Hydratool.ru

Журнал "ГидраТул"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Слесарный молоток

Слесарный молоток

Какой инструмент присутствует в каждом доме? Конечно же, молоток. Его используют в работах по монтажу и ремонту различных конструкций и механизмов, в домашнем обиходе. Применение настолько обширно, что различают более 10 подвидов и спецификаций молотков. Такое разделение помогает решать узкоспециальные задачи четко и точно, затрачивая минимум усилий.

Но самым распространенным является обычный слесарный молоток, который имеет рукоятку и рабочую часть привычного вида. Именно этот инструмент наиболее востребован — из 10 купленных молотков 6 являются слесарными.

Слесарный молоток

Конструкция молотка

Любое приспособление для определенных работ должно быть сконструировано таким образом, чтобы обеспечить высокую точность и эффективность выполнения поставленных задач. Именно поэтому существует порядка 15 видов молотков, каждый из которых повышает производительность труда, и снижает количество затрачиваемых физических усилий. Однако любое приспособление состоит из нескольких частей, которые могут отличаться внешне, но выполнять одинаковую задачу. Такой инструмент как молоток не является исключением, и имеет две функциональные части. Каждая из них должна отвечать требованиям и стандартам, что помогает выполнять задачи с минимальными затратами сил.

Итак, вне зависимости от подвида, любой молоток состоит из головки и рукоятки. Первая деталь отвечает за эффективность производимой работы, вторая — за безопасность и удобство. Ударная часть молотка, в свою очередь, условно разделяется на несколько частей.

Самой важной является боек. От его формы и качества зависит долговечность. К тому же эта часть молотка выполняет основную механическую работу, то есть подвергается максимальному воздействию и быстрее изнашивается. Противоположный бойку конец называется носик. Он, как правило, в различных вариантах молотков имеет функциональные отличия, что позволяет выполнять специфические виды заданий — вырывание гвоздей, дробление камня, придание рельефа твердым поверхностям. Встречаются модели, в которых носик представляет собой боек такой же формы или меньшего диаметра. Подобные молотки позволяют выполнять операции с большей точностью и силой, так как площадь воздействия уменьшается, а масса головки остается прежней.

Также головка молотка содержит часть, которая называется щека — поверхность между носиком и бойком. Ее толщина должна быть достаточной для того, чтобы при эксплуатации выдержать требуемую нагрузку и не сломаться. А еще железная часть молотка должна иметь отверстие для рукоятки. Исключением является цельнометаллический инструмент, который льется по форме. Однако применяется он в достаточно редких случаях для специфических работ.

Конструкция молотка

Роль рукоятки стоит отметить отдельно, ведь от качества ее крепления зависит безопасность. Чаще всего в молотках с деревянной ручкой выбирается коническая форма. Она позволяет плотно закрепить головку, а дополнительно вбитый в центр клин улучшает надежность этого соединения. В более современных моделях устройство молотка не требует этого, так как детали выполняются по точным замерам и с использованием специальных материалов и средств крепления.

Также немаловажны габариты приспособления и его строение. От формы сечения бойка и длины рукоятки зависит точность и передаваемая сила удара. Дополнительные функциональные возможности обеспечиваются благодаря определенной форме обратной стороны бойка. От того, какая масса у головки, зависит сила удара и его эффективность. Например, вес молотка для забивания гвоздей обычно колеблется в районе от 250 грамм до килограмма. А вот вес кувалды для ковки или забивания свай может достигать даже 12 кг.

Вес молотка во многом зависит от того, какие задачи он призван выполнять. Многие модели имеют определенные технические характеристики — государственный стандарт, которые должны быть учтены и выполнены. Например, для слесарного молотка существуют требования, которые описывают его форму с точным приведением схем головки и рукоятки, а также описанием самых незначительных деталей и веса каждой части.

Поэтому если при покупке на изделии есть надпись «молоток слесарный ГОСТ 2310 77», можно ручаться за его качество.

Различные виды молотков призваны выполнять отличные друг от друга работы. Возможно использование непрофильных приспособлений, однако нужно понимать, что это лишь снизит эффективность и ухудшит качество полученного результата. Это объясняется тем, что специфика определенного задания порой требует немного различных качеств. Например, при выполнении рихтовки тонких металлов, сила механического воздействия компенсируется большой отдачей, что способно нанести дополнительные повреждения. Поэтому для точной работы потребуется инструмент с рабочей частью, способной уменьшить или полностью погасить силу противодействия.

В зависимости от задачи, которую нужно выполнить, существует разработанная спецификация молотков. Большая их часть подробно описана и имеет определенные стандарты качества ГОСТ. Однако стоит иметь в виду, что на некоторых заводах и в мастерских на изготовление используются технические условия, установленные в индивидуальном порядке. В некоторых случаях это осуществляется из-за улучшения одной из частей, ее усовершенствования. Но есть исключения, которые позволяют допускать нарушения технологии изготовления и сборки молотка, что снижает качество, срок службы и безопасность. Поэтому перед приобретением обязательно стоит ознакомиться с репутацией изготовителя, так как это напрямую влияет на жизнь и здоровье человека.

Самый распространенный тип молотков — слесарный. Именно такой вид есть практически в каждом доме.

Он имеет самое простое строение головки, что позволяет использовать его в роли универсального инструмента. Такой молоток применяется для забивания различных креплений и при сборке мебели, с его помощью производится монтаж деревянных конструкций и обивка внутренних помещений. Невозможно игнорировать слесарный молоток в таких операциях как рубка, ковка или правка готовых изделий.

Читайте так же:
Латунь магнитится или нет

Киянка Стальной слесарный молоток Слесарная кувалда Слесарный молоток с круглой головкой

Модели слесарного молотка отличаются внешним видом различных частей. Сечение бойка выполняется обычно в форме круга, квадрата или прямоугольника, что влияет на площадь рабочей грани и, следовательно, на силу удара. Внешняя поверхность выполняется либо ровной, либо в форме полусферы. Это влияет на качество выполнения работы — острые углы ровного бойка при ударах, сделанных под углом, оставляют вмятины на менее твердых материалах, в отличие от молотков со сферической поверхностью.

Отличаются молотки и материалом изготовления головки. Самыми крепкими считаются стали марок У7, 50 и 60, которые содержат повышенное количество углерода. Стальной молоток имеет высокую прочность и долгий срок службы.

Обратная часть бойка — носик — имеет ряд разновидностей. Он выполняется в форме клина различной толщины. Это позволяет выполнять более точные и мелкие работы, а также работать с камнем и цементом.

Слесарный тип молотка удобен и самой широкой размерной сеткой веса головки. Она начинается от 50 грамм, что позволяет максимально точно подобрать нужную массу, а при необходимости приобрести целый набор. Для инструментальных работ используются самые легкие молотки, весом не более 300 грамм. Слесарные работы требуют массу инструмента порядка половины килограмма, а для ремонта используют самые тяжелые слесарные молотки с массой рабочей части до 800 грамм. Последний вид практичен и имеет большой коэффициент полезного действия, который в зависимости от типа металла головки колеблется от 70 до 85%.

Ручку слесарного молотка нужно рассматривать отдельно, ведь эта функциональная часть отвечает за безопасность и эффективность — от положения головки зависит передаваемая сила. Сечение деревянной ручки выполняется в форме овала, так как эта форма позволяет удобно захватывать и держать молоток. Обычным требованием к материалу изготовления является прочность и высокое качество. В случае выбора в пользу дерева нужно обратить внимание на отсутствие неровностей, сучков и трещин, так как это повлияет на срок службы, а также на разновидность древесины — выбирать стоит березу, рябину, дуб или клен. Металлическая рукоятка в обязательном порядке должна быть оснащена резиновыми накладками для предотвращения соскальзывания, а также иметь эргономичные выступы для ладони.

Длина рукоятки влияет на силу передаваемого удара. Среднее значение составляет от 20 до 45 см. Выбирать подходящую длину нужно опираясь на расстояние от запястья до локтя мастера. В случае молотка с более легкой головкой можно остановиться на короткой ручке до 30 см, так как большой силы удара не потребуется. Если же нужна передача большого импульса, приобретать стоит инструмент с тяжелой головкой и рукояткой до полуметра в длину.

Конец, на который насаживается головка, более узкий для удобства сборки молотка. В моделях с деревянной ручкой он оснащен дополнительной деталью для обеспечения безопасности — клином. Изготавливают его из дерева или металла, представляет собой небольшой заостренный на одном конце штырь. В случае использования деревянного, он в обязательном порядке смазывается клеем для обеспечения необходимого закрепления с внутренней поверхностью молотка. Для железного клина не требуются дополнительные составы — улучшенное взаимодействие обеспечивается за счет насечек.

Количество клиньев различается в зависимости от точности подгонки рукоятки и отверстия в головке молотка. Один клин используется, если формы практически идеально совпадают, и вбивается он параллельно более длинной части отверстия. При небольшом отставании требуется два клина, которые размещаются параллельно друг другу, но перпендикулярно большей продолговатости разъема. Три клина вбиваются в редких случаях, когда предыдущие клинья оказываются неэффективными.

В зависимости от специфики применения, можно встретить так называемый мягкий молоток. Это одна из классификаций слесарного, однако с немного измененным строением головки. В молоток и его ударную часть вплавляются мягкие металлы — свинец или красная медь. Это обеспечивает более бережное воздействие, что необходимо при работе с тонким листовым металлом. При работе вставка деформируется, но благодаря особому строению, ее легко заменить на новую.

Разнообразие вариаций молотков

Также при работах, которые требуют определенного более бережного воздействия, могут быть использованы деревянные молотки. Их называют киянками и применяют для обработки мягких металлов.

В сборке и ремонте автомобилей используют специфический инструмент из резины. Он называется резиновый молоток и позволяет выправлять вмятины без риска дополнительных повреждений. К тому же мягкий материал позволяет компенсировать отдачу и сокращать ее практически до нуля.

Читайте так же:
Контроль качества сварных швов трубопроводов

Рекомендации по выбору

При возникновении необходимости покупки, мастер, как правило, понимает какой вид и объем работ потребуется выполнять с помощью инструмента. Поэтому определять какой молоток следует приобретать нужно исходя из этих параметров.

  1. Определяем вид. Для этого оцениваем частоту выполнения специфических заданий. Например, понадобится ли в ближайшее время перекрывать крышу или класть кафель. Возможно, перечисленные процесс являются профессиональной деятельностью. В этом случае необходима покупка молотка для кафеля или кровельного. Однако чаще всего достаточно приобретения слесарного инструмента.
  2. Вычисляем вес. При выборе молотка важно учесть этот параметр. Для крупногабаритных изделий понадобится использование достаточно крупных гвоздей, что, в свою очередь, потребует большей силы удара и площади бойка. Чтобы сэкономить физические затраты на забивание, стоит выбрать более тяжелый молоток с длинной ручкой. Например, молот как инструмент для подобного вида работ подойдет идеально.
  3. Выбираем форму и размер. Даже определенные подвиды молотков имеют разные функциональные приспособления, которые нужно рассматривать с точки зрения необходимости. Например, инструмент с носиком гвоздодером будет стоить дороже, чем с обычным клиновидным вариантом головки. Определять целесообразность переплаты стоит самостоятельно.
  4. Дополнительное оснащение. Современные инструменты имеют ряд преимуществ. Например, более рельефные рукоятки позволяют лучше удерживать молоток и затрачивать на этот процесс меньше сил. А дополнительные резиновые накладки страхуют от случайного выскальзывания. В результате производительность вырастет из-за большего количества сделанных ударов молотком. Поэтому если стоит выбор между более современным и классическим вариантом, выбирать нужно более продвинутую версию.

Таким образом становится понятно, что для того, чтобы правильно выбрать молоток, нужно определиться с его функциональным назначением. Вид работ и их объем стоит продумать заранее, ведь от этого будет зависеть его вес, форма и дополнительное оснащение. Только с помощью такой последовательности возможно безошибочно подобрать инструмент для решения определенных технических задач.

Определяем твёрдость рабочей поверхности молотков твердомером ТКМ-359С

molotok_tverdost

«Молоток раскололся при забивании гвоздя», «деформировались грани бойка», «…усложняет и замедляет строительные работы» — подобные ситуации могут возникнуть, если головка ударного инструмента изготовлена из металла низкого качества или с нарушением производственного процесса.

Чтобы избежать вышеперечисленных ситуаций, важно выбирать молоток, который соответствует Вашим задачам, а также проверять его качество перед покупкой.

Виды молотков

На рынке представлен большой выбор молотков самого разного назначения: слесарный, плотницкий, шанцевый, штукатурный, шиферный, кровельный молоток, молоток-кирка и пр. В зависимости от того, для чего предназначен ударный инструмент, его головка может быть изготовлена из дерева, каучука или металла.

Для забивания гвоздей; загиба, уплотнения и выравнивания фальцев; выполнения ударных операций при монтажных и арматурных работах – применяются молотки с металлической головкой. Металл, из которого она изготовлена, её размер, форма и вес определяют не только назначение молотка, но и его безопасность, долговечность и удобство использования.

Требования к стальным строительным молоткам регламентированы национальными стандартами Российской федерации: ГОСТ 2310-77 «Молотки слесарные стальные» и ГОСТ Р 58518-2019 «Молотки стальные строительные».

kontrol_molotka

В большинстве случаев для производства головки (рабочие части: боек, носок) используются стали марок, которые содержат повышенное количество углерода.

Согласно документам (ГОСТ 2310-77 и ГОСТ Р 58518-2019) головка молотка должна быть изготовлена из стали:

  • марки 40X по ГОСТ 4543;
  • марки У7 или У8 по ГОСТ 1435;
  • марки 45, 50 или 60 по ГОСТ 1050;
  • марки 45Л или 50Л по ГОСТ 977.

Также допустимо изготовление инструмента по установленным в индивидуальном порядке техническим условиям (ТУ), в случае, когда производитель усовершенствует изделие для достижения определённых характеристик. Так, например, к ТУ прибегают производители «мягких молотков». В данном случае в ударную часть вплавляют мягкие металлы — свинец или красную медь, что делает молоток пригодным для работы с тонкими листовыми материалами.

ВАЖНО! Недостаточная твёрдость рабочей поверхности молотка напрямую влияет на его функционал и долговечность. Но и чрезмерная твёрдость не является плюсом! Превышение предела твёрдости, установленного ГОСТом, может стать причиной раскола головки молотка, что несёт серьёзную угрозу здоровью человека.

Чтобы быть уверенным в безопасности инструмента, рекомендуем проверять его твердость самостоятельно или найти поставщика, который сделает это за вас.

Контроль твёрдости рабочей поверхности слесарного молотка

Твердомер ТКМ-359C динамический с датчиками

Согласно нормам ГОСТ, выполнять замеры необходимо в слое глубиной не менее 5 мм. Место замера должно располагаться на расстоянии от торцов бойка и носка, не превышающем 1/5 общей длины головки молотка.

Читайте так же:
Клещи попугай ростов на дону

Обеспечить проникновение индентора на такую глубину могут только мощные стационарные твердомеры, которые есть не на каждом предприятии. Для оперативной оценки предлагаем использовать портативный динамический твердомер ТКМ-359С со стандартным датчиком типа «D».

В памяти прибора уже есть настройки на конструкционные и инструментальные стали, из которых изготавливаются молотки по ГОСТ. Для замера твёрдости Вам нужно выбрать нужные в меню материалов.

ВАЖНО! Чтобы получить точные результаты, перед проведением замеров следует зачистить контролируемую рабочую поверхность и плотно зафиксировать изделие в тисках для придания ему нужной массы.

Смотрите также: «Контроль твёрдости молотков ультразвуковым твердомером ТКМ-459С»

Слесарный молоток. Как выбрать нужный инструмент?

На первый взгляд может показаться, что молоток – это самый простой из всех существующих видов ручного инструмента. Но на самом деле это не так. Какие же виды молотков существуют и как выбрать качественный инструмент?

В основном с помощью молотков забивают гвозди, также их применяют для удаления засохшего раствора с кирпича. С помощью этого незатейливого инструмента правят листовое железо, он помогает в аккуратной работе с плиткой. Разные виды различаются по весу, по форме рабочей части. Выбрать подходящий инструмент – не такая уж и тривиальная задача. Самый популярный вид – это слесарный молоток. Поэтому поговорим о нем.

Такой тип молотка один из самых распространенных. Его используют для ударов при рубке чего-либо, при пробивании различных отверстий, клепке, правке и для других работ.

Молоток для слесарных работ

слесарный молоток

Этот инструмент состоит из обуха, а также деревянной или же пластиковой ручки. В современных моделях ручка снабжена специальным антискользящим покрытием. Этот вид молотка отличается наличием двух бойков. Так, на обухе имеется тупой квадратный боек и заостренный, который применяется для забивания небольших гвоздей. Квадратной частью обуха можно работать полной силой.

Классификация по весу

Слесарный молоток классифицируют по весу. Например, для домашнего мастера подойдет изделие весом от 300 до 500 г. Возможностей такого инструмента хватит для большинства домашних дел. Самый тяжелый инструмент для выполнения слесарных работ весит 2 кг. Профессионалы рекомендуют не ограничиться в домашней мастерской каким-либо одним молотком, а иметь в арсенале несколько различных по весу моделей – это позволит улучшить качество и удобство выполняемых работ.

Вес также зависит от характера работы. Например, изделия по 50, 100, 200 и 300 граммов применяют в инструментальных работах. Модели с весом в 400, 500 и 600 г используются для проведения слесарных работ. Инструмент весом в 1 кг используют в ремонтных работах.

Типы слесарных молотков

Существует два типа этих инструментов. Так, один из них отличается прямоугольной формой с квадратным бойком. Второй тип имеет более выпуклую и круглую форму.

слесарный инструмент

Квадратные инструменты более дешевые, потому что они проще в производстве. Также они более распространены среди любителей и профессионалов слесарных работ. Молотки с круглым бойком имеют некоторое преимущество. Ударная часть в этом случае имеет некоторый перевес, что увеличивает силу и точность удара. Для более легких работ используют квадратный боек.

По техническим требованиям на эти инструменты, слесарный молоток не должен иметь никаких наклепов, заусенцев или трещин. Боек должен быть максимально гладким и немного выпуклым. Рукоятки изготавливаются из древесины твердых пород. Это кизил, бук, береза либо граб. Длина рукоятки должна быть по длине не менее, чем 250 мм. Также волокна древесины должны быть направлены по длине ручки, а иначе ручка просто сломается. Обухи изготавливают из углеродистых сталей марок У7 и У8.

Если необходимо заколотить какие-либо хрупкие материалы, тогда используют «мягкие» молотки. Зачастую бойки этих инструментов выполнены из алюминиевых сплавов, меди, полиуретана, дерева или резины. Самый практичный вариант – слесарный инструмент со сменными головками. Такие наборы позволяют выполнить более широкий перечень работ.

По ГОСТу

Ни для кого не является секретом, что на молотки существует ГОСТ. Так, этот тип инструментов изготавливают по ГОСТу 2310-77.

Этот стандарт распространяется на молотки слесарные стальные весом от 0,05 до 1000 г. Инструменты, как сказано в документе, создаются для использования в народном хозяйстве и для нужд экспорта. Этот ГОСТ не распространяется ни на какие другие молотки, кроме слесарных.

Так, по данным документа, кроме изделий с круглым и квадратным бойком, существует еще и молоток с круглым бойком и носком сферической формы.

Технические требования

молоток слесарный гост

Слесарный инструмент должен изготавливаться в строгом соответствии со стандартами и чертежами. В качестве материалов для головок используют сталь 50 или У7. Также ГОСТ предусматривает и другие марки стали, если они не уступают по механическим свойствам. Головки никогда не должны производиться посредством литья.

Читайте так же:
Какая бывает полярность у аккумулятора

Клинья для молотка производят из стали СТ3 или же их других сталей, которые не уступают по характеристикам Ст3.

Что касается рукояток, то молоток слесарный ГОСТ предусматривает использование древесины лиственных пород 1-го сорта. Зачастую эти детали производят из граба, кизила, ясеня, березы, дуба или же бука, а также из различных синтетических материалов, которые способны обеспечить необходимую эксплуатационную прочность и надежность.

Твердость рабочих поверхностей должна быть от 50,5 до 57 HRC. Твердость измеряют в слоях глубиной не меньше, чем 5 мм, а также на расстоянии не больше, чем 1/5 длины головки от торцов и носка обуха. Допускаются некоторые отклонения от массы — это 12% для изделий весом в 100 граммов. Головки обязательно должно быть покрыты различными защитными покрытиями. Так, различают окисное покрытие с промасливанием, покрытие из хрома, фосфатов, кадмия.

Что касается соединения головки и рукоятки, то оно должно быть максимально надежным. Трещины на рукоятках недопустимы. Головка молотка должна иметь товарный знак завода-изготовителя, массу изделия, цену. Также допускается нанесение на рукоять товарного знака.

Как выбрать правильный инструмент

Как оказалось, слесарный молоток – это серьезно, поэтому к выбору необходимо подходить очень внимательно. Первое, что нужно знать, это необходимый вес и размер рабочей части. Если подобрать изделие с легким бойком, тогда сила удара будет недостаточной, а тяжелый боек, наоборот, будет слишком утомлять. Тяжелые молотки могут также повредить некоторые материалы.

молоток слесарный цена

При выборе также важна рабочая часть – здесь имеет значение материал. Как указано в ГОСТе, обухи не изготавливаются методом литья. Следует выбирать только молоток слесарный кованый, а сталь обязательно должна быть закаленной, а затем отпущенной.

Процесс закалки осуществляется высокой скоростью охлаждения, однако такие материалы отличаются внутренними напряжениями. Чтобы эти напряжения снимать, выполняют отпуск – изделие нагревают до 200 градусов и затем дают остыть.

Отпуск немного уменьшает прочность, но в результате изделие получается гораздо прочнее деталей из обыкновенных сплавов.

Рукоятки

В современных моделях эти детали молотков изготавливаются из пластика, полиуретана, стекловолоконных материалов. Однако, по опыту профессионалов, деревянная ручка все-таки самая лучшая и самая популярная.

типы слесарных молотков

В древесину можно вбить колышки, которые сделают сцепление с бойком более прочным. Кроме этого, в случае поломки ручки ее можно изготовить самостоятельно.

Сегодня также популярен фиберглас. Он считается одной из разновидностей стекловолокна. Этот материал имеет в своем составе более 70% стекловолокна. Также в составе имеются полиэфирные смолы. Материал этот отличается очень высокой долговечностью и стойкостью.

Среди основных преимуществ фибергласа – прочность. Она в 9 раз выше, чем у пластика, а также в 4 раза выше, чем у алюминия. Рукоятки для молотков из него не деформируются.

Обзор рынка

Современный рынок предоставляет домашним мастерам и профессионалам огромный выбор самого разного инструмента. Слесарных молотков также существует огромное количество.

Bregadier 41-314

молотки слесарные стальные

Этот молоток предназначен для выполнения самых разных слесарных работ. Также он может использоваться в столярных работах. ОН изготовлен из стали методом ковки, имеет защитное фосфатическое покрытие, боек – квадратной формы. Вес модели – 500 г.

Каких-либо уникальных технических решений в конструкции этого инструмента нет, однако он достаточно надежен и практичен для несложных домашних работ или же профессионального использования.

Производитель, кроме этой модели, предлагает и другие изделия с деревянными ручками и различным весом, а также молотки для выполнения других типов работ.

Habero 600 IH 500

молоток слесарный кованый

Это изделие также предназначено для самых различных слесарных работ. В качестве материала используется сталь. Головка покрыта черным лакам, форма бойка – квадратная.

Головка из хромванадиевого сплава имеет высокую твердость и не расплющивается. Кстати, на такой молоток слесарный цена более чем доступна для домашнего мастера (от 200 рублей).

Рынок предлагает и другие изделия. Сегодня ассортимент слесарных молотков необычайно широкий. Есть масса инструмента по потребностям, весу, материалам, функциональности. Главное при выборе – это качество материалов, эргономичность и долговечность.

ГОСТ 2310-77 Молотки слесарные стальные. Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на слесарные стальные молотки массой от 0,05 до 1,00 кг, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Настоящий стандарт не распространяется на молотки стальные строительные.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1 . Молотки должны изготовляться типов:

1 — с круглым бойком;

2 — с квадратным бойком;

3 — с круглым бойком и сферическим носком.

1.2 . Основные размеры молотков типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1 , типа 2 — на черт. 2 и в табл. 2 , типа 3 — на черт. 3 и в табл. 3 .

Читайте так же:
Лазерный чпу гравер по дереву

Номинальная масса головок молотков, кг

C, не более

с рукояткой исполнения 1

с рукояткой исполнения 2

с рукояткой исполнения 3

Пример условного обозначения молотка типа 1 с рукояткой исполнения 1, головкой массой 0,20 кг, с цинковым покрытием толщиной 15 мкм, хроматированным:

Молоток 7850-0101 Ц 15.хр ГОСТ 2310-77

Номинальная масса головок молотков, кг

C, не более

с рукояткой исполнения 1

с рукояткой исполнения 2

с рукояткой исполнения 3

Пример условного обозначения молотка типа 2 с рукояткой исполнения 1, головкой массой 0,20 кг, с цинковым покрытием толщиной 15 мкм, хроматированным:

Молоток 7850-0116 Ц 15.хр ГОСТ 2310-77

Номинальная масса головок молотков, кг

C, не более

с рукояткой исполнения 1

с рукояткой исполнения 2

с рукояткой исполнения 3

Пример условного обозначения молотка типа 3 с рукояткой исполнения 1, головкой массой 0,20 кг, с цинковым покрытием толщиной 15 мкм, хроматированным:

Молоток 7850-0132 Ц 15.хр ГОСТ 2310-77

1.3 . Основные размеры головок молотков (поз. 1) типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4 ; типа 2 — на черт. 5 и в табл. 5 ; типа 3 — на черт. 6 и в табл. 6 .

Номинальная масса головок молотков, кг

Пример условного обозначения головки молотка типа 1, массой 0,20 кг, с цинковым покрытием толщиной 15 мкм, хроматированным:

Головка молотка 7850-0101/001 Ц 15.хр ГОСТ 2310-77

Номинальная масса головок молотков, кг

Пример условного обозначения головки молотка типа 2, массой 0,20 кг, с цинковым покрытием толщиной 15 мкм, хроматированным:

Головка молотка 7850-0116/001 Ц 15.хр ГОСТ 2310-77

Номинальная масса головок молотков, кг

Пример условного обозначения головки молотка типа 3, массой 0,20 кг, с цинковым покрытием толщиной 15 мкм, хроматированным:

Головка молотка 7850-0132/001 Ц 15.хр ГОСТ 2310-77

1.2 , 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 4).

1.4 . Предельные отклонения размеров головок молотков — не более 2-го класса по ГОСТ 7505 , при этом должны быть выдержаны требования п. 2.4 настоящего стандарта.

1.5 . Основные размеры рукояток (поз. 2) должны соответствовать указанным на черт. 7 и в табл. 7 .

Примечание . Допускается изготовление рукояток других эргономически удобных форм.

Номинальная масса головок молотков, кг

(Поправка, ИУС 12-2005).

Пример условного обозначения рукоятки исполнения 1 для головки молотка массой 0,20 кг:

Рукоятка 7850-0116/002 ГОСТ 2310-77

(Измененная редакция, Изм. № 4).

1.6 . Предельные отклонения размеров рукояток — по 18-му квалитету ГОСТ 6449.1 .

1.2 — 1.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

1.7 . Конструкция и размеры деталей молотков и клина указаны в приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 . Слесарные молотки и их детали должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2 . Детали молотков должны быть изготовлены из следующих материалов:

головки молотков — из стали марки 50 по ГОСТ 1050 или стали марки У7 по ГОСТ 1435, или сталей других марок, не уступающих по механическим свойствам в термообработанном состоянии сталям указанных марок. Головки молотков не допускается изготовлять литыми;

клинья — из стали марки Ст3 по ГОСТ 380 или из сталей других марок, не уступающих по механическим свойствам Ст3.

Допускается изготовлять клинья из древесины твердых лиственных пород 1-го сорта по ГОСТ 2695;

рукоятки из граба, клена, рябины, кизила, ясеня, березы 1-го сорта, дуба, бука, по ГОСТ 2695 или из синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.3 . Рабочие поверхности головки молотка (боек и носок) должны иметь твердость 50,5 . 57 HRC э в слое глубиной не менее 5 мм и на расстоянии от торцов бойка и носка не более 1 /5 общей длины головки молотка.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4 . Предельные отклонения от номинальной массы головки молотка до 0,10 кг не должны превышать ±12 %, свыше 0,10 кг — ±7 %.

2.5 . (Исключен, Изм. № 3).

2.6 . Допуск симметричности оси отверстия головки молотка относительно оси симметрии для молотка массой до 0,2 кг — не более 0,3 мм, массой от 0,4 до 1,0 кг — не более 0,5 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7 . Параметры шероховатости поверхностей по ГОСТ 2789 не должны быть более указанных в табл. 8 , а наружных поверхностей рукояток не должны быть более Rz 100 мкм по ГОСТ 7016 .

Параметр шероховатости, мкм

Сферическая поверхность бойка, цилиндрическая и сферическая поверхность носка

Остальные наружные поверхности

Поверхность отверстия под рукоятку

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.8 . (Исключен, Изм. № 3).

2.9 . Головки молотков должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 10 .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector