а после разделить их на равные части.

Начинаем разметку лепестков бочки
ФОТО: youtube.com

Многие считают, что лучше всего вырезать люк сбоку и сделать дверцу для загрузки цемента, песка и воды. Однако такая бетономешалка будет не слишком удобна. Ведь для добавления каждого компонента её придётся останавливать. Удобнее, если всё будет перемешиваться в обычной классической груше, для изготовления которой бочку нужно подготовить.

Первым делом, следует вырезать верхнюю часть. Выбрасывать её не стоит – она ещё пригодится впоследствии.

Срезаем верхнюю часть бочки при помощи болгарки
ФОТО: youtube.com

После того, как верхняя часть вырезана, можно приступить к резке лепестков, размеченных ранее. Кстати, при работе с УШМ не стоит пренебрегать средствами индивидуальной защиты (перчатки, защитная маска или очки). Болгарка – довольно опасный инструмент.

Разрезаем болгаркой бочку на лепестки по ранее сделанной разметке
ФОТО: youtube.com

Последнее, что нужно сделать при подготовке бочки – надрезать лепестки под небольшим углом. Это позволит изготовить аккуратную грушу. При сварке швы будут выглядеть значительно аккуратнее.

Надрезаем углы, чтобы груша получилась аккуратной
ФОТО: youtube.com

Вот теперь, подготовив бочку к работе можно приступить к сварке.

Изготовление груши: материалы, порядок работ

Конечно, можно оставить бочку прямой, не сделав надрезы. Тогда и сварочных работ будет меньше. Но здесь есть одна проблема – замешивать раствор в ней неудобно, и объём его будет меньше. Именно поэтому нужна груша.

Подогнув лепестки так, чтобы швы полностью сошлись, нужно прихватить их один к другому, а после уже полностью проварить. Кстати, швы здесь делать довольно сложно – металл не настолько толстый, а потому, при избыточном токе, он может прогорать. Лучше обратиться за помощью к профессионалу, если у домашнего мастера недостаточно опыта в производстве сварочных работ.

Прихватываем, а после провариваем швы между лепестками
ФОТО: youtube.com

Сама груша готова. После останется только наварить по центру обратной (наружной) стороны днища отрезок трубы, которая и будет играть роль опорного приводного вала. Но сейчас лучше озаботиться изготовлением станины.

Станина для бетономешалки: материал, алгоритм работ

Станина изготавливается из профильной трубы. Довольно сложно объяснить на словах её форму, а потому предлагаем читателю ознакомиться с фотопримером подобной конструкции.

Вот такой вид имеет основа станины
ФОТО: youtube.com

Далее на эту основу будут навариваться дополнительные элементы. К примеру, для устойчивости стоит удлинить опоры ножек стальными швеллерами, которые имеют довольно большой вес.

Очень важно, чтобы сварочные швы были выполнены качественно, ведь на станину будет опираться не только сама бочка, которая не слишком тяжела. Нужно понимать, что помимо веса бетона внутри груши, на швы будет воздействовать вибрация. Довольно неприятно, если в процессе работы бетономешалка попросту развалится.

На стойки станины, сверху, привариваются куски трубы, разрезанной пополам, с таким расчётом, чтобы внутри них свободно помещалась поперечина, удерживающая бочку бетономешалки.

Привариваем опорную часть оси бочки
ФОТО: youtube.com

Сама ось представляет собой два отрезка трубы, приваренные посередине бочки с обеих сторон. Для усиления конструкции можно зафиксировать на бочке опорные пластины, которые придадут жёсткости.

Монтаж приводного вала на днище груши

Теперь, при помощи усиливающей платформы, можно приварить приводной вал к днищу бочки. Он представляет собой обычный отрезок трубы, который по диаметру должен подходить к внутренней обойме подшипника. Также необходимо сварить П-образный каркас из той же профильной трубы, который будет удерживать бочку на станине. Обе её стойки привариваются к поперечным трубам, удерживающим бочку, которые будут опираться на станину, а в центре перемычки прожигается отверстие. С наружной части в этом месте будет приварен подшипник, внутри которого и разместится приводной вал. Когда все эти детали будут соединены между собой, бетономешалка приобретёт практически законченный вид. Останется только приварить к П-образному каркасу (к одной из стоек) удлинитель, при помощи которого можно будет опрокидывать бочку, когда необходимо вывалить готовый бетон в корыто.

Теперь бетономешалка приобрела практически законченный вид
ФОТО: youtube.com

Лопасти бетономешалки для тщательного перемешивания раствора

Однако сама по себе бочка не будет перемешивать бетон, если не наварить внутри лопасти. Для этого можно использовать обычный стальной уголок. При этом, чем шире будут его стороны, тем тщательнее перемешается раствор. Но и здесь есть один нюанс. Если сделать слишком большие устройства, то впоследствии придётся устанавливать более мощный электромотор – слабый двигатель может попросту не провернуть загруженный полностью агрегат.

Лопасти привариваются под небольшим углом вдоль внутренних стенок бочки. Следует продумать, как они будут наклонены. При вращении груши электромотором раствор не должен подниматься наверх, иначе возникает опасность самопроизвольной выгрузки содержимого при работе бетономешалки. Также стоит добавить пару лопастей на днище груши.

Важно! Лучше всего приварить две из четырёх лопастей именно в местах вваривания удерживающих труб. Это усилит борта, на которые будет приходиться нагрузка от осевых опор.

Внутри бочки навариваются лопасти из стальных уголков, которые помогут перемешать раствор
ФОТО: youtube.com

Теперь можно покрасить бочку и кронштейн со станиной, чтобы придать им более аккуратный вид, и перейти к монтажу электропривода бетономешалки.

Монтаж электропривода бетономешалки своими руками

Чтобы смонтировать привод из обычного электромотора, придётся приложить много усилий, поэтому удобнее, если под рукой окажется двигатель, оснащённый редуктором. На его оси крепится звёздочка от мотоцикла, а на П-образном каркасе устанавливается кронштейн. Именно на нём и фиксируется электромотор.

По краю бочки, по кругу, приваривается мотоциклетная цепь, а двигатель устанавливается таким образом, чтобы звёздочка идеально попадала в пазы. Получается, что при вращении вала мотора звёздочка толкает бочку в нужном направлении. По сути, система практически схожа с работой мотоцикла.

Электродвигатель должен быть зафиксирован как можно более жёстко. На его кронштейн будет приходиться очень большая нагрузка.

Важно! После того, как бетономешалка будет запущена в работу, стоит помнить об одном очень важном нюансе. Загрузка компонентов должна производиться только во вращающуюся грушу. Это позволит предотвратить излишнюю нагрузку на кронштейн двигателя при пуске.

Фиксируем электромотор на кронштейне так, чтобы звёздочка идеально совпадала с цепью
ФОТО: youtube.com

Кожух цепи, нужен ли он на бетономешалке

Многие считают, что изготовление кожуха, который скроет электромотор и звёздочку, это лишняя трата времени, однако это не так. В первую очередь, он обеспечивает безопасность оператора. Ведь при работе бетономешалки на звёздочку может намотаться рукав спецовки или её иная часть. И не факт, что у работника будет возможность вовремя отключить установку. Это может привести к весьма печальным последствиям.

Вторая функция кожуха – защита привода от попадания цементной пыли и иных загрязнений, которые могут значительно снизить срок службы установки. А изготовить кожух можно из вырезанной в самом начале верхней части бочки.

Установка защитного кожуха на привод бетономешалки
ФОТО: youtube.com

Подключение электромотора: дополнительное оборудование

Можно подключить электродвигатель, используя обычную кнопку, однако специалисты не советуют этого делать. В случае подобной коммутации, пусковые токи будут достаточно велики, что сократит срок службы мотора. Намного лучше использовать мощный диммер (реостат). Это позволит подавать ток на электромотор более плавно. Схема подключения реостата обычно обозначена на его корпусе, а потому останавливаться на этом более подробно, нет смысла. Единственное, на что стоит обратить внимание – его нужно устанавливать в пластиковый или металлический бокс. Ведь при замешивании бетона используется вода, которая может спровоцировать короткое замыкание. И, если обычная влага сама по себе не так страшна для контактов, при её попадании на запылённые клеммы КЗ неизбежно.

Устанавливаем реостат в бокс с закрывающейся крышкой
ФОТО: youtube.com

Для дополнительной опоры бочки, на П-образном каркасе можно установить перемычку с парой роликов, на которые будет опираться груша во время работы.

Проверка работоспособности бетономешалки, изготовленной своими руками

Теперь бетономешалка приобрела окончательный вид, и её можно проверить. Для этого нужно лишь подать питание и повернуть ручку реостата. Если говорить о том, как она выглядит, её практически невозможно отличить от заводского варианта (если, конечно, все работы произведены аккуратно). При этом стоимость агрегата, изготовленного своими руками, отличается в меньшую сторону от заводского варианта в несколько раз. На фото ниже это можно отчётливо увидеть.

Готовая бетономешалка, изготовленная своими руками, практически неотличима от заводского варианта
ФОТО: youtube.com

Подводя итоги

Сложностей при изготовлении бетономешалки с электроприводом своими руками, конечно, немало. Однако результат того стоит. Если всё сделано качественно и аккуратно, то такой агрегат прослужит владельцу довольно долгое время. А при интенсивном использовании, если груша пришла в негодность, её всегда можно заменить на вновь сделанную. При этом, такая работа не займёт много времени, а по финансам и вовсе может оказаться бесплатной.

Очень надеемся, что информация, изложенная в сегодняшней статье, была не только интересной, но и полезной для нашего читателя. При возникновении каких-либо вопросов по материалу, задавайте их в поле для комментариев. Редакция HouseChief постарается на них ответить как можно полно и быстро.

Если вы сами занимались изготовлением подобных агрегатов, поделитесь, пожалуйста, своим опытом с начинающими домашними мастерами, которые только задумываются о строительстве.

Если вам понравилась статья, не забудьте её оценить. А напоследок, как уже заведено в наших публикациях, предлагаем вашему вниманию короткий видеоролик, который поможет читателю основательнее разобраться с изготовлением бетономешалок своими руками.

Как сделать бетономешалку своими руками — наглядные инструкции и чертежи

На современном этапе развития строительных технологий, ни одна постройка не может обойтись без применения такого приспособления, как бетономешалка.

Бетон является основным элементом как масштабного строительства, так и локального. Дачные участки просто не могут обойтись без бетономешалки, поскольку с ее помощью всегда можно подправить погрешности строительства или просто укрепить колодец либо другие огородные конструкции.

Разумеется, вариант замеса бетона с помощью обычной совковой лопаты никто не отменял. Но он слишком трудоемкий, к тому же позволяет замешивать лишь небольшие объемы бетона.

Затрата сил и времени колоссальная. Кроме того, бетон достаточно быстро застаивается, поэтому нередко смешивание бетона лопатой может превратиться в совершенно бесполезную затею.

Рынок строительных материалов изобилует уже готовыми бетономешалками, которые в большинстве случае оказываются не по карману простым дачникам.

На помощь приходит самодельная бетономешалка, сделанная своими руками.

Подробные инструкции и наглядное пособие будет представлено ниже.

Сделанная садовая дорожка из старых шин своими руками — гордость и радость любого дачника. Инструкции и возможные варианты в материале нашего сайта.

Пузыреплодник калинолистный Диаболо— изящное украшение любого сада. Какие предпочтения у растения в плане ухода и размножения?

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

В первую очередь для бетономешалки необходимо подготовить тару таких размеров, которая будет уместна для ваших видов работ.

Не стоит выбирать маленькие емкости. В них бетон достаточно быстро застоится, а если объема переработанного материала вам окажется мало, потребуется снова замешивать его. Наиболее приемлемый объем емкости — 200 литров.

Следующим шагом вырежете дно средних размеров в вашей будущей бетономешалке.

В том случае, если предполагаемый объем работы бетономешалки будет не очень большим, то его остов вполне может быть деревянным.

Средних размеров брус может быть от 10х10 до 20х20, не более и не менее.

Важно, чтобы соединение деталей в раме должно основываться на приципе «в шип». Кроме того, оно в обязательном порядке должно быть промазано клеем и посажено на саморезы.

Такая конструкция гарантирует длительный срок эксплуатации бетономешалки.

Рама для бетономешалки должна быть металлической. Для того чтобы сконструировать ее, заранее запаситесь уголком небольших размеров. За его ответствуем также подойдет швеллер. Гайки, заклепки или даже сварка поможет вам сложить конструкцию.

Что касается двигателя, то в самодельных бетономешалках часто используют мотор от старых автомобилей или скутеров. Опять же, если объемы производства будут незначительным.

Мотор от старой стиральной машинки также придется очень кстати. Его преимущество в том, что он может работать достаточно долго, при этом не перегорая.

Собираем ручную бетономешалку своими руками из старого велосипеда

Незаменимым устройством на любом строительном объекте является бетономешалка. Выбор бетономешалки зависит от объемов предстоящей. Современный рынок оборудования предлагает большой ассортимент бетономешалок, изготовленных в заводских условиях. Стоимость их иногда не является доступной, да и необходимость покупки оправдана не всегда. Особенно в тех случаях, когда ее планируется использовать эпизодически или предстоит небольшой объем работы. В этом случае на помощь придет бетономешалка, сделанная в домашних условиях.

Механическая или электрическая бетономешалка?

Как и любое другое оборудование, бетономешалки, основное предназначение которых видно из самого названия, могут работать, как в ручном режиме, так и от источника электроснабжения. Наиболее востребованной, особенно если разговор касается крупных строительных объектов, является электрическая бетономешалка, имеющая целый ряд преимуществ. В их числе можно выделить следующее:

1. Бетономешалки, работающие от электропривода, являются более производительными.
2. Качество производимого бетона значительно отличается в лучшую сторону от того раствора, который изготавливается вручную.
3. Значительно увеличивается скорость ремонтно-строительных работ.
4. Для производства бетона не требуется больших физических затрат.

Механическая бетономешалка, работающая от ручного привода, в свою очередь, также имеет одно главное преимущество: с ее помощью можно мешать бетон на строительном объекте, где еще не организовано электроснабжение. К тому же она является менее дорогостоящей и позволяет экономить на электроэнергии. Если на вашем объекте налажено качественное электроснабжение или в будущем предстоят серьезные объемы работ, лучшим вариантом будет купить электрическую бетономешалку. В противном случае советуем купить или изготовить самостоятельно механическое устройство.

Принцип работы и главные элементы конструкции

Бетономешалка имеет простой принцип действия. Составные части раствора смешиваются при вращении центрального бака вокруг своей оси. Смешивание ингредиентов бетонной смеси происходит в бочке, которая, в зависимости от производительности устройства, может иметь различные размеры. Внутри неё располагается смешивающая гребенка, а для засыпки сыпучих элементов, заливки воды и слива готовой смеси используются двери или технологические отверстия.

Бочка крепится к раме, которая представляет собой устойчивую конструкцию, изготовленную из металлических уголков, трубы и арматуры. Для более плавного вращения бочки и увеличения срока службы узлов устройства используются подшипники, расположенные в корпусе. Электрическая бетономешалка имеет те же конструктивные элементы, к которым добавляется электрический двигатель, обеспечивающий вращение.

Ручная бетономешалка — этапы изготовления

Теперь мы поэтапно рассмотрим весь процесс изготовления бетономешалки своими руками.

Первым этапом является разметка, которая заключается в правильном выборе центра бочки. Это можно сделать при помощи обычной строительной рулетки. В том случае, если бетономешалка будет работать под наклоном, отверстия крепления бочки должны быть расположены на окружности максимального диаметра, для того, чтобы максимально разгрузить центральную зону дна.

Из отходов металлических конструкций делаем ножки и раму нашего устройства.

Соединяем элементы конструкции между собой при помощи сварки. В дополнение используем стандартные метизы. При этом очень важно не забыть о применении шайб и герметизирующих прокладок.

Вращение бетономешалки будет производиться за счет элементов, взятых с велосипеда, пришедшего в негодность. Нам, в частности, понадобятся педаль, шатун, каретка с подшипниками в корпусе и передняя звездочка. Элемент рамы велосипеда крепится к раме бетономешалки, а звездочка прикручивается через центральные отверстия к бочке.

Теперь, когда механическая часть конструкции бетономешалки собрана, можно усложнить конструкцию и вместо рычага присоединить электродвигатель. Можно оставить и в таком виде, приводя устройство в действие путем вращения педали.

В качестве генератора энергии можно использовать электродвигатель различной мощности – в зависимости от предполагаемой производительности устройства. В данном случае используется двигатель от автомобильных дворников.

При выборе двигателя для бетономешалки следует учитывать, в первую очередь, объем емкости (бочки). К примеру, если объем бочки составляет примерно 100 литров, достаточно установить мотор мощностью 600-800 кВт.

Самодельная бетономешалка, выполненная из подручных средств

В качестве материалов для изготовления ручной бетономешалки в домашних условиях можно использовать любые подручные материалы, которых у каждого хозяина обычно в избытке. В качестве основной емкости можно взять готовую бочку или сварную конструкцию, изготовленную из листового железа, бывшего в употреблении. В этом случае понадобится сварочный аппарат и некоторые навыки выполнения сварочных работ.

Для изготовления рамы бетономешалки прекрасно подойдут старые трубы, уголок или швеллер, которые можно купить на ближайшем пункте приема металлолома или попросить у соседа. Несколько несложных операций, также связанных с использованием сварки, позволят изготовить довольно прочную конструкцию с удобным механизмом вращения.

При монтаже данного устройства придется также продумать вариант дверки для загрузки «полуфабрикатов» и выгрузки готового раствора. Еще на стадии подготовки стоит аккуратно разметить место для будущей двери.

Какой бы объемной не была емкость, в данное технологическое окно должно входить ведро среднего размера. Также стоит побеспокоиться о герметичности и удобном механизме закрывания.

Как вариант, можно рассмотреть еще одну конструкцию бетономешалки, изготовленной своими руками. Емкость для бетона представляет собой несколько сваренных листов железа. Вращение устройства происходит самодельной ручкой, а в момент слива бетонного раствора необходимо зафиксировать бетономешалку в определенном положении, для чего используется специальное устройство, напоминающее обычный шпингалет. Такими ручными бетономешалками пользовались наши деды.

Напоследок пример не ручной, а ножной бетономешалки, в основе конструкции которой лежит велотренажер:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉