Hасосы аксиально-поршневые регулируемые серий S и H, Н2
Hасосы аксиально-поршневые регулируемые серий S и H, Н2
Аксиально-поршневые регулируемые насосы с наклонным диском предназначены для объемных гидроприводов (ГСТ), состоящих из насоса и гидромотора, работающих по закрытой схеме. Используются в гидроприводах хода мобильных машин – зерноуборочных и других комбайнах, гидроприводах технологического оборудования – автобетоносмесителях, дорожных уплотнителях и прочих машинах.
Они просты в управлении, имеют относительно малые габаритные размеры. Подача насоса прямо пропорциональна частоте вращения ротора и рабочему объему, который регулируется путем изменения угла поворота наклонного диска.
Направление потока рабочей жидкости изменяется благодаря повороту наклонного диска в противоположные стороны относительно его нейтрального положения.
Модульное подсоединение гидрораспределителя позволяет присоединять системы управления различных типов.
МН – гидромеханическая пропорциональная система управления. Позволяет удерживать наклонный диск в заданном рычагом управления положении, поддерживая тем самым подачу насоса на заданном уровне.
ER – электрическая 3-х позиционная система управления. Используется для привода по системе вкл. — выкл. — вкл. Возможна поставка с регулировкой максимального рабочего объема.
HD – гидравлическая пропорциональная система управления. Позволяет удерживать наклонный диск в заданном положении посредством подачи управляющего гидравлического сигнала. Используется в машинах со сложной компоновкой или требующих согласования подачи насоса и технологического оборудования.
EP – электрическая пропорциональная система управления. Обеспечивает бесступенчатое изменение рабочего объема насоса – за счет изменения силы тока на двух пропорциональных магнитах.
В конструкции насосов размерностью 71 см3, 90 см3 и 112 см3 предусмотрена возможность присоединения дополнительных насосов по схеме «тандем».
Подробнее
Аксиально-поршневые регулируемые насосы с наклонным диском предназначены для объемных гидроприводов (ГСТ), состоящих из насоса и гидромотора, работающих по закрытой схеме. Используются в гидроприводах хода мобильных машин – зерноуборочных и других комбайнах, гидроприводах технологического оборудования – автобетоносмесителях, дорожных уплотнителях и прочих машинах.
Они просты в управлении, имеют относительно малые габаритные размеры. Подача насоса прямо пропорциональна частоте вращения ротора и рабочему объему, который регулируется путем изменения угла поворота наклонного диска.
Направление потока рабочей жидкости изменяется благодаря повороту наклонного диска в противоположные стороны относительно его нейтрального положения.
Модульное подсоединение гидрораспределителя позволяет присоединять системы управления различных типов.
МН – гидромеханическая пропорциональная система управления. Позволяет удерживать наклонный диск в заданном рычагом управления положении, поддерживая тем самым подачу насоса на заданном уровне.
ER – электрическая 3-х позиционная система управления. Используется для привода по системе вкл. — выкл. — вкл. Возможна поставка с регулировкой максимального рабочего объема.
HD – гидравлическая пропорциональная система управления. Позволяет удерживать наклонный диск в заданном положении посредством подачи управляющего гидравлического сигнала. Используется в машинах со сложной компоновкой или требующих согласования подачи насоса и технологического оборудования.
EP – электрическая пропорциональная система управления. Обеспечивает бесступенчатое изменение рабочего объема насоса – за счет изменения силы тока на двух пропорциональных магнитах.
В конструкции насосов размерностью 71 см3, 90 см3 и 112 см3 предусмотрена возможность присоединения дополнительных насосов по схеме «тандем».
313.2.28.05 — Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой
Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.
Подготовка изделия к использованию
При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:
- смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
- неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
- шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.
При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал , приведенные в таблице:
- а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
- Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
- F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
- ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
- ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;
Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:
- — Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
- + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);
Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):
- 1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)
- 2 — для привода реверсивного
- 3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)
Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.
Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.
Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.
Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.
Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:
При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.
Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.
Монтаж дренажного тубопровода
Использование гидромашины
Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:
- проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
- залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
- проверить уровень рабочей жидкости в баке;
- заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
- произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.
Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:
- отсутствием стуков в гидромашине;
- уровнем рабочей жидкости в баке;
- температурой рабочей жидкости;
- давлением в гидросистеме;
- герметичностью всех соединений.
Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4. ) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.
313.56.5004 — Гидронасос регулируемый аксиально-поршневой
Регулируемые гидронасосы серии 313.56.5004 гидронасос шлиц. лев. предназначены для нагнетания рабочей жидкости в гидравлические системы строительных, дорожных и других машин.
В современной технике гидравлические насосы используют для получения, с высоким КПД, большого силового давления. Они преобразовывают механическую энергию вращения в гидравлическую. Чаще всего применяется гидронасос 313 56 5004 на экскаваторах производства Твери, погрузчиках, входит в состав насосов УНА 4000.
Конструктивные особенности гидронасоса 313.56.5004:
Вид рабочего органа – поршень
По углу между осями блока и поршня – аксиально-поршневой.
Рабочий объем – регулируемый, регулируется винтами.
С реверсным направлением потока.
Область использования – гидросистемы машин с номинальным высоким и среднем давлением, а так же наличием циклических внешних нагрузок.
Устанавливается в количестве двух единиц.
Гидронасос третьего поколения.
Шлицевой вал состоит из регулятора и качающегося узла.
Диаметр вала левого вращения – 35 миллиметров.
Рабочий объем от 16 до 56 см3.
Максимальная частота вращения 5000 оборотов за минуту.
Под давлением 450 бар, максимальная мощность 187 кВт.
Прогоняемый объем – 280 литров за одну минуту.
Соблюдая правила эксплуатации и технического обслуживания, вы обеспечите гидронасосу 313.56.5004 продолжительное время службы.
Эксплуатационные ограничения аксиально-поршневого регулируемого гидронасоса 313.56.5004
Требования к гидравлическим системам:
Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос или гидромотор, должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) на любых режимах.
Требования к трубопроводам:
Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3
Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.
Требования к рабочей жидкости:
Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.
Характеристика рабочей жидкости гидронасоса 313.56.5004
Наименование параметра Значение параметра
Класс чистоты по ГОСТ 17216 12
Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт)
— максимальная пусковая 1500
-минимальная кратковременная 10
Тонкость фильтрации (номинальная), мкм 25
Температура эксплуатации, °С
Допустимые температурные пределы работы рабочих жидкостей гидронасоса 313.56.5004
Рабочие жидкости, рекомендуемые для применения гидронасоса 313.56.5004
Марка масла Обозначение по ГОСТ 17479.3-85 17479.4-87
ISO — класс вязкости
Группа по DIN 51524
HVLP HLP HVLP HLP
ВМГЗ ТУ 38.101479-86
МГЕ-10А ОСТ 38.01281-82 МГ-15-В(с)
МГ-15-В SHELL Tellus OilsT-15
Заменитель АМГ-10 ГОСТ 6794-75* МГ-15.Б MOBIL DTE 11M
АУП ТУ 38.1011258—89 МГ-22-Б CASTROL Hyspin AWH 15
СДМ-15 ТУ 0253-001-49319233-02 (Фирма ЗАО «СДМ Запчапсть-Сервис») МГ-15-В
SHELL Tellus OilsS-22
CASTROL Hyspin AWS 22
МГЕ-46-В ТУ 38.001347-83 МГ-46-В SHELL Tellus OilsT-46 SHELL Tellus Oils-46
Заменитель И-30А ГОСТ 20799-88 И-Г-А-46
MOBIL DTE 15 MOBIL DTE 25
CASTROL Hyspin AWH 46 CASTROL Hyspin AWS 46
* — только для районов особо сурового климата
Категорически запрещается смешивать масла
Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.
Подготовка изделия к использованию
При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:
смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.
При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:
Наименование параметра Значение параметра
±Fax max/p, Н/МПа 26установка-монтаж-настройка-гидромотор-гидронасос
а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;
Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:
— Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
+ Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);
Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):
1 — для насоса правого вращения или гидромотора левого вращения (подвод В под давлением)
2 — для привода реверсивного
3 — для насоса левого вращения или гидромотора правого вращения (подвод А под давлением)
Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.
Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.
Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.
Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.
Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:
При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.
Дренажную полость нерегулируемого гидромотора следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом гидромотор может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.
Монтаж дренажного тубопровода
montazh-drenazha-5 montazh-drenazha-3 montazh-drenazha-2
Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:
проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
проверить уровень рабочей жидкости в баке;
заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.
Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:
отсутствием стуков в гидромашине;
уровнем рабочей жидкости в баке;
температурой рабочей жидкости;
давлением в гидросистеме;
герметичностью всех соединений.
Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4…) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.
Последовательность замены манжетного уплотнения:
снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;
установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вывернуть крышку из корпуса;
очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;
промыть манжеты с крышкой в масле;
проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного конца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;
вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;
одеть на шлицевой конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;
Регулируемые насосы аксиально-поршневые 1НА4М-Ф, 1НАС(Ф), НАР-Ф, РНА, УНА, НАПЭЛ
Насос аксиально-поршневой регулируемый насос линейки НА: НАР-Ф, 1НА4М-Ф, 1НАС(Ф), УНА, РНА, НАПЭЛ купить в ТД УралГидроМаш из ассортимента гидронасосов по доступной цене с гарантией завода-производителя. Гидронасос аксиально-поршневого типа НАР, НАМ, НАС, НАД выполняет нагнетание РЖ (рабочая жидкость) в гидросистемы прессов (например: пакетировочных, листогибах и др.) разнообразного назначения, станков, машин, у которых привод рабочих органов выполнен на базе гидропривода.
Регулируемый аксиально-поршневой насос
В базовом исполнении имеют фланцевое соединение. Гидроагрегаты с рабочим объемом 90 и 224 см³ могут иметь крепление на лапах (обозначаются литерой «Ф»).
РЖ служит минеральное масло кинематической вязкости 20. 250 мм²/с и t +10. +60ºС при t окружающей среды +1. +55ºС.
В состав гидроагрегатов НА входят
- аксиально-поршневой насос высокого давления;
- механизм регулирования подачи;
- насос низкого давления в качестве вспомогательного.
Возможные механизмы регулирования подачи в НА:
- Следящий гидромеханизм для РНАС. Устанавливает подачу от 0 до номинального.
- Ручной регулятор мощности потока для РНАМ. Удерживает в гидронасосе постоянную мощность в границах рабочего цикла. Установка подачи РЖ под конкретной величиной давления производится автоматически и определяется показателем давления жидкости на выходе.
- Регулятор давления для РНА1Д. рассчитан на удержание постоянного уровня давления с переменным расходом РЖ в гидросистеме.
- В РНАЗД. применяется регулятор давления с дистанционным (расстояние не > 2 м) управлением.
- Ручной регулятор давления потока в РНА1Р. устанавливает изменение подачи от 0 до номинального в работе.
- В 1РНА4Х. применяется электрогидравлический 4-ех ходовой регулируемый механизм для беспрерывного получения жидкости посредством 4-ех подач: 2-е промежуточные на идентичных скоростях, на нулевой и максимальной.
- Пропорциональный механизм регулирования с дистанционным управлением для 1РНАП1. изменяет поток в соответствии с изменением величины электротока в основной цепи управления.
НАПР имеет ручное управление подачей;
НАПЭ; НАПЭЛ; НАПЭСЛ; НАПЭС имеют переменное направление потока с регулируемой подачей на каждой полости насоса с электрогидравлическим управлением подачей.
Купить аксиально-поршневой гидронасос регулируемый в ТД «УралГидроМаш»
В чем выгода достойный выбор моделей типа НА:
- в наличии на складе;
- доставка ТК по РФ и СНГ,
- доставка до ТК бесплатно;
- гидрооборудование проходит дополнительную диагностику;
- гибкая ценовая политика;
- помощь специалиста;
- подбор аналога;
- гарантия на гидронасос;
- все реализуемое гидрооборудование НОВОЕ.
ТД «УралГидроМаш» в Челябинске реализует регулируемые аксиально-поршневые насосы: НАР, НАПЭЛ, НАРФ, НАДФ, РНАМ с доставкой.
У нас доступные цены и широкая продуктовая линейка аксиально-поршневых насосов.
По тел. +7 (351) 200-22-88 или через форму на сайте можно сделать заказ.
Остались вопросы? Напишите нам!
Пожалуйста, заполните поля формы,
чтобы наши специалисты могли
связаться с вами