Hydratool.ru

Журнал "ГидраТул"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Дымогенератор своими руками для копчения: устройство, конструкция, пошаговая инструкция и лучшие советы по изготовлению

Дымогенератор своими руками для копчения: устройство, конструкция, пошаговая инструкция и лучшие советы по изготовлению

Все магазинные продукты заметно уступают аналогам, которые делаются своими руками. В последнее время тема копчения становится все более актуальной. Копченое мясо, сало, рыба и прочее домашнего производства никогда не сравнится с магазинными товарами. Домашнее – значит вкуснее во много раз и уж точно без каких-то сомнительных вредных добавок.

Для того чтобы хорошо освоить искусство копчения, нужно соответствующее оборудование. Конечно же, можно все купить в магазине, но стоит это весьма и весьма солидных денег. Правильнее сделать все самому. В этом нет ничего сложного, если хорошо разобраться в вопросе. Сегодня поговорим про изготовление дымогенераторов для коптилен своими руками.

дымогенератор холодного копчения из стали

Технология

Каким бы ни был тип копчения (горячее или холодное), источником дыма будет всегда выступать костер. Холодное копчение подразумевает остывание подаваемого в рабочую камеру дыма. При таком копчении дым не должен быть горячее чем 40 градусов. Костер разводится обычно в 3-5 метрах от рабочей камеры, затем прокладывают дымопровод от костра до камеры. Проходя по трубе, дым остывает до нужных температур.

Устройство трубы-дымохода — это довольно трудный и долгий процесс. Нужно создать условия для остывания дыма, а это не так уж и просто, как может изначально показаться. В качестве дымохода используют стальную трубу (строго без наличия оцинкованного слоя на ней). Для лучшего остывания трубу можно прикопать в землю. Устройство коптильни горячего копчения проще. Над костром располагают рабочую камеру (обычная бочка), и, в принципе, все готово.

Заметно упрощает процесс холодного копчения дымогенератор. Своими руками его может изготовить практически любой. Нужно лишь желание.

дымогенератор холодного копчения своими руками

Материалы для дымогенератора

Для того чтобы изготовить дымогенератор своими руками, нам понадобится:

  • Сварочный аппарат (любого типа).
  • Болгарка.
  • Металлическая труба (округлая или профилированная).
  • Лист металла.
  • Труба ¾ дюйма.
  • Труба ¼ дюйма.
  • Металлическая сетка.
  • Компрессор и штуцеры для него.
  • Прутки арматуры.

Материалы доступные и сравнительно недорогие. Если все необходимое у вас есть в наличии, то процесс изготовления дымогенератора для копчения своими руками займет всего пару часов.

простой дымогенератор холодного копчения

Бытовой вариант

Если вы не планируете коптить в промышленных объемах, то можно остановиться на простой модели. В ее основу ляжет труба из металла. Труба станет корпусом для вашего дымогенератора для коптильни. Своими руками вы впоследствии начините трубу опилками и стружками плодовых деревьев (яблоня, груша, вишня и прочее).

Древесная стружка будет поджигаться снизу, а дым от ее сгорания станет подниматься вверх (по законам физики), а к верхней части трубы будет приварен специальный отвод в камеру коптильни. Для повышенной тяги дыма в верхней части корпуса (трубы) следует подключить компрессор (небольшой мощности). Его производительность должна находиться в пределах 1-2 литров в минуту. По сути, подойдет компрессор для бытового аквариума или же рабочий агрегат от старого обычного холодильника. Конечно же, предпочтительнее выбирать аквариумный компрессор, который имеет возможность регулировки интенсивности подачи дыма.

Из этого дымогенератора должен выходить слегка теплый дым. Костер не следует распалять слишком сильно, достаточно небольшого объема дыма. Но этот момент вы освоите с опытом. Как выясняется, совсем не сложно изготовить дымогенератор для холодного копчения своими руками. Фото примеров таких самодельных агрегатов вы можете найти в статье.

холодное копчение

Требования к материалам

Округлая труба, которая выступает в качестве корпуса, должна иметь диметр 8-10 см. Если выбрана профилированная труба, то она должна иметь стороны от 8 см и больше. Чем большим будет сечение, тем больший объем опилок вы сможете уложить вовнутрь. Большой объем опилок делает коптильню почти автоматической, так как вам не нужно будет постоянно докладывать их в процессе работы.

Длина трубы должна быть 70 см и более, идеальным вариантом является труба длиной около 1 метра. Тут такой же принцип (большая длина трубы – это большой объем опилок в ней). Но очень длинную трубу брать не стоит, потому как ее будет не очень удобно чистить.

Труба 3/4 дюйма берется длиной примерно в 30 см. Длина трубы 1/3 дюйма подбирается уже по месту (к готовому дымогенератору), ориентироваться нужно примерно на 20 см.

Сетка из металла должна иметь ячею примерно 2-3 мм. Если сетку не получится найти, то можно взять пластину и часто насверлить в ней дырочки соответствующего диаметра. Правильнее и проще все же при изготовлении дымогенератора для холодного копчения своими руками найти именно сетку.

Для изготовления ножек дымогенератора берутся прутки арматуры (полосы, уголки и прочее). Можно обойтись и без ножек, но их наличие делает устройство более устойчивым и удобным в использовании.

Компрессор берется от обычного аквариума, как мы уже выше говорили. Штуцеры нужны, чтобы присоединить его трубки к нашему самодельному устройству.

Делаем дымогенератор своими руками: пошаговая инструкция

Пример сборки дымогенератора рассмотрим на девайсе, который нужен для копчения холодного типа. Основой нашего генератора дыма выступит профильная труба сечением 10*10 см. Мы говорили, что нужна круглая труба. Но можно взять и профилированную. Дело в том, что круглая труба более доступна, а профилированная более привлекательно смотрится, когда дымогенератор собран. Какого-то принципиального влияния на процесс копчения разница в трубах не оказывает. Также круглую сложнее варить.

Читайте так же:
Закалка металла в домашних условиях в масле

дымогенератор холодного копчения квадратной формы

Итак, приступим к изготовлению дымогенератора своими руками. На расстоянии около 2-3 см от нижнего края нашей трубы с помощью болгарки делаем соответствующие пропилы (на двух противоположных сторонах трубы).

Далее мы вырезаем из металлической сетки квадрат (или круг), по размерам немного превосходящий сечение (диаметр) трубы. Вставляем сетку в трубу, закрепляем ее через пропилы. Сетка располагается со стороны днища. С противоположной стороны привариваем кусок трубы сечением 3/4 дюйма. Если у вас нет сварочного аппарата, а дымогенератор своими руками для копчения сделать очень хочется, то можно сварку заменить на винтовое соединение. Это дольше, но ничем не хуже, если винтовое соединение не будет давать утечек.

Далее строго напротив нужно приварить специальный штуцер, который необходим для подключения компрессора. Следует расположить этот штуцер таким образом, чтобы его центр точно совпал с центром приваренной ранее трубы сечением 3/4 дюйма.

Теперь понадобится труба сечением 1/2 дюйма. Трубу вставляем в приваренный штуцер. Она должна пройти через корпус и попасть в трубку сечением 3/4 дюйма, которая располагается напротив. Войти трубка должна ровно на 1 см (не больше и не меньше). Через эту трубку будет потом поступать воздух от компрессора в процессе работы. Это будет создавать тягу и стимулировать процесс горения. А регулируя мощность работы компрессора, можно регулировать интенсивность потока дыма.

Остается сделать крышку. Из листа металла вырезаем крышку (круглая или квадратная в зависимости от формы трубы). Размер крышки чуть больше, чем сама труба. В центре делаем ручку (лучше из дерева, так как дерево меньше нагревается). Чтобы сделать крышку удобной, нужно по всему ее периметру приварить полосу из металла (ширина полосы — около 1 см). Такая крышка не будет падать в процессе работы дымогенератора. Своими руками его оказалось сделать совсем не сложно.

Остается приварить четыре ножки (в районе закрепления сетки). Ножки делаются из прутков арматуры. На этом все, теперь вы знаете, как сделать дымогенератор своими руками. Можно приступать к испытаниям. Дымогенератор нужно ставить на негорючую поверхность. Если у вас остались какие-то вопросы, то фото дымогенератора для копчения, своими руками изготовленного, помогут вам все прояснить.

Как работает аппарат

В трубу засыпаются сухая стружка и опилки от плодовых деревьев. Лучше брать именно стружку. Когда корпус коптильни заполнен стружкой, можно запускать процесс. Поджигать следует снизу. Удобнее делать это специальной газовой горелкой, слегка наклонив дымогенератор в сторону. Когда стружка загорится, нужно включить компрессор в сеть и надеть крышку на дымогенератор.

стружка для холодного копчения

Модернизация

Описанный выше аппарат полностью работоспособен, но он не идеален. Он имеет некоторые минусы в работе, но это не критично, потому что можно доработать устройство и сделать его практически безупречным. Виды доработок:

  • Сделать тягу регулируемой.
  • Установить зольник.
  • Организовать сбор конденсата.

Рассмотрим все эти доработки по порядку и более подробно.

дымогенератор холодного копчения

Регулируемая тяга

Главный минус описанного нами устройства – это плохая и почти бесконтрольная регулировка интенсивности горения. Слабо повлиять на процесс можно регулировкой мощности компрессора, но это не панацея. Лучше добавить в конструкцию устройства специальное регулируемое поддувало. Можно сделать его по аналогии с шибером.

В нижней части корпуса дымогенератора (но выше места крепления сетки) нужно вварить часть круглой трубы (длина трубы — около 15 см). Затем просверлить два отверстия в трубе (отверстия строго располагаются одно напротив другого). Теперь нужно взять пруток металла, который пройдет в отверстия (длина прутка на 20 см больше длины трубы). Далее вырезаем круг (квадрат) из листа металла (размер этого круга/квадрата чуточку меньше внутренних размеров трубы-корпуса). Из прутка делаем ручку, согнув его, ручку вставляем в отверстия, круг/квадрат привариваем.

На этом изготовление регулируемой заслонки закончено. Когда вы поворачиваете заслонку, то меняете степень интенсивности поступления воздуха, тем самым регулируете горение.

Установка зольника

Еще один недостаток простого дымогенератора — это просыпание через его сетку золы. Можно ставить устройство на металлическую пластину, но это не слишком правильно. Логичнее изготовить специальный зольник. Кстати, вышеописанную систему регулирования тяги можно организовать в зольнике. Это даже лучше, потому как появляется возможность почти полного перекрытия тяги, а этого не получится сделать, если шибер в корпусе дымогенератора.

Зольник изготавливается по принципу крышки. Единственный момент, о котором нужно помнить: ножки дымогенератора должны быть именно на зольнике, если он предусмотрен. Если у вас уже есть ножки на корпусе, то придется переделать этот момент.

Сборник конденсата

При холодном копчении выделение конденсата – это часть процесса. От этого никуда не денешься. Этот факт заметно усложняет процесс копчения, особенно если на улице нежарко. Но если сделать устройство для сбора конденсата, то проблема уже не будет стоять так остро.

Выходную трубку из дымогенератора нужно опустить вниз, в самой нижней ее точке поставить специальную емкость под сбор конденсата, к емкости приварить две трубы — одну напротив другой. С противоположной стороны эта труба вновь поднимается вверх и обычным образом входит в коптильный шкаф. Такое устройство собирает большую часть конденсата. Не забывайте время от времени сливать конденсат из емкости.

Читайте так же:
Максимальная кинетическая энергия груза на пружине

Походный вариант

Берется электроплитка, она включается на полную мощность, на плитку ставят металлическую емкость со стружкой плодовой древесины. Также понадобится металлическая бочка. У бочки удаляют дно (она без дна и крышки). Эта бочка ставится над электроплиткой (электроплитка стоит на месте, где было дно емкости). В середине бочки сверлятся отверстия (4-6 на одном уровне), в нее опускается решетка (на нее выкладываются продукты для копчения), в отверстия вставляются прутки, они будут удерживать решетку. Когда плитка разогревается, то стружка начинается тлеть и дымить, процесс копчения начинается. Бочку не совсем плотно накрывают листом фанеры или чем-то другим. Это вариант на скорую руку. Ни для емкости под стружки, ни для электроплитки такое копчение не пойдет на пользу. Но если использовать такой метод не каждый день, а раз или два в сезон, то вполне достойный дачный вариант.

Вывод

Самые простые модели дымогенераторов для холодного копчения, которые можно купить, стоят далеко за пять тысяч рублей, а более достойные варианты вдвое-втрое дороже. Самостоятельное изготовление устройства заметно экономит ваш бюджет. Мы описали простейшее устройство и самые основные его доработки. Вы можете создать и нечто лучшее. Помогут ознакомиться с изготовленными своими руками дымогенераторами фото. Существует много отличных оригинальных идей и готовых вариантов.

В чём преимущества спирального дымогенератора и как его сделать своими руками

Выбирая дымогенератор для холодного копчения, изучаются все варианты с точки зрения их мощности, длительности автономного дымления и практичности. Важна также компактность и экономичность, чтобы копчение было не только эффективным, но и удобным, а также менее затратным.

Что представляет собой спиральный дымогенератор

спиральный дымогенератор для копчения

Конструкция существенно отличается от аппаратов других типов. Дымогенератор холодного копчения спиралевидный – это короб, в котором расположены перегородки в форме спирали. Такая конструкция позволяет загрузить много опилок и обеспечить непрерывное приготовление без дозагрузки около 10 часов. Длительность зависит от размеров емкости и количества загруженного топлива.

Принцип работы

Выработка дыма происходит в таком устройстве так же, как и в других, за счет тления опилок или щепы. Поджог осуществляется с одной стороны, но методом цепной реакции опилки тлеют постепенно, генерируя дым. В нижней части емкости имеются отверстия, через которые поступает воздух, необходимый для нормального тления.

Дымогенератор лабиринтного типа для холодного копчения функционирует по аналогичному алгоритму. Отличие только в его внешнем виде. Внутренние перегородки угловатые и по форме напоминают лабиринт. Дымоход в этой ситуации не нужен, поскольку короб размещается в камере с продуктами, и дым поступает непосредственно в коптилку, обеспечивая приготовление.

Чтобы работа не прерывалась, а риск воспламенения был минимизирован, необходимо тщательно утрамбовывать топливо и не досыпать его до самого верха. В таком случае тление будет постепенным и медленным.

Схема, чертежи

Спиральный дымогенератор для холодного копчения имеет простую конструкцию. Это видно на схеме. На ней отмечено количество перегородок, а также расстояние между ними. От продолжительности лабиринта зависит длительность непрерывного копчения.

Устройство лабиринтного типа изготавливается из перфорированного металла, чтобы процесс тления был интенсивным.

Как сделать спиральный дымогенератор своими руками

Спиральный или лабиринтный дымогенератор для холодного копчения легко изготовить своими руками. Для этого потребуется минимум материалов, а также элементарные навыки. С такой конструкцией справится даже начинающий мастер.

спиральный дымогенератор своими руками

Что потребуется для изготовления

Чтобы сделать дымогенератор лабиринтного типа для холодного копчения в домашних условиях, понадобятся:

  • лист перфорированного металла;
  • ножницы по металлу;
  • паяльник или проволока.

Вместо металлического листа используют мелкую сетку, но с перфорированным металлом спиральный дымогенератор получается более эффективным.

Описание сборки

Сборка агрегата осуществляется по следующему алгоритму:

  1. Подготавливается квадратный короб из перфорированного металла. Размеры его зависят от параметров камеры для копчения. Оптимальная величина 20х20, но бывают и более габаритные, к примеру, 50х50 см.
  2. Вырезать перегородки. По высоте они равны высоте короба. Лучше делать их в форме конуса. Так исключается случайное воспламенение топлива из соседнего отсека.
  3. В начале лабиринта, сбоку корпус проделывает отверстие для поджигания.
  4. Скрепляются компоненты металлической проволокой. Но более эффективно сделать это с помощью паяльника. Если имеется опыт сварочных работ, то можно применить сварку.

Лабиринтный и спиралевидный дымогенераторы сооружаются по общему принципу. В первом случае секции из металла делают прямыми, а во втором – закругленными. В связи с этим металлический лист должен быть податлив к обработке. Оптимальная толщина 0,5 – 1 см.

Для каких продуктов подойдёт данное устройство

универсальный спиральный дымогенератор

С помощью спирального и лабиринтного дымогенератора готовят методом холодного копчения рыбу, мясо и другие продукты. Но возможно помещать в камеру для копчения овощи и фрукты. Изысканным вкусом обладают копченые сыры и готовые колбаски и сосиски. Эффективность спиралевидного устройства высока, а процесс сборки упрощен. С изготовлением справится даже неопытный мастер. А блюда, приготовленные с таким устройством, не уступают продуктам, которые коптились с другими типами агрегатов.

Читайте так же:
Как померить амперы мультиметром на блоке питания

Дымогенератор для холодного копчения своими руками

Если вы любите коптить продукты, вам подойдет коптильня холодного копчения с дымогенератором собственноручно. Подробнее, схема дымогенератора для холодного копчения своими руками будет расписана и объяснена в этой статье.

Важные особенности устройства

Если вы предпочитаете холодное копчение, будьте готовы к тому, что процесс длительный. Однако готовый продукт обладает приятным вкусом и ароматом. В процессе уничтожаются все опасные бактерии. Срок годности копченых продуктов составит около 12 месяцев. В системе копчения большую роль играет дымогенератор.

Устройство дымогенератора должно соответствовать определенным критериям, а именно:

  • образование большого количества дыма;
  • регулировка интенсивности дыма;
  • автономность.

К основным особенностям копчения относят:

  • низкая температура дыма;
  • долгая процедура обработки — процесс может длиться от нескольких часов до 2-3 суток;
  • запрет на использование хвойных опилок, т. к. они придают горький привкус;
  • предварительно продукт нужно помыть, засолить и просушить.

Инструкция по созданию

Если вы не планируете коптить ежедневно килограммы продуктов, можете соорудить простой генератор для дыма. Для этого подойдет обычная металлическая труба. Внутрь корпуса насыпают стружку из дерева. Если поджечь снизу, дым будет подыматься вверх, и отправляться в камеру копчения. Чтобы усилить тягу вверху, целесообразно подключить компрессор на малых мощностях.

Оптимальная его производительность – около 2 л в минуту. Воспользуйтесь компрессором от аквариума или устройством от ненужного холодильника. Лучше применять первый вариант, т. к. он позволяет следить за насыщенностью выхода дыма. Можно как альтернативу, также сделать дымогенератор из огнетушителя своими руками для коптильни.

Но так как трубу найти обычно проще, рассмотрим подробнее именно этот вариант.

Чертеж и схема

Прежде, чем приступать к сборке, нужен чертеж дымогенератора для холодного копчения. На нем должен быть изображен рисунок будущей установки, все обозначения и размеры. Найти подходящий чертеж несложно в сети.

Материалы

Для изготовления самодельный правильного дымогенератор для холодного копчения, потребуются такие материалы:

  • круглая труба диаметром – 8-9 см;
  • труба около 30 см;
  • трубка с сечением 7 мм и длиной 20 см;
  • сетка из металла с размером ячеек 2-3 мм;
  • арматура для ножек устройства;
  • компрессор с мощностью 2 л в минуту;
  • штуцер, чтобы подключить компрессорную трубку;
  • профилированная труба с сечением более 8 см.

Сборка

Когда все материалы готовы, можно приступать к сборке дымогенератор для коптильни холодного копчения:

  1. С двух разных сторон метровой трубы сделайте пропилы, применяя болгарку. Изначально нужно отступить 2 см от низа.
  2. Вырежьте квадрат из сетки, чтобы он превышал по размерам диаметр трубки. Вставьте сетку, и закрепите ее в сформированных пропилках.
  3. С обратной стороны приделайте кусок трубы 30 см. Напротив нее вмонтируйте штуцер для подключения к компрессору. Располагайте его так, чтобы центральная часть соответствовала середине 30-сантиметровой трубы.
  4. Проденьте трубу небольшого сечения в штуцер, чтобы она прошла сквозь корпус, и соединялась с трубой, находящейся напротив.
  5. Сделайте крышку. Потребуется металлический квадрат, размер которого будет превышать сечение трубы корпуса. Посередине сделайте отверстие, и установите ручку из дерева.
  6. Обрисуйте контур трубы, и отступите от линии 2-3 мм. Приварите металлическую полосу, шириной 10 мм.
  7. Внизу, где сетка, приварите прутья, деля ножки. Так конструкция будет более устойчивой.

Проверка работы

Когда дымогенератор будет готов, нужно проверить его работу. Внутрь трубы заложите сухую древесную стружку. Если планируете пользоваться опилками, в верхнюю тонкую трубу наденьте пружину, шириной около 2 см. Она будет активировать горение и выведение дыма.

Когда опилки или стружка будут в трубе, их нужно поджечь снизу. В этом поможет газовая горелка. Для этого наклоните генератор на бок. Когда стружка загорится, наденьте крышку, и запустите работу компрессора. Если вы применяли сухие опилки, дым должен сразу выходить наружу.

Если все получилось, значит, вы собрали устройство правильно.

Модернизация

Как уже говорилось выше, собранная конструкция уже пригодна к использованию. Однако в ней есть некоторые недостатки и неудобства. В процессе работы вы сможете продумать доработки и усовершенствовать устройство.

Регулируемая тяга

Основной недостаток конструкции – сложно менять масштаб горения. Этот показатель можно подкорректировать, если настроить работоспособность компрессора. Можете оснастить коптилку холодного копчения поддувалом.

Изготавливается его по методу шибера:

  1. Внизу корпуса приделайте часть круглой трубы, длина которой 10 см. Крепить ее нужно несколько выше от сетки.
  2. Сделайте 2 отверстия, которые будут находиться ровно одно напротив другого.
  3. Возьмите прут, который сможет пройти сквозь эти отверстия. Оптимальная длина – около 22 см.
  4. Из металлического листа, толщиной 2 мм, вырежьте круг. Его размер должен быть несколько меньшим в сравнении с внутренним сечением трубы.
  5. Согните прут, чтобы сформировалась трубка.
  6. Проденьте ручку в отверстия, и приварите уже готовый круг.

Вышеописанная инструкция позволяет создать заслонку. При ее поворотах будет регулироваться количество поступающего воздуха и интенсивность огня.

Зольник

Не менее весомый минус состоит в том, что сквозь сетку нужно просыпаться зола. Некоторые ставят дымогенератор на пластину из металла. Однако целесообразнее продумать установку зольника. Также можно добавить шибер, что обеспечит перекрытие подсоса воздуха.

Читайте так же:
Дифавтомат двухполюсный или однополюсный

Для установки зольника вам потребуется труба. Ее диаметр должен превышать сечение корпусного аналога. С трубой соедините дно, а с корпусом – тонкую полоску из металла. Вставьте корпус в зольник, к которому приварите ножки.

Сбор конденсата

Когда работает дымогенератор – будет выделяться конденсат.

Чтобы решить эту проблему, в особенности при низких температурах воздуха на улице, потребуется продумать такую систему:

  1. Выходную трубу дымогенератора наклоните вниз.
  2. Внизу поставьте емкость, где будет собираться конденсат, и скрепите с ней 2 трубы. Они должны стоять друг напротив друга.
  3. С обратной стороны поднимите трубку, и скрепите ее с коптильным шкафом.

Такая система позволит конденсату накапливаться в отдельной емкости.

Полезно знать, как сделать дымогенератор для холодного копчения, если горячее не является вашим любимым способом приготовления. В этом нет ничего сложного, потребуются обычные материалы и немного ловкости.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками: варианты конструкции, советы, вопросы по сборке

Копчености любят все. А многие хотят делать их сами. Для этого требуется коптильня. Но в магазине она стоит недешево. Что делать? Все просто – изготовить устройство своими руками. Рассказываем, как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками.

Горячее и холодное копчение – в чем отличия?

Отличие горячего копчения от холодного

Устройство для горячего копчения более простое. Расстояние между источником дыма и обрабатываемым продуктом в нем небольшой. Поэтому последний также подвергается воздействию жара, исходящего от тлеющей древесины. Температура обработки может составлять от 45 о С до 120 о С.

При холодном копчении источник дыма находится на удалении от продукта. А сам дым подается через дымоход определенной длины. Это позволяет ему охладиться до 20 о С – 25 о С. Благодаря этому мясо или рыба подвергаются более щадящей обработке, из-за чего приобретают более приятный вкус, более выраженный аромат дыма.

Холодное копчение длится гораздо дольше, чем горячее. Но определенно стоит потраченных сил и времени. Ведь результат с горячим не сравнить – он лучше.

Дымогенераторы для холодного копчения из подручных средств

Дымогенераторы для холодного копчения из подручных средств

Абсолютно все дымогенераторы (в том числе сделанные своими руками) состоят из трех основных компонентов:

  • Камера сгорания. Именно в ней горит материал, который образует дым.
  • Дымоход. Труба, по которой дым поступает в коптильную камеру. Во время движения по дымоходу он охлаждается.
  • Коптильная камера. Резервуар, в котором размещают обрабатываемый продукт.

Как можно заметить, устройство несложное. А поэтому собрать его можно из подручных средств, которые есть в любом хозяйстве.

Далее рассказываем о самых популярных вариантах изготовления дымогенератора.

Из ведер

Потребуются следующие материалы:

  • два ведра или больших кастрюли, бака;
  • 4 – 5 шампуров для шашлыка (или стальная сетка);
  • металлический патрубок диаметром 30 – 40 мм;
  • компрессор для аквариума.

Сборка проходит следующим образом:

В первом ведре проделываем два отверстия

  1. в первом ведре проделываем два отверстия (оба должны располагаться ближе к верхней части резервуара);
  2. в первое отверстие вставляем выходной патрубок аквариумного компрессора;
  3. во второе отверстия вставляем металлический патрубок;
  4. во втором ведре проделываем одно отверстия (располагаем его в нижней или средней части);
  5. вставляем туда другой конец металлического патрубка;
  6. сгинаем шампуры так, чтобы они образовали букву П (при этом оставляем на их концах подобие крючков);
  7. размещаем шампуры во втором ведре, зафиксировав с помощью крючков.

Конструкция работает по такой схеме:

  • на размещенные во втором ведре шампуры укладывают мясо или рыбу для копчения, закрывают крышкой;
  • на дно первого ведра кладут древесную щепу, поджигают, закрывают крышкой;
  • запускают аквариумный компрессор;

Воздух, нагнетаемый компрессором, направляет дым в дымоход, а оттуда – в резервуар с обрабатываемым продуктом.

Общая схема работы

Конструкция имеет как плюсы, так и минусы. Главное достоинство этой модели – простота и дешевизна сборки.

Основной минус состоит в том, что компрессор «загоняет» в камеру сгорания слишком много воздуха. Это приводит к:

  • инициации полноценного горения древесной щепы (поэтому за ней нужно постоянно следить);
  • разбавлению дыма воздухом и его недостаточной концентрации.

Длина трубы между ведрами должна составлять не менее 25 – 30 см. В противном случае температура в коптильной камере будет слишком высокой, и технология нарушиться.

Горения древесины можно избежать, не допуская ее прямого контакта с огнем. Для этого первое ведро, где генерируется дым, ставят на огонь. Дно нагревается, щепа начинает тлеть и выделять дым, но так и не загорается.

Из огнетушителя

Потребуются:

  • старый огнетушитель;
  • железный прут;
  • пружина, равная по длине пруту;
  • металлическая сетка;
  • листовой металл;
  • металлический патрубок диаметром 3 – 4 см;
  • аквариумный компрессор.

Что потребуется

Из огнетушителя

Для сборки делаем следующее:

  1. болгаркой срезаем верх огнетушителя, тщательно вычищаем емкость от содержимого;
  2. в дне просверливаем отверстие;
  3. в 1,5 – 2 см от дна делаем 2 отверстия в стенках огнетушителя;
  4. вырезаем из сетки и листового металла круги (сетчатый – чуть меньше диаметра огнетушителя, металлический – на 2 – 3 сантиметра больше);
  5. нарезаем резьбу на металлическом пруте с обоих концов;
  6. надеваем на него пружину, а в 3 – 5 см от нижнего конца – металлическую сетку;
  7. вставляем прут в огнетушитель, фиксируем гайками в отверстии на дне;
  8. в круге из листового металла делаем 2 отверстия – одно под патрубок, другое под прут;
  9. в патрубке делаем отверстие для подключения аквариумного компрессора;
  10. подсоединяем компрессор.
Читайте так же:
Гальваническая ванна своими руками

Работает генератор следующим образом:

  • в огнетушитель засыпается немного щепы и поджигается в самом низу;
  • тлеющая щепа накрывается остальной;
  • круг из листового металла надевается на прут и фиксируется гайкой;
  • выходной патрубок подсоединяется к коптильной камере;
  • включается компрессор.

Щепа тлеет снизу-вверх, получая кислород из отверстий в стенках огнетушителя. Через полость, образованную пружиной вокруг прута, дым поступает в верхнюю часть резервуара, а оттуда – в патрубок. Воздух, нагнетаемый компрессором, гонит дым в коптильную камеру.

Главный плюс этого варианта дымогенератора – более насыщенный дым и стабильное тление. Минус – более сложная сборка по сравнению с конструкцией из ведер.

«Лабиринт»

Лабиринт

Это, пожалуй, самый простой вариант дымогенератора. Но он имеет ряд недостатков, о которых позднее.

Для изготовления понадобится:

  • лист металла метр на метр;
  • такой же лист перфорированного металла (чем меньше отверстия, тем лучше);
  • болты и гайки для монтажа.

Для сборки делаем следующее:

  1. нарезаем перфорированный металл на полоски высотой 20 – 25 см;
  2. нижние 5 см полоски загибаем под углом 90 о ;
  3. проделываем в загибах отверстия;
  4. формируем на листе металла спиралевидный лабиринт из нарезок (просвет между стенками должен составлять 20 – 25 см);
  5. просверливаем в листе отверстия для крепежа стенок лабиринта;
  6. соединяем элементы конструкции болтовым креплением.

Работает «лабиринт» очень просто. В него засыпают толстый слой щепы и поджигают. Воздух через стенки проникает с трудом, поэтому древесина медленно тлеет, а не горит. Во время этого выделяется большое количество дыма.

Принцип работы лабиринта

Засыпают толстый слой щепы и поджигают

  • Главный минус такой конструкции – необходимость в коптильне в виде отдельного помещения. Ведь устройства для нагнетания дыма здесь отсутствуют. Дымогенератор ставится в одном углу коптильни, продукты подвешиваются в другом. Это позволяет избежать их излишнего нагрева.
  • Второй существенный недостаток – высокий расход щепы. Чтобы заполнить дымом комнату, оборудованную под коптильню, нужно сжечь довольно много древесины.
  • Наконец, третий минус – низкая эффективность. Дым не будет таким концентрированным, как в двух других конструкциях. А значит, процедура копчения займет в несколько раз больше времени.

Поэтому «лабиринт» подойдет тем, кто:

  • имеет отдельное помещение под коптильню;
  • не боится расходов на щепу (или получает ее бесплатно);
  • обладает большим запасом свободного времени.

Распространенные вопросы и ответы на них

Настолько, чтобы большая часть дыма доходил до обрабатываемого продукта и как можно дольше задерживалась там. При этом в камеру горения должен поступать кислород – ровно в том объеме, чтобы происходило тление, но не возникало возгорание. Каких-то универсальных рецептов тут нет, особенно в случае с самодельным дымогенератором из подручных материалов. Все определяется на глаз или опытным путем.

Да. Есть другой вариант нагнетателя воздуха, полностью самодельный. Для него потребуются пластиковая бутылка и компьютерный кулер соответствующего диаметра. Бутылку разрезаем пополам и крепим в ней проволокой кулер так, чтобы он направлял воздух к горлышку. На последнем фиксируем вход патрубка. Кулер подключаем к двенадцативольтовому блоку питания в соответствии с полярностью. Эффективность у такой самоделки ниже, чем у компрессора. Но свои функции она все равно успешно выполняет.

На самом деле для этого дымогенератора подойдет любой отрезок трубы диаметром 30 – 40 см. Единственное отличие процесса сборки будет в том, что для дна придется вырезать второй круг из листового металла. В остальном все то же самое.

Отзывы

  • Иван, Костромская область

«Я заядлый рыбак. Раньше все время солил рыбу. Но что-то мне это надоело, захотел купить установку для холодного копчения. Но цены, честно говоря, совсем не порадовали – они были в районе 4 000 – 5 000 рублей. Поэтому решил собрать устройство сам. Возиться долго не хотелось, так что остановился на конструкции из двух больших баков для воды. Что могу сказать? Работает нормально. Конечно, полной герметичности добиться не удалось, часть дыма уходит. Поэтому коптиться долго. Но все равно работы свою он делает. В общем, я доволен. Особенно, если учесть, что сборка мне почти ничего не стоила».

  • Сергей Николаевич, Петрозаводск

«Валялся старый огнетушитель на даче. Прочитал, что можно собрать из него дымогенератор для холодного копчения. Схема была простая, решил попробовать. И не пожалел – теперь каждые выходные что-нибудь копчу. Или рыбу, которую сам поймал. Или мясо. Конечно, с магазинными копченостями не сравнить. Они и дороже, и на вкус хуже. Для интереса посмотрел, сколько в магазине дымогенераторы стоят. И был удивлен – дорого. Мой только трудозатрат потребовал. За материалы я ничего не платил – все на даче было».

Подведем итоги

Дымогенератор для холодного копчения можно собрать своими руками. Существует несколько вариантов конструкции. Самыми популярными можно назвать три: из двух ведер, из старого огнетушителя и «лабиринт». Все схемы требуют минимума затрат – их можно легко реализовать с использованием подручных материалов, которые есть в любом хозяйстве. При этом работают они не хуже магазинного дымогенератора, который обойдется гораздо дороже.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector