Hydratool.ru

Журнал "ГидраТул"
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Все о сверлах

Все о сверлах

Сверло — это специальный режущий инструмент, применяемый для выполнения отверстий в материале различной плотности.

На сегодняшний день существует множество видов сверл, которые различаются внешним видом, качеством, ценой, а также материалом, с которым они должны работать.

В данной статье мы рассмотрим все возможные виды сверл, а также дадим рекомендации по их правильному выбору.

Классификация сверл по цвету

При выборе сверл, вне зависимости от материала, для работы с которым они предназначены, необходимо обратить внимание на их цвет, показывающий какая упрочняющая обработка была произведена:

1. Серо-стальной цвет — обработка не проводилась.

2. Черный цвет — сверло было обработано перегретым паром для упрочнения.

3. Золотистый цвет — сверло прошло обработку (отпуск) для снятия внутреннего напряжения металла.

4. Ярко-золотой цвет — на поверхность инструмента нанесен слой нитрида титана, позволяющий упрочнить его и продлить срок эксплуатации.

Сверла по металлу

Сверла по металлу достаточно универсальны. С их помощью можно сделать отверстия в легированной и нелегированной сталях, металлокерамике, чугуне и цветных металлах.

Сверла по металлу представляют собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми канавками, образующими режущие кромки. Канавки выполняются под углом от 10 до 45 градусов к оси режущего инструмента.

Немаловажным является и материал, из которого выполнено сверло. Самый качественный инструмент изготавливают из быстрорежущей или легированной стали. Такие сверла обладают повышенной прочностью и долговечностью, а также позволяют достигать максимальных результатов в процессе работы.

Сверла по бетону

Бетон — очень прочный материал, плохо поддающийся обработке, в особенности сверлению. Как правило, для выполнения отверстий в бетоне используются специальные сверла с напайкой из твердого сплава вольфрама и кобальта. С помощью современных технологий на рынке появились сверла, выполненные из модифицированных вольфрамокобальтовых сплавов.

Чтобы обработать кирпич или бетон, следует использовать сверла с мягкими наконечниками или с наконечниками средней мягкости. При обработке гранита или плитки следует использовать сверла с пластинами средней или высокой твердости (дополнительно на них выполняется серия зубцов и обратная заточка).

Сверла по дереву

Для обработки дерева представлен широкий выбор режущего инструмента. Выделяют три основных вида сверл:

1. Спиральные сверла — остро заточенная металлическая спираль, применяемая для создания в древесине отверстий небольшого диаметра — от 8 до 28 мм, но довольно большой глубины — от 300 до 600 мм. Благодаря своей спиралевидной форме такой инструмент очень легко выводится из рабочей зоны после завершения работы.

2. Перьевые сверла — используются для создания не сквозных отверстий в древесине с диаметром 10 мм и более. Это сверло может применяться только для создания отверстий, так как из-за отсутствия режущих кромок на боковой поверхности рассверлить уже имеющееся просто невозможно.

3. Цилиндрические (кольцевые, корончатые) сверла — применяются для создания отверстий большого диаметра — от 26 мм. Основным преимуществом применения таких сверл является возможность получения аккуратного отверстия без задиров и прочих дефектов, а также высокая эффективность обработки.

Сверло Форстнера

Сверло Форстнера — это цилиндрическая режущая головка с тонкими стенками и режущей кромкой, похожая на пропеллер с острыми зубцами по краям. На режущей головке расположены два ножа и боковые режущие кромки. Для точного центрирования отверстий у сверла есть центрирующее острие.

Сверло Форстнера предназначено для работы с мягкими материалами: дерево, пластик, гипсокартон и т.п. Им сверлят глухие отверстия большого диаметра с плоским основанием и гладкими краями. Может использоваться на всех типах дрелей со сверлильным патроном от 10 мм.

Особенности сверл Форстнера:

  • предназначенное для центровки центрирующее острие;
  • цилиндрический хвостовик с проточкой;
  • две режущих кромки и два боковых резца.

Выпускаются две разновидности сверл Форстнера:

  • цельнолитые, предназначенные для работы с мягкими породами дерева, гипсокартоном и мягким пластиком;
  • с твердосплавными вставками, предназначенные для работ с твердыми породами дерева и твердым пластиком.

Широкое применение сверла Форстнера нашли в мебельной промышленности, где их используют для изготовления зенковок, а также для сверления отверстий под петли и стяжки.

Читайте так же:
Как определить углеродистую сталь

Сверла по дереву и их классификация

Сверла по дереву применяются при производстве самых разнообразных работ. Существование большого количества различных сверел для дерева связано с необходимостью разной обработки материала.

Виды сверел для дерева

Можно выделить несколько наиболее распространенных видов сверел для дерева:

1. Спиральное. Его наконечник выполнен в виде трезубца. По центру сверла находится острый элемент, благодаря которому осуществляется закрепление сверла в нужном месте.

Данный элемент легко входит в древесину, чем обеспечивается точность работы.

Острые элементы, расположенные по краям рабочей части сверла непосредственно воздействуют на обрабатываемый материал. Вращаясь, они срезают слои дерева. Такой принцип действия спирального сверла обеспечивает получение гладких и ровных краев отверстия.

При этом, достижение результата возможно и с помощью ручного коловорота.

2. Перовое. Его форма схожа с формой спирального сверла. Однако, перовые сверла предназначены для вставления в патрон дрели. Поэтому диаметр рабочей кромки у них больше.

Зуб, расположенный по центру немного больше, чем боковые. Он выполняет ту же функцию, что и в спиральных сверлах – фиксирует центральную точку.

Полученные отверстия, при условии острого сверла, всегда имеют чисты и гладкие края.

Использовать сверло можно в электрической дрели, а можно вставлять их в ручной коловорот.

3. Опалубочное. Данный вид сверла имеет большую длину, нежели спиральный аналог. Хвостовик очень тонкий и острый. Благодаря этому обстоятельству происходит постоянное удаление стружки, что исключает застревание сверла.

Данные сверла могут быть монолитными или иметь резьбу, которая соединяет хвостовик и сверло.

4. Для получения максимально точных отверстий, применяется сверло с самоцентрирующимся острием. Передняя часть такого сверла оснащена наконечником, имеющем резьбу, благодаря которой он глубоко проникает в древесину. Таким образом, достигается надежное крепление сверла в выбранной точке и гарантируется высокая точность всей работы.

Удаление стружки происходит очень быстро посредством канавки. Вследствие такой формы, можно работать с непросохшей древесиной, не опасаясь застревания сверла.

Как правило, шнековые сверла применяются при работе с пиломатериалами, имеющими значительную толщину.

5. Твердосплавные. Сверление твердых сортов древесины, а также труднообрабатываемых материалов на древесной основе, производится с помощью твердосплавных сверел. Их конструкция включает наконечник, посредством которой обеспечивается неизменная ось вращения и трех режущих элементов. Два из них, основные и один – объемный.

Они используются в случаях, когда необходимо обеспечить ровную поверхность дна или большую точность работы.

6. Сверло Форстнера. Данный тип сверла имеет хвостовик цилиндрической формы. Такие сверла предназначены для работы с различными видами древесины и плитами ДСП. Они имеют две рабочие кромки и окружены режущим краем.

Такие сверла широко используются в мебельной промышленности.

Они помещаются в ручные и электрические дрели.

7. Регулируемое. Такие сверла предусматривают возможность увеличения их диаметра. Это достигается с помощью увеличением расстояния между рабочими зубьями. Для этого необходимо установить требуемый размер посредством линейки, имеющейся на подвижной и неподвижной частях.

8. Пила кольцевая. Такое сверло позволяет работать с материалами, имеющими незначительную толщину. Ими можно высверливать отверстия небольшой заглубленности.

Сверло представляет собой основу, в центре которого имеется спиральное сверло. Данные сверла, как правило, реализуются наборами, в которые входят до 7 сверел.

9. Круговое сверло с возможностью регулирования, имеющее резцы. Из-за конфигурации его нередко его называют «балеринка».

Автор: Администрация

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Сверло по дереву

Сверло по дереву

Любой мужчина, который обладает даже минимальным строительным опытом, согласится, что крайне редко работы такого рода обходится без сверления по дереву. Именно по этой причине в арсенале даже домашнего мастера всегда имеется несколько сверл. Сверло давно признали универсальным инструментом, который нужен для реализации строительных задач любой сложности. Сегодня на рынке присутствует множество разных видов сверл.

Сверло по дереву. Как выбрать?

Сверло является режущим инструментом с вращательным движением резания и осевым движением подачи. Главная задача сверла – создание отверстий в сплошном слое материала. Кроме этого свёрла используют для рассверливания, то есть увеличения уже существующих отверстий, а также засверливания, то есть создания не сквозных углублений.

Читайте так же:
Абразивные ленты для шлифовальных станков

Древесина достаточно мягкий материал. Она рыхлая и легко поддается обработке различными инструментами с режущими кромками. На качественном сверле не должно быть никаких дефектов, среди которых сколы, царапины, вмятины и прочие нарушения целостности. Также не нужно забывать о том, что цвет сверла представляет собой одну из самых важных эксплуатационных характеристик инструмента, потому что дает возможность определить метод финишной обработки сверла, предназначенной для упрочнения инструмента.

  • Если сверло имеет черный цвет, значит его подвергли обработке перегретым паром для того, чтобы повысить прочность
  • Золотисто-желтое сверло было обработано в целях снятия металлического напряжения
  • Ярко-золотое сверло было обработано нитридом титана, который используется для увеличения периода эксплуатации
  • Сверло цвета «серая сталь» ничем не обработано.

Сверло по дереву

Сегодня почти все дрели имеют в комплекте набор сверл, однако они, зачастую, являются модификациями одного и того же вида сверла, и имеют разный диаметр. По этой причине необходимо самостоятельно приобретать разные типы сверл, которые помогут реализовать различные задачи.

Спиральное сверло

Сверла по дереву спиральные предназначены для высверливания отверстий в дереве разного диаметра. Размерная сетка от 3 до 52 мм. В конце сверла есть острие, которое облегчает начало сверления. Большие сверла (от 10 мм) оснащены шестигранным хвостовиком, который позволяет сверлу не проворачиваться в процессе сверления. Такое сверло имеет отвод для стружки.

Во время работы нужно следить за количеством оборотов:

  • при диаметре сверла до 14 мм, нужно выставить не более 1800 об/мин для мягких сортов древесины и около 750 об/мин для твердых сортов дерева
  • при диаметре от 16 мм до 25 мм, число оборотов равняется до 1500 для мягких сортов и 500 оборотов для твердых сортов
  • при диаметре от 30 мм до 52 мм стоит выставить 500 об/мин для твердых сортов и 250 оборотов для мягких сортов.

Если соблюдать рекомендуемое количество оборотов, то вы сможете увеличить период эксплуатации сверла.

В длину сверла бывают от 80 мм, до 600 мм. С увеличением диаметра увеличивается и длина сверла. Инструмент диаметром 10 мм может достигать длины 450 мм. Эти сверла подходят для создания отверстий в бревнах и толстых заготовках.

Перьевое сверло по дереву

Эти сверла имеют диаметр от 10 мм до 55 мм. Зачастую их применяют для работы с ДВП, ДСП и не очень толстыми досками, потому что у них отсутствует отвод для стружки, как у спирального сверла. Вследствие этого глубокое отверстие создавать крайне неудобно. Присутствует центровочное остриё. Хвостовик имеет шестигранную форму для более плотного зажима в патроне. Это сверло идеально подходит для врезания дверного замка.

Кроме этого достоинством перьевых сверл можно назвать их низкую стоимость. Винтовые сверла на порядок дороже.

Перьевое сверло по дереву

Работу нужно совершать на таких оборотах:

  • для отверстий от 10 до 25 мм – 1500об/мин для твердых сортов древесины, 2000 об/мин для мягких лесоматериалов
  • для отверстий свыше 30мм – 1000 об/мин для твердых лесоматериалов, 1500 для мягких сортов дерева.

Длина сверла достигает 15см. если возникает необходимость сделать более глубокое отверстие, стоит купить удлинитель, который поможет сделать отверстие на 400-450 мм.

Сверло балеринка по дереву

Представляет собой круговое регулируемое сверло с резцами. Такое сверло поможет создать отверстие большого диаметра в цельной древесине, фанере, ДСП. Центральное спиральное сверло необходимо для того, чтобы предварительно засверлиться в заготовку, а при помощи раздвижных острых резцов прорезается канавка по окружности. Таким сверлом вам не удастся сделать глубокое отверстие, потому что помеху создает горизонтальная планка, на которой находятся резцы. Если необходимо сделать не сквозное отверстие, а углубление, тогда подрезанную по краям древесину придется выбрать или при помощи ручной стамески, или фрезы.

Сверло балеринка по дереву

Резцы имеют твердосплавные накладки. Их можно вставлять на разную ширину при необходимости. Таким сверлом можно создать отверстие от 30 до 120 мм в диаметре..

При покупке такого сверла стоит сразу запастись дополнительным центровочным сверлом, чтобы при поломке вы смогли быстро его заменить.

Читайте так же:
Как работает насос гур камаз

Кольцевое сверло

Кольцевые сверла по дереву еще называют коронками. Они предназначены для обработки разного материала (все зависит от напыления), и необходимы при строительных и ремонтных работах, которые подразумевают создание отверстий большого диаметра до 100 мм. Внешне корончатые буры похожи на кольцо с острыми зубцами, находящимися на его кромке.

Сверло по дереву

Такие сверла позволяют совершать сквозные и глухие отверстия. Глубина сверления ограничена двумя глубинами чашки. Поскольку сверлить можно – и нужно — с двух сторон. При помощи центровочного сверла мастер всегда попадет с противоположной стороны точно в центр первого отверстия. Край отверстия получается не совсем чистый в сравнении с использованием сверл Форстнера. Стоит учесть, что при сверлении коронкой насквозь за один прием, с обратной стороны материала будет вырван большой кусок. Именно поэтому необходимо просверлить до середины, затем перевернуть заготовку и просверлить с другой стороны.

Сверло Форстнера по дереву

Сверла Форстнера очень популярны среди производителей мебели. Они дают возможность создать глухое отверстие с идеально ровным дном. Получается, что сверло вырезает в материале пробку, за что его часто называют пробочным. Однако это не совсем верно, поскольку для выпиливания деревянных пробок существуют особые пробочники, отличающиеся специфической конфигурацией. Говоря об общих характеристиках этих двух сверл, отметим, что, и пробочники, и сверла Форстнера, бывают разного диаметра. Аналог таких сверл – бур балеринка, который состоит из центровочного сверла и боковых резцов.

Сверло форстнера по дереву

Такой инструмент сверлит очень чисто. Режущий ободок сверла перерезает волокна по краям отверстий раньше, чем главные лезвия погрузятся в древесину. Во время работы таким сверлом практически не наблюдается сколов.

Большинство выпускаемых сегодня сверл Форстнера производятся из быстрорежущей стали (HSS). Это достаточно бюджетный материал, в результате чего и сверла стоят не дорого. Недостаток заключается в том, что если во время работы сверло перегреется и сталь станет синего цвета, она размягчится, и режущая кромка быстро потеряет остроту.

Сверло винтовое по дереву

Такое сверло еще называют шнековым потому что его рабочая часть похожа на шнек, что дает возможность эффективно удалять отходы и стружку во время работы.

Сверло винтовое по дереву

Такие сверла имеют целый ряд преимуществ:

  • в длину сверло может достигать 600 мм, однако наиболее популярным и востребованным является вариант – 450 мм. Такие сверла создают отверстия даже в материалах очень высокой толщины. В тоже время производительность работы соответствует наиболее высоким стандартам
  • очень хорошо удаляются отходы во время работы, поэтому сверло не перегревается и имеет длительный срок эксплуатации
  • диаметр может быть от 3 до 52 мм, чего вполне достаточно для реализации большинства работ. Чтобы гарантировать наилучшую производительность нужно следить за скоростью оборотов. На упаковке сверл имеется инструкция, в которой написано, какой диаметр сверла подходит к конкретному типу и толщине древесины
  • наличие шестигранного хвостовика дает возможность надежно закреплять элемент почти во всех патронах.

Таким сверлом нужно пользоваться аккуратно, чтобы не допустить изгибов в процессе работы.

Заточка сверла по дереву

После длительной работы возникает необходимость заточки сверла. Эту процедуру можно осуществить самостоятельно, нужно лишь иметь определенные навыки. Если навыков у вас нет, лучше начать с заточки старых сверл, которые не жалко сломать. При несоблюдении техники исполнения заточки, это сверло нельзя больше использовать. Отлично затачиваются в домашних условиях сверла, предназначенные для работы с древесиной. Такие сверла производят из более мягких видов стали. Для заточки нужно заточное устройство, на которое должна постоянно подаваться вода. Струя воды не допускает перегревания металла во время выполнения работ. Если нет станка, его можно заменить его напильником. Но такая работа отнимет много сил и времени.

Во время заточки нужно очень четко соблюдать первоначальные геометрические формы, чтобы не нарушить конфигурационные особенности сверла, к примеру, угол его предварительной заточки, созданный во время производства.

Заточка сверла по дереву

При использовании станка, весь процесс осуществляется на краю точильного диска. Для соблюдения необходимой точности геометрических величин, можно воспользоваться специальным дополнительным инструментом, в который нужно вставить сверло и зажать. Таким образом, вы убережете пальцы от ожога чрезмерно нагретым сверлом. Во избежание повреждения рук, стоит надеть перчатки. По окончанию предварительной заточки нужно довести режущую кромку до идеального состояния. Такую работу можно проделать на том же станке, но при более низких оборотах. Только после этих действий сверло будет полностью заточено и готово для дальнейшего использования.

Читайте так же:
Как увеличить мощность металлоискателя своими руками

В отличие от всех остальных сверл, перьевые сверла, заточить очень легко. Для реализации этой процедуры можно применять точильный станок, имеющий алмазный круг. Если таким оборудованием вы не располагаете, то можно воспользоваться качественным правилом. Сам процесс заточки выглядит таким образом:

  • при наличии набора перьевых сверл, нужно взять новое, не использованное. Оно станет образцом
  • ориентируясь на геометрические формы образца, осуществляется заточка режущей части затупившегося сверла
  • при выполнении заточки перьевого сверла, нужно соблюдать осторожность, чтобы не деформировать его центральный выступ.

Бессмысленно затачивать перьевые сверла, если их режущая часть сточилась очень сильно. Принимая во внимание их низкую стоимость, проще приобрести новое, чем пытаться заточить старое.

При отсутствии специализированного станка для заточки, его легко создать своими руками. Нужно лишь прочно закрепить электрический инструмент, к примеру, болгарку на станине. Или установить на стационарной станине мотор, имеющий частоту вращения вала в пределах 1000-1500 обмин. Мощность должна достигать от 100 до 300 Вт. В качестве платформы для такого самодельного точила сгодится деревянный брус, толстая фанера. Важно прочно закрепить мотор и не допустить вибрации. Таким образом, вы сделаете грамотную заточку инструмента.

Заточка выполняется до тех пор, пока металл не начнет отражать свет. Задняя часть режущей кромки похожа на конус. Во время заточки нужно снимать свыше 0,15-0,2 мм за один проход.

Виды оснастки: сверла по дереву

Виды оснастки: свёрла по дереву

Сверла по дереву используют для таких материалов, как фанера, дерево разной жесткости, ДСП, гипсокартон. Естественно, при желании отверстие в деревянной заготовке можно проделать и сверлом по металлу, и даже гвоздём – ведь материалы на основе дерева довольно мягкие. Но поступать так стоит лишь в том случае, если диаметр отверстия, аккуратность исполнения, ровные края и прочие подобные мелочи роли не играют. Во всех остальных случаях для того, чтобы сделать отверстие в деревянной заготовке, нужно подобрать правильное сверло в зависимости от характера нужного отверстия. Рассмотрим основные варианты:

Спиральное сверло

Спиральное сверло напоминает по форме трезубец и используется для отверстий маленького и среднего диаметра, это самое распространенное из всех сверл по дереву. Его легко отличить от сверла по металлу по наличию подрезающих острых зубьев на краях режущего наконечника. Эти зубья как раз и отвечают за ровный контур и стенки отверстия. Самые ходовые диаметры спиральных сверл – до 12 мм, хотя в продаже, конечно, встречаются и более крупные диаметры.

При сверлении дерева таким сверлом важно использовать дрель на правильных оборотах, что зависит от твердости материала. Твердые породы дерева сверлят на низких оборотах, до 1000 в минуту. Для мягких пород дерева оптимальные обороты при сверлении – порядка 1800 в минуту.

Винтовое сверло

Винтовые, или шнековые сверла – это своего рода тяжелая артиллерия среди сверл по дереву, потому что ими пользуются, когда нужно просверлить глубокое и широкое отверстие. Шнековыми их называют из-за конструкции рабочей части, в которой крупная спираль как бы опоясывает центральный стержень сверла. Благодаря такой конструкции, сверло ввинчивается в материал, выдавая в качестве отходных материалов крупные спиральные опилки – отсюда его второе название. Такая конструкция позволяет без заклинивания сверлить даже сырой материал, а полученные опилки легко отводятся по крупной канавке спирали, тоже типичной для этого вида сверл.

Помимо специфической спирали винтовые сверла отличаются крупными диаметрами и большой длиной. Для работы с этим видом сверл дрель должна иметь высокий крутящий момент, чтобы не перегреть двигатель, ведь им предполагается делать крупные глубокие отверстия. Дрель с маленькой мощностью в данном случае может не справиться.

Читайте так же:
Вход телефонной линии rj 11

К шнековым сверлам относят и сверло Левиса – его режущая часть имеет ту же конструкцию с центральным стержнем, вокруг которого обвивается спираль с крупной канавкой. Сверла со спиралью Левиса служат для получения глубоких отверстий средних диаметров, поскольку их спираль позволяет эффективно удалять стружку из отверстия в любых количествах, а само сверло по принципу самореза как бы втягивается в материал по мере работы, сводя усилия мастера к минимуму.

Перовое сверло

Перьевые, или перовые сверла имеют конструкцию режущего наконечника с тремя зубцами, что отличает все сверла по дереву. Как уже упоминалось, благодаря двум крайним зубцам получается чистое и ровное отверстие без сколов и заноз, которые так легко образуется при работе с деревом. Тем не менее, сама форма режущей части у этого вида сверл сильно отличается от спиральных и винтовых. Она напоминает плоскую лопатку, или перо – откуда и пошло их название. Хвостовик у перовых сверл шестигранный, чтобы исключить проворачивание в патроне дрели при большой нагрузке на плоский режущий наконечник. Эти сверла служат для получения довольно крупных отверстий – от 12 до 40-50 мм в диаметре.

Главное достоинство этих сверл – низкая цена, а их основным недостатком является то, что из-за отсутствия спирали стружка из отверстия никак не отводится. Поэтому глубокие отверстия такими сверлами делать неудобно. Обычно их используют для сверления неглубоких или сквозных отверстий в досках и деталях из ДСП.

К этому типу относятся также регулируемые перовые сверла – вариант плоского перового сверла, позволяющий раздвигать боковые режущие зубья, за счет чего, увеличивать или уменьшать диаметр отверстия. Если не лень возиться с регулировкой, и нет необходимости постоянно менять сверла разного диаметра в процессе работы, одно такое сверло может заменить собой целый набор обычных «перьев»!

Сверло Форстнера

Сверло Форстнера специально предназначено для получения крупных глухих отверстий небольшой глубины с плоским ровным дном, что очень востребовано при производстве мебели. Конструкция режущей головки состоит из центрального зуб и режущих боковых элементов, только в данном случае они выполнены не в виде зубьев, как у других сверл по металлу, а в виде режущей кромки с резаками.

Диаметр этого вида сверл доходит до 50 мм, чем больше диаметр используется, тем ниже должна быть скорость работы дрели. Интересно, что при наличии дополнительных приспособлений с помощью сверла Форстнера можно получить даже квадратное глухое отверстие.

Кольцевые, корончатые сверла, или просто коронки, в отличие от сверла Форстнера, предназначены как раз для получения сквозных отверстий среднего и крупного диаметра, но небольшой глубины. Представляют собой цилиндр с острыми зубами по краю режущей части. Сверло в середине выполняет функцию центрирования, основную же работу делает кольцевая часть коронки.

Балеринка

Сверло «балеринка» это еще один вид сверла по дереву, который как и коронки позволяет получить сквозные отверстия крупного диаметра. Только в данном случае целый диапазон диаметров можно получить с помощью одного сверла – регулируя расстояние, на которое отстоят боковые резцы от центрирующего «зуба». Этот принцип работы схож с регулируемыми перовыми сверлами только с поправкой на диаметр.

Парочка общих советов по работе со сверлами по дереву.

• Дерево не тот материал, который сверлят на максимальных оборотах – оно довольное хрупкое, легко можно получить скол или заусенец. Поэтому сверлами по дереву работают на низких или средних оборотах.

• Чтобы сверло не увело в сторону, перед тем, как начать сверлить обязательно наметьте центр будущего отверстия чем-то острым – гвоздем, например, что совсем не сложно, поскольку дерево материал мягкий. Затем центрирующий «зуб» сверла устанавливается в это углубление, и работа начинается на небольших оборотах.

Также предлагаем вам почитать ещё одну нашу статью про виды оснастки: «Виды оснастки: сверло по металлу«

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector