Стол 2-х координатный

Стол 2-х координатный

2-х координатный стол представляет собой основание с перемещающейся на нем крестовиной, на которой установлен рабочий стол.

Для устранения зазора в крестовину вставлены регулируемые закаленные и шлифованные планки, а также стопоры хода. Основание установлено на ножки.

Стол, крестовина и основание сделаны из высококачественной стали С-45А.

Ходовые гайки сделаны из латуни с устройством компенсации зазоров в передаче винт-гайка.

Маховики сделаны из алюминия и отполированы.

Нижний ходовой винт защищен от попадания стружки специальными телескопическими пластинами, изготовленными из тонкой листовой стали.

Предприятие-изготовитель сохраняет за собой право вносить изменения и дополнения в конструкцию изделия, не ухудшающие его технические характеристики.

Вариант А

увеличить изображение

Ходовые винты крепятся к столу и основанию с помощью подшипников скольжения. Имеется один Т- образный паз 6Н9 и 6 резьбовых отверстий для закрепления заготовки.

Вариант Б

увеличить изображение

Ходовые винты крепятся к столу и основанию с помощью 2-х пар радиально-упорных прецизионных подшипников. Имеется один Т-образный паз 6Н9 и 6 резьбовых отверстий для закрепления заготовки.

Вариант В

увеличить изображение

Ходовые винты крепятся к столу и основанию с помощью 2-х пар радиально-упорных прецизионных подшипников. Имеются три продольных и три поперечных взаимно перпендикулярных Т-образных паза 6Н9 для закрепления заготовки. По бокам стола имеются 6 резьбовых отверстий для установки заготовок.

Крестовые координатные столы

Компания «Активы бизнеса» предлагает оперативные и профессиональные поставки промышленного оборудования. Помимо прочего оборудования вы можете у нас купить крестовые координатные столы для оснащения различного сверлильного, фрезерного, шлифовального и прочего оборудования.

Крестовые столы (продольно-поперечные) служат для фиксации заготовки при обработке. Их применение позволяет существенно расширить возможности того или иного производственного оборудования, увеличить точность и чистоту обработки, сократить время, необходимое для выполнения технологических операций.

Помимо надёжной фиксации обрабатываемой детали координатный стол позволяет гарантировать исключительно точное перемещение её на заданное расстояние или разворот при обработке. Это также повышает точность и скорость обработки, так как даёт возможность лишний раз не снимать обрабатываемую на станке заготовку.

В нашем каталоге представлены качественные и долговечные крестовые координатные столы, которые помогут добиться максимальной отдачи при работе вашего оборудования.

Как выбрать координатный стол

Чтобы гарантированно купить координатный стол, который будет полностью отвечать потребностям вашего производства, важно учитывать специфику производства, технические параметры стола и особенности конструкции станка, на котором он будет установлен.

Так, ключевыми параметрами крестового стола считаются следующие:

Площадь рабочей поверхности.

Количество осей для перемещения заготовки.

Тип управления подачей – ручное или автоматическое.

Наличие автоматического управления открывает большие возможности применения координатного стола для оснащения фрезерных станков с числовым программным управлением.

Что касается технологических особенностей того или иного стола, при выборе следует обратить внимание на ряд деталей:

Наличие и расположение технологических отверстий – их расположение должно позволять надёжно зафиксировать стол на станке.

Станина – материал, из которого она изготовлена (чугун, сталь, сплавы алюминия), способ изготовления (литьё или сварка).

Приводной механизм – прямой, ременная передача, шарико-винтовая пара и т.д.

Тип направляющих – направляющие рельсового сечения, система подшипников, цилиндрические оси и т.д.

Возможность установки дополнительного оборудования.

Поставки крестовых координатных столов от профессионала

Правильный учёт всех особенностей устройства координатных столов и соотнесение их с потребностями вашего производства помогут вам сделать наиболее рациональный и экономный выбор.

В этом плане вы всегда можете положиться на наших специалистов, которые отлично разбираются в особенностях конструкции координатных столов и специфике их применения. При необходимости мы окажем всю необходимую помощь при выборе оборудования и формировании заказа.

У нас широко представлены различные виды 2-координатных неповоротных столов, имеются также модели с автоматической подачей и другие разновидности. Все представленные в каталоге образцы соответствуют современному ГОСТу, отличаются надёжностью и долгим сроком службы.е в каталоге образцы соответствуют современному ГОСТу, отличаются надёжностью и долгим сроком службы.

Координатные столы

Дополнением к металлообрабатывающему станку является координатный стол, соответствующий ГОСТ. Он обеспечивает точную фиксацию и заданное перемещение заготовки во время обработки режущим инструментом. Этим повышается функциональность фрезерных, шлифовальных, сверлильных станков.

Ключевые характеристики

Конструктивно координатные столы исполняются так, чтобы обработка металла проводилась в максимально удобном положении, смещение выполнялось с допустимой точностью, плавной подачей.

Определяющими критериями установки на тот или иной станок являются:

• количество осей перемещения;
• площадь плиты;
• тип привода;
• ручное/автоматическое управление.

Автоматизация действий дает широкие возможности использовать координатный стол в работе фрезерного станка с ЧПУ. Исполнительный механизм снабжается системой контроля с программным обеспечением.

Конструкция координатного стола SVT

В технологическом процессе значение имеют характеристики, указанные в мм: подача (поперечная, продольная), ширина паза, шаг между пазами. Для монтажа на оборудование — расстояние между крепежными отверстиями.

Станина

Основание изготавливают 2 способами: литье, сварной рамой. Материал — алюминий, сталь, реже чугун.

Литую опору укрепляют на станину тяжелого фрезерного, шлифовального станка. Она хорошо гасит вибрации.

Сварные сборки ставят на среднее и легкое оборудование.

Приводной механизм

Скорость, точность металлообработки, которую выполняет станок, достигаются оператором при помощи определенного типа привода:

• прямой;
• рейка-шестерня;
• шарико-винтовая пара;
• ременная передача.

Исполнительный механизм

Направляющие, по которым движется координатный стол, могут быть цилиндрические оси, рельсового сечения.

За плавность хода отвечает каретка, подшипниковый узел. В особо точных случаях устанавливают подшипники скольжения. Люфт в опорах качения уже считается значительным.

Выпускают координатный стол с одновременной установкой 2, 3 исполнительных механизмов. Это позволяет выполнение более сложного фрезерного процесса.

Классификация

Плоскую деталь укладывают на портальный координатный стол для шлифовки, сверления, фрезерования, раскроя.

Для сложных, объемных перемещений, доступа к 3 сторонам заготовки, выполнения многоосных переходов, нужны крестовые виды. Они работают в условиях конвейера, непрерывной автоматизированной подачи, выполняя поперечные, продольные движения. Вариант с 2 направлениями смещения называют двухкоординатный, применяют, в том числе, для разметки, сверления, расточки повторяющихся размеров.

Сложность операций, которые назначены для фрезерного (шлифовального) станка, предусматривает оснастку по необходимости:

1. Горизонтальный стол 2 х координатный неповоротный, действия производятся с перемещением относительно 2 перпендикулярных горизонтальных осей. На крупных производствах устанавливают координатную площадку, стол 2 х координатный неповоротный с вакуумным удержанием детали;
2. Наклоняемый стол 2 х координатный поворотный, появляется вращение вокруг вертикальной оси, возможный угол наклона площадки крепления детали 0° — 90°.

Стол круглый координатный глобусный

Более простая модель – не наклоняемый стол 2 х координатный поворотный, дающий свободу движения только в горизонтальной плоскости прохода фрезерного узла.

Скачать ГОСТ 16163-90 «Столы поворотные делительные координатно-расточных и координатно-шлифовальных станков»

Виды работ

Размещают координатный стол под различные рабочие органы станка:

• сверло;
• фреза;
• шлифовальная головка;
• метчик;
• точечная сварка;
• сканер;
• пробник;
• манипулятор;
• маркер;
• форсунка покраски;
• преобразователь магнитострикционный.

Опции

Рабочая металлическая поверхность плиты, установленной на координатный стол, может снабжаться защитным покрытием (жертвенный пластик) от повреждений режущим инструментом станка.

2-х координатный стол с электроприводом

На крестовые столы фрезерного (или другого) станка подводят автоматизированные системы охлаждения, пылеулавливания, удаления газов, смазки, очистки. Станок ЧПУ получает обратную связь от исполнительных органов.

ИНСТРУМЕНТАЛЬНО — ПОДШИПНИКОВЫЙ ЦЕНТР

Абразивные материалы в качестве режущего инструмента использовались с древнейших времен: корунд, базальт, гранат, наждак, пемза и т.д. Лишь в конце 19-го века стали использовать в производстве электрокорунд, карбид кремния и т.д. Абразивные материалы имеют разную твердость, форму, размеры зерен и абразивную способность, что позволяет производить, как грубую обработку, так и чистовую (полировку и доводку). В 2008 году наши заводы перешли на маркировку твердости абразивного инструмента в соответствии с ГОСТ Р 52587-2006 и маркировку зернистости в соответствии с ГОСТ Р 52381-2005. Система маркировки абразивного инструмента 1. ТИП КРУГИ 1 — прямой профиль 2 — кольцевые 3 — конический профиль 4 — с двусторонним коническим профилем 5 — с выточкой 6 — чашечные цилиндрические 7, 8, 9 — с двусторонней выточкой 10 — с двусторонней выточкой и ступицей 11 — чашечные конические 12 — тарельчатые плоские 14 — тарельчатые 20 — с односторонней конической выточкой 21 — с двусторонней конической выточкой 23 — с конической и цилиндрической выточками с одной стороны 27 — с утопленным центром 35 — прямого профиля, работающий торцом 36,37,40 — с запресованными крепежными элементами 38 — с односторонней ступицей, работающий торцом 41 — диски отрезные 42 — диски отрезные с утопленным центром СЕГМЕНТЫ СП — прямоугольные 1С — выпукло-вогнутые 3С — выпукло-плоские 4С — плоско-выпуклые 5С — трапециевидные 6С — для шлифовки полов 7С — для плоского шлифования 9С — для шлифовки рельсов БРУСКИ БП — прямоугольные БКв — квадратные БТ — треугольные БКр — круглые БПс — специальные 2. РАЗМЕРЫ КРУГА D — наружный диаметр T — высота H — диаметр отверстия 3. ШЛИФМАТЕРИАЛ 14А (A) ЭЛЕКТРОКОРУНД НОРМАЛЬНЫЙ 25А (WA) ЭЛЕКТРОКОРУНД БЕЛЫЙ 38А (ZK) ЭЛЕКТРОКОРУНД ЦИРКОНИЕВЫЙ 53С, 54C (C) КАРБИД КРЕМНИЯ ЧЕРНЫЙ 63C,64С(GC) КАРБИД КРЕМНИЯ ЗЕЛЕНЫЙ 4. ЗЕРНИСТОСТЬ ШЛИФЗЕРНО ГОСТ ГОСТ F10 (200) F36 (50) F12 (160) F40 (40) F14 (160) F46 (40) F16 (160/125) F54 (32) F20 (100 ) F60 (25) F22 (80) F70 (20) F24 (80) F80 (20) F30 (63) F90 (16) ПОРОШКИ F100 (12) F180 (6) F120 (10) F220 (5) F150 (8) МИКРОПОРОШКИ F230 (M63) F360 (M40) F240 (M63/M50) F400 (M28) F280 (M50) F500 (M20) F320 (M50/M40) F600 (M14) 5. ТВЕРДОСТЬ F, G (BM1, BM2) ВЕСЬМА МЯГКИЕ H, I, J (M1, M2, M3) МЯГКИЕ K, L (CM1, CM2) СРЕДНЕМЯГКИЕ M, N (C1, C2) СРЕДНИЕ O, P, Q (CT1, CT2, CT3) СРЕДНЕТВЕРДЫЕ R, S (T1, T2) ТВЕРДЫЕ T (BT) ВЕСЬМА ТВЕРДЫЕ V (ЧT) ЧРЕЗВЫЧАЙНО ТВЕРДЫЕ 6. СТРУКТУРА 1-2-3-4 закрытая 5-6-7 средняя 8-9-10 открытая 11-12-13 высокопористая 7. СВЯЗКА V (К) КЕРАМИЧЕСКАЯ B (Б) БАКЕЛИТОВАЯ BF (БУ) БАКЕЛИТОВАЯ С НАЛИЧИЕМ УПРОЧНЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ B4 (Б4 ) БАКЕЛИТОВАЯ С ГРАФИТОВЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ 8. РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ, м/с 20; 25; 32; 35; 40; 50; 63; 80; 100 9. КЛАСС НЕУРАВНОВЕШЕННОСТИ 1, 2 Шлифзерно «Электрокорунд нормальный — 13А, 14А» Материал применяется для кругов на керамической связке. Это материал высокой прочности с широкой областью применения. Он содержит 94,5-96,7% Al2O3, TiO2 — 1.8-2.6% и 1-2% других компонентов. Производится путем плавки бокситов. Обладает высокой огнеупорностью и теплопроводностью, применяется в промышленности при изготовлении огнеупорных изделий. Шлифзерно «Электрокорунд белый 24А, 25А» Материал с высокой прочностью. Содержание Al2O3 — 99,4 — 99,7%, при незначительном наличии других окислов (Fe2O3, CaO, SiO2). Чистый материал используется в основном для кругов на керамической связке. Производится путем плавки очень чистого глинозёма. Обладает электрическими свойствами, применяется для производства высоковольтных разрядников и варисторов, а также силитовых нагревателей. Шлифзерно «Карбид кремния черный — 53С, 54С» Карбид кремния благодаря высокой твердости и режущей способности применяется для производства абразивных инструментов и для свободного шлифования. В карбиде кремния чёрном 53С, 54С содержание SiС составляет 96 — 99%. Карбид кремния черный производится путем восстановления двуокиси кремния в печах сопротивления. Карбид кремния широко применяется для шлифования неметаллических материалов. Шлифзерно «Карбид кремния зеленый — 63С, 64С» Карбид кремния зеленый 63С, 64С подобен карбиду кремния черному, но с более высокой чистотой. Область применения карбид кремния зеленого та же; в основном для кругов средних и мелких зернистостей. Карбид кремния благодаря высокой твердости и режущей способности применяется для производства абразивных инструментов и для свободного шлифования. Он необходим для шлифовки чугуна, твердых сплавов, цветных металлов, камня, стекла. Карбид кремния обладает высокой огнеупорностью и теплопроводностью, поэтому широко применяется в промышленности при изготовлении огнеупорных изделий. Карбид кремния обладает уникальными электрическими свойствами, поэтому применяется для производства высоковольтных разрядников и варисторов, а также силитовых нагревателей. Применяется в металлургической промышленности для раскисления стали, в производстве тиглей для разливки цветных и драгоценных металлов, для обмазки желобов и точек.

Координатный столик для сверлильного станка — лучшие модели

Из всех видов дополнительных приспособлений, используемых с целью расширения функциональных возможностей станков по сверлению и обработке конструктивных материалов, особого внимания заслуживает координатный стол, обеспечивающий точную фиксацию и перемещение заготовок в пределах заданных координат. Такие устройства можно сделать самому, приобрести в новом или б/у состоянии и устанавливать как на самое простое оборудование, так и на модели с ЧПУ. Выбор конкретной разновидности зависит от конструкции самих станков и от ожидаемых характеристик перемещения и крепления заготовки.

Основным назначением координатного столика является повышение производительности станочного сверлильного оборудование и обеспечение точности выполняемых операций. Эти приспособления помогают надежно зафиксировать деталь в максимально удобной для оператора точке и плавно смещать ее в ходе обработки. Это приводит к значительному сокращению времени на подготовку и крепления заготовки перед каждым новым сверлением и увеличению точности работ. Достигаемый эффект зависит от типа стола, при необходимости обеспечения объемных перемещений используются разновидности, предоставляющие доступ к трем сторонам. Для простого сверления и расточки достаточно двухкоординатных моделей.

В целом, координатные столы универсальны, их размещают под такими рабочими инструментами как сверла, фрезы, метчики, шлифовальные головки, сварочными контактами, манипуляторами, маркерами и форсунками покраски. С их помощью упрощается целый ряд технологических операций, они успешно используются как в единичном, так и серийном производстве. Эта оснастка позволяет сверлить как глухие, так и сквозные отверстия, но не контролирует глубину захода рабочего инструмента, ее основной задачей является позиционирование детали.

Виды и устройство координатных столов

Они имеют простую конструкцию, состоящую из сварной или чугунной станины, приводного и исполнительного механизмов с цилиндрическими осями или рельсовыми направляющими и стола с захватными пазами. Последний может удерживать как саму заготовку (самый простой и распространенный вариант), так и сверлильное оборудование. Оснастка размещается на верстаке или непосредственно на станине станка, для обеспечения надежного крепления в корпусе основания стола имеются соответствующие отверстия.

Классификация условная, в частности:

• В зависимости от функциональности и числа степеней свободы перемещения все столы разделяются на двух- и трехкоодинатные. Первая группа устройств также называется портальными, они имеют более простое исполнение и доступную стоимость, но при их применении ограничивается высота и возрастает время техпроцесса. Столы крестовой группы устанавливаются на сверлильных станках, обрабатывающих детали со сложной конфигурацией, их функциональные возможности значительно расширены из-за способности стола к вертикальному перемещению.
• В зависимости от способа фиксации заготовок все столы разделяются на механизированные, вакуумные и удерживающие деталь под действием собственного веса. При работе со сверлильными станками чаще всего используется первая их разновидность.
• Исходя из возможности поворота вокруг вертикальной оси различают обычные горизонтальные и наклонные разновидности, последние считаются более функциональными.
• В зависимости от способа перемещения рабочей платформы все координатные столы для сверлильных станков разделяются на ручные, электрические и управляемые ЧПУ.
• Исходя из вида и способа осей перемещения выделяют оснастку с рельсовыми и цилиндрическими направляющими, разделяемые на фланцевые и безфланцевые.
• В зависимости от типа передач в приводе различают координатные столы с зубчатыми, ременными и шарико-винтовыми механизмами, последние являются самыми малошумными и устойчивыми и позволяют сверлить заготовки с максимальной точностью. Столы с ременной передачей относятся к бюджетным, с зубчатым – имеют средние показатели.

Советы по выбору

Ключевыми критериями установки стола на сверлильное или другое оборудование являются число осей перемещения, размеры координатной площадки, выполненной в форме плиты, тип привода подачи и способ управления (ручной или автоматический). На параметры технологического процесса обработки оказывает влияние все размерные характеристики, с учетом требований ГОСТ указываемые в мм, включая ширину и шаг пазов.

Надежность закрепления стола на оборудовании зависит от приведенного расстояния между отверстиями для крепежа, во избежание ошибок стоит использовать совместимые или специально разработанные для фрезерных или сверлильных станков модели.

К косвенным, но не менее важным, деталям, учитываемым при выборе этого приспособления, относят:

• Материал изготовления станка, при необходимости улучшения производительности тяжелого оборудования предпочтение отдается моделям с литыми станинами, выдерживающими значительные вибрации. Для работы со сверлильными станками достаточно стола со сварной стальной или алюминиевой основой.
• Качество шлифовки рабочей поверхности, напрямую влияющие на точность сверления. Наличие или отсутствие дополнительного защитного слоя.
• Тип направляющих и привода. При повышенных требованиях к плавности и точности передвижений и сверления предпочтение отдается координатным площадкам с подшипниками скольжения (шарико-винтовая группа), создающими минимальный люфт.
• Возможность управления ЧПУ (актуально при необходимости серийной обработки деталей или при повышенной сложности конфигурации).

Обзор востребованных моделей

Столы координатного типа предлагают купить многие отечественные и зарубежные производители, хорошие отзывы имеют бренды Optimum, Get, Visprom (Proma) и CNIC, среди бюджетных серий приемлемое качество наблюдается у моделей Энкор. Продукция находится в свободном доступе, ее можно приобрести как в новом, так и в б/у состоянии по цене от 7000 рублей и выше. Обзор размерных и технических характеристик востребованных современных моделей представлен ниже.

KRS-185 Visprom, Proma

Неповоротный двухкоординатный стол универсального типа, используемый при проведении фрезерных, сверлильных и шлифовальных работ, обеспечивающий точную фиксацию и направленное движение заготовки в пределах заданного диапазона. Модель оснащена 3 Т-образными пазами с шириной в 10 мм и расстояниями между ними в 35 мм. При общей высоте в 102 мм, длине рабочей поверхности в 185 и ширине в 100, размеры базовой платформы стола составляют 170×130. Устройство осуществляет продольную подачу в пределах 80 мм, поперечную – 50, за 1 оборот маховика с делениями в 0,01 мм ее изменение равняется 2 мм.

Поворотный двухкоординатный стол со шкалой в 360° и делениями в 1°, используемый в качестве дополнительной оснастки на станках разного типа, включая сверлильные. При длине рабочей поверхности в 330 мм и ширине в 220 мм, он имеет 3 паза по 12 мм с промежутком между ними в 72 мм. Общая высота стола не превышает 155 мм, габариты базовой платформы составляют 280×260.

Применение этой оснастки значительно расширяет возможности сверлильного станка, его единственным конструкционным недостатком является отсутствие желоба для отвода СОЖ.

Практичный фрезеровальный стол, рекомендуемый для использования со станиной и станком для сверления одноименной фирмы ТВМ 220 и изготовленный из твердого алюминия. Модель ценится за хорошее качество обработки поверхности, сочетание легкости и прочности, наличие подвижной линейки и юстируемых маховиков с делениями в 0,05 мм и оборотом в 1. Регулируемое соединение по типу «ласточкин хвост» устраняет люфры, при габаритах в 200×70×43 мм данный координатный стол перемещается на 134 мм в продольном направлении и на 46 мм в поперечном.

Легкая крестовидная платформа для фиксации и установки деталей при выполнении сверлильных, фрезерных, распилочных и разметочных операций с размерами рабочей платформы в 200×900 мм и возможностью максимального перемещения по оси Х на 70 мм и по оси Y на 100, соответственно. Модель имеет тщательно отшлифованную поверхность, способствующую поддержки точности обработки конструкционных материалов на высоком уровне. Ее рекомендуют купить с целью оптимизации работы прецизионного сверлильного станка Корвет-411, но при необходимости она может использоваться отдельно.

Двухкоординатный механический столик на линейных подшипниках с размерами рабочей зоны в 350×100 мм, продольным перемещением до 180, поперечным – до 50 и параметрами Т-образных пазов 15×8×6 мм с расстояниями между ними в 36 мм. Шаг за один оборот маховика составляет 3 мм, модель ценится за плавность хода, позволяющую задействовать данный координатный стол в работе фрезерного станка с ЧПУ. Skrab 25501 имеет устойчивую чугунную станину, литые фланцы и хорошо отшлифованную алюминиевую площадку, помимо основных пазов это приспособление оснащено двумя винтовыми зажимами для установки станочных тисков.